CN2526557Y - 效率轴承 - Google Patents

Abstract

一种效率轴承，轴承主体为圆筒结构，主要是在轴承前缘直接延伸成型有定位凸缘，该定位凸缘使风扇转轴穿设轴承后相互卡置，令风扇转轴之旋转获得中心定位并减少下沉及上浮之动作，达到平衡旋转的目的；另藉轴承外筒的若干平面，使与风扇座之结合更为牢固而提升扇叶旋转效率。

Description

效率轴承

技术领域：

本实用新型轴承，特别是一种风扇转轴定位准确，可提高效率的轴承。

背景技术：

一般散热风扇，通常有轴承、轴套、垫圈和C型扣，因此往往需花费相当长的时间来结合完成一种散热风扇的组装，在制造过程中，不仅耗费相当多的人力及物力，成本上更不具竞争力。

此外，由于风扇在运转上因送风的方向不同，扇叶往往会产生上浮或下沉的物理现象，仅以C型扣定位，只能令扇叶转轴在转动时上浮或下沉的现象降低，并无法加以定位，甚至由于震动影响会产生脱落。再者，风扇运转时中心的定位关系到扇叶的使用寿命和运转效率，甚至静音度亦有影响，然而，一般的风扇转轴在这方面的研究似乎没有任何的改良进展，所以风扇的进步速度往往赶不上CPU的发展，无法提供有效的散热效率。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题就是针对上述已有技术的问题提供一种效率轴承，其结构精简，达到可快速组装，转轴中心定位确实，进而可降低成本，并提高风扇的散热效率。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种效率轴承，其特征在于：该轴承由轴承主体和支撑座构成，轴承主体为圆筒结构，而外筒面形成若干平面，中央为中空筒体，前缘直接延伸成型有定位凸缘，支撑座设有凹槽，将轴承主体套设在风扇座上，供风扇转轴直接穿设，以转轴前端凹槽与定位凸缘呈卡置定位；以转轴前端圆弧与支撑座凹槽吻合获其支撑，使转轴中心获得定位支撑。

所述的定位凸缘与轴承主体呈分离型态。

本实用新型的优点和技术特点如下：

1、本实用新型轴承前缘直接成型有定位凸缘，利用凸缘形体刚好与风扇转轴的定位槽相符，因此风扇转轴穿设轴承后得以相互卡置而定位，令风扇不会产生较大的上浮或下沉动作，且因轴承与定位凸缘乃一体成型，减少了零件及组装步骤，达到了降低成本的目的。

2、本实用新型于风扇座下缘另套设有支撑座，座上凹槽与风扇转轴顶端圆弧相符，可令风扇获得支撑，再配合定位凸缘的定位，使风扇转轴受下缘支撑定位及上方限位，形成上下双点定位，令转动中心更为准确，提升了风扇平衡度。

3、本实用新型轴承外缘另设有若干平面，使轴承套设后可形成膨胀余留空间，令轴承的套设更为紧密牢固，使轴承中心更为准确。

附图说明：

图1：本实用新型轴承主体立体图

图2：本实用新型组配立体分解图

图3：本实用新型转轴与轴承套合的动作示意图

图4：本实用新型支撑座与转轴和轴承的套合示意图

图5：本实用新型的组合剖视图

具体实施方式：

请参阅图1所示，本实用新型效率轴承的轴承主体1的外缘部形成若干平面10，在前缘直接延伸成型有定位凸缘11，该定位凸缘11前端为圆条状12，内面则与轴承1内面13同平面。

图2则是本实用新型组配立体分解示意图，将轴承主体1直接朝散热风扇座2的马运线圈20轴套座21由下往上套设，而下缘开口22再以支撑座23封闭套固，其支撑座23上缘具有与转轴3顶端圆弧30相符的凹槽230(请参阅图4、图5)

图3和图4为本实用新型装设的示意图，首先，轴承主体1套设入轴套座21，再将风扇转轴3直接朝轴承主体1穿设，推进时，转轴3顶端圆弧30会将定位凸缘11向外扩张，再向内收合而卡置入转轴3的凹槽31而定位，之后再以支撑座23套合封闭其散热风扇座2下缘开口22，令支撑座23凹槽230吻合支撑其转轴3，而完成整个散热风扇之组配(如图5)。

Claims (2)

1、一种效率轴承，其特征在于该轴承由轴承主体(1)和支撑座(23)构成，轴承主体(1)为圆筒结构，而外筒面形成若干平面(10)，中央为中空筒体，前缘直接延伸成型有定位凸缘(11)，支撑座(23)设有凹槽(230)，将轴承主体(1)套设在风扇座(2)上，供风扇转轴(3)直接穿设，以转轴(3)前端凹槽(31)与定位凸缘(11)呈卡置定位；以转轴(3)前端圆弧(30)与支撑座(23)凹槽(230)吻合获其支撑，使转轴(3)中心获得定位支撑。

2、根据权利要求1所述的效率轴承，其特征在于该定位凸缘(11)与轴承主体(1)呈分离型态。

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