CN101050166A - 对叔丁基苯酚系列产品连续精馏系统 - Google Patents
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Abstract
本发明是生产对叔丁基苯酚系列产品的连续精馏系统,使用对叔丁基苯酚系列产品连续精馏系统可大幅度的提高对叔丁基苯酚的产量和质量。该生产对叔丁基苯酚系列产品连续精馏系统的技术特征是改变了目前对叔丁基苯酚系列产品间歇式精馏生产方式,将反应合成好的烷化液(对叔丁基苯酚半成品)经第一个精馏塔精馏分离,将前馏酚脱净采入前馏酚接收罐,重组酚经蒸发釜流入重组酚接收罐,再经料泵打入第二个精馏塔直接精馏出产品,剩余的釜液经蒸发釜进入釜液罐。这样就达到了连续精馏的目的,实现了对叔丁基苯酚系列产品的连续生产,减少了操作工人的数量,降低了劳动强度,节约了能源,大幅度的提高对叔丁基苯酚的产量和质量。
Description
使用的技术领域:本技术涉及对叔丁基苯酚系列产品的连续精馏系统,特别是对叔丁基苯酚的连续精馏系统。
使用的技术背景:
对叔丁基苯酚系列产品的大批量生产是最近几年才在我国形成规模的,目前普遍采用的是间歇式精馏的方式进行生产。这种生产方式占用的操作工人多,工人的劳动强度大,技术含量较低,实现不了生产的连续性,并且产品的产量和质量都有一定的局限性。这样就使得我们的产品在国际化工市场与国外同类产品的竞争中难以取得优势。但是对叔丁基苯酚连续精馏系统使用后就可以改变现状,它不但可以实现对叔丁基苯酚生产的连续性,并且还可以使产品的产量和质量得到大幅度提高,技术含量相对较高,达到国际同类产品的先进水平,还可以减少操作工人的数量,降低劳动强度,节约了能源。
目前还没有这种对叔丁基苯酚系列产品连续精馏系统,特别是对叔丁基苯酚连续精馏系统,而这种系统的使用是相当实用和迫切的。
使用的目的:由于国内外市场对对叔丁基苯酚需求量的逐步增大和对产品质量要求的进一步提高,再加上市场竞争的日趋激烈。因此使用对叔丁基苯酚系列产品连续精馏系统生产对叔丁基苯酚系列产品是本技术的重要目的。
使用的说明:
本技术的主要方案是,将反应合成好的烷化液(对叔丁基苯酚半成品)经第一个精馏塔精馏分离,将前馏酚脱净采入前馏酚接收罐,重组酚经蒸发釜流入重组酚接收罐,再经料泵打入第二个精馏塔直接精馏出产品,剩余的釜液经蒸发釜进入釜液罐。这样就达到了连续精馏的目的。
下面结合附图对本使用新型进行进一步说明。
图中,A1是反应釜,用来反应合成对叔丁基苯酚烷化液。A2是烷化液贮罐,用来贮存合成好的烷化液。A3是进料泵,用其将A2中的烷化液打入精馏塔A4。A4是第一个精馏塔,烷化液进入精馏塔A4后,前馏酚经精馏塔A4上部采出口进入前馏酚接收罐A6、A7,当前馏酚积聚到一定数量时,再经前馏酚接收罐A6、A7的下部出料口返回反应釜进行合成反应。重组酚(主要是对叔丁基苯酚)经精馏塔A4下部料口(进出两用)进入蒸发釜A5,蒸发釜A5对其进行二次蒸馏,将物料中的含有的少量前馏酚从精馏塔A4的上部采出口采入前馏酚接收罐A6、A7,其它重组酚经蒸发釜A5的下部出料口进入重组酚接收罐A8、A9。重组酚接收罐A8、A9中的重组酚在料泵B1的作用下进入第二个精馏塔B重组酚在精馏塔B2中迅速气化蒸发,对叔丁基苯酚经精馏塔B2的上部采出口,源源不断地进入对叔丁基苯酚接收罐B3、B4,其它物料下落经精馏塔B2下部料口(进出两用)进入蒸发釜B5,物料在蒸发釜B5内进行二次蒸发,其中少量的对叔丁基苯酚蒸发后经精馏塔B2的上部采出口进入对叔丁基苯酚接收罐B3、B4,剩余的极少量的釜液(废液)经蒸发釜B5的下部出料口流入釜液接收罐B6、B7。
以上就是整个对叔丁基苯酚系列产品连续精馏系统的说明。整个系统的运行,将创造可观的经济效益和社会效益。
Claims (3)
1、对叔丁基苯酚系列产品的连续精馏系统,其特点是烷化液(对叔丁基苯酚半成品)经两次精馏提纯得到的对叔丁基苯酚的产量和质量都能得到了大幅度地提高。
2、如权利要求1所述,该连续精馏系统包括合成反应用的反应釜A1,贮存烷化液用的贮罐A2,一塔进料泵A3,第一个精馏塔A4,蒸发釜A5,前馏酚接收罐A6、A7,重组酚接收罐A8、A9,二塔进料泵B1,第二个精馏塔B2,蒸发釜B5,对叔丁基苯酚接收罐B3、B4,釜液接收罐B6、B7。
3、如权利要求1所述,反应合成好的烷化液由反应釜的出料口C1经管线E1从贮罐A2的进料口C2进入贮罐A2,阀门D1控制其流大小;烷化液由贮罐A2的出料口C3经管线E2在料泵A3的作用下,从精馏塔A4的进料口C4进入精馏塔A4,由阀门D2调节其流量大小;烷化液进入精馏塔迅速气化,前馏酚由精馏塔A4的上部采出口C5经管线E3从前馏酚接收罐A6、A7的上部进料口C7、C8进入前馏酚接收罐A6、A7,阀门D3控制采出量的大小,阀门D4、D5为切换前馏罐A6、A7时所用;当前馏酚积聚到一定数量时,由前馏酚罐A6、A7的下部出料口C9、C10返回反应釜进行合成反应,阀门D6、D7为切换前馏酚罐A6、A7时用,并控制流量的大小;重组酚(主要是对叔丁基苯酚)由精馏塔A4的下部料口C6(进出两用)经管线E5从蒸发釜A5的上部进料口C11进入蒸发釜A5,经二次蒸发后,再由蒸发釜A5的下部出料口C12经管线E6从重组酚接收罐A8、A9的上部进料口C13、C14进入重组酚接收罐A8、A9,阀门D8、D9为切换重组酚接收罐A8、A9时所用;重组酚由罐A8、A9的下部出料口C15、C16经管线E7,在料泵B1的作用下,从精馏塔B2的进料口C17进入精馏塔B2,阀门D12调节其流量大小;重组酚进入精馏塔B2后,迅速气化,对叔丁基苯酚由精馏塔B2的上部采出口C18经管线E8,从对叔丁基苯酚接收罐B3、B4的上部进料口C20、C21进入对叔丁基苯酚接收罐B3、B4,阀门D13控制采出量的大小,阀门D14、D15切换对叔丁基苯酚接收罐B3、B4时用;采得的对叔丁基苯酚由罐B3、B4的下部出料口C22、C23经管线E9进入结片机进行结片包装,阀门D16、D17控制其流量的大小;剩余的重组酚由精馏塔B2的下部料口C19(进出两用)经管线E10从蒸发釜B5的上部进料口进入蒸发釜B5,进行二次蒸发;蒸发后剩余的极少量釜液(废液)由蒸发釜B5的下部出料口C25经管线E11从釜液罐B6、B7的上部进料口C26、C27进入釜液罐B6、B7,阀门D18、D19为切换釜液罐B6、B7时用;当釜液积聚到一定数量时,由釜液罐B6、B7的下部出料口C28、C29经管线E12放入铁桶,阀门D20、D21控制其流量大小。
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Cited By (2)
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CN110746276A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-04 | 万华化学集团股份有限公司 | 精馏与结晶联用生产邻叔丁基苯酚和对叔丁基苯酚的方法 |
CN115286489A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-04 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种高纯对叔丁基苯酚的制备方法 |
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CN110746276B (zh) * | 2019-12-05 | 2022-08-02 | 万华化学集团股份有限公司 | 精馏与结晶联用生产邻叔丁基苯酚和对叔丁基苯酚的方法 |
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