CN100546921C - 电镀漂洗废水中金属离子的回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀漂洗废水中金属离子的回收系统，包括两个部分：水回收系统及金属离子浓缩系统；打开漂洗槽后的电磁阀，漂洗水提升泵启动，漂洗水经过过滤系统过滤后经一级加压泵提升压力，进入到一级膜组件分离，净水直接回电镀槽漂洗用，部分浓缩出水进入浓水收集箱储备。当浓水收集箱中的液位控制器指示高液位时，停掉一级加压泵，延时后停掉漂洗水提升泵并关掉漂洗槽后电磁阀；在此同时打开浓水提升泵，浓水经过滤设备过滤后在二级加压泵的压力推动下进入二级膜组件分离浓缩。净水直接回电镀槽使用，浓水回浓水收集箱循环浓缩。该系统具有便于操作的优点，节约大量水的同时又节省大量的人力和排污治理费，具有一定的经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本发明涉及电镀行业中一种电镀漂洗废水的回收系统，特别涉及电镀漂洗废水中金属离子的回收系统。
背景技术
电镀工业是我国重要的加工业，广泛的分布在各行各业中，机械制造业、轻工业、电子业、航天、航空及仪器仪表业等。电镀废水污染严重，对人类危害极大。按电镀废水的特征可分为铬系废水、氰系废水、重金属废水等，这些废水具有种类多、毒性大的特点，属国家一类危险废物，若未加以处理任意排放，将对生态环境产生极为严重的破坏。随着目前环境保护要求日益严格，电镀过程的清洁化生产已经变得十分迫切。目前国内电镀行业基本是采用末端化学处理法，虽然可以达标排放，但无法从源头减少电镀料液的用量和废水的排放量。因此，为在电镀行业中推行清洁生产，必须改革工艺流程，在源头和过程中减少污染物的产生量。目前行业内已有多种电镀废水处理方法，如CN2670349公开的电镀废水处理装置，包括破氰反应池，还原反应池和通过管线与破氰反应池、还原反应池及其他生产废水排放管线连接的综合废水池，所述综合废水池通过综合废水出水管与沉淀池连接，沉淀池由管线与滤池连接，滤池通过反渗透膜加压泵与反渗透废水处理装置的下部连接。再如公开号CN1456713所公开的一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺，工艺过程为(1)将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水分别收集到相应的收集槽里，(2)将收集来的电镀废水使用浓缩蒸发器进行浓缩处理，(3)将浓缩处理后的电镀废水在净化槽里使用离子交换法或化学净化法或低电流反电解净化法或使用以上三种方法相互结合进行净化处理，再运到配液槽里，(4)将净化处理后的液体，在配液槽里按电镀要求添加新的试剂配制成电镀补充掖后重新回到电镀系统。
尽管上述装置或方法有很大程度上的改进，已基本满足“零排放”要求。但仍存在一系列的不足“1、处理回收流程复杂，处理成本高；2、漂洗液的用水量难以准确控制，导致生产成本升高，使得本来稀缺的水资源更加紧缺。因此研发一种既能按标准处理回收电镀漂洗液，从源头控制电镀漂洗水的外排，又能回收漂洗水中的金属离子，实现电镀漂洗水零排放的装置，尤为重要。
发明内容
本发明的发明目的是为了解决现有电镀废水处理系统不能直接回用水，金属离子不能回收再利用的问题，而提供的一种电镀漂洗废水中金属离子的回收工艺。
本发明的目的可以通过以下的技术方案来实现：
一种电镀漂洗废水中金属离子的回收系统，整个系统分为两个部分：水回收系统及金属离子浓缩系统。
水回收系统的工作步骤为：
1、电镀漂洗；
2、打开漂洗槽后的电磁阀，漂洗水提升泵启动，通过漂洗水提升泵把一级漂洗槽中的电镀漂洗废水泵至过滤设备；
3、经过两次过滤，把过滤液通过一级高压泵泵至一级膜组件进行膜分离处理；
4、把经过膜分离处理后得到的回收水回收至漂洗槽的二级漂洗槽用作电镀漂洗水，把得到的富含金属离子的浓过滤液通过电磁阀再输至浓水收集箱进入金属离子浓缩系统处理，进一步浓缩，然后收集。
金属离子浓缩系统的工作步骤为：
1、浓水收集箱中的液位控制器指示高液位时，停掉一级加压泵，延时后停掉漂洗水提升泵并关掉漂洗槽后电磁阀；
2、同时打开浓水提升泵，浓水经过滤设备过滤后在二级加压泵的压力推动下进入二级膜组件分离浓缩；
3、经过分离的净水直接回电镀槽使用，经过浓缩的浓水回浓水收集箱循环浓缩；
4、当浓水收集箱的液位控制器指示低液位时开启漂洗水提升泵，延时后启动一级加压泵，系统运行；
5、当浓水收集箱中水质监测仪表显示高位时，信号传送到控制系统，发出指令，停掉浓水提升泵，延时后停掉二级加压泵。
所述的水质监测仪表优先选用电导仪。
考虑到电镀漂洗废水回收率的限制，回收的净水将越来越不能提供足够量的净水，二级漂洗槽中的水位将越来越低，特在二级漂洗槽中设置有液位开关，当进水槽中的水位到达预设的低水位时，水位警讯号灯亮，自动控制装置执行“打开补水开关”，由补水电磁阀将净水抽入进水槽。直至进水槽水位到达预设的高水位时，水位警讯号灯亮，自动控制装置执行“关闭补水开关”，补水电磁阀停止工作。
本发明提供的电镀漂洗废水的金属离子在线回收系统，具有便于操作的优点，且该系统彻底改变了传统的电镀漂洗水“进水——排放”的人工监控方式，节约大量水的同时又节省大量的人力和排污治理费，具有一定的经济效益和环境效益。
附图说明
附图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
设备使用时，打开漂洗槽后的电磁阀，漂洗水提升泵启动，漂洗水经过过滤系统过滤后经一级加压泵提升压力，进入到一级膜组件分离，净水直接回电镀槽漂洗用，部分浓缩出水进入浓水收集箱储备。
当浓水收集箱中的液位控制器指示高液位时，停掉一级加压泵，延时后停掉漂洗水提升泵并关掉漂洗槽后电磁阀；在此同时打开浓水提升泵，浓水经过滤设备过滤后在二级加压泵的压力推动下进入二级膜组件分离浓缩。净水直接回电镀槽使用，浓水回浓水收集箱循环浓缩；当浓水收集箱的液位控制器指示低液位时开启漂洗水提升泵，延时后启动一级加压泵，系统运行。
当浓水收集箱中水质监测仪表显示高位时，信号传送到控制系统，发出指令，停掉浓水提升泵，延时后停掉二级加压泵。
Claims (2)
1、一种电镀漂洗废水中金属离子的回收系统，整个系统分为两个部分：水回收系统及金属离子浓缩系统；其特征在于：水回收系统的工作步骤为：
(1)电镀漂洗；
(2)打开漂洗槽后的电磁阀，漂洗水提升泵启动，通过漂洗水提升泵把一级漂洗槽中的电镀漂洗废水泵至过滤设备；
(3)经过两次过滤，把过滤液通过一级高压泵泵至一级膜组件进行膜分离处理；
(4)把经过膜分离处理后得到的回收水回收至漂洗槽的二级漂洗槽用作电镀漂洗水，把得到的富含金属离子的浓过滤液通过电磁阀再输至浓水收集箱进入金属离子浓缩系统处理，进一步浓缩，然后收集；
金属离子浓缩系统的工作步骤为：
(1)浓水收集箱中的液位控制器指示高液位时，停掉一级加压泵，延时后停掉漂洗水提升泵并关掉漂洗槽后电磁阀；
(2)同时打开浓水提升泵，浓水经过滤设备过滤后在二级加压泵的压力推动下进入二级膜组件分离浓缩；
(3)经过分离的净水直接回电镀槽使用，经过浓缩的浓水回浓水收集箱循环浓缩；
(4)当浓水收集箱的液位控制器指示低液位时开启漂洗水提升泵，延时后启动一级加压泵，系统运行；
(5)当浓水收集箱中水质监测仪表显示高位时，信号传送到控制系统，发出指令，停掉浓水提升泵，延时后停掉二级加压泵。
2、根据权利要求1所述的一种电镀漂洗废水中金属离子的回收系统，其特征在于：金属离子浓缩系统的步骤(5)中所述的水质监测仪表选用电导仪。
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