CN101070375B - 利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺 - Google Patents
利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101070375B CN101070375B CN2007100621685A CN200710062168A CN101070375B CN 101070375 B CN101070375 B CN 101070375B CN 2007100621685 A CN2007100621685 A CN 2007100621685A CN 200710062168 A CN200710062168 A CN 200710062168A CN 101070375 B CN101070375 B CN 101070375B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- parts
- terephthaldehyde
- acid waste
- monobasic organic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种醇酸树脂的生产工艺，具体为一种利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺。解决了现有技术中存在的利用高纯度对苯二甲酸生产醇酸树脂的工艺成本高的问题。制备方法是将对苯二甲酸废料、多元醇、一元有机酸，以及前三种物质总量3％的二甲苯置于反应釜中在搅拌状态下加热升温至235℃，在回流状态下分水反应，至反应物透明均匀，降温至170℃，再加入200#溶剂油，兑稀，出锅。本发明所述工艺中使用了对苯二甲酸废料，保护了环境，降低了生产成本，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种醇酸树脂的生产工艺，具体为一种利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺。
背景技术
醇酸树脂是由豆油酸、合成脂肪酸并由苯酐、季戊四醇、廿油等在溶剂回流状态下，经酯化反应后，加入甲苯或二甲苯而成的透明粘稠液体。制得的涂膜综合性能良好，具有干性、光泽、柔韧性、附着力好等优点，醇酸树脂可以单独制漆，也可与其它类别树脂混溶(通过引入其它树脂来改进和提高涂膜的某些性能，其中以与氨基树脂配合的氨基烤漆最为重要)后制漆，可以制成清漆，亦可制成色漆，这些产品可以用喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等方法施工。现有的利用对苯二甲酸生产醇酸树脂的主要特点是利用了高纯度的对苯二甲酸原料和豆油脂肪酸以及多元醇在搅拌状态下加热升温至250～260摄氏度，在回流状态下保持一定时间，直到粘度合格后兑稀过滤。特别值得注意的是，在这种工艺参数条件下，这里所用原料对苯二甲酸必须是高纯度的，否则产品质量难以保证。而高纯度对苯二甲酸原料每吨在万元左右，这样一来导致产品成本偏高，市场竞争力下降。生产对苯二甲酸利用是对二甲苯原料经氧化反应而得到，反应所得产品为一种混合物，除了含有对苯二甲酸外还含有偏苯三酸、苯甲酸、苯乙酸以及一部分机械杂质。为了得到纯度很高(95％以上)的对苯二甲酸就必须对反应产物提纯，但是在目前有限的技术条件下还不可能将反应产物中的对苯二甲酸百分之百提纯，为了得到纯度较高的对苯二甲酸，只能采取将一部分苯二甲酸残留在废料中的措施，这样一来，最后的废料中还含有相当可观的对苯二甲酸。这些生产厂家处理该废物的办法只有扔掉，还产生了环境污染。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的利用高纯度对苯二甲酸生产醇酸树脂的工艺成本高的问题而提供了一种利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺。
本发明是由以下技术方案实现的，一种利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺，使用了如下重量比例的原料，对苯二甲酸废料280～350份，多元醇100～160份，一元有机酸260～300份，200#溶剂油400～550份；
制备方法是将对苯二甲酸废料、多元醇、一元有机酸，以及前三种物质总量2～3％的二甲苯置于反应釜中在搅拌状态下加热升温至230～235℃，在回流状态下分水反应，至反应物透明均匀，降温至170℃，再加入200#溶剂油，兑稀，出锅，过滤，最后生成的醇酸树脂指标，颜色，铁钴比色计5～13；粘度，涂-4杯150～300秒；酸值8～12。
与现有技术相比，本发明所述工艺中使用了对苯二甲酸废料，而且反应温度也降低到了230～235℃，其带来的有益效果首先是保护了环境，避免了对苯二甲酸废料乱丢弃而产生环境污染；其次是降低了醇酸树脂的生产成本，对苯二甲酸废料一般是作为废弃物处理，如果考虑运费，每吨对苯二甲酸废料原料价格也不超过千元；再次，由于对苯二甲酸废料含有偏苯三酸、苯甲酸、苯乙酸等物质，这些物质也参与了构建醇酸树脂的高分子体系，所以最后生成的醇酸树脂性能有了意料不到的提高，与用高纯度对苯二甲酸所生产出来的醇酸树脂用同样的工艺生产出的涂料使用结果相比，本发明生产的醇酸树脂所制成的涂料耐热性提高了50℃左右。在焦化厂苛刻的条件下，与干醇酸相比，4年后漆膜完整，失光轻微，与聚氨脂涂料相比，4年后无明显老化现象。
具体实施方式
实施例1，一种利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺，使用了如下重量比例的原料，对苯二甲酸废料280份，多元醇160份，一元有机酸260份，200#溶剂油550份，
制备方法是将对苯二甲酸废料、多元醇、一元酸，以及前三种物质总量3％的二甲苯置于反应釜中在搅拌状态下加热升温至235℃，在回流状态下分水反应，至反应物透明均匀，降温至170℃，再加入200#溶剂油，兑稀，出锅，过滤，最后生成的醇酸树脂指标，颜色，铁钴比色计5～13；粘度，涂-4杯150～300秒；酸值8～12。对苯二甲酸废料的来源之一为南京大厂润滑油经销有限公司。
多元醇可以为甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等。一元有机酸为油酸脂肪酸、苯甲酸、棕香酸、豆油酸等。200#溶剂油为市场上常规产品。
实施例2，一种利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺，使用了如下重量比例的原料，对苯二甲酸废料350份，多元醇100份，一元酸300份，200#溶剂油400份，
制备方法是将对苯二甲酸废料、多元醇、一元酸，以及前三种物质总量2％的二甲苯置于反应釜中在搅拌状态下加热升温至230℃，在回流状态下分水反应，至反应物透明均匀，降温至170℃，再加入200#溶剂油，兑稀，出锅，过滤，最后生成的醇酸树脂指标，颜色，铁钴比色计5～13；粘度，涂-4杯150～300秒；酸值8～12。多元醇可以为甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等。一元有机酸为油酸脂肪酸、苯甲酸、棕香酸、豆油酸等。200#溶剂油为市场上常规产品。
实施例3，一种利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺，使用了如下重量比例的原料，对苯二甲酸废料300份，多元醇130份，一元有机酸280份，200#溶剂油500份，
制备方法是将对苯二甲酸废料、多元醇、一元有机酸，以及前三种物质总量2.5％的二甲苯置于反应釜中在搅拌状态下加热升温至233℃，在回流状态下分水反应，至反应物透明均匀，降温至170℃，再加入200#溶剂油，兑稀，出锅，过滤，最后生成的醇酸树脂指标，颜色，铁钴比色计5～13；粘度，涂-4杯150～300秒；酸值8～12。分水反应的过程就是将原料中和反应中产生的水份通过二甲苯蒸发和冷凝的过程带出。
多元醇可以为甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等。一元有机酸为油酸脂肪酸、苯甲酸、棕香酸、豆油酸等。200#溶剂油为市场上常规产品。
Claims (2)
1.一种利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺，其特征在于：使用了如下重量比例的原料，对苯二甲酸废料280～350份，多元醇100～160份，一元有机酸260～300份，200#溶剂油400～550份，所述的多元醇为甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷，一元有机酸为油酸脂肪酸、苯甲酸、豆油酸，
具体制备方法是将对苯二甲酸废料、多元醇、一元有机酸，以及前三种物质总量2～3％的二甲苯置于反应釜中在搅拌状态下加热升温至230～235℃，在回流状态下分水反应，至反应物透明均匀，降温至170℃，再加入200#溶剂油，兑稀，出锅，过滤。
2.根据权利要求1所述的利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺，其特征在于：使用了如下重量比例的原料，对苯二甲酸废料300份，多元醇130份，一元有机酸280份，200#溶剂油500份，所述的多元醇为甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷，一元有机酸为油酸脂肪酸、苯甲酸、豆油酸，
制备方法是将对苯二甲酸废料、多元醇、一元有机酸，以及前三种物质总量2.5％的二甲苯置于反应釜中在搅拌状态下加热升温至233℃，在回流状态下分水反应，至反应物透明均匀，降温至170℃，再加入200#溶剂油，兑稀，出锅，过滤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100621685A CN101070375B (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100621685A CN101070375B (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101070375A CN101070375A (zh) | 2007-11-14 |
| CN101070375B true CN101070375B (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=38897800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007100621685A Expired - Fee Related CN101070375B (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101070375B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103694462A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-04-02 | 安庆菱湖涂料有限公司 | 一种用废对苯二甲酸制备涂料用醇酸树脂的方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101280055B (zh) * | 2008-04-30 | 2012-04-18 | 杭州油漆有限公司 | 高固低粘环保型醇酸树脂及其制备方法 |
| CN101880380B (zh) * | 2009-05-05 | 2012-05-30 | 上海炼升化工有限公司 | 一种烘干型水性醇酸树脂溶液及其制备方法 |
| CN101851328B (zh) * | 2010-06-12 | 2011-09-07 | 常州市康宏装饰材料有限公司 | 高官能度聚酯多元醇及其制备方法 |
| CN102010502B (zh) * | 2010-10-18 | 2012-10-24 | 山东奔腾漆业有限公司 | 一种绝缘漆用醇酸树脂及其制备方法 |
| CN102051110B (zh) * | 2010-12-14 | 2012-09-05 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 木器漆用醇酸树脂及其制备方法 |
| CN102702489B (zh) * | 2012-06-28 | 2014-06-18 | 沈阳三木化工有限公司 | 一种低成本调和漆用醇酸树脂及其制备方法 |
| CN105949967B (zh) * | 2016-05-21 | 2019-06-21 | 南阳星港涂料有限公司 | 一种节能环保型水性改性pta合成树脂及其生产方法 |
-
2007
- 2007-06-14 CN CN2007100621685A patent/CN101070375B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103694462A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-04-02 | 安庆菱湖涂料有限公司 | 一种用废对苯二甲酸制备涂料用醇酸树脂的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101070375A (zh) | 2007-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101070375B (zh) | 利用对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的工艺 | |
| CN103435791B (zh) | 一种低味涂料用酸醇树脂及其制备方法 | |
| Bora et al. | Karanja (Millettia pinnata (L.) Panigrahi) seed oil as a renewable raw material for the synthesis of alkyd resin | |
| CN102504122B (zh) | 高流平涂料用双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的制备方法 | |
| Odetoye et al. | Preparation and evaluation of Jatropha curcas Linneaus seed oil alkyd resins | |
| KR100624914B1 (ko) | 천연 미분 재료의 결합제로 사용되는 천연 바인더 및 그 제조방법 | |
| CN102702493B (zh) | 一种哑光木器漆用醇酸树脂及其制备方法 | |
| Hlaing et al. | Manufacture of alkyd resin from castor oil | |
| CN102051110A (zh) | 木器漆用醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN103124761A (zh) | 聚酯的制造方法 | |
| CN102702489B (zh) | 一种低成本调和漆用醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN101857674B (zh) | 一种耐高温有机硅树脂的合成方法 | |
| CN102964495A (zh) | 萜烯树脂的合成方法 | |
| CN105418903B (zh) | 一种无松香型高固体分醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN103232593A (zh) | 木器漆用快干醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN106554712A (zh) | 一种转移膜的制作方法 | |
| CN102513156B (zh) | 高催化活性的钛络合物的制备方法 | |
| CN103044666B (zh) | 一种漆酚生物基树脂的合成方法 | |
| CN104152048A (zh) | 一种用于油漆的新型松香树脂 | |
| CN113563572B (zh) | 一种混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 | |
| CN104387555A (zh) | 超低游离tdi含量的环保固化剂及其制备方法 | |
| RU2480483C1 (ru) | Способ получения алкидной смолы | |
| CN101012302B (zh) | 二聚酸改性醇酸树脂及其制造方法 | |
| CN113429733A (zh) | 一种透光性abs树脂及其制备方法 | |
| CN1176279A (zh) | 复合涂料催干剂及生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 Termination date: 20140614 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |