CN107359717B - 洗衣机、电机、转子及转子框架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机、电机、转子及转子框架，转子的转子框架包括能够与输出轴固定连接的端壁，所述端壁沿着所述转子的轴向的两侧分别为第一侧和第二侧，所述端壁的第一侧上设置有第一凹陷部，所述第一凹陷部上开设有散热通孔。空气相对于转子框架的端壁周向流动，在端壁的第一侧，气流沿着端壁的第一侧表面周向流动过程中会在第一凹陷部处流动较慢且汇聚，导致第一凹陷部气压较大，而端壁的第二侧与第一凹陷部对应的位置气压较低，从而形成第一凹陷部处的第一侧气压大于第二侧气压以使气流从第一侧通过散热通孔流向第二侧，最终实现带走电机绕组产生的热量，达到散热的目的。

Description

洗衣机、电机、转子及转子框架

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，更具体地说，涉及一种洗衣机、电机、转子及转子框架。

背景技术

现有的洗衣机的电机结构中，转子包括转子框架和固定于框架上的永磁体，一般通过在转子框架上开始散热孔和设置叶片，通过扇风效果和散热孔形成的空气对流，带走定子绕组产生的热量。然而，转子高速转动时气流噪音增大，且散热性能较差。

综上所述，如何有效地提高电机的散热性能，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种洗衣机、电机、转子及转子框架，以有效的提高电机的散热性能。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转子的转子框架，包括能够与输出轴固定连接的端壁，所述端壁沿着所述转子的轴向的两侧分别为第一侧和第二侧，所述端壁的第一侧上设置有第一凹陷部，所述第一凹陷部上开设有散热通孔。

优选地，上述转子框架中，所述端壁的第一侧上还设置有第一凸起部。

优选地，上述转子框架中，所述第一凹陷部和第一凸起部沿着所述转子的周向间隔设置。

优选地，上述转子框架中，所述第一凸起部与第一凹陷部之间通过圆滑曲面过渡连接。

优选地，上述转子框架中，所述第一凹陷部的数量为多个且沿着所述转子的周向均匀分布，所述第一凸起部的数量为多个且沿着所述转子的周向均匀分布。

优选地，上述转子框架中，所述端壁的第二侧的与所述第一凸起部对应的位置设置有第二凹陷部。

优选地，上述转子框架中，所述端壁的第二侧的与所述第一凹陷部对应的位置设置有第二凸起部。

优选地，上述转子框架中，所述端壁为沿着所述转子周向延伸的波纹状板，所述第一侧和所述第二侧的表面均为波纹面，在所述第一侧的波峰形成所述第一凸起部，在所述第一侧的波谷形成所述第一凹陷部。

优选地，上述转子框架中，所述第一凹陷部包括第一侧壁和槽底壁，所述第一侧壁与所述端壁之间的夹角小于40°；

所述第一凸起部包括第二侧壁和槽顶壁，所述第二侧壁与所述端壁之间的夹角小于40°。

优选地，上述转子框架中，所述槽底壁和所述槽顶壁均与所述端壁平行设置。

优选地，上述转子框架中，所述端壁的第一侧表面还设置有加强筋。

优选地，上述转子框架中，所述加强筋包括沿着所述转子的周向延伸的周向加强筋；和/或，径向加强筋，所述径向加强筋与所述周向加强筋之间具有夹角。

优选地，上述转子框架中，所述散热通孔的周围设置有环绕所述散热通孔的加强筋。

优选地，上述转子框架中，所述端壁的中心部位开设有轴孔，且所述轴孔内部设置有用于与输出轴连接的轴衬。

优选地，上述转子框架中，还包括与所述端壁固定连接的圆柱状侧壁，所述圆柱状侧壁与所述端壁边缘连接且位于所述端壁的第一侧。

优选地，上述转子框架中，所述端壁的边缘与所述圆柱状侧壁之间通过圆滑曲面过渡连接。

一种转子，包括转子框架、转子铁芯和永磁体，所述转子框架为如上述中任一项所述转子框架。

优选地，上述转子中，所述转子框架、转子铁芯和永磁体通过包塑的方式制作成型。

一种电机，包括如上述中任一项所述的转子。

一种洗衣机，包括如上述的电机。

应用本发明提供的转子框架时，空气相对于转子框架的端壁周向流动，在端壁的第一侧，气流沿着端壁的第一侧表面周向流动过程中会在第一凹陷部处流动较慢且汇聚，导致第一凹陷部气压较大，而端壁的第二侧与第一凹陷部对应的位置气压较低，从而形成第一凹陷部处的第一侧气压大于第二侧气压以使气流从第一侧通过散热通孔流向第二侧，最终实现带走电机绕组产生的热量，达到散热的目的。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种洗衣机、电机、转子，该洗衣机、电机、转子包含上述的转子框架，因此具有该转子框架的洗衣机、电机、转子也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的转子的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的转子的剖视图；

图3为本发明实施例提供的转子以及转子的端壁截面的展开图；

图4为本发明实施例提供的转子的端壁的第一侧和第二侧的气流示意图；

图5为本发明实施例提供的转子与定子的装配示意图；

图6为本发明实施例提供的电机与输出轴的装配示意图；

图7本发明另一实施例提供的转子的结构示意图；

图8为本发明另一实施例提供的转子与定子的装配示意图；

图9为本发明另一实施例提供的电机与输出轴的装配示意图。

在图1-9中：

1-永磁体、2-轴衬、3-径向加强筋、4-周向加强筋、5-散热通孔、6-端壁、6a-第一凹陷部、6b-第一凸起部、601-第一侧、602-第二侧、7-圆柱状侧壁、A-转子、B-定子、C-输出轴。

具体实施方式

本发明的目的在于提供一种洗衣机、电机、转子及转子框架，以有效的提高电机的散热性能。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的转子框架包括能够与输出轴C固定连接的端壁6，端壁6沿着转子A的轴向的两侧分别为第一侧601和第二侧602，即沿着转子A轴向延伸时可以从端壁6的第一侧601延伸至第二侧602。该端壁6装配在电机上后，端壁6跟随转子A共同转动。重点在于，端壁6的第一侧601上设置有第一凹陷部6a，并且第一凹陷部6a上开设有散热通孔5。将该转子框架装配在电机上时，电机的定子B位于端壁6的第一侧601，即端壁6的靠近定子B的一侧设置有第一凹陷部6a。

应用本发明实施例提供的转子框架时，空气相对于转子框架的端壁6周向流动，在端壁6的第一侧601，气流沿着端壁6的第一侧601表面周向流动过程中会在第一凹陷部6a处流动较慢且汇聚，导致第一凹陷部6a气压较大，而端壁6的第二侧602与第一凹陷部6a对应的位置气压较低，从而形成第一凹陷部6a处的第一侧601气压大于第二侧602气压以使气流从第一侧601通过散热通孔5流向第

为了使更多的空气在第一凹陷部6a汇聚，端壁6的第一侧601上还可以设置有第一凸起部6b，第一凸起部6b和第一凹陷部6a沿着转子A的轴向相错设置，并且第一凸起部6b和第一凹陷部6a之间沿着转子A的轴向相距设定距离，如此气流在经过第一凸起部6b时会快速流过，使气流不会在第一凸起部6b处汇聚，进而使更多的空气在第一凹陷部6a汇聚，加大第一侧601和第二侧602的气压差，提供散热效率。

进一步地，第一凹陷部6a和第一凸起部6b沿着转子A的周向间隔设置，即端壁6的第一侧601表面上沿着其周向间隔设置有第一凹陷部6a和第一凸起部6b，如此空气沿着端壁6的周向流动过程中，气流依次经过第一凹陷部6a和第一凸起部6b，气流从经过第一凸起部6b时气流速度相对较快，经过第一凹陷部6a时气流速度相对较慢，导致空气在第一凹陷部6a汇聚，散热通孔5的第一侧601和第二侧602的气压差较大，气流从第一侧601流向第二侧602，实现散热。

为了防止噪音太大，第一凸起部6b与第一凹陷部6a之间可以通过圆滑曲面过渡连接，如此气流在第一凸起部6b和第一凹陷部6a之间顺着圆滑曲面流动，流阻较小且噪音更小。

具体地，第一凹陷部6a的数量为多个且沿着转子A的周向均匀分布，第一凸起部6b的数量为多个且沿着转子A的周向均匀分布。即多个第一凹陷部6a和多个第一凸起部6b均沿着端壁6的周向均匀分布。如此设置，气流沿着端壁6的周向流动时，气流更加均匀，避免了因气流不均衡产生较大噪音的情况。

为了进一步加大第一侧601和第二侧602的气压差，端壁6的第二侧602与第一凸起部6b对应的位置设置有第二凹陷部。如此第二侧602的气流在第二凹陷部汇聚，则第二侧602的与第一凹陷部6a对应的位置气压更低，进而加快的第一侧601空气经散热通孔5的流出，提供了散热效率。

同样地，端壁6的第二侧602的与第一凹陷部6a对应的位置设置有第二凸起部，如此第一侧601的气流在第一凹陷部6a汇聚，同时第二侧602的第二凸起部的气流以较快流速流过，大大增加了第一侧601和第二侧602的气压差，散热效果更好。

同样地，第二凸起部和第二凹陷部沿着转子A的轴向相错设置，并且第二凸起部和第二凹陷部之间沿着转子A的轴向相距设定距离。如此提高了转子框架的轴向刚度，避免沿着电机轴向前后摆动。

如图1-5所示，端壁6为沿着转子周向延伸的波纹状板，第一侧601和第二侧602的表面均为波纹面，在第一侧601的波峰形成第一凸起部6b，在第一侧601的波谷形成第一凹陷部6a。即在第一侧601，波峰和波谷沿着端壁6的周向依次间隔设置，波峰和波谷沿着转子A轴向相错，且波峰和波谷之间在转子A轴向上具有设定距离，如此设置能够使得气流流动更平稳，不会出现涡流等情况，产生的噪音较低。

如图3和图4所示，在另具体实施例中，图3为沿着周向剖切端壁6得到的展开剖切示意图，如图4所示，在第一侧601，气流从波谷的最低点爬升至波峰的最高点，又从波峰的最高点下降至辟谷最低点。气流爬升至波峰位置时，相对于其他位置的气流速度较快。散热孔的两侧气流速度不同，第一侧601的气流速度相对较慢，第二侧602的气流速度相对较快，从而使得第一侧601压力较高，第二侧602压力较低，形成气压差，气流从第一侧601流向第二侧602，带走电机绕组产生的热量。

在另一具体实施例中，第一凹陷部6a包括第一侧壁和槽底壁，第一侧壁与端壁6之间的夹角小于40°，即第一侧壁相对于端壁6倾斜设置，如此气流可以沿着倾斜的第一侧壁流动，不会产生气体涡流。

同样地，第一凸起部6b包括第二侧壁和槽顶壁，第二侧壁与端壁6之间的夹角小于40°，第二侧壁相对于端壁6倾斜设置，以防止气流经过第一凸起部6b时产生气体涡流。

其中，槽底壁和槽顶壁可以与端壁6平行设置，或者槽底壁和槽顶壁也可以与端壁6大致平行设置，比如槽底壁与端壁6之间的夹角小于等于5°，槽顶壁与端壁6之间的夹角小于等于5°。

为了加强转子框架的强度，端壁6的第一侧601表面还设置有加强筋。

具体地，加强筋包括沿着转子A的周向延伸的周向加强筋4，周向加强筋4呈环形围绕转子A轴线设置。进一步地，还可以包括径向加强筋3，径向加强筋3与周向加强筋4之间具有夹角。即径向加强筋3可以沿着径向设置，或径向加强筋3与转子A的径向之间具有夹角。

为了增强端壁6散热通孔5处的强度，其中散热通孔5的周围设置有环绕散热通孔5的加强筋，如此散热通孔5周边的强度更高，转子A稳定性更强。

为了便于转子框架与输出轴C固定连接，端壁6的中心部位开设有轴孔，且轴孔内部设置有用于与输出轴C连接的轴衬2。如此设置，轴衬2通过金属粉末压铸成型或机加工成型，轴衬2与输出轴C可以通过花键连接。

在一具体实施例中，转子框架还包括与端壁6固定连接的圆柱状侧壁7，圆柱状侧壁7与端壁6边缘连接且位于端壁6的第一侧601。如此，定子B可以安装在圆柱状侧壁7的内侧，永磁体1可以安装在圆柱状侧壁7上。

同样地，为了降低噪音，端壁6的边缘与圆柱状侧壁7之间通过圆滑曲面过渡连接。

基于上述实施例中提供的转子框架，本发明还提供了一种转子A，该转子A包括转子铁芯、永磁体1以及上述实施例中任意一种转子框架。由于该转子采用了上述实施例中的转子框架，所以该转子的有益效果请参考上述实施例。

为了便于加工制造，转子框架、转子铁芯和永磁体1通过包塑的方式制作成型，即永磁体1、转子铁芯和轴衬2先置于模腔中，然后转子框架注塑成型。

当然也可以永磁体1粘接在转子框架的圆柱状侧壁7上，轴衬2与转子框架嵌件注塑成一体。

本发明还提供了一种电机以及一种洗衣机，电机包括上述实施例中任一种转子A，洗衣机包括上述电机，因此该电机和洗衣机的有益效果请参考上述实施例，在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种转子的转子框架，包括能够与输出轴固定连接的端壁（6），其特征在于，所述端壁（6）沿着所述转子的轴向的两侧分别为第一侧（601）和第二侧（602），所述端壁（6）的第一侧（601）上设置有第一凹陷部（6a），所述第一凹陷部（6a）上开设有散热通孔（5）；

所述端壁（6）的第一侧（601）用于靠近定子（B）；

所述端壁（6）的第一侧（601）上还设置有第一凸起部（6b）；

所述端壁（6）的第二侧（602）的与所述第一凸起部（6b）对应的位置设置有第二凹陷部；

所述端壁（6）的第二侧（602）的与所述第一凹陷部（6a）对应的位置设置有第二凸起部；

所述第一凹陷部（6a）和第一凸起部（6b）沿着所述转子的周向间隔设置；

所述第一凹陷部（6a）的数量为多个且沿着所述转子的周向均匀分布，所述第一凸起部（6b）的数量为多个且沿着所述转子的周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的转子框架，其特征在于，所述第一凸起部（6b）与第一凹陷部（6a）之间通过圆滑曲面过渡连接。

3.根据权利要求1所述的转子框架，其特征在于，所述端壁（6）为沿着所述转子周向延伸的波纹状板，所述第一侧（601）和所述第二侧（602）的表面均为波纹面，在所述第一侧（601）的波峰形成所述第一凸起部（6b），在所述第一侧（601）的波谷形成所述第一凹陷部（6a）。

4.根据权利要求1所述的转子框架，其特征在于，所述第一凹陷部（6a）包括第一侧壁和槽底壁，所述第一侧壁与所述端壁（6）之间的夹角小于40°；

所述第一凸起部（6b）包括第二侧壁和槽顶壁，所述第二侧壁与所述端壁（6）之间的夹角小于40°。

5.根据权利要求4所述的转子框架，其特征在于，所述槽底壁和所述槽顶壁均与所述端壁（6）平行设置。

6.根据权利要求1所述的转子框架，其特征在于，所述端壁（6）的第一侧表面还设置有加强筋。

7.根据权利要求6所述的转子框架，其特征在于，所述加强筋包括沿着所述转子的周向延伸的周向加强筋（4）；和/或，径向加强筋（3），所述径向加强筋（3）与所述周向加强筋（4）之间具有夹角。

8.根据权利要求6所述的转子框架，其特征在于，所述散热通孔（5）的周围设置有环绕所述散热通孔（5）的加强筋。

9.根据权利要求1所述的转子框架，其特征在于，所述端壁（6）的中心部位开设有轴孔，且所述轴孔内部设置有用于与输出轴连接的轴衬（2）。

10.根据权利要求1所述的转子框架，其特征在于，还包括与所述端壁（6）固定连接的圆柱状侧壁（7），所述圆柱状侧壁（7）与所述端壁（6）边缘连接且位于所述端壁（6）的第一侧（601）。

11.根据权利要求10所述的转子框架，其特征在于，所述端壁（6）的边缘与所述圆柱状侧壁（7）之间通过圆滑曲面过渡连接。

12.一种转子，包括转子框架、转子铁芯和永磁体（1），其特征在于，所述转子框架为如权利要求1-11中任一项所述转子框架。

13.根据权利要求12所述的转子，其特征在于，所述转子框架、转子铁芯和永磁体（1）通过包塑的方式制作成型。

14.一种电机，其特征在于，包括如权利要求12-13任一项所述的转子。

15.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求14所述的电机。