CN210273706U - 一种用于头发护理器具的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种用于头发护理器具的电机，其包括机壳(1)、定子组件以及转子组件，所述机壳(1)为具有内壁(11)和外壁(12)的同心圆结构，所述定子组件和转子组件均置于用于支撑结构的所述内壁(11)中，所述内壁(11)与外壁(12)之间沿机壳轴向方向形成同心圆风道(13)。本实用新型的用于头发护理器具的电机，能有效解决现有技术中噪音大、出风效率低、不利于轻量化设计的问题，提高了用户的使用体感，满足了现有市场的需求。

Description

一种用于头发护理器具的电机

技术领域

本实用新型涉及毛发护理器具领域，特别涉及一种用于头发护理器具的电机。

背景技术

在人们的日常生活中，由于头皮的新陈代谢，头部会不断产生头皮屑，洗头也成为了人们日常生活的一部分。而在洗完头之后人们需要进行洗漱睡觉或是外出时，头发的自然吹干时需要花费大量的时间，吹风机便利了人们的生活，缩短了人们吹干头发的时间，便利了人们的生活。随着生活质量的提高，人们对于头发的护理与保养日益重视，因而在现有吹风机的基础上人们又开发了多种护理功能，将一般的吹风机升级换代，使其也可用于家庭宠物吹干毛发等，用途较为广泛，成为了现下受人们热捧的护发器具。

目前市场上的护发器具中所用的电机多为低速电机，电机体较大、质量重、风速低、噪音大，给用户带来了较差的使用舒适感。为了提高用户的体感，目前也已经有了一些解决方案，如专利公开号CN106989039A、CN107006989A提供的装置，该类设计虽然在一定程度上解决了这些问题，但是仍然存在诸多的根本问题没有得到有效解决，如：

1、单相电机只能采用方波驱动方式，电机效率偏低，耗能高，同时导致电机电磁脉动大，带来较高的高频段噪音，客户体验不佳。

2、转子采用粘结钕铁硼多极磁钢，其剩余磁感应强度较低，电机功率密度低、体积偏大，不利于轻量化设计。

3、风叶采用11片或者13片的设计，在高转速，如7～10万转情况下，用户还是可以听到高频段噪音，在中低速档位客户体验不佳。

4、为了解决电机定子散热和出风问题，机壳风道采用直线设计，但定子组件安装于壳体内壁外，高速气流可直接吹在定子组件的各零部件上，与各零部件的尖角、台阶面产生剧烈冲击，带来噪音，无法满足使用者对于低噪音的要求，冲击在带来噪音的同时，伴随产生较大能量损失，出风效率降低。

5、采用铝合金的材质，重量偏重无法满足客户对于轻量化的要求，纯机加工生产，生产效率极低，且需采用5轴机床加工，成本极高，几乎要占到电机原材料成本50％以上，无法满足市场对于价格的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种用于头发护理器具的电机，能有效解决现有技术的电机噪音大、出风效率低的问题，提高了用户的使用体感，满足了现有市场的需求。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于头发护理器具的电机，其包括机壳、定子组件以及转子组件，所述机壳为具有内壁和外壁的同心圆结构，所述定子组件和转子组件均置于用于支撑结构的所述内壁中，所述内壁与外壁之间沿机壳轴向方向形成同心圆风道。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述转子组件包括转轴、轴承件、叶轮以及转子磁环，所述叶轮和转子磁环固定于所述转轴两端，所述轴承件设于所述叶轮和所述转子磁环之间。

除所述叶轮以外的转子组件均设置于所述内壁中。

所述定子组件包括定子铁芯、骨架以及绕组，所述定子铁芯包裹在所述转子磁环的外部，且所述定子铁芯内设置有多个所述绕组，所述骨架作为所述绕组的支撑设置在所述定子铁芯的端部。

所述同心圆风道位于所述叶轮处的端口为进风口，位于所述定子铁芯处的端口为出风口，所述进风口的口径与所述出风口的口径一致。

所述内壁在位于同心圆风道出风口处朝外壁径向延伸有多个流线型导风叶片，所述流线型导风叶片的底部与所述叶轮存在0.5～3.5mm的间隙。

所述定子铁芯为6槽结构，内径为6～8mm，外径为17～19mm。

所述轴承件为一体式结构，所述轴承件包括滚珠和轴承，所述轴承包括内圈和外圈，所述轴承的内圈与所述转轴为一体式结构，所述滚珠围绕所述转轴设置在所述轴承的内圈和外圈之间。

所述转子磁环为烧结钕铁硼2极磁环或烧结钕铁硼4极磁环，外径为5～7mm。

所述叶轮由聚醚醚酮树脂形成，外直径为28～32mm，且所述叶轮具有17个或19个叶片。

相比于现有技术，本实用新型优点在于：在机壳内设计同心圆风道结构，并将定子组件和除叶轮以外的转子组件均设置于内壁中均置于用作支撑结构的内壁中，可以有效的减少气流在机壳内对电机的定子组件、转子组件等部件的冲击，进而降低气流在冲击过程中的风量损失和噪音，提高电机的出风效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于头发护理器具的电机的剖面图。

图2是本实用新型中转子组件的结构示意图。

图3是本实用新型中叶轮的结构示意图。

图4是本实用新型中定子铁芯的结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、机壳；11内壁；12、外壁；13、同心圆风道；14、流线型导风叶片；21、定子铁芯；22、骨架；23、绕组；31、转轴；32、轴承件；33、叶轮；34、转子磁环；131、进风口；132、出风口；321、滚珠；322、轴承。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1至图4所示，对应于本实用新型的一种较佳实施例的用于头发护理器具的电机，其包括机壳1、定子组件以及转子组件。转子组件包括转轴31、轴承件32、叶轮33以及转子磁环34，叶轮33和转子磁环34固定于转轴31两端，轴承件32设于叶轮33和转子磁环34之间。轴承件32为一体式结构，轴承件包括滚珠321和轴承322，轴承322内圈和外圈，轴承322的内圈与转轴31为一体式结构，滚珠321围绕转轴31设置在轴承322的内圈和外圈之间。定子组件包括定子铁芯21、骨架22以及绕组23，定子铁芯21包裹在转子磁环34的外部，且定子铁芯21内设置有多个绕组23，骨架22作为绕组23的支撑设置在定子铁芯21的端部。

机壳1为具有内壁11和外壁12的同心圆结构，定子组件和除叶轮33以外的转子组件均设置于内壁中均置于用作支撑结构的内壁11中，相较于现有技术中电机部分在机壳1内并未被全部包裹的结构，本实用新型提供的全包裹设计可以有效的减少气流在机壳1内对电机的定子组件、转子组件等部件的冲击，进而降低气流在冲击过程中的风量损失，提高电机的出风效率。

同时，内壁11与外壁12之间沿机壳轴向方向形成同心圆风道13，同心圆风道13位于叶轮33处的端口为进风口131，位于定子铁芯21处的端口为出风口132，进风口131的口径与出风口132的口径一致，同心圆风道13内部为直线设计，整个风道没有任何弯道阻碍，使得整个风道流畅，在引导气流通过时可减少气流对机壳1的内壁11和外壁12的冲击，减少风阻，大大降低噪音。

内壁11在位于同心圆风道13出风口132处朝外壁12径向延伸有多个流线型导风叶片14，使得气流从进风口131进入后沿流线运动，逐渐形成平行气流，且将流线型导风叶片14与叶轮33之间的间隙控制在0.5～3.5mm，可获得的电机最佳噪音范围和最佳出风效率。

为了达到提高电机效率、减少电磁振动的目的，定子铁芯21采用为6槽结构，内径为6～8mm，外径为17～19mm，冲片之间采用0.4mm直径以下圆铆点叠铆或在定子铁芯外部采用激光焊接固定。配合6槽的定子铁芯21，转子磁环34采用烧结钕铁硼2极磁环或烧结钕铁硼4极磁环，形成6槽2极或6槽4极的电机结构，实现矢量控制。而定子铁芯21采用烧结钕铁硼的磁性材料，并通过粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制而成，相较于现有的磁性材料，其内部的气隙密度更高，可提高30％及以上，具有体积小、重量轻、磁性强的优点，有效降低了电机体积，减少电机重量，达到轻量化的设计要求。

为了减轻产品重量，叶轮33采用聚醚醚酮树脂(PEEK)制成，直径为28～32mm，材料密度比铝合金低40％，且叶轮33采用的该种材料可使用模具注塑成型，生产效率相对于机械加工可以提高10倍以上，为扩大产能提供有利条件，且该种材料的成本低，从而也进一步降低了电机的生产成本，满足市场对价格的要求。

进一步地，叶轮33采用了17片或者19片叶片的设计，叶片数量的增多可有效的降低风噪，经过试验所得，本实用新型提供的电机，在7～8万转的中低速工况时，具有17片叶片或19片叶片的叶轮33所产生的风噪频率保持在大于2万赫兹及以上，是超出人耳感知频率范围的，由此，本实用新型提供的电机在多种转速的工况下，均可保持较低的噪音。

本实用新型的用于头发护理器具的电机，在机壳内设计同心圆风道结构并通过全包裹设计，能有效解决现有技术中噪音大、出风效率低的问题，提高了用户的使用体感，满足了现有市场的需求；本电机采用6槽4极或6槽2极三相内转子方案，较大幅度提高转子磁场、电机绕组的利用率，同时采用矢量控制方法，提高电机效率，降低电磁脉冲；转子磁环采用烧结钕铁硼材料，磁场强度高，可以有效降低电机体积，减轻电机重量；叶轮采用17片或19片叶片设计，在电机的各个档位均可提高用户的使用体感，叶轮采用聚醚醚酮树脂形成，产品重量更轻，满足轻量化的设计要求；在同心圆风道内设计流线型导风叶片，保证了出风气流平行度更好，减少气流相互间的冲击损失，提高出风效率；将轴承件与转轴设置为一体式结构，能够缓释转轴转动时产生的振动，减少噪音的产生，同时也能减低电机的材料成本。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于头发护理器具的电机，其包括机壳(1)、定子组件以及转子组件，其特征在于：所述机壳(1)为具有内壁(11)和外壁(12)的同心圆结构，所述定子组件和转子组件均置于用于支撑结构的所述内壁(11)中，所述内壁(11)与外壁(12)之间沿机壳轴向方向形成同心圆风道(13)。

2.按照权利要求1所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：所述转子组件包括转轴(31)、轴承件(32)、叶轮(33)以及转子磁环(34)，所述叶轮(33)和转子磁环(34)固定于所述转轴(31)两端，所述轴承件(32)设于所述叶轮(33)和所述转子磁环(34)之间。

3.按照权利要求2所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：除所述叶轮(33)以外的转子组件均设置于所述内壁(11)中。

4.按照权利要求2所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：所述定子组件包括定子铁芯(21)、骨架(22)以及绕组(23)，所述定子铁芯(21)包裹在所述转子磁环(34)的外部，且所述定子铁芯(21)内设置有多个所述绕组(23)，所述骨架(22)作为所述绕组(23)的支撑设置在所述定子铁芯(21)的端部。

5.按照权利要求4所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：所述同心圆风道(13)位于所述叶轮(33)处的端口为进风口(131)，位于所述定子铁芯(21)处的端口为出风口(132)，所述进风口(131)的口径与所述出风口(132)的口径一致。

6.按照权利要求5所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：所述内壁(11)在位于同心圆风道(13)出风口(132)处朝外壁(12)径向延伸有多个流线型导风叶片(14)，所述流线型导风叶片(14)的底部与所述叶轮(33)存在0.5～3.5mm的间隙。

7.按照权利要求4-6任一项所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：所述定子铁芯(21)为6槽结构，内径为6～8mm，外径为17～19mm。

8.按照权利要求2-6任一项所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：所述轴承件(32)为一体式结构，所述轴承件包括滚珠(321)和轴承(322)，所述轴承(322)包括内圈和外圈，所述轴承(322)的内圈与所述转轴(31)为一体式结构，所述滚珠(321)围绕所述转轴(31)设置在所述轴承(322)的内圈和外圈之间。

9.按照权利要求2-6任一项所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：所述转子磁环(34)为烧结钕铁硼2极磁环或烧结钕铁硼4极磁环，外径为5～7mm。

10.按照权利要求2-6任一项所述用于头发护理器具的电机，其特征在于：所述叶轮(33)由聚醚醚酮树脂形成，外直径为28～32mm，且所述叶轮(33)具有17个或19个叶片。

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