CN101070368A - 聚酯多元醇－丙烯酸互穿网络树脂和高装饰性防护涂料 - Google Patents

聚酯多元醇－丙烯酸互穿网络树脂和高装饰性防护涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN101070368A
CN101070368A CN 200710022329 CN200710022329A CN101070368A CN 101070368 A CN101070368 A CN 101070368A CN 200710022329 CN200710022329 CN 200710022329 CN 200710022329 A CN200710022329 A CN 200710022329A CN 101070368 A CN101070368 A CN 101070368A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
polyol
polyester
acrylic
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200710022329
Other languages
English (en)
Other versions
CN100519607C (zh
Inventor
李纯
张来娣
王仁祥
邱绕生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING CHANGJIANG PAINT CO Ltd
Original Assignee
CHANGJIANG PAINTS Co Ltd JIANGSU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGJIANG PAINTS Co Ltd JIANGSU filed Critical CHANGJIANG PAINTS Co Ltd JIANGSU
Priority to CNB2007100223298A priority Critical patent/CN100519607C/zh
Publication of CN101070368A publication Critical patent/CN101070368A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100519607C publication Critical patent/CN100519607C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚酯多元醇－丙烯酸互穿网络树脂以及含有这种树脂的高装饰性防护涂料，其中树脂由聚酯多元醇20～30，苯乙烯20～40，丙烯酸丁脂20～40，丙烯酸羟丙脂10～35，丙烯酸1～6，过氧化苯甲酰1～5，2－甲基苯乙烯二聚体1～5重量份的原料组成。防护涂料由三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯、聚酯多元醇－丙烯酸互穿网络树脂和颜填料组成。该树脂具有的互穿网络结构，改善了丙烯酸聚合物对颜料的润湿分散性，它与三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯配合形成聚合物合金，提高了涂层的致密性和装饰性；在涂层的光泽和耐化学介质等性能方面有所提高，比单一的聚酯多元醇或丙烯酸聚合物优异。

Description

聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂和高装饰性防护涂料
技术领域
本发明涉及有机高分子领域，具体涉及一种由聚酯多元醇和丙烯酸制成的互穿网络树脂和含有这种树脂的高装饰性防护涂料。2
背景技术
互穿网络聚合物(Interpenetrating Polymer Network，简称IPN)，是指两种或两种以上互不反应的高聚物在制备时，高聚物分子相互贯穿而形成网络体系。参与互穿的聚合物之间并未发生化学反应，而是相互交叉渗透，机械缠结，起到“强迫互溶”、“界面互穿”和“协同作用”。这种网络间的缠结明显地改善了体系的分散性和界面的亲和性，从而提高了相对稳定性，实现了聚合物性能互补，达到改性目的。较两种或两种以上聚合物之间物理性混合的产物，在性能上得到了极大地提高，故也称之为聚合物合金。
合成方法主要有分步法和同步法两种。分步法是将已经交联的聚合物(第一网络)置入含有催化剂、交联剂等的另一单体或预聚物中，使其溶胀，然后使第二单体或预聚体就地聚合并交联形成第二网络，所得产品称分步互穿聚合物网络。同步法，是将两种或多种单体在同一反应器中按各自聚合和交联历程进行反应，形成同步互穿网络。
IPN这种经典方法现在又逐步发展成为第二聚合物或单体与第一聚合物发生部分反应，使两种聚合物既缠结又结合，形成一个聚合交联物，其性能的改善则比经典的IPN更优。
发明内容
本发明的目的是提供一种用传统工艺来制备综合性能较好的聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂，利用第一聚合网络聚酯多元醇中的不饱和双键与部分丙烯酸单体反应，形成聚合交联物，用其制备性能超过一般的互穿网络聚合物。
本发明的另一目的是提供一种上述树脂的制备方法。
本发明还有一个目的是提供一种含有这种树脂的性能超过一般互穿网络聚合物的高装饰性防护涂料。
本发明的目的可以通过以下措施达到：
一种聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂，由以下重量份的原料组成：
聚酯多元醇20～30，苯乙烯20～40，丙烯酸丁脂20～40，丙烯酸羟丙脂10～35，丙烯酸1～6，过氧化苯甲酰1～5，2-甲基苯乙烯二聚体1～5。
所述的各重量份的原料混合后在100～120℃下进行共聚反应3～6小时制得聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂。
一种含有上述聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂的高装饰性防护涂料，由三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯、聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂和颜填料组成；其中聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂与三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯的重量比为1∶2～3，颜填料为涂料总重量的5～30％。
所述的颜填料选自钛白粉、炭黑、铬黄、钼铬红、氧化铁、酞箐、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡或二氧化硅中的一种或几种。
本发明的目的具体可以通过以下措施达到：
聚酯多元醇，其制备原料为(重量份)：蓖麻油酸20～60、苯酐20～40、季戊四醇20～40；将所述组份的蓖麻油酸、苯酐、季戊四醇混合均匀，并于170～190℃反应4～8小时缩聚制得聚酯多元醇。
聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂，其制备原料为(重量份)：聚酯多元醇20～30(优选25)、苯乙烯20-40、丙烯酸丁脂20-40、丙烯酸羟丙脂10-35、丙烯酸1-6、2-甲基苯乙烯二聚体1-5、过氧化苯甲酰1-5；将所述组份的聚酯多元醇、苯乙烯、丙烯酸丁脂、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸、过氧化苯甲酰、2-甲基苯乙烯二聚体进行共聚反应制得聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂。
高装饰性防护涂料，其制备原料为：聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂、三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯、颜填料。其中聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂，三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯的重量比为1∶2～3(优选1∶2.5)；颜填料为涂料总重量的5-30％，包括钛白粉、炭黑、铬黄、钼铬红、氧化铁系列、酞箐系列、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅等中的一种或几种。
聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂的制备方法，具体步骤如下：
1.将蓖麻油酸、苯酐、季戊四醇混合均匀，并于170～190℃反应4～8小时缩聚制得酸值为5～30mgKOH/g的聚酯多元醇。
2.将聚酯多元醇、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸、2-甲基苯乙烯二聚体、过氧化苯甲酰混合均匀，并于100℃聚合3-6小时制得聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂。
高装饰性防护涂料的制备方法，具体步骤如下：
方案一，烘干型高装饰性防护涂料：将聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂、三聚氰胺甲醛树脂按重量比为1∶2～3(优选1∶2.5)混合，再加入所需要的颜填料，并分散均匀密闭包装。
方案二，常温干燥型高装饰性防护涂料：将聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂及所需要的颜填料混合，并分散均匀后密闭包装作为一个组份；将多异氰酸酯密闭包装作为另一个组份。使用时两组份按聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂与多异氰酸酯重量比为1∶2～3(优选1∶2.5)混合。
经过实验，该涂料的干燥时间：烘干型130℃/15min，常温干燥型表干0.5h；实干12h；光泽96％；划格试验1级；铅笔硬度2H；耐水性240h；耐盐水性240h；鲜映性，Gd值达0.8；人工加速老化800h。
该涂料具有的互穿网络(IPN)结构，综合了聚酯多元醇树脂对颜料优良的润湿分散性和丙烯酸树脂涂层的耐候性、装饰性，从而提供了涂层的装饰性、耐候性、耐化学介质性。比单一的聚酯多元醇聚合物、丙烯酸配制的涂料性能优异。适用于交通车辆、工程机械、电器设备等表面的涂覆。
具体实施方式
实施例1
聚酯多元醇，其制备原料为(重量份)：蓖麻油酸40、苯酐40、季戊四醇20；将所述组份的蓖麻油酸、苯酐、季戊四醇混合均匀，并在180℃反应4～8小时缩聚制得酸值为15～20mgKOH/g的聚酯多元醇。
聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂，其制备原料为(重量份)：聚酯多元醇25、苯乙烯20、丙烯酸丁脂20、丙烯酸羟丙脂25、丙烯酸3、过氧化苯甲酰1、2-甲基苯乙烯二聚体5；将所述组份的聚酯多元醇、苯乙烯、丙烯酸丁脂、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸、过氧化苯甲酰、2-甲基苯乙烯二聚体于120℃进行共聚反应3-6小时制得聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂。
实施例2
聚酯多元醇，其制备原料为(重量份)：蓖麻油酸20、苯酐40、季戊四醇40；将所述组份的蓖麻油酸、苯酐、季戊四醇混合均匀，并在180℃反应4～8小时缩聚制得酸值为20～25mgKOH/g的聚酯多元醇。
聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂，其制备原料为(重量份)：聚酯多元醇20、苯乙烯40、丙烯酸丁脂30、丙烯酸羟丙脂10、丙烯酸1、过氧化苯甲酰5、2-甲基苯乙烯二聚体1；将所述组份的聚酯多元醇、苯乙烯、丙烯酸丁脂、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸、过氧化苯甲酰、2-甲基苯乙烯二聚体于100℃进行共聚反应3-6小时制得聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂。
实施例3
聚酯多元醇，其制备原料为(重量份)：蓖麻油酸60、苯酐20、季戊四醇20；将所述组份的蓖麻油酸、苯酐、季戊四醇混合均匀，并在180℃反应4～8小时缩聚制得酸值为10～15mgKOH/g的聚酯多元醇。
聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂，其制备原料为(重量份)：聚酯多元醇30、苯乙烯30、丙烯酸丁脂40、丙烯酸羟丙脂35、丙烯酸6、过氧化苯甲酰3、2-甲基苯乙烯二聚体3；将所述组份的聚酯多元醇、苯乙烯、丙烯酸丁脂、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸、过氧化苯甲酰、2-甲基苯乙烯二聚体于110℃进行共聚反应3-6小时制得聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂。
实施例4
烘干型高装饰性防护涂料，其制备原料为(重量份)：聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂60(实施例1)，三聚氰胺甲醛树脂24，钛白粉30。将聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂、三聚氰胺甲醛树脂混合，再加入颜填料，并分散均匀密闭包装。
实施例5
常温干燥型高装饰性防护涂料，其制备原料为(重量份)：聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂60(实施例2)，多异氰酸酯24，钛白粉30。将聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂及颜填料混合，并分散均匀后密闭包装作为一个组份；将多异氰酸酯密闭包装作为另一个组份。使用时两组份按聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂与多异氰酸酯重量比为1∶2.5混合。
实施例6
烘干型高装饰性防护涂料，其制备原料为(重量份)：聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂59(实施例3)，三聚氰胺甲醛树脂25，炭黑4.5。将聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂、三聚氰胺甲醛树脂混合，再加入颜填料，并分散均匀密闭包装。
实施例7
常温干燥型高装饰性防护涂料，其制备原料为(重量份)：聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂60(实施例1)，多异氰酸酯24，碳酸钙36。将聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂及颜填料混合，并分散均匀后密闭包装作为一个组份；将多异氰酸酯密闭包装作为另一个组份。使用时两组份按聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂与多异氰酸酯重量比为1∶2.5混合。

Claims (4)

1、一种聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂，其特征在于所述的树脂由以下重量份的原料组成：
聚酯多元醇20～30，苯乙烯20～40，丙烯酸丁脂20～40，丙烯酸羟丙脂10～35，丙烯酸1～6，过氧化苯甲酰1～5，2-甲基苯乙烯二聚体1～5。
2、一种制备权利要求1所述的树脂的方法，其特征在于将所述的各重量份的原料混合后在100～120℃下进行共聚反应3～6小时制得聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂。
3、一种含有权利要求1所述的聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂的高装饰性防护涂料，其特征在于所述的防护涂料由三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯、聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂和颜填料组成；其中聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂与三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯的重量比为1∶2～3，颜填料为涂料总重量的5～30％。
4、根据权利要求3所述的防护涂料，其特征在于所述的颜填料选自钛白粉、炭黑、铬黄、钼铬红、氧化铁、酞箐、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡或二氧化硅中的一种或几种。
CNB2007100223298A 2007-05-14 2007-05-14 聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂及其制备方法 Expired - Fee Related CN100519607C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100223298A CN100519607C (zh) 2007-05-14 2007-05-14 聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100223298A CN100519607C (zh) 2007-05-14 2007-05-14 聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101070368A true CN101070368A (zh) 2007-11-14
CN100519607C CN100519607C (zh) 2009-07-29

Family

ID=38897795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100223298A Expired - Fee Related CN100519607C (zh) 2007-05-14 2007-05-14 聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100519607C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010648A (zh) * 2010-11-29 2011-04-13 常州市武进晨光金属涂料有限公司 用于金属件的免中涂闪光底色漆及其制备方法
CN102031056B (zh) * 2009-09-29 2013-04-10 比亚迪股份有限公司 一种涂料及其制备方法、涂料的使用方法
CN106064082A (zh) * 2016-07-07 2016-11-02 中山大学 一种固态胺互穿网络多孔氨基树脂及其制备方法和应用

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01261450A (ja) * 1988-04-12 1989-10-18 Kansai Paint Co Ltd 常温乾燥型非水分散性樹脂液及び形成方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102031056B (zh) * 2009-09-29 2013-04-10 比亚迪股份有限公司 一种涂料及其制备方法、涂料的使用方法
CN102010648A (zh) * 2010-11-29 2011-04-13 常州市武进晨光金属涂料有限公司 用于金属件的免中涂闪光底色漆及其制备方法
CN102010648B (zh) * 2010-11-29 2013-04-17 常州市武进晨光金属涂料有限公司 用于金属件的免中涂闪光底色漆及其制备方法
CN106064082A (zh) * 2016-07-07 2016-11-02 中山大学 一种固态胺互穿网络多孔氨基树脂及其制备方法和应用
CN106064082B (zh) * 2016-07-07 2018-09-04 中山大学 一种固态胺互穿网络多孔氨基树脂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN100519607C (zh) 2009-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102775900B (zh) 一种水固化沥青聚氨酯复合防水涂料及其制备方法
CN102977282B (zh) 一种阴离子型无有机溶剂无乳化剂聚氨酯微乳液的制备方法
CN101818018B (zh) 刮涂型聚脲防水涂料
CN101580569B (zh) 化学改性氯醚树脂及其防腐蚀涂料
CN102899927B (zh) 一种数码印花粘合剂、制备方法及其应用
CN100519607C (zh) 聚酯多元醇-丙烯酸互穿网络树脂及其制备方法
CN101280061A (zh) 有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯三元复合离聚物乳液的合成方法
CN114196315B (zh) 一种耐磨地坪涂料及其制备方法、耐磨地坪涂层结构
KR20080105845A (ko) 탄성 도막 방수제 및 그 제조방법
CN102417779A (zh) 一种双组分蓖麻油聚氨酯防水涂料的制备工艺
CN103333318B (zh) 一种聚脲丙烯酸酯的制备方法
CN104774551A (zh) 水性聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN101967255A (zh) 塑料薄膜涂层用水性树脂及其制备方法
CN102417790A (zh) 一种双组分蓖麻油聚氨酯防水涂料
CN117362803B (zh) 一种耐燃型pe复合材料
CA3068268C (en) Epoxidized oil and resin compositions
CN101348547A (zh) 接枝改性氯化橡胶及其防腐蚀涂料
CN103289076B (zh) 用三聚氰胺制备阻燃聚醚的方法
US10913829B2 (en) Epoxidized oil binder compositions and process for preparation of thermoset hardened products
US5561192A (en) Modification of unsaturated polyester resins for viscosity control
CN101857711B (zh) 一种热塑性树脂的制备方法
CN102060964A (zh) 氨基丙烯酸树脂的制备方法及应用
CN110408321A (zh) 喷涂速凝橡胶沥青阻燃型防水涂料及其制备方法
CN1116330C (zh) 改性聚氨酯弹性体材料及其制备方法和用途
CN102911332B (zh) 高断裂伸长率聚氨酯树脂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NANJING CHANG JING PAINT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU CHANG JING PAINT CO., LTD.

Effective date: 20090410

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20090410

Address after: 157, West Road, chemical industry park, Jiangsu, Nanjing Province, China: 210047

Applicant after: NANJING CHANGJIANG PAINT Co.,Ltd.

Address before: 157, West Road, chemical industry park, Jiangsu, Nanjing Province, China: 210047

Applicant before: CHANGJIANG PAINTS Co.,Ltd. JIANG

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090729

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee