CN101050319A - 防腐隔热漆及其使用方法 - Google Patents

防腐隔热漆及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101050319A
CN101050319A CN 200610039333 CN200610039333A CN101050319A CN 101050319 A CN101050319 A CN 101050319A CN 200610039333 CN200610039333 CN 200610039333 CN 200610039333 A CN200610039333 A CN 200610039333A CN 101050319 A CN101050319 A CN 101050319A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
paint
anticorrosive
solvent
weight ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610039333
Other languages
English (en)
Inventor
卞大荣
卞直兵
戴海雄
刘剑锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MEITUSHI JINLING SPECIAL PAINTS CO Ltd YANGZHOU
Original Assignee
MEITUSHI JINLING SPECIAL PAINTS CO Ltd YANGZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MEITUSHI JINLING SPECIAL PAINTS CO Ltd YANGZHOU filed Critical MEITUSHI JINLING SPECIAL PAINTS CO Ltd YANGZHOU
Priority to CN 200610039333 priority Critical patent/CN101050319A/zh
Publication of CN101050319A publication Critical patent/CN101050319A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

防腐隔热漆及其使用方法。本发明涉及一种能隔热的高分子树脂防锈涂料。它由底漆、中间漆和面漆组成,底漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为22、溶剂为45、防锈颜料为20、纳米空心微珠为10、体质颜料为3、助剂为1;中间漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为25、溶剂为45、钛白粉为20、纳米空心微珠为10、助剂为1;面漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为15、A04高分子树脂为10、溶剂为45、钛白粉为20、纳米空心微珠为10、助剂为1。在基料中添加了纳米空心微珠,从而起到隔热效果;螯合力好的高分子树脂将纳米等材料胶连在一起形成涂料,具有防腐、隔热的功能,还具有耐酸、耐碱的性能。

Description

防腐隔热漆及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种高分子树脂防锈涂料,尤其涉及一种能隔热的高分子树脂防锈涂料。
背景技术
常用的油漆涂料仅有防腐作用,多有局限。如环氧沥青涂料用于地埋管理尚可,用于室外防腐则气候适应性差。醇酸尤其的耐候性好,但耐脂酮类化学性差。诸如此类,涂料在功能方面显得单一。因此,在实际应用中人们希望有多功能适应性强的新品种。
石油化工企业的各种溶剂储罐,液化气、煤气罐、成品油储罐及其管线都要防腐,这些储罐涂饰防腐涂料后长期在户外,特别是高温季节,经受阳光曝晒罐体增温,罐内储物温度提高,使储罐危险性加剧,对涂模而言极易老化,丧失防腐功能,导致储罐受蚀。为了确保储罐安全,采用喷淋的办法降低温度,但防腐涂层难耐水的冲刷,干湿交替的环境使涂层提前老化失效。既消耗水、点,又不利于环境净化。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种既能防腐又能隔热的防腐隔热漆。
本发明还提供了这种防腐隔热漆的使用方法。
本发明的技术方案是:由底漆、中间漆和面漆组成,底漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为22、溶剂为45、防锈颜料为20、纳米空心微珠为10、体质颜料为3、助剂为1;中间漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为25、溶剂为45、钛白粉为20、纳米空心微珠为10、助剂为1;面漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为15、A04高分子树脂为10、溶剂为45、钛白粉为20、纳米空心微珠为10、助剂为1;上述组分的重量比误差为正负0.1%。
本发明的使用方法是:清理被加工面,在清理过被加工面上先涂底漆,干燥;再涂中间漆,干燥;最后涂面漆,干燥;完成涂漆加工。
本发明利用纳米空心微珠光折射率高的特点,在基料中添加了纳米空心微珠,使得漆层能折射阳光,减少阳光对被加工物的热辐射量,从而起到隔热效果;螯合力好的高分子树脂将纳米材料、钛白粉、体质颜料、助剂胶连在一起形成涂料,涂料涂覆在被加工物表面,经固化后的涂层附着力强,具有防腐、隔热的功能,还具有耐酸、耐碱的性能。
技术性能指标
  序号   项目   指标
  1   隔热降温性   10℃
  2   冲击强度,N.cm   440
  3   耐酸性(5%HCL,96h)   无变化
  4   耐碱性(5%NaOH),96h   无变化
  5   耐盐水性(5%NaCL,96h)   无变化
  6   耐汽油性(90#汽油,96h)   无变化
它的制法简单。将树脂溶解,体质颜料与钛白粉投入溶解后的树脂液中进行高速分散40-50分钟,再投入助剂分散,研磨。检验合格后投入空心微珠粉进行高速分散均匀,检验合格包装成品。
具体实施方式
底漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为22、溶剂为45、防锈颜料为20、纳米空心微珠为10、体质颜料为3、助剂为1。
中间漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为25、溶剂为45、钛白粉为20、纳米空心微珠为10、助剂为1。
面漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为15、A04高分子树脂为10、溶剂为45、钛白粉为20、纳米空心微珠为10、助剂为1。
将以上组分的物料充分均匀地搅合;然后采用砂磨机进行研磨;研磨后进行过滤,最后,制得本发明的防腐隔热漆。
本发明组分的重量比允许的误差为正负0.1%。
本发明在使用时,先清理被加工面,去除表面的杂质,在清理过被加工面上先涂底漆,干燥;再涂中间漆,干燥;最后涂面漆,干燥;完成涂漆加工。

Claims (2)

1、一种防腐隔热漆,其特征在于,由底漆、中间漆和面漆组成,底漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为22、溶剂为45、防锈颜料为20、纳米空心微珠为10、体质颜料为3、助剂为1;中间漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为25、溶剂为45、钛白粉为20、纳米空心微珠为10、助剂为1;面漆的组分及重量比如下:A01高分子树脂为15、A04高分子树脂为10、溶剂为45、钛白粉为20、纳米空心微珠为10、助剂为1;上述组分的重量比误差为正负0.1%。
2、如权利要求1所述的一种防腐隔热漆使用方法,其特征在于,清理被加工面,在清理过被加工面上先涂底漆,干燥;再涂中间漆,干燥;最后涂面漆,于燥;完成涂漆加工。
CN 200610039333 2006-04-06 2006-04-06 防腐隔热漆及其使用方法 Pending CN101050319A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610039333 CN101050319A (zh) 2006-04-06 2006-04-06 防腐隔热漆及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610039333 CN101050319A (zh) 2006-04-06 2006-04-06 防腐隔热漆及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101050319A true CN101050319A (zh) 2007-10-10

Family

ID=38781928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610039333 Pending CN101050319A (zh) 2006-04-06 2006-04-06 防腐隔热漆及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101050319A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102206444A (zh) * 2011-05-23 2011-10-05 开平市日固力涂料有限公司 一种混凝土外墙用防水隔热涂料
CN102570324A (zh) * 2011-12-09 2012-07-11 山东电力集团公司东营供电公司 低压配电箱底座基础的防腐方法
CN104629579A (zh) * 2015-01-27 2015-05-20 中国石油化工股份有限公司 一种用于轻质油中间原料储罐的专用涂料

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102206444A (zh) * 2011-05-23 2011-10-05 开平市日固力涂料有限公司 一种混凝土外墙用防水隔热涂料
CN102206444B (zh) * 2011-05-23 2012-10-24 开平市日固力涂料有限公司 一种混凝土外墙用防水隔热涂料
CN102570324A (zh) * 2011-12-09 2012-07-11 山东电力集团公司东营供电公司 低压配电箱底座基础的防腐方法
CN104629579A (zh) * 2015-01-27 2015-05-20 中国石油化工股份有限公司 一种用于轻质油中间原料储罐的专用涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101104764B (zh) 一种钢铁用重防腐涂料及其制备方法
CN103666201B (zh) 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用
CN103990588B (zh) 海洋钢结构长效防护多层环氧重防腐涂层及制备方法
CN108250927B (zh) 一种水性聚氨酯重度防腐底漆及其制备方法
CN109554064A (zh) 一种用于钢结构表面的耐候耐蚀防腐涂层及其制备方法
CN103819989A (zh) 一种水性防腐隔热涂料及其制备方法
WO2017028373A1 (zh) 水性重防腐单组份带锈底漆及其制备方法与应用
CN104342030A (zh) 一种钢板防锈涂料及其制备方法
CN102409331B (zh) 用于镀锌彩涂板的壳聚糖改性表面处理液及其制备方法
CN103360904A (zh) 一种无焦油环氧树脂涂料及其制备方法
CN105295585A (zh) 海洋金属构件防污、防腐处理用新型涂料及其制备方法
CN104341924A (zh) 一种沥青船底水性防锈除锈涂料及其制备方法
CN105478330A (zh) 一种船舶的涂装工艺
CN101033280A (zh) 一种水性漆用树脂及其制备方法
WO2012082353A2 (en) Process and seal coat for improving paint adhesion
AU2018204389A1 (en) A chromium-free water based coating for treating a Galvannealed or galvanized steel surface
CN101050319A (zh) 防腐隔热漆及其使用方法
CN103540393B (zh) 适用于舰船柴油机的棕色厚浆快干防锈油及其制备方法
CN107523209B (zh) 一种水性非晶合金防腐漆及其制备方法
CN105238171A (zh) 一种水性重防腐底面合一涂料配方及其制备方法
CN104559579B (zh) 环保型高附着力自抛光防污漆
CN103540392B (zh) 适用于舰船柴油机的黑色厚浆快干防锈油及其制备方法
CN102702867B (zh) 一种改性高氯化聚乙烯长效防腐涂料及其制备方法
CN103753885A (zh) 高保固pvdf彩涂钢板
CN203623059U (zh) 高保固pvdf彩涂钢板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20071010