CN202435193U - 小功率永磁外转子发电机及其冷却风叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小功率永磁外转子发电机，包括设有转子壳体的转子组件;冷却风叶是一金属薄片,经冲压成型,包括风叶本体和同一方向的多处拱形凸起;拱形凸起的拱形曲面底部与风叶本体一体联接,其凸起来的部位与风叶本体形成半弧形的开口;冷却风叶固定在转子壳体的上端面,其拱形凸起朝外;转子壳体的上端面设有与冷却风叶之拱形凸起位置相对应、同等数量的轴向通孔,各轴向通孔与对应的冷却风叶之拱形凸起相连通。本实用新型发电机还涉及上述发电机的冷却风叶。装用该冷却风叶的永磁外转子发电机,在运行过程中,通风效果良好,噪音小,温升也较低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及有永久磁体的同步发电机,特别是涉及小型柴油机上所用的小功率永磁外转子发电机,尤其涉及所述永磁外转子发电机之冷却风叶。
【背景技术】
现有技术小型柴油机上所用发电机包括永磁外转子发电机,该发电机的冷却风叶一般固定在转子组件上,随转子组件的旋转而同步转动,现有技术的冷却风叶由于设计不合理,其轴向尺寸较大,通风效果不好,噪音也大。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种小功率永磁外转子发电机及其冷却风叶，该冷却风叶通风设计合理,轴向尺寸较短,装用该冷却风叶的永磁外转子发电机,在运行过程中,通风效果良好,噪音小,温升也较低。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：
提供一种小功率永磁外转子发电机,用于小型柴油机上,包括转子组件、嵌有线圈绕组的定子组件、法兰盘和冷却风叶;所述转子组件又包括一端开口的转子壳体、多块永磁体和与该永磁体同等数量的定位柱,各该永磁体和各该定位柱均匀相间隔地固定在所述转子壳体的内圆柱面上,各该定位柱分别位于每两相邻永磁体之间;所述定子组件固定在所述法兰盘上;所述转子组件同中心轴线套在所述定子组件上,其转子壳体内沿中心轴线往开口部位突起的中空柱体插入所述法兰盘的中央通孔中;所述冷却风叶是一金属薄片,经冲压成型,包括风叶本体和同一方向的多处拱形凸起;所述拱形凸起的拱形曲面底部与所述风叶本体一体联接,其凸起来的部位与所述风叶本体形成半弧形的开口,似张开的口部;所述冷却风叶固定在所述转子壳体的上端面,其拱形凸起朝外;所述转子壳体的上端面设有与所述冷却风叶之拱形凸起位置相对应、同等数量的轴向通孔,各轴向通孔与对应的所述冷却风叶之拱形凸起相连通。
为了装配方便,所述风叶本体上还冲压成型有起定位作用的中心通孔,对应地,所述转子壳体的上端面上设有与所述风叶本体上的中心通孔相适配的凸起。
所述多个拱形凸起均匀阵列地分布在所述风叶本体上。
为了装配方便,所述风叶本体上还冲压成型有起固定作用的多个通孔,对应地,所述转子壳体的上端面上设有与所述风叶本体上的通孔位置相对应、同等数量的螺纹孔,这样就只需要用螺丝固定即可。
所述小功率永磁外转子发电机还包括下端开口的风罩;所述风罩下端固定在所述法兰盘上;所述转子组件和定子组件位于所述风罩内,这样设置是为了安全可靠,保证所述发电机运行过程中,所述冷却风叶之拱形凸起不会伤害到用户。
还提供一种用于小功率永磁外转子发电机上的冷却风叶,该冷却风叶是一金属薄片,经冲压成型,包括风叶本体和同一方向的多处拱形凸起;所述拱形凸起的拱形曲面底部与所述风叶本体一体联接,其凸起来的部位与所述风叶本体形成半弧形的开口,似张开的口部。
同现有技术相比较，本实用新型小功率永磁外转子发电机及其冷却风叶之有益效果在于：
冷却风叶直接在金属薄片上冲压成型,为同一方向的多处拱形凸起,其凸起来的部位与冷却风叶本体形成半弧形的开口,似张开的口部,这种结构的冷却风叶通风设计合理,轴向尺寸较短;而装用该冷却风叶的永磁外转子发电机,由于转子壳体的上端面设有与所述冷却风叶之拱形凸起位置相对应、数量同等的轴向通孔, 各轴向通孔与对应的所述冷却风叶之拱形凸起相连通,这样在电机运行过程中,通风效果良好,噪音小,温升也较低。
【附图说明】
图1是本实用新型小功率永磁外转子发电机外观形状的轴测投影示意图,图中所述发电机已装上了风罩500；
图2仍是所述发电机外观形状的轴测投影示意图,但已移除了风罩500;
图3是所述发电机的正投影主视示意图;
图4是图3所示发电机的A-A剖视示意图;
图5是所述发电机之转子壳体110的轴测投影示意图
图6是所述发电机分解后的轴测投影示意图;
图7是所述发电机之冷却风叶400的正投影主视示意图;
图8是图7所示冷却风叶400的B-B剖视示意图;
图9是所述冷却风叶400的轴测投影示意图。
【具体实施方式】
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图9,一种小功率永磁外转子发电机,用于小型柴油机上,包括转子组件100、嵌有线圈绕组的定子组件200、法兰盘300和冷却风叶400;所述转子组件100又包括一端开口的转子壳体110、多块永磁体120和与该永磁体120同等数量的定位柱130,各该永磁体120和各该定位柱130均匀相间隔地固定在所述转子壳体110的内圆柱面112上,各该定位柱130分别位于每两相邻永磁体120之间;所述定子组件200固定在所述法兰盘300上;所述转子组件100同中心轴线套在所述定子组件200上,其转子壳体110内沿中心轴线往开口部位突起的中空柱体113插入所述法兰盘300的中央通孔330中;所述冷却风叶400是一金属薄片,经冲压成型,包括风叶本体410和同一方向的多处拱形凸起420;所述拱形凸起420的拱形曲面底部421与所述风叶本体410一体联接,其凸起来的部位与所述风叶本体410形成半弧形的开口422,似张开的口部;所述冷却风叶400固定在所述转子壳体110的上端面111,其拱形凸起420朝外;所述转子壳体110的上端面111设有与所述冷却风叶400之拱形凸起420位置相对应、同等数量的轴向通孔1111,各轴向通孔1111与对应的所述冷却风叶400之拱形凸起420相连通。
参见图6至图9,为了装配方便,所述风叶本体410上还冲压成型有起定位作用的中心通孔411,对应地,所述转子壳体110的上端面111上设有与所述风叶本体410上的中心通孔411相适配的凸起1113。
参见图2和图5至图9,所述多个拱形凸起420均匀阵列地分布在所述风叶本体410上。
参见图5至图9,为了装配方便,所述风叶本体410上还冲压成型有起固定作用的多个通孔412,对应地,所述转子壳体110的上端面111上设有与所述风叶本体410上的通孔412位置相对应、同等数量的螺纹孔1112,这样就只需要用螺丝920固定即可。
参见图1和图3至图5,所述小功率永磁外转子发电机还包括下端开口的风罩500;所述风罩500下端固定在所述法兰盘300上;所述转子组件100和定子组件200位于所述风罩500内,这样设置是为了安全可靠,保证所述发电机运行过程中,所述冷却风叶400之拱形凸起420不会伤害到用户。
所述冷却风叶400材质一般采用1.0毫米厚的冷轧钢板经冲压加工而成。
参见图1、图3和图6,标号为910的是螺丝,用来将所述风罩500下端固定在所述法兰盘300上。
参见图2和图6,标号为920的也是螺丝,用来将所述冷却风叶400固定在所述转子壳体110的上端面111。
参见图6,标号为930的是螺栓,用来将所述定子组件200之叠片堆固定在所述法兰盘300上,一般地,所述法兰盘300上设有圆筒形凸起320,定子组件200之叠片堆的中间通孔222可套在该法兰盘300的圆筒形凸起320上,再用螺栓930将所述定子组件200之叠片堆固定在所述法兰盘300上。
参见图1至图3和图6,标号为800的是引出线组件;标号为810的是引出线固定夹,用来将引出线组件800固定在所述法兰盘300上。
参见图4至图6,所述小功率永磁外转子发电机没有安装在小型柴油机上之前,所述转子组件100是同中心轴线套在所述定子组件200上,其转子壳体110内沿中心轴线往开口部位突起的中空柱体113插入所述法兰盘300的中央通孔330中;而安装在小型柴油机上后, 所述法兰盘300固定在小型柴油机的壳体上,小型柴油机上的驱动轴(未画出)从法兰盘300的中央通孔330和定子组件200之叠片堆的中间通孔222中伸进后与所述转子组件100之转子壳体110的中空柱体113相连接,从而使所述转子组件100的永磁体120内表面与定子组件200的叠片堆外表面之间形成径向气隙。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种小功率永磁外转子发电机,用于小型柴油机上,包括转子组件(100)、嵌有线圈绕组的定子组件(200)、法兰盘(300)和冷却风叶(400);所述转子组件(100)又包括一端开口的转子壳体(110)、多块永磁体(120)和与该永磁体(120)同等数量的定位柱(130),各该永磁体(120)和各该定位柱(130)均匀相间隔地固定在所述转子壳体(110)的内圆柱面(112)上,各该定位柱(130)分别位于每两相邻永磁体(120)之间;所述定子组件(200)固定在所述法兰盘(300)上;所述转子组件(100)同中心轴线套在所述定子组件(200)上,其转子壳体(110)内沿中心轴线往开口部位突起的中空柱体(113)插入所述法兰盘(300)的中央通孔(330)中;其特征在于：
所述冷却风叶(400)是一金属薄片,经冲压成型,包括风叶本体(410)和同一方向的多处拱形凸起(420);所述拱形凸起(420)的拱形曲面底部(421)与所述风叶本体(410)一体联接,其凸起来的部位与所述风叶本体(410)形成半弧形的开口(422);所述冷却风叶(400)固定在所述转子壳体(110)的上端面(111),其拱形凸起(420)朝外;所述转子壳体(110)的上端面(111)设有与所述冷却风叶(400)之拱形凸起(420)位置相对应、同等数量的轴向通孔(1111), 各轴向通孔(1111)与对应的所述冷却风叶(400)之拱形凸起(420)相连通。
2.根据权利要求1所述的小功率永磁外转子发电机，其特征在于：
所述风叶本体(410)上还冲压成型有起定位作用的中心通孔(411),对应地,所述转子壳体(110)的上端面(111)上设有与所述风叶本体(410)上的中心通孔(411)相适配的凸起(1113)。
3.根据权利要求1所述的小功率永磁外转子发电机，其特征在于：
所述多个拱形凸起(420)均匀阵列地分布在所述风叶本体(410)上。
4.根据权利要求1所述的小功率永磁外转子发电机，其特征在于：
所述风叶本体(410)上还冲压成型有起固定作用的多个通孔(412),对应地,所述转子壳体(110)的上端面(111)上设有与所述风叶本体(410)上的通孔(412)位置相对应、同等数量的螺纹孔(1112)。
5.根据权利要求1至4之任一项所述的小功率永磁外转子发电机，其特征在于：
还包括下端开口的风罩(500);所述风罩(500)下端固定在所述法兰盘(300)上;所述转子组件(100)和定子组件(200)位于所述风罩(500)内。
6.一种用于小功率永磁外转子发电机上的冷却风叶(400)；其特征在于：
所述冷却风叶(400)是一金属薄片,经冲压成型,包括风叶本体(410)和同一方向的多处拱形凸起(420);所述拱形凸起(420)的拱形曲面底部(421)与所述风叶本体(410)一体联接,其凸起来的部位与所述风叶本体(410)形成半弧形的开口(422)。
7.根据权利要求6所述的冷却风叶(400)，其特征在于：
所述风叶本体(410)上还冲压成型有起定位作用的中心通孔(411)。
8.根据权利要求6所述的冷却风叶(400)，其特征在于：
所述多个拱形凸起(420)均匀阵列地分布在所述风叶本体(410)上。
9.根据权利要求6至8之任一项所述的冷却风叶(400)，其特征在于：
所述风叶本体(410)上还冲压成型有起固定作用的多个通孔(412)。
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