CN209277929U - 一种矿用智能排渣除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用智能排渣除尘装置，包括煤渣分离器，所述煤渣分离器的两端分别连接有变径接头，所述煤渣分离器下端的出口连接气动蝶阀的进口端，所述气动蝶阀的出口端连接储料仓上端，所述储料仓下端的锥形出渣口上设置有气动放渣阀，所述储料仓的周侧外壁设置有矿用隔爆型气动控制箱、可开关的观察窗和带阀门的进气自清理控制阀，所述进气自清理控制阀一端与所述储料仓连通，另一端用于连接高压送气装置，所述储料仓上端设置有用于接通高压水管装置的高压水清理球阀；所述气动蝶阀与所述矿用隔爆型气动控制箱电连接。实用新型的矿用智能排渣除尘装置，使用方便，并能有效排除和清理储物仓内的物料。

Description

一种矿用智能排渣除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿用智能排渣除尘装置。

背景技术

随着煤矿安全生产水平的不断提高，高瓦斯矿井中先抽后掘、先抽后采、先采气后采煤，已成为安全生产的硬性规定。近年来煤矿在抽放瓦斯过程中，使用的立式、卧式浮球原理排渣放水设备存在严重缺陷。在预抽放瓦斯钻机钻进过程中，管道中充斥的大量的煤渣、石渣、水等残留物，已成为提高瓦斯抽放率的瓶颈，造成部分支管道不畅，甚至堵塞，需要人工清理排除。

目前的排出装置在使用效果较差。现在用的排渣装置采用浮球碰限位开关，因为煤粉遇水变成糊状粘接浮球失去作用，或者人工自己控制阀门，人为控制时间控制不合理，会出现存满了，堵塞管子了才想起去清理的因素，况且需要安排人去负责。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种矿用智能排渣除尘装置，集排渣放水、除尘、智能操作、自动清理为一体，以确保瓦斯抽放管路的畅通、提高抽放效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种矿用智能排渣除尘装置，包括煤渣分离器，所述煤渣分离器的两端分别连接有变径接头，所述煤渣分离器下端的出口连接气动蝶阀的进口端，所述气动蝶阀的出口端连接储料仓上端，所述储料仓下端的锥形出渣口上设置有气动放渣阀，所述储料仓的周侧外壁设置有矿用隔爆型气动控制箱、可开关的观察窗和带阀门的进气自清理控制阀，所述进气自清理控制阀一端与所述储料仓连通，另一端用于连接高压送气装置，所述储料仓上端设置有用于接通高压水管装置的高压水清理球阀；所述气动蝶阀、进气自清理控制阀和高压水清理球阀分别与所述矿用隔爆型气动控制箱电连接，所述矿用隔爆型气动控制箱与矿用隔爆型可编程控制箱电连接。

进一步的，所述变径接头与所述煤渣分离器之间设置有垫圈并通过螺栓组件固定连接。

进一步的，所述储料仓下端的锥形出渣口与所述气动放渣阀之间设置有垫圈并通过螺栓组件固定连接。

进一步的，所述气动放渣阀包括气动推杆。

进一步的，所述气动推杆外周侧设置有护罩。

进一步的，所述矿用隔爆型气动控制箱与矿用隔爆型可编程控制箱电连接。

进一步的，所述高压水清理球阀包括带阀门的进水管，所述进水管一端与所述储料仓上端接通，另一端用于与高压水管装置的高压水管可拆卸固定连接。

进一步的，所述可编程控制箱的型号KXJ-40/660(127)，产自中信重工开城智能装备有限公司。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

将本装置安装于抽放管路上，钻机钻进过程中所形成的钻销、粉尘、水等运行到本装置时，经变径接头突然增大管径面积，使风速变小，同时物料碰到煤渣分离器内的挡物器，通过自身重力经过气动蝶阀下落至储料仓中，待储料仓中物料收集至一定程度后，关闭气动蝶阀，通过进气自清理控制阀给储料仓内供气，使仓内负压变正压，然后气动放渣阀自动打开排放物料，同时风压对储物仓内壁物料自动压出，然后停止进气自清理控制阀送气，有益仓内气压降低而使气动放渣阀关闭，气动蝶阀打开继续收集物料；还可通过上端的高压水清理球阀接通高压水管装置，根据情况用水压清理，以便于辅助清理附着在仓壁上的粘稠物，或者打开观察窗人工清洗。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型矿用智能排渣除尘装置的主视图；

图2为本实用新型矿用智能排渣除尘装置的侧视图；

图3为控制电路图；

图4为气动连接图；

附图标记说明：1-煤渣分离器；2-变径接头；3-气动蝶阀；4-储料仓；5-锥形出渣口；6-气动放渣阀；601-气动推杆；602-护罩；7-矿用隔爆型气动控制箱； 8-进气自清理控制阀；9-高压水清理球阀；10-矿用隔爆型可编程控制箱；11-垫圈。

具体实施方式

如图1至4所示，一种矿用智能排渣除尘装置，包括煤渣分离器1，所述煤渣分离器1的两端分别连接有变径接头2，所述煤渣分离器1下端的出口连接气动蝶阀3的进口端，所述气动蝶阀3的出口端连接储料仓4上端，所述储料仓4 下端的锥形出渣口5上设置有气动放渣阀6，所述储料仓4的周侧外壁设置有矿用隔爆型气动控制箱7、可开关的观察窗和带阀门的进气自清理控制阀8，所述进气自清理控制阀8一端与所述储料仓4连通，另一端用于连接高压送气装置，所述储料仓4上端设置有用于接通高压水管装置的高压水清理球阀9；所述气动蝶阀3、进气自清理控制阀8和高压水清理球阀9分别与所述矿用隔爆型气动控制箱7电连接，所述矿用隔爆型气动控制箱7与矿用隔爆型可编程控制箱10电连接。

本实施例中，所述变径接头2与所述煤渣分离器1之间设置有垫圈11并通过螺栓组件固定连接。所述储料仓4下端的锥形出渣口5与所述气动放渣阀6 之间设置有垫圈11并通过螺栓组件固定连接，所述气动放渣阀6包括气动推杆 601，所述气动推杆601外周侧设置有护罩602。所述矿用隔爆型气动控制箱7 与矿用隔爆型可编程控制箱10电连接。所述高压水清理球阀9用于与高压水管装置的高压水管可拆卸固定连接。所述可编程控制箱的型号KXJ-40/660(127)，产自中信重工开城智能装备有限公司。

本实施例中，所述观察窗的具体结构以及将其密封安装的结构均为本领域的常规技术手段。同时本申请中涉及所述气动蝶阀3、进气自清理控制阀8和高压水清理球阀9、矿用隔爆型气动控制箱7以及矿用隔爆型可编程控制箱10的具体连接电路以及具体的控制电路均为本领域常规技术手段，在此未赘述。

本实用新型的动作过程如下：

将本装置安装于抽放管路上，钻机钻进过程中所形成的钻销、粉尘、水等运行到本装置时，经变径接头2突然增大管径面积，使风速变小，同时物料碰到煤渣分离器1内的挡物器，通过自身重力经过气动蝶阀3下落至储料仓4中，待储料仓4中物料收集至一定程度后，关闭气动蝶阀，通过进气自清理控制阀8 给储料仓内供气，使仓内负压变正压，然后气动放渣阀6自动打开排放物料，同时风压对储物仓4内壁物料自动压出，然后停止进气自清理控制阀送气，由于仓内气压降低而使气动放渣阀6关闭，气动蝶阀3打开继续收集物料；还可通过上端的高压水清理球阀9接通高压水管装置，根据情况用水压清理，以便于辅助清理附着在仓壁上的粘稠物，或者打开观察窗人工清洗。

由矿用隔爆型编程控制箱10依据现场情况编制程序发出指令，由矿用隔爆型气动控制箱7接收指令，并控制其它全部工序有序进行。例如开始进入物料收集时，气动蝶阀3打开，此时气动放渣阀6关闭，进气自清理控制阀8关闭，到程序设定时间后，进入放料阶段，此时，气动蝶阀3自动关闭，5秒后，进气自清理控制阀8打开进气，在等5秒后气动放渣阀6打开，开始放料。一个周期完成，放料一分钟后气动放渣阀6自动关闭，10秒后气动蝶阀3打开，又进入物料收集阶段；同时当气动放渣阀6打开、气动蝶阀3关闭时，控制高压水清理球阀9开启，以便于辅助清理附着在仓壁上的粘稠物。所有程序都是通过计算机编程后下载在矿用隔爆型可编程控制箱10中，时间都可在计算机的程序中任意设定，重新下载到矿用隔爆型可编程控制箱10中就行。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种矿用智能排渣除尘装置，其特征在于：包括煤渣分离器(1)，所述煤渣分离器(1)的两端分别连接有变径接头(2)，所述煤渣分离器(1)下端的出口连接气动蝶阀(3)的进口端，所述气动蝶阀(3)的出口端连接储料仓(4)上端，所述储料仓(4)下端的锥形出渣口(5)上设置有气动放渣阀(6)，所述储料仓(4)的周侧外壁设置有矿用隔爆型气动控制箱(7)、可开关的观察窗和带阀门的进气自清理控制阀(8)，所述进气自清理控制阀(8)一端与所述储料仓(4)连通，另一端用于连接高压送气装置，所述储料仓(4)上端设置有用于接通高压水管装置的高压水清理球阀(9)；所述气动蝶阀(3)、进气自清理控制阀(8)和高压水清理球阀(9)分别与所述矿用隔爆型气动控制箱(7)电连接，所述矿用隔爆型气动控制箱(7)与矿用隔爆型可编程控制箱(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的矿用智能排渣除尘装置，其特征在于：所述变径接头(2)与所述煤渣分离器(1)之间设置有垫圈(11)并通过螺栓组件固定连接。

3.根据权利要求1所述的矿用智能排渣除尘装置，其特征在于：所述储料仓(4)下端的锥形出渣口(5)与所述气动放渣阀(6)之间设置有垫圈(11)并通过螺栓组件固定连接。

4.根据权利要求1所述的矿用智能排渣除尘装置，其特征在于：所述气动放渣阀(6)包括气动推杆(601)。

5.根据权利要求4所述的矿用智能排渣除尘装置，其特征在于：所述气动推杆(601)外周侧设置有护罩(602)。

6.根据权利要求1所述的矿用智能排渣除尘装置，其特征在于：所述高压水清理球阀(9)与高压水管装置的高压水管可拆卸固定连接。

7.根据权利要求1所述的矿用智能排渣除尘装置，其特征在于：所述可编程控制箱的型号KXJ-40/660(127)，产自中信重工开城智能装备有限公司。