CN101070211A - 线路板废水减废回用工艺 - Google Patents

线路板废水减废回用工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101070211A
CN101070211A CN 200610034756 CN200610034756A CN101070211A CN 101070211 A CN101070211 A CN 101070211A CN 200610034756 CN200610034756 CN 200610034756 CN 200610034756 A CN200610034756 A CN 200610034756A CN 101070211 A CN101070211 A CN 101070211A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
waste
wastewater
yuan
day
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610034756
Other languages
English (en)
Other versions
CN101070211B (zh
Inventor
肖应东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Dongyuan environmental Polytron Technologies Inc
Original Assignee
肖应东
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 肖应东 filed Critical 肖应东
Priority to CN2006100347563A priority Critical patent/CN101070211B/zh
Publication of CN101070211A publication Critical patent/CN101070211A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101070211B publication Critical patent/CN101070211B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明的目的是为了填补上述空白提供一种线路板废水减废回用工艺。本发明的目的是通过如下技术方案实现的：线路板废水减废回用工艺，由线路板车间各废水系，分开引入调匀池，沉淀后经过微过滤器、超滤器预处理过滤，再经过回收系统，其出水质即可达到电导率小于20us/cm2，水质中不含有大于10微米的颗粒、pH为中性，可回用至车间作生产用水；沉淀池污泥脱水后委外处理；高COD废水经废水处理系统达标排放；酸碱系、水洗、及络合废水沉淀后引入调匀池，污泥脱水后委外处理。经过前面相应处理后的中间池废水，经预过滤处理后微滤器、超滤器或纳滤，进入回收系统，其产水可回用至车间线路板生产线用水，回收系统之浓水及油墨废水、高浓度清槽废液则经废水处理后达标排放。本发明具有回收率高，线路板整厂废水75％－95％回收水质稳定在20μs/cm以下，可回用作线路板工艺用水，达到循环利用水资源的目的；环境维护成本降低的优点。

Description

线路板废水减废回用工艺
技术领域
本发明涉及一种废水减废回用工艺，特别涉及一种线路板废水减废回用工艺
背景技术
电子工业是文化产业的重要组成部分，经济发展、电子工业的发展必然要求线路板业与之相适应。许多地方把电子工业确定为城市型产业，更提升了线路板在区域经济中的重要地位；然而线路板工业带来的环境污染也是十分严重的，一座双面多层线路板生产企业，包括全制成，每生产1m2双多层板的用水量通常要3吨。月产2万m2的双多层厂，其月用水量为6万吨，据统计，像这种规模的企业广东省内就有一千多家。我国是水资源最贫乏的国家之一，到20世纪末，全国600多座城市有400多座城市供水不足，较严重的缺水城市达到110个。水价逐年上升。从总体看，中国水资源领域面临着长期挑战，解决水资源问题已提到政府和企业的迫切议程。目前还没有对线路板废水减废回用的处理工艺。
发明内容
本发明的目的是为了填补上述空白提供一种线路板废水减废回用工艺
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：线路板废水减废回用工艺，由线路板车间各废水系，分开引入调匀池，沉淀后经过微过滤器、超滤器预处理过滤，再经过回收系统，其出水质即可达到电导率小于20us/cm2，水质中不含有大于10微米的颗粒、PH为中性，可回用至车间作生产用水；沉淀池污泥脱水后委外处理；高COD废水经废水处理系统达标排放；酸碱系、水洗、及络合废水沉淀后引入调匀池，污泥脱水后委外处理。经过前面相应处理后的中间池废水，经预过滤处理后微滤器、超滤器或纳滤，进入回收系统，其产水可回用至车间线路板生产线用水，回收系统之浓水及油墨废水、高浓度清槽废液则经废水处理后达标排放。
工艺如下：
Figure A20061003475600041
本项目开发的系统主要用于处理线路板废水并将大部分废水处理后回用。目前我国线路板厂每年排出的废水约几亿m3。化学法等常规处理方法不能根本解决污染问题，历年政府和企业投资在废水治理项目上达数百亿元。政府与企业都有强烈意愿，希望能有合适的线路板废水处理技术解决长期困扰线路板企业的排废问题。根据测算，1900T/D的整厂线路板废水中日回用1200m3的回用系统，回用率0.63％投资约500万元，未设回用系统前，废水操作成本为每天15650元，而现用回收系统后，其每天的操作成本为4830元，每天差价10820元/m3×320天/年≈3462400元/年，不到二年就可回收初设成本。因此，在国家对环境保护提到了相当的高度的形势下，在国家对节水更为重视水价也逐年提高的形势下，线路板工业废水采用此废水回用新工艺的积极性将会不断提高。线路板废水减废回用新工艺技术在废水资源化、废水回用和降低生产成本中必将具有极大的市场，其环境效益及社会效益十分显著。
以制成线路板整厂废水总计1900吨，减废回用至生产车间1500吨，回用水质：电导率小于20us/cm2，水质中不含有大于10微米的颗粒、PH为中性，进行效益评估：
经济效益总评估
A、采用回用系统前业主实际操作成本以1500CMD计算，以络合铜废及综合废水计算
项目 水量 单价 总价
自来水费 1500CMD 约3元/m3 约4500元/day
废水处理费 1500CMD 约6元/m3 约9000元/day
污泥处理费【设定污泥量一天1000kg75％含水率】 1000kg/day75％含水率 约0.8元/kg 约800元/day
废水排污费 1500CMD 约0.5元/m3 约750元/day
纯水操作费 预估 设定300m3/day 约600元/day
合计：
目前业主实际操作成本：1天操作费用15650元/day不含电费及维护费
B、采用设水资源回收系统
 项目 水量 单价 总价
 自来水费 200CMD 约3元/m3 约600元/day
 废水处理费 200CMD 约6元/m3 约1200元/day
 污泥处理费采用板框脱水机 300kg/day使用回收系统，污泥为原来的1/2～1/5倍 约0.8元/kg 约240元/day
 废水排污费 200CMD 约0.5元/m3 约100元/day
 采用方案一回收设备操作费不含电费30μs/cm以下水质超纯水0.1μs/cm 1300m3/day其中300CMD作纯水 约2元/m3约0.3元/m3 约2600元/day约90元/day
合计：
采用新设水回收系统：1天操作费用4830元/day不含电费及维护费总计：一年差价10820元/m3×320天/年≈3462400元/年
总经济效益为：二年回收废水资源回收系统的初设费用。
东元线路板废水处理回新工艺系统具有如下优点：
1、直接在线路板车间在线分项取水回收，因为虽然排放口的水已达排放标准，但是水中所含杂离子量由于在废水处理过程中添加了名种药剂而增多，其电导率也增加了好几倍，达标排放水一般在10000us/cm2左右，而车间各系列废水的电导率一般在3000us/cm2以下，这样就会增加后段回收系统中的处理负荷，膜污堵快，降低回收系统寿命，几个月就要更换过滤膜，回收成本增加至用户无法接受。再次来讲，在达标排放口取水回收，存在着处理费用的重复废水达标处理费用和回收处理费用，废水减废回用工艺直接在线路板车间在线分项取水回收，解决了这些问题；
2、回收率高，线路板整厂废水75％-95％回收水质稳定在20μs/cm以下，可回用作线路板工艺用水，达到循环利用水资源的目的。；
3、最低操作成本自来水成本、环境维护成本降低，回用一吨线路板废水其成本不超过2.5元人民币；
4、具有良好的经济效益，1-3年内可回收初设成本；
5、系统设计寿命在20年以上。
具体实施例
下面结合工艺以1500CMD为例对本发明作进一步说明：
Figure A20061003475600061
Figure A20061003475600071
由线路板车间各废水系，分开引入调匀池，进入PH调整池调节PH值再进入缓冲池，经沉淀池沉淀后进入中间池然后经过微过滤器、超滤器预处理过滤，再经过回收系统，其出水质即可达到电导率小于20us/cm2，水质中不含有大于10微米的颗粒、PH为中性，可回用至车间作生产用水；沉淀池污泥脱水后委外处理；高COD废水经废水处理系统达标排放；酸碱系、水洗、及络合废水沉淀后引入调匀池，污泥脱水后委外处理。经过前面相应处理后的中间池废水，进入回收系统，其产水可回用至车间线路板生产线用水，回收系统之浓水及油墨废水、高浓度清槽废液则经废水处理后达标排放。

Claims (1)

  1. 一种线路板废水减废回用工艺包括如下步骤：
    Figure A2006100347560002C1
CN2006100347563A 2006-04-05 2006-04-05 线路板废水减废回用工艺 Active CN101070211B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006100347563A CN101070211B (zh) 2006-04-05 2006-04-05 线路板废水减废回用工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006100347563A CN101070211B (zh) 2006-04-05 2006-04-05 线路板废水减废回用工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101070211A true CN101070211A (zh) 2007-11-14
CN101070211B CN101070211B (zh) 2013-11-13

Family

ID=38897652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006100347563A Active CN101070211B (zh) 2006-04-05 2006-04-05 线路板废水减废回用工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101070211B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531429B (zh) * 2009-04-15 2010-12-01 苏州市飞莱克斯电路电子有限公司 柔性线路板生产中的废水处理装置
CN102372340A (zh) * 2011-10-09 2012-03-14 东莞市威迪膜科技有限公司 线路板有机废水处理系统以及方法
CN104860440A (zh) * 2015-05-08 2015-08-26 东莞市粤翔水处理设备有限公司 油墨废水处理设备
CN106007081A (zh) * 2016-07-05 2016-10-12 嘉兴悟净环保科技有限公司 油墨废水高效处理工艺
CN109467262A (zh) * 2018-10-29 2019-03-15 深圳骏泽环保有限公司 基于特种膜的线路板废水处理方法
CN111302571A (zh) * 2020-03-31 2020-06-19 北京交通大学 一种线路板废水处理的系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005131538A (ja) * 2003-10-30 2005-05-26 Kyoei Print Giken Kk 廃水処理装置
JP4617099B2 (ja) * 2004-04-20 2011-01-19 株式会社メイコー 有機性廃水の処理方法及び処理装置
CN1289413C (zh) * 2005-03-31 2006-12-13 苏州市环境工程有限责任公司 印刷电子线路板工业废水回用处理工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531429B (zh) * 2009-04-15 2010-12-01 苏州市飞莱克斯电路电子有限公司 柔性线路板生产中的废水处理装置
CN102372340A (zh) * 2011-10-09 2012-03-14 东莞市威迪膜科技有限公司 线路板有机废水处理系统以及方法
CN102372340B (zh) * 2011-10-09 2013-01-16 东莞市威迪膜科技有限公司 线路板有机废水处理系统以及方法
CN104860440A (zh) * 2015-05-08 2015-08-26 东莞市粤翔水处理设备有限公司 油墨废水处理设备
CN106007081A (zh) * 2016-07-05 2016-10-12 嘉兴悟净环保科技有限公司 油墨废水高效处理工艺
CN109467262A (zh) * 2018-10-29 2019-03-15 深圳骏泽环保有限公司 基于特种膜的线路板废水处理方法
CN111302571A (zh) * 2020-03-31 2020-06-19 北京交通大学 一种线路板废水处理的系统
CN111302571B (zh) * 2020-03-31 2021-06-04 北京交通大学 一种线路板废水处理的系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN101070211B (zh) 2013-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101070215B (zh) 电镀废水回用工艺
CN101234828B (zh) 综合电镀废水处理方法
CN100457645C (zh) 造纸、印染工业污水再生处理零排放循环利用的方法
CN101070211B (zh) 线路板废水减废回用工艺
CN101734815A (zh) 电子电镀废水回用深度处理工艺
CN202688148U (zh) 一种电镀废水处理回用系统
CN108249623B (zh) 一种电镀含镍废水处理工艺及系统
CN102120668A (zh) 印刷线路板综合废水资源化利用方法
CN101168457A (zh) 化纤碱减量废水的处理工艺
CN102815831A (zh) 一种用于处理重金属废水及回收重金属的装置及方法
CN103214153A (zh) 一种造纸深度处理废水的再生循环利用方法
CN101549934B (zh) 一种电镀废水处理及回收利用集成化装置及其处理方法
CN102153218B (zh) 一种含铬废水处理装置及工艺
CN104402138B (zh) 一种造纸废水处理方法
CN102020385A (zh) 一种电镀漂洗废水处理的方法
CN100400427C (zh) 一种含重金属酸性废水处理及利用的方法
CN212864421U (zh) 一种电镀线路板废水回用处理设备
US20040026326A1 (en) Liquid treatment method and apparatus
CN100546921C (zh) 电镀漂洗废水中金属离子的回收系统
CN107176660A (zh) Pcb废水湿法流化析出工业原料级碱式碳酸铜的方法
CN100378014C (zh) 污水处理及资源回收的系统和方法
CN108706815A (zh) 一种印染厂废水处理回用系统及处理回用方法
CN204958675U (zh) 一种新型电镀废水处理装置
CN210340616U (zh) 一种垃圾渗滤液处理设备
CN103408186B (zh) 重复利用涤纶分散染料染色废水的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160908

Address after: The 523000 Guangdong international financial city of Dongguan province IT fifth R & D center of Songshan Lake high tech Industrial Development Zone, block B

Patentee after: DONGGUAN DONGYUAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Jiangxi County, Huichang Province Town Village

Patentee before: Xiao Yingdong

C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: The 523000 Guangdong international financial city of Dongguan province IT fifth R & D center of Songshan Lake high tech Industrial Development Zone, block B

Patentee after: Dongguan Dongyuan environmental Polytron Technologies Inc

Address before: The 523000 Guangdong international financial city of Dongguan province IT fifth R & D center of Songshan Lake high tech Industrial Development Zone, block B

Patentee before: DONGGUAN DONGYUAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD.