CN207753507U - 定子支架及外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子支架及外转子电机，该定子支架用于外转子电机，定子支架包括支撑柱及安装部，支撑柱具有沿其轴向贯穿的支撑孔，支撑柱用于支撑外转子电机的定子铁芯，支撑孔用于支撑外转子电机的转轴；安装部位于支撑柱的轴向一端，并与支撑柱一体设置，安装部用于与外转子电机的安装座安装固定。本实用新型改进了定子支架的结构，使定子支架的结构更加简单。

Description

定子支架及外转子电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子支架及外转子电机。

背景技术

目前，外转风筒无刷电机的定子支架通常由铜套、支架及支架端板组成，其零部件较多，装配工艺复杂，会对外转风筒无刷电机的整体生产效率造成影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种定子支架，旨在简化定子支架的结构，提高定子支架的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种定子支架，用于外转子电机，所述定子支架包括：

支撑柱，具有沿其轴向贯穿的支撑孔，所述支撑柱用于支撑所述外转子电机的定子铁芯，所述支撑孔用于支撑所述外转子电机的转轴；

安装部，位于所述支撑柱的轴向一端，并与所述支撑柱一体设置，所述安装部用于与外转子电机的安装座安装固定。

优选地，所述定子支架还包括加强件，所述安装部注塑成型于所述加强件上，以使所述加强件至少部分位于所述安装部内，以提高所述安装部的强度，和/或，

所述支撑柱注塑成型于所述加强件上，以使所述加强件至少部分位于所述支撑柱内，以提高所述支撑柱的强度。

优选地，所述安装部包括端板及位于端板边缘的安装耳，所述安装耳用于与外转子电机的安装座安装固定，所述加强件至少部分位于所述端板和所述安装耳内。

优选地，所述端板具有沿所述支撑柱的长度方向伸出的定位柱，所述定位柱和所述支撑柱位于所述端板的同侧，所述定位柱用于在所述外转子电机的电路板套接到所述支撑柱上时插入该电路板，以限制该电路板相对所述定子支架转动。

优选地，所述端板还具有沿所述支撑柱的长度方向伸出的限位部，所述限位部和所述支撑柱位于所述端板的同侧，所述限位部用于在所述电路板套接到所述支撑柱上时与该电路板面向所述端板的一侧抵接，以限制该电路板朝向所述端板方向的移动。

优选地，所述限位部位于所述端板的边缘，并沿所述端板的周向延伸呈板状结构。

优选地，所述定位柱位于所述限位部面向所述支撑柱的一侧，并且，所述定位柱与所述限位部一体设置。

优选地，所述支撑柱的外周壁对应所述定子铁芯的位置凸设有多个定位凸起，多个所述定位凸起沿所述支撑柱的周向分布，多个所述定位凸起用于在所述定子铁芯套接到所述支撑柱上时与所述定子铁芯的内周壁抵接，以限制所述定子铁芯沿所述支撑柱径向方向的移动。

优选地，所述端板上还开设有散热孔，所述散热孔沿所述支撑柱的长度方向贯穿所述端板。

本实用新型还提出一种外转子电机，所述电机包括外转子及内定子，所述外转子包括转轴，所述内定子包括定子铁芯及如上所述的定子支架，所述定子支架包括：

支撑柱，具有沿其轴向贯穿的支撑孔，所述定子铁芯套接在所述支撑柱上，所述转轴旋转的支撑在所述支撑孔内；

安装部，位于所述支撑柱的轴向一端，并与所述支撑柱一体设置，所述安装部用于与外转子电机的安装座安装固定。

本实用新型通过使定子支架的支撑柱及安装部一体设置，能够减少定子支架的零部件数量，以简化定子支架的结构和装配工艺，从而提高定子支架的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型定子支架一实施例的结构示意图；

图2为图1中定子支架的剖视图，其沿定子支架的轴向进行了剖视；

图3为本实用新型电机内定子一实施例的结构示意图；

图4为图3中电机内定子的剖视图，其沿电机的轴向进行了剖视。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	定子支架	104	端板
11	定子铁芯	105	支撑孔
				12	转轴	106	安装耳
13	电路板	107	定位柱
				14	轴承	108	限位部
101	加强件	109	散热孔
				102	安装部	110	安装孔
103	支撑柱	111	定位凸起

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种外转子电机，该外转子电机包括外转子及内定子，其中，内定子包括定子支架10，以及安装在所述定子支架10上的定子铁芯11，外转子包括旋转的支撑在定子支架10上的转轴12。

参照图1及图2，所述定子支架10包括支撑柱103及安装部102，其中，支撑柱103具有沿其轴向贯穿的支撑孔105，支撑柱103用于穿过定子铁芯11以支撑定子铁芯11，支撑孔105用于供外转子电机的转轴12穿过，并支撑该转轴12；安装部102位于支撑柱103轴向一端，并与支撑柱103一体设置，该安装部102用于与外转子电机的安装座(未示出)安装固定。

可以理解的是，通过使定子支架10的支撑柱103及安装部102一体设置，能够减少定子支架10的零部件数量，以简化定子支架10的结构和装配工艺，从而提高定子支架10的生产制造效率，并降低定子支架10的生产制造成本。

本实施例中，如图1及图2所示，定子支架10还可以包括加强件101，定子支架10的安装部102注塑成型于加强件101上，以使加强件101至少部分位于安装部102内，从而减少安装部102的厚度，并提高安装部102的强度，使安装部102更加稳定的安装到外转子电机的安装座上。并且，由于安装部102直接注塑成型于加强件101上，其无需手动进行安装，因此，定子支架10的加工非常方便。

其中，可以使加强件101位于安装部102内的部分完全被安装部102包裹，以使加强件101对安装部102所提高的强度更高。

本实施例中，也可以使定子支架10的支撑柱103注塑成型于加强件101上，以使加强件101至少部分位于支撑柱103内，以提高支撑柱103的强度，此处不再赘述。

当然，也可以使加强件101至少有一部分同时位于安装部102和支撑柱103内，以提高定子支架10的整体强度，此处不再赘述。

本实施例中，如图4所示，可以在支撑柱103的支撑孔105内设置轴承14，并使转轴12支撑在轴承14上，以减少转轴12与支撑孔105的内壁之间的摩擦力。

本实施例中，如图1、图2所示，可以使定子支架10的安装部102包括端板104及位于端板104的边缘的安装耳106，该安装耳106用于与外转子电机的安装座安装固定，以使外转子电机安装固定到外转子电机的安装座上。其中，外转子电机的安装座的结构具体可根据电机所应用的产品而定，例如：当上述外转子电机用于风机内时，风机的壳体即为外转子电机的安装座。

进一步地，可以使加强件101的至少一部分位于安装部102的端板104和安装耳106内，以提高安装耳106的强度，使电机更加稳定的安装到电机安装座上。

为方便安装耳106与外转子电机的安装座安装固定，如图1所示，可以在安装耳106上开设沿定子支架10的轴向贯穿的安装孔110，从而通过将螺钉、铆钉等固定件穿过安装孔110即可方便的将外转子电机安装到电机安装座上。

需要说明的是，当安装耳106内的加强件101与安装孔110重叠时，上述安装孔110也贯穿加强件101。

当然，也可以是安装耳106通过焊接、卡扣、粘贴等方式固定安装到外转子电机的安装座上，本实施例不作限制。

本实施例中，当安装耳106、端板104及支撑柱103内均具有加强件101时，可以使安装耳106、端板104及支撑柱103内的加强件101一体设置，以使加强件101具有更高的强度，进而提高定子支架10的整体强度。

如图3及图4所示，外转子电机还可以包括安装在定子支架10上的电路板13。本实施例中，可以使电路板13套接在支撑柱103上，并使安装部102具有沿支撑柱103的长度方向伸出的定位柱107，该定位柱107和支撑柱103位于安装部102的同侧，当电路板13套接到安装部102的支撑柱103上时，定位柱107插入到电路板13内以对电路板13进行定位，限制电路板13相对定子支架10沿定子支架10的周向转动。

可以理解的是，电路板13上设置有与支撑柱103及定位柱107相对应的通孔，以使电路板103能够套接在支撑柱103上，并使定位柱107能够插入电路板13。

进一步地，可以使电路板13上与定位柱107相对应的通孔形状与定位柱107的横截面形状相同，以进一步提高定位柱107对电路板13的定位效果，使定位柱107限制电路板13相对定子支架10沿定子支架10的周向转动，并限制电路板13相对定子支架10沿定子支架10的径向方向的移动。

另外，还可以使定位柱107的数量为多个，并且，多个定位柱107沿定子支架10的周向分布，以提高定位柱107的定位效果。

本实施例中，如图1至图4所示，还可以使安装部102具有沿支撑柱103的长度方向伸出的限位部108，该限位部108与支撑柱103位于安装部102的同侧，当电路板13套接到支撑柱103上时，限位部108与电路板13面向安装部102的一侧抵接，以限制电路板13朝向端板104的方向移动。

其中，当安装部102包括端板104时，可以使限位部108位于端板104的边缘，并沿端板104的周向延伸呈板状结构，以提高电机支架10的强度。

当然，也可以将限位部108设置成柱状结构，或者，在支撑柱103的外周壁上设置凸缘以形成限位部108，具体可根据外转子电机的结构而定。

本实施例中，当安装部102上同时设置有定位柱107和限位部108时，可以使定位柱107与限位部108一体设置，以提高定位柱107和限位部108的强度。

其中，当安装部102包括端板104时，还可以使定位柱107和限位部108同时位于端板104的边缘，并使定位柱107位于限位部108朝向支撑柱103的一侧，以提高端板104强度的同时，使定子支架10具有更好的外观效果。

本实施例中，如图1所示，还可以在支撑柱103的外周壁对应定子铁芯11的位置凸设多个定位凸起111，并使多个定位凸起111沿支撑轴103的周向分布，当定子铁芯11套接到支撑柱103上时，多个定位凸起111与定子铁芯11的内周壁抵接，以限制定子铁芯11沿支撑柱103径向方向的移动。

可以理解的是，通过多个定位凸起111对定子铁芯11进行定位，能够降低对支撑柱103的外周壁的精度要求，从而降低定子支架10的成本。

其中，可以使定位凸起111沿支撑柱103的轴向延伸呈筋条结构，以使支撑柱103的加工更加方便。

另外，可以使定位凸起111的数量为3个，并使3个定位凸起111沿支撑柱103的周向均匀分布，以使3个定位凸起111形成三角定位，提高定位凸起111的定位效果。

进一步地，还可以在定位铁芯11的内周壁对应定位凸起111的位置开设凹槽(未示出)，当定子铁芯11套接到支撑柱103上时，定位凸起111插入到对应的凹槽内，以限制定子铁芯11相对支撑柱103沿支撑柱103的周向转动。

本实施例中，如图1及图3所示，当安装部102包括端板104时，可以在端板104上开设散热孔109，该散热孔109沿支撑柱103的长度方向贯穿端板104，以对外转子电机的内部进行散热。

其中，可以使散热孔109的数量为多个，并使多个散热孔109沿支撑柱103的周向分布，以使提高散热孔109的散热效果。

另外，需要说明的是，当端板104内设置有加强件101，且端板104内的加强件101与散热孔109重叠时，散热孔109也贯穿端板104内的加强件101。

可以理解的是，由于本实用新型提出的外转子电机包括上述定子支架的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述定子支架相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种定子支架，用于外转子电机，其特征在于，所述定子支架包括：

支撑柱，具有沿其轴向贯穿的支撑孔，所述支撑柱用于支撑所述外转子电机的定子铁芯，所述支撑孔用于支撑所述外转子电机的转轴；

安装部，位于所述支撑柱的轴向一端，并与所述支撑柱一体设置，所述安装部用于与外转子电机的安装座安装固定。

2.如权利要求1所述的定子支架，其特征在于，所述定子支架还包括加强件，所述安装部注塑成型于所述加强件上，以使所述加强件至少部分位于所述安装部内，以提高所述安装部的强度，和/或，

所述支撑柱注塑成型于所述加强件上，以使所述加强件至少部分位于所述支撑柱内，以提高所述支撑柱的强度。

3.如权利要求2所述的定子支架，其特征在于，所述安装部包括端板及位于端板边缘的安装耳，所述安装耳用于与外转子电机的安装座安装固定，所述加强件至少部分位于所述端板和所述安装耳内。

4.如权利要求3所述的定子支架，其特征在于，所述端板具有沿所述支撑柱的长度方向伸出的定位柱，所述定位柱和所述支撑柱位于所述端板的同侧，所述定位柱用于在所述外转子电机的电路板套接到所述支撑柱上时插入该电路板，以限制该电路板相对所述定子支架转动。

5.如权利要求4所述的定子支架，其特征在于，所述端板还具有沿所述支撑柱的长度方向伸出的限位部，所述限位部和所述支撑柱位于所述端板的同侧，所述限位部用于在所述电路板套接到所述支撑柱上时与该电路板面向所述端板的一侧抵接，以限制该电路板朝向所述端板方向的移动。

6.如权利要求5所述的定子支架，其特征在于，所述限位部位于所述端板的边缘，并沿所述端板的周向延伸呈板状结构。

7.如权利要求5所述的定子支架，其特征在于，所述定位柱位于所述限位部面向所述支撑柱的一侧，并且，所述定位柱与所述限位部一体设置。

8.如权利要求1至7任意一项所述的定子支架，其特征在于，所述支撑柱的外周壁对应所述定子铁芯的位置凸设有多个定位凸起，多个所述定位凸起沿所述支撑柱的周向分布，多个所述定位凸起用于在所述定子铁芯套接到所述支撑柱上时与所述定子铁芯的内周壁抵接，以限制所述定子铁芯沿所述支撑柱径向方向的移动。

9.如权利要求3至7任意一项所述的定子支架，其特征在于，所述端板上还开设有散热孔，所述散热孔沿所述支撑柱的长度方向贯穿所述端板。

10.一种外转子电机，其特征在于，所述电机包括外转子及内定子，所述内定子包括定子铁芯及如权利要求1至9任意一项所述的定子支架，所述定子铁芯套接在所述定子支架的支撑柱上，所述外转子包括转轴，所述转轴旋转的支撑在所述支撑柱的支撑孔内。