CN208923941U - 一种电机转子片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机转子片，属于电机技术领域。它解决了现有电机转子片磁槽转矩大、废料下落不够快速的问题。本电机转子片包括本体，本体中部开设有轴孔且本体上均匀分布有磁钢槽，每相邻两个磁钢槽均形成扩口朝向本体外周的呈“八”字形状的磁钢槽组，每组磁钢槽组中两个磁钢槽之间的夹角为140°，本体开设有四个轴向贯通且围绕轴孔均布的长圆弧形孔，长圆弧形孔位于磁钢槽和轴孔之间，本体开设有八个轴向贯通并位于磁钢槽和长圆弧形孔之间的圆形孔，八个圆形孔周向均布且两个圆形孔对应一个长圆弧形孔，本体开设有轴向贯通并将圆形孔和对应长圆弧形孔连通的连接槽。本实用新型加快废料下落速度和降低磁槽转矩。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机配件，特别涉及一种电机转子片。
背景技术
电机转子片如果设计不合理，转矩脉动会较大，磁槽转矩和转矩脉动的存在会带来噪声问题。针对上述存在的问题，人们对电机转子片进行了重新设计，例如中国专利文献资料公开了一种电机的转子冲片[申请号：201320271348.5；授权公告号：CN203243132U]，其包括圆形的冲片体，冲片体的中部具有轴孔，轴孔的侧壁具有键槽，冲片体的外周部设有60个磁钢槽，冲片体的内周部均设有12个圆形通孔，磁钢槽和通孔之间还具有若干个V形槽。
上述的电机的转子冲片能降低一定的磁槽转矩，但是12个圆形通孔的设置使得模具冲压后，圆形通孔处的废料下落速度不够快速，影响生产效率，加之外周壁60个磁钢槽的布置，会使得模具刚性不够理想，模具使用寿命不长，磁槽转矩还有提升空间。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能加快废料下落速度以提高生产效率，能降低磁槽转矩的电机转子片。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子片，包括圆形的本体，所述的本体中部开设有轴孔且本体上均匀分布有偶数个轴向贯通的磁钢槽，其特征在于，所述的磁钢槽的数量为十六个且磁钢槽呈长条状，每相邻两个磁钢槽均形成扩口朝向本体外周的呈“八”字形状的磁钢槽组，每组磁钢槽组中两个磁钢槽之间的夹角为140°，所述的本体开设有四个轴向贯通且围绕轴孔均布的长圆弧形孔，所述的长圆弧形孔位于磁钢槽和轴孔之间，所述的本体开设有八个轴向贯通并位于磁钢槽和长圆弧形孔之间的圆形孔，八个圆形孔周向均布且两个圆形孔对应一个长圆弧形孔，本体开设有轴向贯通并将圆形孔和对应长圆弧形孔连通的连接槽。
在上述的一种电机转子片中，所述的本体的外周面具有若干个周向均匀分布且径向凸出的凸出部，所述的凸出部的数量为偶数个且凸出部的径向宽度小于一毫米。凸出部的径向凸出宽度小，对磁通量的影响小，凸出部的设置使得气隙磁密波形正弦化，削弱了磁场谐波，从而削弱了磁槽转矩及转矩脉动。
在上述的一种电机转子片中，所述的凸出部的数量为八个，每个凸出部均位于两组磁钢槽组之间的本体外周处。这样凸出部起到平衡作用，进一步降低转动脉动。
在上述的一种电机转子片中，所述的磁钢槽靠近本体外壁的槽壁向外弯折状凸出且此槽壁的中部圆弧过渡。磁钢具有配合于此处槽壁的壁沿，两壁沿呈锥面设置，这样磁钢槽此处槽壁对装入的磁钢起到限位作用，磁钢装配后连接稳固。
在上述的一种电机转子片中，所述的本体开设有轴向贯通并相接于磁钢槽里侧长度较长槽壁的齿形槽。
与现有技术相比，本电机转子片结构设计合理，加快了废料下落速度，提高了生产效率，废料对应于模具的冲压面积，模具冲压面积大，模具刚度强，模具使用寿命长，而且能够降低磁钢槽转矩及转动脉动，装有本电机转子片的电机运行时的噪声低且振动小。
附图说明
图1是本电机转子片的结构示意图。
图2是图1中圆圈A处的结构放大图。
图中，1、本体；2、轴孔；3、磁钢槽；4、长圆弧形孔；5、圆形孔；6、连接槽；7、凸出部；8、齿形槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本电机转子片包括圆形的本体1，本体1中部开设有轴孔2且本体1上均匀分布有偶数个轴向贯通的磁钢槽3，磁钢槽3的数量为十六个且磁钢槽3呈长条状，每相邻两个磁钢槽3均形成扩口朝向本体1外周的呈“八”字形状的磁钢槽组，每组磁钢槽组中两个磁钢槽3之间的夹角为140°，本体1开设有四个轴向贯通且围绕轴孔2均布的长圆弧形孔4，长圆弧形孔4位于磁钢槽3和轴孔2之间，本体1开设有八个轴向贯通并位于磁钢槽3和长圆弧形孔4之间的圆形孔5，八个圆形孔5周向均布且两个圆形孔5对应一个长圆弧形孔4，本体1开设有轴向贯通并将圆形孔5和对应长圆弧形孔4连通的连接槽6。
本电机转子片将以往V形槽改为两个磁钢槽3形成的磁钢槽组，这样避免以往V形槽处废料弯折而不易下落，长圆弧形孔4的废料面积大，加之圆形孔5和连接槽6的设置使得废料在自重下极易起翘而下落，所以废料下落速度快，加快了废料处理，提高了产品生产效率，废料对应于模具的冲压面积，模具冲压面积大，所以模具刚度强，模具使用寿命长，另外磁钢槽3、长圆弧形孔4的数量和位置设置合理，能够降低磁钢槽3转矩及转动脉动，装有本电机转子片的电机运行时的噪声低且振动小。
进一步细说，如图1和图2所示，为了削弱磁槽转矩及转矩脉动，本体1的外周面具有若干个周向均匀分布且径向凸出的凸出部7，凸出部7的数量为偶数个且凸出部7的径向宽度小于一毫米，本实施例中凸出部7的径向宽度为0.6毫米；凸出部7的数量为八个，每个凸出部7均位于两组磁钢槽组之间的本体1外周处，这样结构平衡性好，转动时稳定性好，进一步降低了转动脉动。
为了使得磁钢装配后连接稳固，磁钢槽3靠近本体1外壁的槽壁向外弯折状凸出且此槽壁的中部圆弧过渡；本体1开设有轴向贯通并相接于磁钢槽3里侧长度较长槽壁的齿形槽8，齿形槽8使得磁钢槽3处的废料易起翘，提高了磁钢槽3处废料的下落速度，而且当磁钢装于磁钢槽3中后，齿形槽8可供粘接剂流入以增加磁钢和磁钢槽3的连接稳固性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种电机转子片，包括圆形的本体（1），所述的本体（1）中部开设有轴孔（2）且本体（1）上均匀分布有偶数个轴向贯通的磁钢槽（3），其特征在于，所述的磁钢槽（3）的数量为十六个且磁钢槽（3）呈长条状，每相邻两个磁钢槽（3）均形成扩口朝向本体（1）外周的呈“八”字形状的磁钢槽组，每组磁钢槽组中两个磁钢槽（3）之间的夹角为140°，所述的本体（1）开设有四个轴向贯通且围绕轴孔（2）均布的长圆弧形孔（4），所述的长圆弧形孔（4）位于磁钢槽（3）和轴孔（2）之间，所述的本体（1）开设有八个轴向贯通并位于磁钢槽（3）和长圆弧形孔（4）之间的圆形孔（5），八个圆形孔（5）周向均布且两个圆形孔（5）对应一个长圆弧形孔（4），本体（1）开设有轴向贯通并将圆形孔（5）和对应长圆弧形孔（4）连通的连接槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子片，其特征在于，所述的本体（1）的外周面具有若干个周向均匀分布且径向凸出的凸出部（7），所述的凸出部（7）的数量为偶数个且凸出部（7）的径向宽度小于一毫米。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子片，其特征在于，所述的凸出部（7）的数量为八个，每个凸出部（7）均位于两组磁钢槽组之间的本体（1）外周处。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机转子片，其特征在于，所述的磁钢槽（3）靠近本体（1）外壁的槽壁向外弯折状凸出且此槽壁的中部圆弧过渡。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子片，其特征在于，所述的本体（1）开设有轴向贯通并相接于磁钢槽（3）里侧长度较长槽壁的齿形槽（8）。
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| CN201821941256.2U CN208923941U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种电机转子片 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022116533A1 (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 上海威迈斯新能源有限公司 | 转子和电机 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821941256.2U patent/CN208923941U/zh not_active Expired - Fee Related
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