CN108336840A - 一种降噪散热型洗衣机电机转子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降噪散热型洗衣机电机转子,包括转子盘,转子盘四周经侧板设有转子磁铁,转子盘中部经注塑法兰连接有转筒,转子盘外侧设有位于注塑法兰四周的凹陷部,凹陷部的轮廓为齿形结构,凹陷部靠近转子盘旋向一侧的齿面上均设有通风口,转子盘外侧的注塑法兰四周设有多个与凹陷部配合的引风口,所述转筒端部经注塑法兰延伸至转子盘外侧。本发明能够同时具有散热效果好、噪音小的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机电机转子,特别是一种降噪散热型洗衣机电机转子。
背景技术
随着科技的进步和技术的发展,人们对洗衣机容量和洗衣效率的要求也逐渐提高,导致洗衣机需要配备更高功率和更快转速的电机来满足用户的日常需求。但由于洗衣机电机的功率和转速的增加会导致电机转子在工作时产生更多的热量,而洗衣机电机的体积却随着洗衣机的需求日益精减,导致电机内部的连接结构也越加紧密,从而使热量会随着电机的工作不断集聚,难以被排出;造成洗衣机使用寿命的降低并存在一定的安全隐患。
目前的洗衣机电机大多通过在电机转子上增加散热孔和通风口的方式对电机进行散热,但由于转筒及其固定结构相比转子盘的壁厚更宽、长度更大,从而造成转子在工作时产生的热量大量被集聚在转筒和注塑法兰内,无法从散热孔和通风槽向外发散,导致这种散热方式不仅散热效果达不到要求,并且随着电机功率的增加和转子转速的加快,会使气流在通过散热孔时发出巨大的噪音,对用户的使用造成一定困扰。因此,现有的电机转子存在无法同时具备散热效果好、噪音小的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种降噪散热型洗衣机电机转子。它能够同时具有散热效果好、噪音小的特点。
本发明的技术方案:一种降噪散热型洗衣机电机转子,包括转子盘,转子盘四周经侧板设有转子磁铁,转子盘中部经注塑法兰连接有转筒,转子盘外侧设有位于注塑法兰四周的凹陷部,凹陷部的轮廓为齿形结构,凹陷部靠近转子盘旋向一侧的齿面上均设有通风口,转子盘外侧的注塑法兰四周设有多个与凹陷部配合的引风口,所述转筒端部经注塑法兰延伸至转子盘外侧。
前述的一种降噪散热型洗衣机电机转子中,所述引风口包括首尾相连的第一圆弧面和第二圆弧面,第一圆弧面沿转子盘旋向靠近转子盘中心旋进,第二圆弧面沿转子盘旋向远离转子盘中心旋出。
前述的一种降噪散热型洗衣机电机转子中,所述第一圆弧面和第二圆弧面的下端延伸至凹陷部。
前述的一种降噪散热型洗衣机电机转子中,所述通风口的截面沿转子盘旋向倾斜向内设置。
前述的一种降噪散热型洗衣机电机转子中,所述通风口与转子盘的半径之间设有偏移角,偏移角的度数为25°~30°。
前述的一种降噪散热型洗衣机电机转子中,所述凹陷部外侧经第一斜板连接转子盘,凹陷部内侧经第二斜板连接转子盘。
前述的一种降噪散热型洗衣机电机转子中,所述第一斜板与转子盘之间的夹角为130°~140°,所述第二斜板与转子盘之间的夹角为120°~130°。
前述的一种降噪散热型洗衣机电机转子中,所述侧板边缘设有折板,侧板与转子盘的连接处设有L形折弯。
与现有技术相比,本发明通过注塑法兰和转筒的固定结构可以使转筒的连接部分位于转子盘外侧,通过引风口可以降低注塑法兰对转子盘中部的覆盖面积,使转筒和注塑法兰内的热量可以直接散发至转子盘外侧,从而提高转筒和转子盘中部的散热效率;通过第一圆弧面可以在转子转动时对转子盘外侧的空气起到引流的作用,使气流随转子旋转流向第二圆弧面,通过第二圆弧面可以对空气进行二次引流,使气流在第一圆弧面的导向作用下沿第二圆弧面流动至凹陷部,从而提高了凹陷部对转子盘外侧空气的引流和导向效果,加速了空气的流动量和流动速度;通过齿形轮廓的凹陷部可以在转子转动时对凹陷部内的空气起到推动作用,使外部空气随转子的旋转从通风口处快速向转子内侧流通,从而起到良好的散热效果;外侧空气在流动时,通过第一斜板、第二斜板和转子盘之间的夹角可以避免空气与凹陷部侧壁的直接碰撞,从而在加速流动的同时有效减轻空气在流动时发出的噪音,通过通风口和转子盘半径之间的偏移角可以使部分空气从通风口在转子盘径向上的间隙直接流入电机转子内,进一步提高了转子盘的散热效果并减轻空气在与通风口的侧壁碰撞时发出的噪音。
此外,本发明通过由注塑法兰延伸至凹陷部的第一圆弧面和第二圆弧面使转子盘外侧的空气可以随转动流入凹陷部,在增加空气流入量的同时还能够加速转筒四周的空气流动效率,从而提高对转筒的散热效果;通过凹陷部、折板和L形折弯的结构配合还可以有效提高转子盘的受力强度和抗变形强度,使转子盘在保证工作稳定性的条件下可以降低自身的厚度,从而进一步提高自身的散热效果。所以,本发明能够同时具有散热效果好、噪音小的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图2的A向视图;
图4是本发明的外形图。
附图中的标记为:1-转子盘,2-侧板,3-转子磁铁,4-注塑法兰,5-转筒,6-凹陷部,7-折板,8-L形折弯,9-偏移角,401-引风口,601-通风口,602-第一斜板,603-第二斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种降噪散热型洗衣机电机转子,构成如图1所示,包括转子盘1,转子盘1四周经侧板2设有转子磁铁3,转子盘1中部经注塑法兰4连接有转筒5,转子盘1外侧设有位于注塑法兰4四周的凹陷部6,凹陷部6的轮廓为齿形结构,凹陷部6靠近转子盘1旋向一侧的齿面上均设有通风口601,转子盘1外侧的注塑法兰4四周设有多个与凹陷部6配合的引风口401,所述转筒5端部经注塑法兰4延伸至转子盘1外侧。
所述引风口401包括首尾相连的第一圆弧面和第二圆弧面,第一圆弧面沿转子盘1旋向靠近转子盘1中心旋进,第二圆弧面沿转子盘1旋向远离转子盘1中心旋出。
所述第一圆弧面和第二圆弧面的下端延伸至凹陷部6。
所述通风口601的截面沿转子盘1旋向倾斜向内设置。
所述通风口601与转子盘1的半径之间设有偏移角9,偏移角9的度数为25°~30°。
所述凹陷部6外侧经第一斜板602连接转子盘1,凹陷部6内侧经第二斜板603连接转子盘1。
所述第一斜板602与转子盘1之间的夹角为130°~140°,所述第二斜板603与转子盘1之间的夹角为120°~130°。
所述侧板2边缘设有折板7,侧板2与转子盘1的连接处设有L形折弯8。
本发明的工作原理:本发明通过注塑法兰4对转筒5进行固定,使转筒5与转轴的连接部分位于转子盘1的外侧,从而使转筒5在工作时吸收的热量可以直接从转子盘1外侧散发,降低了转子盘1内的热量堆积;通过设置在转子盘1外侧的引风口401可以增加转子盘1中部与外界的接触面积,使转筒5和转子盘1连接处的热量可以引风口401处向外散发,从而避免了注塑法兰4在对转子盘1进行包裹后造成的热量集聚,进一步提高了转子盘1的散热效果。转子在转动时,位于转子盘1中部外侧的冷空气在第一圆弧面的旋转带动下加速流动,并经第一圆弧面的导向进入凹陷部6,第一圆弧面和第二圆弧面均采用弧形结构,从而减少气流在流动时造成噪音。外部气流进入凹陷部6后,一部分经第二圆弧面的导向直接从通风口601处进入转子盘1内侧,另一部分与凹陷部6配合旋转,并在第一斜板602的导向下进入通风口601内;本发明还根据空气的流向和转子的转速设置第一斜板602和第二斜板603的角度,使凹陷部6能够在保证空气流速的同时最大化的降低空气在接触时转子盘1时产生的噪音。通风口601通过偏移角9能够在转子盘1的径向位置上形成间隙,从而使从第二圆弧面流出的气流可以从间隙直接进入转子内,在加速了空气流动效率的同时降低了气流与通风口601侧壁碰撞造成的噪音。气流在进入转子盘1内侧后在凹陷部6的转动下向四周散发,并在穿过电机后从缝隙中排出,从而使本发明具有良好的散热效果。
Claims (8)
1.一种降噪散热型洗衣机电机转子,其特征在于:包括转子盘(1),转子盘(1)四周经侧板(2)设有转子磁铁(3),转子盘(1)中部经注塑法兰(4)连接有转筒(5),转子盘(1)外侧设有位于注塑法兰(4)四周的凹陷部(6),凹陷部(6)的轮廓为齿形结构,凹陷部(6)靠近转子盘(1)旋向一侧的齿面上均设有通风口(601),转子盘(1)外侧的注塑法兰(4)四周设有多个与凹陷部(6)配合的引风口(401),所述转筒(5)端部经注塑法兰(4)延伸至转子盘(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种降噪散热型洗衣机电机转子,其特征在于:所述引风口(401)包括首尾相连的第一圆弧面和第二圆弧面,第一圆弧面沿转子盘(1)旋向靠近转子盘(1)中心旋进,第二圆弧面沿转子盘(1)旋向远离转子盘(1)中心旋出。
3.根据权利要求2所述的一种降噪散热型洗衣机电机转子,其特征在于:所述第一圆弧面和第二圆弧面的下端延伸至凹陷部(6)。
4.根据权利要求1所述的一种降噪散热型洗衣机电机转子,其特征在于:所述通风口(601)的截面沿转子盘(1)旋向倾斜向内设置。
5.根据权利要求4所述的一种降噪散热型洗衣机电机转子,其特征在于:所述通风口(601)与转子盘(1)的半径之间设有偏移角(9),偏移角(9)的度数为25°~30°。
6.根据权利要求1所述的一种降噪散热型洗衣机电机转子,其特征在于:所述凹陷部(6)外侧经第一斜板(602)连接转子盘(1),凹陷部(6)内侧经第二斜板(603)连接转子盘(1)。
7.根据权利要求6所述的一种降噪散热型洗衣机电机转子,其特征在于:所述第一斜板(602)与转子盘(1)之间的夹角为130°~140°,所述第二斜板(603)与转子盘(1)之间的夹角为120°~130°。
8.根据权利要求1所述的一种降噪散热型洗衣机电机转子,其特征在于:所述侧板(2)边缘设有折板(7),侧板(2)与转子盘(1)的连接处设有L形折弯(8)。
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