CN101070396B - 一种sebs保鲜膜及其生产方法 - Google Patents

一种sebs保鲜膜及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种SEBS保鲜膜，包括如下质量份含量的各组分：SEBS树脂100份；橡胶填充油75～125份；聚丙烯40～115份；润滑剂0.6～0.8份；防老化剂0.4～0.6份。本发明还提供一种SEBS保鲜膜的生产方法，包括如下步骤：先按用量称取各组分：SEBS树脂100份、橡胶填充油75～125份、聚丙烯40～115份、润滑剂0.6～0.8份、防老化剂0.4～0.6份；然后，使SEBS树脂充分吸收橡胶填充油；再和聚丙烯、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀，用双螺杆挤出机造粒；最后，在塑料挤出吹膜机中挤出成型出保鲜薄膜。本发明SEBS保鲜膜具有优异的透明性、自粘性及优良的机械性能，且卫生、安全环保，可取代软质PVC保鲜膜用于食品以及其他日用品、工业品的包装。

Description

一种SEBS保鲜膜及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种保鲜膜及其生产方法，特别是涉及一种SEBS保鲜膜及其生产方法。
背景技术
目前，市售保鲜膜按原材料不同可分为三大类：第一类是聚偏二氯乙烯(PVDC)，主要用于熟食、火腿肠等保质期长、大规模工业化产品的包装；第二类是聚乙烯(PE)，主要用于普通水果、蔬菜等的包装；第三类即是人们使用较多的聚氯乙烯(PVC)。其中，聚乙烯、聚氯乙烯保鲜膜在日常生活中使用相当广泛，从蔬菜、水果到家庭食品的临时保鲜，以及防止食品存放时串味，都要使用保鲜膜。保鲜膜的自粘性主要依靠塑料自身特性实现，不能使粘合剂。
然而，PE保鲜膜透明度一般，延伸性能不够，很容易破裂；而且在自粘性方面存在严重不足，自粘性不强，在塑料盒上很难使用，包装速度慢，不利于在机械化包装。
相反，PVC保鲜膜透明度高，延伸性好，不容易破裂，粘合性能好，包装速度快，适合于机械化包装；所以超市、商场出售的食品，特别是分隔鱼、肉等所使用的保鲜膜基本是PVC保鲜膜。但PVC保鲜膜存在如下问题：
1.单体问题，聚氯乙烯不可避免地存在聚合时残留的氯乙烯单体(VCM)，浓度超标将对人体造成严重危害(损害神经系统、肝脏和胚胎)；
2.添加剂问题，聚氯乙烯保鲜膜在生产时，需要加入各种添加剂(稳定剂、增塑剂等)，它们长期接触含油食品，尤其夏季温度较高时，很容易从保鲜膜中迁移析出，渗入并残留在食物中，对人类健康造成危害；
3.环保问题，PVC自身不能生物降解，在光/热作用下，降解也很缓慢，若采用焚烧处理，将产生大量刺激性、腐蚀性气体，燃烧不彻底时还会产生二恶英等严重致癌物质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种SEBS保鲜膜，其具有良好的自粘性、开卷性，且包装方便、安全环保。
本发明进一步所要解决的技术问题是：提供一种SEBS保鲜膜的生产方法，其生产过程简单、投资小、安全环保。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种SEBS保鲜膜，其包括如下质量份含量的各组分：
SEBS树脂          100份；
橡胶填充油        75～125份；
聚丙烯            40～115份；
润滑剂            0.6～0.8份；
防老化剂          0.4～0.6份；
其中，所述SEBS树脂为如下物质的一种或者两种的混合物：高分子量SEBS、低分子量SEBS，其中高分子量SEBS的重均分子量为240,000±5,000，低分子量SEBS的重均分子量为100,000±3,000；
所述橡胶填充油为如下物质的一种或者两种的混合物：环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油；
所述润滑剂为如下物质的一种或者至少两种的混合物：乙撑双硬酯酰胺、乙撑双油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、硅树脂；
所述防老化剂为如下物质的一种或者至少两种的混合物：β(3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸十八酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)、硫代二丙酸二月桂酯。
另一方面，本发明还提供如下技术方案：一种SEBS保鲜膜的生产方法，包括如下步骤：
首先，按既定质量份用量称取各组分：SEBS树脂100份、橡胶填充油75～125份、聚丙烯40～115份、润滑剂0.6～0.8份、防老化剂0.4～0.6份；
然后，使SEBS树脂充分吸收橡胶填充油；
接着，将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂和聚丙烯、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀后，用双螺杆挤出机造粒；
最后，在塑料挤出吹膜机中挤出成型出保鲜薄膜。
本发明具有如下有益效果：本发明SEBS保鲜膜在生产过程中不使用二辛酯等增塑剂，不含卤素元素，是一种卫生、安全环保的新型包装材料，且具有优异的透明性、自粘性，以及优良的机械性能，可取代软质PVC保鲜膜，用于食品以及其他日用品、工业品的包装；而生产过程简单，生产投资小，安全环保。
附图说明
图1为本发明生产方法的工艺流程图。
下面结合附图对本发明做进一步描述。
具体实施方式
本发明提供一种SEBS保鲜膜，其包括如下质量份含量的各组分：
SEBS树脂              100份
橡胶填充油            75～125份
聚丙烯                40～115份
润滑剂                0.6～0.8份
防老化剂              0.4～0.6份
其中，SEBS树脂为如下一种或者两种SEBS的混合物：高分子量SEBS、低分子量SEBS。所谓高、低分子量SEBS是约定俗成的，一般来说，高分子量SEBS是指重均分子量为240,000±5,000的SEBS，而低分子量SEBS是指重均分子量为100,000±3,000的SEBS，对不同材料是略有不同。
该橡胶填充油为如下物质的一种或者两种的混合物：环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油。
该聚丙烯为如下物质的一种或者两种的混合物：均聚聚丙烯、共聚聚丙烯。
该润滑剂为如下物质的一种或者多种的混合物：乙撑双硬酯酰胺、乙撑双油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、硅树脂。
该防老化剂如下物质的一种或者多种的混合物：β(3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸十八酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)、硫代二丙酸二月桂酯。
本发明还提供一种SEBS保鲜膜的生产方法，包括如下步骤：
首先，按既定用量称取各原料：SEBS树脂100份(质量份，下同)、橡胶填充油75～125份、聚丙烯40～115份、润滑剂0.6～0.8份、防老化剂0.4～0.6份；
然后，使SEBS树脂充分吸收橡胶填充油；
接着，将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂和聚丙烯、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀后，用挤出机造粒；
最后，在挤出吹塑成型机中挤出吹塑成厚度为0.01mm左右的保鲜薄膜，成卷包装即可。
下面以四个实例来详细说明本发明SEBS保鲜膜的制备过程。
实例1
先称取高分子量SEBS树脂100质量份，环烷基橡胶填充油75质量份，共聚型聚丙烯40质量份，乙撑双硬酯酰胺0.20质量份、硬脂酸锌0.20质量份、聚乙烯蜡0.20质量份，四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇0.2质量份、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)0.20质量份；
然后，使SEBS树脂完全吸收橡胶填充油；
接着，将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂与其他原料一起加入搅拌机中混合均匀后，用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为175℃、180℃、185℃、185℃、185℃、185℃，机头温度185℃；
最后，用塑料挤出吹膜机挤出吹膜，成卷包装即可，薄膜挤出机主机部分温度为从加料口开始，依次为160℃，170℃，180℃，180℃，180℃，机头部分温度为175℃。
实例2
先称取低分子量SEBS树脂100质量份，环烷基橡胶填充油75质量份、石蜡基橡胶填充油25质量份，均聚型聚丙烯85质量份，乙撑双油酸酰胺0.30质量份、硬脂酸钙0.20质量份、聚乙烯蜡0.20质量份，β(3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸十八酯0.20质量份、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)0.15质量份；
然后，使SEBS树脂完全吸收橡胶填充油；
接着，将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂与其他原料一起加入搅拌机中混合均匀后，用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为185℃、190℃、190℃、190℃、190℃、190℃，机头温度185℃；
最后，用塑料挤出吹膜机挤出吹膜，成卷包装即可，薄膜挤出机主机部分温度为从加料口开始，依次为165℃，175℃，180℃，180℃，180℃，机头部分温度为175℃。
实例3
先称取高分子量SEBS树脂50质量份、低分子量SEBS树脂50质量份，石蜡基橡胶填充油100质量份，共聚型聚丙烯45质量份、均聚型聚丙烯45质量份，乙撑双油酸酰胺0.30质量份、硬脂酸钙0.20质量份、聚乙烯蜡0.20质量份、硅树脂0.1质量份，四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇0.30质量份、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)0.10质量份、硫代二丙酸二月桂酯0.05质量份；
然后，使SEBS完全吸收橡胶填充油；
接着，将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂与其他原料一起加入搅拌机中混合均匀后，用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为175℃、180℃、185℃、190℃、190℃、190℃，机头温度185℃；
最后，用塑料挤出吹膜机挤出吹膜，成卷包装即可，薄膜挤出机主机部分温度为从加料口开始，依次为150～160℃，165～175℃，170～180℃，175～185℃，180～190℃，机头部分温度为175～185℃。
实例4
先取高分子量SEBS树脂100质量份，石蜡基橡胶填充油125质量份，均聚型聚丙烯115质量份，乙撑双硬脂酸酰胺0.25质量份、硬脂酸钙0.25质量份、聚乙烯蜡0.20质量份、硅树脂0.10质量份，四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇0.20质量份、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)0.10质量份；
然后，先使SEBS完全吸收橡胶填充油；
接着，将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂与其他原料一起加入搅拌机中混合均匀后，用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为170℃、200℃、205℃、205℃、205℃、205℃，机头温度200℃；
最后，用塑料挤出吹膜机挤出吹膜，成卷包装即可，薄膜挤出机主机部分温度为从加料口开始，依次为160℃，175℃，180℃，185℃，190℃，机头部分温度为185℃。
上述各实例生产的SEBS保鲜膜的主要性能指标列举于表1。
表1  本发明各实施例制备的SEBS保鲜膜的主要性能指标
  试验项目   单位   实例1   实例2   实例3   实例4
  拉伸强度   MPa   11.8   11.2   11.5   11.2
  断裂伸长率   ％   180   240   210   230
  直角撕裂强度   N/cm   490   450   470   460
  剪切剥离强度   N/cm   0.75   0.75   0.8   0.85
  透光率   ％   92   92   92   91
  雾度   ％   2.9   2.8   2.8   2.9
由表1可以看出，本发明SEBS保鲜膜透明性好，力学性能优良，自粘性良好。

Claims (5)

1.一种SEBS保鲜膜，其特征在于，包括如下质量份含量的各组分：
SEBS树脂          100份；
橡胶填充油        75～125份；
聚丙烯            40～115份；
润滑剂            0.6～0.8份；
防老化剂          0.4～0.6份；
其中，所述SEBS树脂为如下物质的一种或者两种的混合物：高分子量SEBS、低分子量SEBS，其中高分子量SEBS的重均分子量为240,000±5,000，低分子量SEBS的重均分子量为100,000±3,000；
所述橡胶填充油为如下物质的一种或者两种的混合物：环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油；
所述润滑剂为如下物质的一种或者至少两种的混合物：乙撑双硬酯酰胺、乙撑双油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、硅树脂；
所述防老化剂为如下物质的一种或者至少两种的混合物：β(3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸十八酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)、硫代二丙酸二月桂酯。
2.如权利要求1所述的SEBS保鲜膜，其特征在于：所述聚丙烯为如下物质的一种或者两种的混合物：均聚聚丙烯、共聚聚丙烯。
3.一种制备如权利要求1所述的SEBS保鲜膜的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先，按既定质量份用量称取各组分：SEBS树脂100份、橡胶填充油75～125份、聚丙烯40～115份、润滑剂0.6～0.8份、防老化剂0.4～0.6份；
然后，使SEBS树脂充分吸收橡胶填充油；
接着，将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂和聚丙烯、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀后，用双螺杆挤出机造粒；
最后，在塑料挤出吹膜机中挤出成型保鲜薄膜。
4.根据权利要求3所述的SEBS保鲜膜的生产方法，其特征在于：该双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为180～200℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃，机头温度185～200℃。
5.根据权利要求3所述的SEBS保鲜膜的生产方法，其特征在于：薄膜挤出机主机部分温度为从加料口开始，依次为150～160℃，165～175℃，170～180℃，175～185℃，180～190℃，机头部分温度为175～185℃。
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