CN110513069B - 一种基于油井口抽油器械的密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于油井口抽油器械的密封装置，包括光杆以及套设在光杆外侧形成密封的密封体，所述密封体包括，沿所述光杆的外侧从上到下依次套设盘根调节套、固定套、工作阀和锁紧螺母，且其套设间隙填充有用于形成油封的盘根；其中，套设在光杆外壁的盘根调节套、固定套、工作阀和锁紧螺母，各装置之间活动连接；所述盘根调节套包括设置在其外侧壁的加油装置，其用于添加润滑油以增加光杆外侧壁的润滑度。该技术方案具有结构稳定、密封性好、能够快速将润滑油滴入密封区内。可广泛应用于密封装置制造领域。

Description

一种基于油井口抽油器械的密封装置

技术领域

本发明涉及密封装置制造领域。更具体地说，本发明涉及一种基于油井口抽油器械的密封装置。

背景技术

由于石油资源有限，很多油井都已进入后期开采和高难度开采阶段，要频繁对井下进行注水、酸洗、清蜡作业，使得液量高含水、含盐、碱、硫化氢等腐蚀物质，含油量不断减少。同时井口下沉造成光杆与井口偏斜，密封机构欠缺合理的结构和有效润滑，加快井口密封的磨损渗漏，使得很多井口长期跑油污染环境，给采油工人带来很大的劳动强度。

目前油田大多使用的密封方式是采用的平式盘根叠加、螺旋盘根、腰鼓盘根式的纵向密封和异型盘根式的横向密封。这几种密封方式的缺点在于：在现有大多数高含水、间出、腐蚀性液体中磨损周期短、容易渗漏、更换盘根工作频繁，更换时都需要把磨损不掉的旧盘根抠出来再加入新盘根，而且扣旧盘根时需要起子、榔头等各种工具，特别是偏磨严重的井口，旧盘根被强力压紧后在光杆偏斜的一边很难抠出，新盘根也不容易添加，大大增加了工人的劳动强度和延误了采油时率。当前虽已有异型盘根式的横向密封机构技术取代了传统的胶皮闸阀和盘根盒两种配套装置，换盘根时已不需要抽油管线泄压放空，节省了更换盘根工作的前期准备时间，但现有密封技术结构的不合理，导致产品高度增加，影响到井口和悬绳器的安全距离和抽汲冲程的调整范围，同时高含水、间出、腐蚀性液体中盘根缺乏润滑磨损加快，工人要频繁的停井更换盘根。极个别现场有用到将塑料瓶装上机油倒挂在悬绳器上像打点滴一样让机油流到光杆上给予润滑、减轻盘根磨损的方法，但此种办法在盘根密封良好的情况下机油根本流入不到密封区域内，而且井口上方的机油堆积流淌污染井口，油田井控管理也不允许这种操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构稳定、密封性好、能够快速将润滑油滴入密封区内的基于油井口抽油器械的密封装置。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种基于油井口抽油器械快速给油的密封装置，包括光杆以及套设在光杆外侧形成密封的密封体，所述密封体包括，沿所述光杆的外侧从上到下依次套设盘根调节套、固定套、工作阀和锁紧螺母，且其套设间隙填充有用于形成油封的盘根；

其中，套设在光杆外壁的盘根调节套、固定套、工作阀和锁紧螺母，各装置之间活动连接；

所述盘根调节套包括设置在其外侧壁的加油装置，其用于添加润滑油以增加光杆外侧壁的润滑度。

优选地，所述加油装置包括一连通所述盘根调节套内部的黄油嘴。

优选地，所述盘根调节套内设置有刮油盘根，所述工作阀内上下设置有圆柱盘根和导向盘根；

其中，所述刮油盘根和圆柱盘根之间竖向设置一弹簧，所述弹簧外侧套设一弹簧套。

优选地，所述工作阀的内腔为上部分呈内径相同的圆筒状，下部分呈直径逐渐缩小的上大下小的圆台状。

优选地，所述盘根调节套的下端螺接在所述固定套上端，所述工作阀螺接于所述固定套下端内，所述锁紧螺母套设在所述工作阀外侧，用于形成周向锁紧固定。

优选地，所述导向盘根的底部还设置有储藏室，用于当光杆上下运动时，将挤压磨损的盘根废料储存在储藏室，所述储藏室底部设置有紫铜垫，用于对储藏室底部形成密封。

优选地，所述锁紧螺母内还设置有用于连接井口的连接部，且该连接部可拆卸地设置在井口上。

优选地，所述盘根调节套的外侧壁上沿其径向方向设置一预留口，可通过该预留口添加机油，以及螺接于该预留口用于密封和锁紧的螺丝。

本发明至少包括以下有益效果：

1、快速给油，通过在盘根调节套外侧设置加油装置，能够快速将润滑油滴注至光杆处，以增加其外侧壁的润滑度，进而减小光杆磨损，以解决现有技术当中通过外部滴注，很难将润滑油滴入密封机构内。

2、工作阀的底部与锁紧螺母之间设计有有效的调偏间隙，装入盘根后即有自动找正、调偏纠斜功能，再旋紧锁紧螺母，合理解决了偏磨问题。

3、安装拆卸方便，各装置之间设置为活动连接，当相邻连接机构间需要进行调节或者更换时，可调节其活动连接的连接部位，进行适时更换、调节维修等操作。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的油井口抽油器械快速给油的密封装置的结构图；

说明书附图标记说明：1、压盖、2、刮油盘根，3、盘根调节套，4、弹簧，5、弹簧套，6、固定套，7圆柱盘根，8、导向盘根，9、工作阀，10、锁紧螺母，11、储藏室，12、紫铜垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供的一种基于油井口抽油器械快速给油的密封装置，包括光杆以及套设在光杆外侧形成密封的密封体，所述密封体包括，沿所述光杆的外侧从上到下依次套设盘根调节套3、固定套6、工作阀9和锁紧螺母10，且其套设间隙填充有用于形成油封的盘根；

其中，套设在光杆外壁的盘根调节套3、固定套6、工作阀9和锁紧螺母10，各装置之间活动连接；

所述盘根调节套3包括设置在其外侧壁的加油装置，其用于添加润滑油以增加光杆外侧壁的润滑度。

在另一种技术方案中，所述加油装置包括一连通所述盘根调节套3内部的黄油嘴。

在上述技术方案中，在光杆的外侧壁依次套设盘根调节套3、固定套6、工作阀9和锁紧螺母10，形成密封环境，目的在于当进行抽油工作时，使抽油器械内部形成密封、不泄露，同时也形成外部的防护；

其中，现有技术当中通过外部滴灌方式将润滑油滴入至密封装置内部形成润滑环境，该技术方案中，通过在位于光杆密封的最高位置处的盘根调节套3侧壁上设置加油装置，使润滑油可直接、快速进入密封装置内部与光杆接触，形成润滑。

所述盘根调节套3的顶部还可拆卸设置有一用于密封的压盖1。

在另一种技术方案中，所述盘根调节套3内设置有刮油盘根2，所述工作阀9内上下设置有圆柱盘根7和导向盘根8；

其中，所述刮油盘根2和圆柱盘根7之间竖向设置一弹簧4，所述弹簧4外侧套设一弹簧套5。

在另一种技术方案中，所述工作阀9的内腔为上部分呈内径相同的圆筒状，下部分呈直径逐渐缩小的上大下小的圆台状。

在另一种技术方案中，所述盘根调节套3的下端螺接在所述固定套6上端，所述工作阀9螺接于所述固定套6下端内，所述锁紧螺母10套设在所述工作阀9外侧，用于形成周向锁紧固定。

在另一种技术方案中，所述导向盘根8的底部还设置有储藏室11，用于当光杆上下运动时，将挤压磨损的盘根废料储存在储藏室11，所述储藏室11底部设置有紫铜垫12，用于对储藏室11底部形成密封。

在另一种技术方案中，所述锁紧螺母10内还设置有用于连接井口的连接部，且该连接部可拆卸地设置在井口上。

在另一种技术方案中，所述盘根调节套3的外侧壁上沿其径向方向设置一预留口，可通过该预留口添加机油，以及螺接于该预留口用于密封和锁紧的螺丝。

在上述技术方案中，当盘根调节套内部需要更大的润滑需求时，可通过该预留口进行添加机油，以增加其内部润滑环境的润滑度。

安装时，将以盘根调节套3、固定套6、工作阀9和锁紧螺母10依序穿入光杆，将锁紧螺母10与井口部分连接、暂不旋紧，光杆挂上负荷后，在工作阀9内放入导向盘根8和圆柱盘根7，在盘根调节套3的顶部放入刮油盘根2，刮油盘根2分成左右对称的两部分分别嵌置在盘根调节套3内，盘根调节套3、固定套6、工作阀9和锁紧螺母10中间的通孔与光杆尺寸一致，此时整体密封机构已自动找正，这时再旋紧锁紧螺母10固定套6和压盖1。盘根调节套3上设置的黄油嘴用于从外部灌往密封装置内注满润滑油。刮油盘根2的作用是阻挡润滑腔内的润滑油不被光杆上行带出，润滑油根据单口井的消耗适量补充。

其中，各所述的刮油盘根2、圆柱盘根7、导向盘根8都为对称设置的两部分，且该两部分均为圆弧状，其扣合形成圆筒状贴合设置光杆的外侧壁上。

该装置正常工作时，调节盘根调节套3、通过弹簧4和弹簧套5使其下压对工作阀9中的导向盘根8形成向下的压力，进而开始密封工作，工作原理为：当盘根在光杆上下运行过程中磨损时，弹簧4在盘根调节套3与弹簧套5之间被压缩的张力形成一个不断向下的压力实现自动补偿，大大延长了密封周期和紧盘根的次数。圆柱盘根7上下两端设有等长的8°倒角，导向盘根8设计为8°斜面的倒梯形，其大头直径尺寸与圆柱盘根7的8°倒角直径尺寸无缝对接，而工作阀9的内孔形状尺寸上部为圆柱形、下部同为8°斜面的倒梯形，底部通孔处直径设计为光杆直径+4mm，底部外端连接有用于接收各盘根废料的储藏室11。因此，圆柱盘根7、导向盘根8在盘根调节套3、弹簧4和弹簧套5的压力作用下与工作阀9的内壁形成挤压，进而与光杆的外侧壁形成紧密的贴合，从而得到很好的密封效果。而且盘根组在下行压力和工作阀9的内孔8°倒梯形斜面下行产生的阻力的共同作用下，使盘根组变形密封、磨损效果更持久。

当该密封装置的盘根调节套3的通过丝扣不断锁紧时，就需要添加盘根。此时导向盘根8通过压力变形磨损的盘根废渣从工作阀9的底孔进入储藏室11，储藏室11的底部有一与光杆直径相同的紫铜垫12，其作用是防止胶片从底部通孔被带入其下部的连接装置，而储藏室11的容量较大，利用盘根压缩变形的特性，盘根越积越多、越压越紧，反而又形成了一级密封、密封区域更长、效果更好，同时圆柱盘根7通过压力磨损变形已进入导向盘根8的位置。此时将盘根调节套3卸松，将固定套6卸开提起，只需加入圆柱盘根7，旋紧固定套6、调整盘根调节套3使其密封。实现了没有固废物的添加盘根，告别了需要费力抠出旧盘根的更换盘根的繁琐操作模式。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种基于油井口抽油器械的密封装置，包括光杆以及套设在光杆外侧形成密封的密封体，其特征在于，所述密封体包括，沿光杆的外侧从上到下依次套设盘根调节套、固定套、工作阀和锁紧螺母，且其套设间隙填充有用于形成油封的盘根；

其中，套设在光杆外壁的盘根调节套、固定套、工作阀和锁紧螺母，各装置之间活动连接；

所述盘根调节套包括设置在其外侧壁的加油装置，其用于添加润滑油以增加光杆外侧壁的润滑度；

所述工作阀内上下设置有圆柱盘根和导向盘根；所述盘根调节套内设置有刮油盘根，所述刮油盘根和圆柱盘根之间竖向设置一弹簧，所述弹簧外侧套设一弹簧套；所述盘根调节套的下端螺接在所述固定套上端，所述工作阀螺接于所述固定套下端内；

所述导向盘根的底部还设置有储藏室，用于当光杆上下运动时，将挤压磨损的盘根废料储存在储藏室，所述储藏室底部设置有紫铜垫，用于对储藏室底部形成密封。

2.根据权利要求1所述的基于油井口抽油器械的密封装置，其特征在于，所述加油装置包括一连通所述盘根调节套内部的黄油嘴。

3.根据权利要求1所述的基于油井口抽油器械的密封装置，其特征在于，所述工作阀的内腔为上部分呈内径相同的圆筒状，下部分呈直径逐渐缩小的上大下小的圆台状。

4.根据权利要求1所述的基于油井口抽油器械的密封装置，其特征在于，所述锁紧螺母套设在所述工作阀外侧，用于形成周向锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的基于油井口抽油器械的密封装置，其特征在于，所述锁紧螺母内还设置有用于连接井口的连接部，且该连接部可拆卸地设置在井口上。

6.根据权利要求1所述的基于油井口抽油器械的密封装置，其特征在于，所述盘根调节套的外侧壁上沿其径向方向设置一预留口，能够通过该预留口添加机油，以及用于密封和锁紧的螺丝螺接于该预留口。

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