CN101074699B - 滑动轴承及具滑动轴承的风扇 - Google Patents

Abstract

一种滑动轴承及具有滑动轴承的风扇，包括一扇框，该扇框中心设有一轴套，该轴套外围设有一定子；一收容于轴套中的滑动轴承，该滑动轴承设有一贯穿孔；一叶轮，该叶轮中心连接有一轴芯，该轴芯收容于滑动轴承的贯穿孔内，该滑动轴承上形成有与所述贯穿孔相隔离设置的若干空穴，滑动轴承外壁与空穴对应位置处设有至少一凸台，这些凸台与该轴套抵靠，所述滑动轴承具有一筒柱形本体和若干自本体顶部边缘垂直延伸并均匀间隔设置的凸块。该滑动轴承及具滑动轴承的风扇中通过在滑动轴承上开设空穴，并在轴承外壁设置凸台，以隔离轴套对滑动轴承与轴芯之间的挤压应力，减少轴芯与轴承之间的摩擦，延长轴承及风扇的使用寿命。

Description

滑动轴承及具滑动轴承的风扇

技术领域

本发明涉及一种工业用滑动轴承及具滑动轴承的风扇。

背景技术

随着集成电路中电子元件的运行速度的加快，其产生的热量也越来越多，现有技术中常应用风扇结合散热器来对发热电子元件进行散热。图10为现有技术一种风扇90的轴向截面图，风扇90使用过程中，滑动轴承92内壁与轴芯98接触，且轴承92外壁与轴套94接触，轴承92受到轴套94的挤压进而使得轴承92与轴芯98的接触面发生大面积磨损甚至造成损坏，从而降低风扇90的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，实有必要提供一种滑动轴承及具滑动轴承的风扇，能够有效减小滑动轴承与轴芯摩擦，延长轴承及风扇的使用寿命。

一种滑动轴承，其设有一供轴芯置入的贯穿孔，该滑动轴承上形成有与所述贯穿孔相隔离设置的至少一空穴，滑动轴承外壁与空穴对应位置处设有若干凸台，所述滑动轴承具有一筒柱形本体和若干自本体顶部边缘垂直延伸并均匀间隔设置的凸块。

一种风扇，包括一扇框，该扇框中心设有一轴套，该轴套外围设有一定子；一收容于轴套中的滑动轴承，该滑动轴承设有一贯穿孔；一叶轮，该叶轮中心连接有一轴芯，该轴芯收容于滑动轴承的贯穿孔内，该滑动轴承上形成有与所述贯穿孔相隔离设置的至少一空穴，滑动轴承外壁与空穴对应位置处设有若干凸台，这些凸台与该轴套抵靠，所述滑动轴承具有一筒柱形本体和若干自本体顶部边缘垂直延伸并均匀间隔设置的凸块。

上述滑动轴承及具滑动轴承的风扇中通过在滑动轴承上开设空穴，并在轴承外壁设置凸台，以隔离轴套对滑动轴承与轴芯之间的挤压应力，减少轴芯与轴承之间的摩擦，延长轴承及风扇的使用寿命。

附图说明

图1是本发明风扇的立体分解图。

图2是图1风扇中一滑动轴承实施例一的立体图。

图3是图2中按III-III方向的截面图。

图4是图1风扇装配后的局部截面图。

图5是本发明的滑动轴承实施例二的立体图。

图6是图5中按VII-VII方向的截面图。

图7是图5中另一视角示意图。

图8是本发明的风扇装配实施例二的滑动轴承后的局部截面图。

图9是本发明的滑动轴承实施例三的截面图。

图10是现有技术中一风扇截面图。

具体实施方式

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1，本发明实施例一的风扇100包括一扇框10、一叶轮20、一定子30和一滑动轴承40，其中叶轮20枢接于定子30内。

请结合参阅图4，该扇框10具有一收容空间用以收容定子30、叶轮20及从叶轮20延伸出的一轴芯23，扇框10底部中央设有一通孔15，从该通孔15周缘向上延伸设置一中空筒柱状的轴套11，滑动轴承40收容于轴套11中，滑动轴承40下面有一端盖60收容于扇框10的通孔15一端，定子30套设于轴套11外围。该扇框10内相应于滑动轴承40的底部设有一储油槽14，用以存储润滑油。自轴套11顶部一体弯折延伸设有一挡圈110，该挡圈110包括一自轴套11顶部边缘向其内侧垂直延伸而成的环形连接部111和自连接部111边缘向下垂直延伸而成的环形凸缘112，连接部111和凸缘112内壁抵靠滑动轴承40顶部以防止润滑油从滑动轴承40顶端泄露。

该叶轮20具有一本体22，该本体22包括一圆盘形顶部和一自该顶部边缘垂直延伸设置的圆筒形侧壁，若干扇片21自本体22侧壁外表面弯折延伸而出，一轴芯23自本体22顶部中心朝与侧壁同侧的方向垂直延伸而出，该轴芯23延伸一端具有一半球形引导部230，轴芯23上设有一与引导部230相邻的环形凹槽232，用以套置一挡环50以保证风扇100中轴芯23及叶轮20的轴向定位。

请结合参阅图2及图3，滑动轴承40大致呈筒柱体状，其具有一筒柱形本体41和一贯穿孔42贯穿设于本体41中央，用以收容轴芯23。该本体41顶部边缘向上垂直延伸出若干凸块44，这些凸块44沿圆周方向均匀间隔，该贯穿孔42包括一圆孔状空穴424及位于该空穴424上下两侧且与该空穴424连通的端孔422、426，该二端孔422、426孔径D1与轴芯23外径大致相同，以收容接触轴芯23，该空穴424孔径D0比端孔422、426孔径D1大，用以隔开轴承40内壁与轴芯23，其空穴424可以设置于贯穿孔42轴向的任意段位置以构成本发明的其他实施例。该本体41外壁上与上述空穴424的轴向对应位置向外形成有若干凸台45以抵靠轴套11内壁，这些凸台45沿滑动轴承40圆周方向相互均匀间隔，并与各凸块44圆周位置相对应。与凸台45径向位置对应的滑动轴承40贯穿孔42内壁上，由于空穴424的间隔，使得轴套11对滑动轴承40的挤压无法通过空穴424内壁施加于轴芯23上，同时由于与所述端孔422、426径向位置对应的本体41外壁不与轴套11接触，该本体41外壁因而不会直接受到来自轴套11的挤压，该端孔422、426内壁与轴芯23间的摩擦相应减小，从而可有效地保护轴芯23不受损坏，延长风扇100的使用寿命。

请参阅图5至图8的本发明实施例二，实施例二中的风扇200与实施例一中的风扇100所不同之处在于，风扇200的滑动轴承40a取代了风扇100的滑动轴承40。该滑动轴承40a同样具有一本体41a和一贯穿孔42a，该滑动轴承40a的贯穿孔42a内径与轴芯23外径大致相同。该本体41a上设有与贯穿孔42a相隔离的六弧形空穴43a，这些空穴43a围绕贯穿孔42a沿圆周方向均匀间隔，这些空穴43a沿与贯穿孔42a轴线平行方向贯穿本体41a并与储油槽14相通。本体41a顶部边缘与这些空穴43a径向对应位置向上垂直延伸出若干凸块44a，这些凸块44a沿圆周方向均匀间隔，同时，该本体41a外壁上与这些凸块44a圆周对应位置向外形成有若干凸台45a以抵靠轴套11内壁，这些凸台45a沿圆周方向均匀间隔。

请结合参阅图5，滑动轴承40a上这些空穴43a与所述凸台45a位置相对应，以隔离轴套11对滑动轴承40a和轴芯23的挤压，减小贯穿孔42a内壁与轴芯23间的摩擦，从而可有效地保护轴芯23不受损坏，延长风扇200的使用寿命。

另外，这些空穴43a也可以沿与贯穿孔42a轴线相倾斜方向贯穿本体41a构成楔形空穴，以形成本发明的其他实施例。该滑动轴承40a其他结构特征和风扇200其它组件均与实施例一中的对应相同，其工作原理亦相同。

结合实施例一和二，可构成本发明的实施例三的滑动轴承40b，如图9所示，该滑动轴承40b具有一内径较轴芯23外径大的圆孔状空穴424b和围绕贯穿孔42b的六弧形空穴43b。

综上所述，本发明通过在滑动轴承40、40a、40b上开设空穴424、43a、424b及43b，并在轴承外壁设置凸台45、45a、45b，以隔离轴套11对滑动轴承40与轴芯23之间的挤压应力，可保护轴芯23并延长风扇的使用寿命。

Claims (7)

1.一种风扇，包括一扇框，该扇框中心设有一轴套，该轴套外围设有一定子；一收容于轴套中的滑动轴承，该滑动轴承设有一贯穿孔；一叶轮，该叶轮中心连接有一轴芯，该轴芯收容于滑动轴承的贯穿孔内，其特征在于：该滑动轴承上形成有与所述贯穿孔相隔离设置的至少一空穴，滑动轴承外壁与空穴对应位置处设有若干凸台，一挡圈自轴套顶部边缘弯折而成，该挡圈包括一沿轴套径向向内侧垂直延伸设置的连接部和一自该连接部末端缘向下垂直延伸设置的凸缘，该连接部的底面与滑动轴承顶部相抵靠，所述滑动轴承具有一筒柱形本体和若干自本体顶部边缘垂直延伸并均匀间隔设置的凸块。

2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述空穴沿滑动轴承圆周方向间隔布置。

3.如权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述空穴沿与贯穿孔轴线平行的方向贯穿滑动轴承。

4.如权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述空穴沿与贯穿孔轴线相倾斜方向贯穿滑动轴承。

5.如权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述贯穿孔包括二内径相等的端孔，该二端孔位于该滑动轴承两端，其中间为另一内径较大的圆孔状空穴。

6.如权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述凸台沿滑动轴承圆周方向间隔设置。

7.如权利要求1所述的风扇，其特征在于：所述扇框内相应于滑动轴承的底部设有一储油槽，所述空穴与储油槽相通。

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