CN206735063U - 一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其技术方案要点是包括仓体，仓体的顶部设置有仓盖，仓体在其顶部下方朝外设置有环形的下安装盘，仓盖朝下延伸一段距离并朝外设置有环形的上安装盘，上安装盘平行于下安装盘，下安装盘上设置有多个下安装孔，上安装盘上设置有多个与下安装孔对应的上安装孔，下安装孔和上安装孔通过螺栓固定其相对位置，仓体在下安装盘的上方设置有第一密封圈，第一密封圈与仓盖的内侧抵接配合；在下雨天时，雨水难以通过仓体和仓盖之间竖直的通道而进入仓体内，第一密封圈将仓体的内部和外部分隔开，进一步减少了雨水进入仓体内部，从而对仓体内的水泥的品质造成威胁的情况。

Description

一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构

技术领域

本实用新型涉及一种水泥仓的防雨结构，更具体地说，它涉及一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构。

背景技术

水泥仓一般用在混凝土搅拌站的水泥存储中，水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装物料。水泥仓通常在露天场所使用，而且在水泥仓仓体的顶部设有仓盖，实现对水泥仓中的水泥有效的保护，防止失效。

一般仓体和仓盖通过螺栓连接，但是在仓体或仓盖连接处的平面度不足，或是仓体或仓盖的强度不足而导致其连接处变形，在遇到下雨天气时，雨水容易从仓体和仓盖的缝隙中进入仓体内，对仓体内的水泥的品质造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，具有减少雨水进入仓体内部，从而对仓体内水泥的品质造成威胁的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，包括仓体，所述仓体的顶部设置有仓盖，所述仓体在其顶部下方朝外设置有环形的下安装盘，所述仓盖朝下延伸一段距离并朝外设置有环形的上安装盘，所述上安装盘平行于下安装盘，所述下安装盘上设置有多个下安装孔，所述上安装盘上设置有多个与下安装孔对应的上安装孔，所述下安装孔和上安装孔通过螺栓固定其相对位置，所述仓体和仓盖之间存在一段竖直的通道，所述仓体在下安装盘的上方设置有第一密封圈，所述第一密封圈与仓盖的内侧抵接配合，所述第一密封圈位于通道内。

通过采用上述技术方案，通过螺栓固定上安装孔和下安装孔之间的相对位置，进而使仓盖相对固定于仓体，仓盖中竖直的部分与仓体的配合，使得仓体和仓盖之间存在一段竖直的通道，在下雨天时，如有雨水渗进仓体和仓盖之间的缝隙之中，该部分雨水难以通过仓体和仓盖之间竖直的通道而进入仓体内，并且第一密封圈将仓体的内部和外部分隔开，并将仓体和仓盖之间竖直的通道阻断，进一步减少了雨水进入仓体内部，从而对仓体内的水泥的品质造成威胁的情况。

优选的，所述第一密封圈的形状为向下分叉的Y形，其中朝外分叉的部分与仓盖朝下设置的部分抵接配合。

通过采用上述技术方案，呈向下分叉的第一密封圈使得在安装仓盖时，仓盖的内侧与第一密封圈朝外分叉的部分抵接，并在往下放仓体的过程中，在仓盖和第一密封圈之间的静摩擦力较大时，仓盖将第一密封圈往外分叉的部分往内抵，并将仓盖和第一密封圈之间的静摩擦力变为滑动摩擦力，在固定仓盖的位置后，第一密封圈往外分叉的部分往外抵住仓盖，以隔开仓体的内部和外部，减少在安装过程中因仓盖和第一密封圈之间的静摩擦力过大，而致使第一密封圈被挪动的情况。

优选的，所述下安装盘远离仓体的部分朝下倾斜，所述上安装盘远离仓体的部分朝下倾斜，并平行于下安装盘倾斜的部分，所述下安装孔位于下安装盘倾斜的部位。

通过采用上述技术方案，在雨水落在上安装盘上时，雨会顺着上安装盘的斜面滑下，减少雨水停留在上安装盘和下安装盘之间的连接处，并渗进上安装盘和下安装盘之间的缝隙中的情况，并且将螺栓固定在倾斜的部位中，减少雨水在螺栓中停留而从螺栓和上安装孔之间的缝隙渗进上安装盘和下安装盘之间的缝隙中的情况，减少了雨水进入仓体内部，从而对仓体内的水泥的品质造成威胁的情况。

优选的，所述上安装盘和下安装盘之间设置有垫圈。

通过采用上述技术方案，垫圈对上环和上安装盘进行隔离和保护，减少上环和下环直接接触而致使上环和上安装盘被磨损的情况，并且垫圈与上安装盘和下安装盘紧密贴合，减少了雨水从上安装盘多和下安装盘之间的缝隙渗进仓体内的情况。

优选的，所述下安装盘靠近仓体处开设有通孔。

通过采用上述技术方案，在水泥仓进行进料时，由于其进料速度块，仓体内的空气会被压缩，在压缩到一定程度时会存在爆仓的危险，设置通孔后，被压缩的气体的压强比外界的空气大，仓体内的空气会将第一密封圈与仓盖分离，并从第一密封圈与仓盖之间的缝隙泄露出部分压缩气体，并从通孔排放到仓体外，减少发生爆仓的情况。

优选的，所述仓盖在其朝下设置的部分的外侧螺纹连接有截面呈L形设置的挡板，所述挡板远离仓体的端部向下倾斜，并伸出于上安装盘与下安装盘之外。

通过采用上述技术方案，挡板在上安装盘和下安装盘的上方及外侧进行遮挡，减少在下雨时雨水从上安装孔中进入仓盖和仓体之间的缝隙中，从而对仓体内的水泥的品质造成威胁的情况，并且挡板对螺栓进行遮挡，减少螺栓与雨水的直接接触和被雨水包围的情况，减少螺栓在长期的使用过程中被雨水腐蚀的情况。

优选的，所述上安装盘的上方设置有环形的限位板，所述限位板 与挡板的底面抵接配合。

通过采用上述技术方案，限位板对挡板进行限位，减少因挡板在安装时旋转过度，而致使挡板的底面与上安装盘产生摩擦而受损的情况。

优选的，所述限位板的上表面固定设置有环形的第二密封圈，所述第二密封圈与挡板的底面抵接配合。

通过采用上述技术方案，第二密封圈对挡板和仓盖之间的缝隙进行封堵，减少在下雨时，雨水经过挡板和仓盖之间的缝隙进入上安装盘的上表面，并流经螺栓，对螺栓造成腐蚀，或雨水经上安装孔进入仓盖和仓体之间的缝隙中，从而对仓体内的水泥的品质造成威胁的情况。

优选的，所述下安装盘的下方与仓体之间固定连接有多个呈三角形设置的加强板。

通过采用上述技术方案，加强板对下安装盘进行支撑，加强仓体和仓盖的结构稳定性，减少因下安装盘因强度不足而变形的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过螺栓固定上安装孔和下安装孔之间的相对位置，进而使仓盖相对固定于仓体，仓盖中竖直的部分与仓体的配合，使得仓体和仓盖之间存在一段竖直的通道，在下雨天时，如有雨水渗进仓体和仓盖之间的缝隙之中，该部分雨水难以通过仓体和仓盖之间竖直的通道而进入仓体内，并且Y形的第一密封圈将仓体的内部和外部分隔开，并将仓体和仓盖之间竖直的通道阻断，进一步减少了雨水进入仓体内部，从而对仓体内的水泥的品质造成威胁的情况；挡板在上安装盘和下安装盘的上方及外侧进行遮挡，减少在下雨时雨水从上安装孔中进入仓盖和仓体之间的缝隙中，从而对仓体内的水泥的品质造成威胁的情况，并且挡板对螺栓进行遮挡，减少螺栓与雨水的直接接触和被雨水包围的情况，减少螺栓在长期的使用过程中被雨水腐蚀的情况；将螺栓固定在倾斜的部位中，减少雨水在螺栓中停留而从螺栓和上安装孔之间的缝隙渗进上安装盘和下安装盘之间的缝隙中的情况，减少了雨水进入仓体内部，从而对仓体内的水泥的品质造成威胁的情况。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中加强板与仓体的关系示意图；

图3是本实施例中上安装盘与下安装盘的关系示意图。

附图标记：1、仓体；2、仓盖；3、下安装盘；4、上安装盘；5、下安装孔；6、上安装孔；7、螺栓；8、第一密封圈；9、垫圈；10、通孔；11、挡板；12、限位板；13、第二密封圈；14、加强板；15、输料管；16、通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，如图1所示，包括仓体1，在仓体1的顶部固定设置有仓盖2，在仓盖2的顶部固定连接有输料管15，并且输料管15连通于仓体1内部，输料管15用于向仓体1输送水泥、粉煤灰等各种散装物料。

如图3所示，仓体1在其顶部下方朝外侧设置有环形的下安装盘3，下安装盘3远离仓体1的部分朝下倾斜，在下安装盘3倾斜的部位上环形均匀分布有多个下安装孔5，仓盖2朝下延伸一段距离并朝外侧设置有环形的上安装盘4，上安装盘4远离仓体1的部分朝下倾斜，并平行于下安装盘3倾斜的部分，并且上安装盘4倾斜的部位上环形均匀分布有多个与下安装孔5对应的上安装孔6，并且每两两对应的上安装孔6和下安装孔5上固定插接有螺栓7，并且在仓盖2呈竖直设置的部分与仓体1之间形成有竖直的通道16，为了减少上环和下环直接接触而致使上环和上安装盘4被磨损的情况，上安装盘4和下安装盘3之间设置有垫圈9，并且垫圈9与上安装盘4和下安装盘3紧密贴合，减少了雨水从上安装盘4多和下安装盘3之间的缝隙渗进仓体1内的情况。

仓体1在下安装盘3的上方设置有第一密封圈8，第一密封圈8的形状为向下分叉的Y形，并且位于通道16内，其中朝外分叉的部分与仓盖2呈竖直设置的部分抵接配合，呈向下分叉的第一密封圈8使得在安装仓盖2时，仓盖2的内侧与第一密封圈8朝外分叉的部分抵接，并在往下放仓体1的过程中，在仓盖2和第一密封圈8之间的静摩擦力较大时，仓盖2将第一密封圈8往外分叉的部分往内抵，并将仓盖2和第一密封圈8之间的静摩擦力变为滑动摩擦力，在固定仓盖2的位置后，第一密封圈8往外分叉的部分往外抵住仓盖2，以隔开仓体1的内部和外部，减少在安装过程中因仓盖2和第一密封圈8之间的静摩擦力过大，而致使第一密封圈8被挪动的情况。

下安装盘3在通道16下方开设有通孔10，在水泥仓进行进料时，由于其进料速度块，仓体1内的空气会被压缩，在压缩到一定程度时会存在爆仓的危险，设置通孔10后，被压缩的气体的压强比外界的空气大，仓体1内的空气会将第一密封圈8与仓盖2分离，并从第一密封圈8与仓盖2之间的缝隙泄露出部分压缩气体，并从通孔10排放到仓体1外，减少发生爆仓的情况。

仓盖2在上安装盘4的上方螺纹连接有截面呈L形设置的挡板11，并且挡板11远离仓体1的端部向下倾斜，并伸出于上安装盘4与下安装盘3之外，挡板11在上安装盘4和下安装盘3的上方及外侧进行遮挡，减少在下雨时雨水从上安装孔6中进入仓盖2和仓体1之间的缝隙中，从而对仓体1内的水泥的品质造成威胁的情况，并且挡板11对螺栓7进行遮挡，减少螺栓7与雨水的直接接触和被雨水包围的情况，减少螺栓7在长期的使用过程中被雨水腐蚀的情况。

为了减少因挡板11在安装时旋转过度，而致使挡板11的底面与上安装盘4产生摩擦而受损的情况，上安装盘4的上方设置有环形的限位板12，并且限位板12与挡板11的底面抵接配合，并且限位板12的上表面固定设置有环形的第二密封圈13，第二密封圈13与挡板11的底面抵接配合，第二密封圈13对挡板11和仓盖2之间的缝隙进行封堵，减少在下雨时，雨水经过挡板11和仓盖2之间的缝隙进入上安装盘4的上表面，并流经螺栓7，对螺栓7造成腐蚀，或雨水经上安装孔6进入仓盖2和仓体1之间的缝隙中，从而对仓体1内的水泥的品质造成威胁的情况。

结合图2和图3，在下安装盘3的下方与仓体1之间固定连接有多个呈三角形设置的加强板14，加强板14对下安装盘3进行支撑，加强仓体1和仓盖2的结构稳定性，减少因下安装盘3因强度不足而变形的情况。

具体工作过程：在下雨天时，如有雨水渗进仓体1和仓盖2之间的缝隙之中，该部分雨水难以通过仓体1和仓盖2之间竖直的通道16而进入仓体1内，并且Y形的第一密封圈8将仓体1的内部和外部分隔开，并将仓体1和仓盖2之间竖直的通道16阻断，进一步减少了雨水进入仓体1内部，从而对仓体1内的水泥的品质造成威胁的情况。

在雨水飘进上安装盘4上时，雨会顺着上安装盘4的斜面滑下，减少雨水停留在上安装盘4和下安装盘3之间的连接处，并渗进上安装盘4和下安装盘3之间的缝隙中的情况，并且将螺栓7固定在倾斜的部位中，减少雨水在螺栓7中停留而从螺栓7和上安装孔6之间的缝隙渗进上安装盘4和下安装盘3之间的缝隙中的情况，减少了雨水进入仓体1内部，从而对仓体1内的水泥的品质造成威胁的情况。

Claims (9)

1.一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，包括仓体(1)，所述仓体(1)的顶部设置有仓盖(2)，其特征是：所述仓体(1)在其顶部下方朝外设置有环形的下安装盘(3)，所述仓盖(2)朝下延伸一段距离并朝外设置有环形的上安装盘(4)，所述上安装盘(4)平行于下安装盘(3)，所述下安装盘(3)上设置有多个下安装孔(5)，所述上安装盘(4)上设置有多个与下安装孔(5)对应的上安装孔(6)，所述下安装孔(5)和上安装孔(6)通过螺栓(7)固定其相对位置，所述仓体(1)和仓盖(2)之间存在一段竖直的通道(16)，所述仓体(1)在下安装盘(3)的上方设置有第一密封圈(8)，所述第一密封圈(8)与仓盖(2)的内侧抵接配合，所述第一密封圈(8)位于通道(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其特征是：所述第一密封圈(8)的形状为向下分叉的Y形，其中朝外分叉的部分与仓盖(2)朝下设置的部分抵接配合。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其特征是：所述下安装盘(3)远离仓体(1)的部分朝下倾斜，所述上安装盘(4)远离仓体(1)的部分朝下倾斜，并平行于下安装盘(3)倾斜的部分，所述下安装孔(5)位于下安装盘(3)倾斜的部位。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其特征是：所述上安装盘(4)和下安装盘(3)之间设置有垫圈(9)。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其特征是：所述下安装盘(3)靠近仓体(1)处开设有通孔(10)。

6.根据权利要求3所述的一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其特征是：所述仓盖(2)在其朝下设置的部分的外侧螺纹连接有截面呈L形设置的挡板(11)，所述挡板(11)远离仓体(1)的端部向下倾斜，并伸出于上安装盘(4)与下安装盘(3)之外。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其特征是：所述上安装盘(4)的上方设置有环形的限位板(12)，所述限位板(12)与挡板(11)的底面抵接配合。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其特征是：所述限位板(12)的上表面固定设置有环形的第二密封圈(13)，所述第二密封圈(13)与挡板(11)的底面抵接配合。

9.根据权利要求3所述的一种搅拌站水泥仓仓盖的防雨结构，其特征是：所述下安装盘(3)的下方与仓体(1)之间固定连接有多个呈三角形设置的加强板(14)。