CN204999825U - 一种异辛烷的精制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种异辛烷的精制装置，包括反应釜、搅拌桨、水循环夹套、温度控制器、压力控制器、催化剂沉降器、闪蒸釜、脱轻塔、冷凝器、回流罐、脱重塔、产品罐和回收罐；反应原料由进料口进入所述反应釜，所述反应釜出口与所述催化剂沉降器入口连接，所述催化剂沉降器出口与闪蒸釜入口连接，所述闪蒸釜出口与脱轻塔入口连接，所述脱轻塔出口与所述冷凝器入口连接，所述冷凝器出口与回流罐入口连接，所述回流罐出口分为两个分支，一个分支将异辛烷回流至脱轻塔，另一分支将异辛烷通入脱重塔；所述脱重塔连接所述产品罐。本实用新型通过设置反应装置和精馏装置可有效提高产物的纯度，可及时监控产品合格率，连续化生产，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品的精制工艺，属于石油化工精细化学技术领域，具体涉及一种异辛烷的精制装置。
背景技术
石油化工行业是我国国民经济的支柱产业之一，绝大多数化工产品的原料均来源于石油化工产品，石油化工产品的多元化是石油化工行业发展的主要方向。随着精细化工行业的发展，技术的不断创新，对石油化工产品在质量和数量方面的需求不断提高和增加。
随着精细化工行业的快速发展，尤其是生物化工技术的不断应用，异辛烷与其他有机物构成的反胶团体系正在成为一种集高效、高选择性为一体的新型回收蛋白质的分离方法。异辛烷在生物医药化工行业将被广泛应用。按我国目前异辛烷产量及市场需求的情况，异辛烷市场近年来总体处于供不应求的状态。我国异辛烷行业在产量方面一直无法满足国内市场需求和出口需求。根据预测分析，未来4年内的供需关系仍将保持供不应求的状态，故急需提高用于精细化工原料市场的异辛烷产量。
发明内容
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种产品纯度高、操作简便地异辛烷精制装置。
技术方案：本发明所述一种异辛烷的精制装置，包括反应装置和精馏装置，所述反应装置包括有反应釜、搅拌桨、水循环夹套、温度控制器和压力控制器；所述精馏装置包括催化剂沉降器、闪蒸釜、脱轻塔、冷凝器、回流罐、脱重塔、异辛烷含量检测器、产品罐和回收罐；反应原料由进料口进入反应釜，所述反应釜内设有温度控制器和压力控制器，所述反应釜出口与所述催化剂沉降器入口连接，所述催化剂沉降器出口与闪蒸釜入口连接，所述闪蒸釜出口与脱轻塔入口连接，所述脱轻塔出口与所述冷凝器入口连接，所述冷凝器出口与回流罐入口连接，所述回流罐出口分为两个分支，一个分支与将异辛烷回流至脱轻塔，另一分支将异辛烷通入脱重塔；所述脱重塔连接所述产品罐。
优选地，为实时监控产品质量，所述产品罐还连接异辛烷含量检测器。
优选地，为防止反应过程中产生的酸性物质腐蚀装置，所述反应釜，搅拌桨、闪蒸釜为不锈钢复合钢板材质。
优选地，为提高原料利用率，所述脱重塔底部分为两个分支，一分支将回流液导回脱重塔，一分支将精馏残液导入回收装置。
有益效果：本实用新型通过设置催化剂沉降器、闪蒸釜、脱轻塔、冷凝器、回流罐和脱重塔，有效提高产物的纯度，通过设置异辛烷含量检测器，可及时监控产品合格率，连续化生产，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型装置流程示意图；
其中，1.反应釜，2.温度控制器，3.压力控制器，4.水循环夹套，5.催化剂沉降器，6.闪蒸釜，7.脱轻塔，8.冷凝器，9.回流罐，10.脱重塔，11.产品罐，12.回收罐，13.异辛烷含量检测器。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种异辛烷的精制装置，包括反应装置和精馏装置，所述反应装置包括反应釜1、搅拌桨、温度控制器2、压力控制器3和水循环夹套4；所述精馏装置包括催化剂沉降器5、闪蒸釜6、脱轻塔7、冷凝器8、回流罐9、脱重塔10、异辛烷含量检测器13、产品罐11和回收罐12；反应原料由进料口进入反应釜1，所述反应釜1内设有温度控制器2和压力控制器3，所述反应釜1出口与所述催化剂沉降器5入口连接，所述催化剂沉降器5出口与闪蒸釜6入口连接，所述闪蒸釜6出口与脱轻塔7入口连接，所述脱轻塔7出口与所述冷凝器8入口连接，所述冷凝器8出口与回流罐9入口连接，所述回流罐9出口分为两个分支，一个分支与将异辛烷回流至脱轻塔7，另一分支将异辛烷通入脱重塔10；所述脱重塔连接所述产品罐11，所述脱重塔10底部分为两个分支，一分支将回流液导回脱重塔10，一分支将精馏残液导入回收罐12，精馏后的产品流入所述产品罐11，所述产品罐11上连接异辛烷含量检测器，实时监控产品质量。
本实施例中，为防止反应过程中产生的酸性物质腐蚀装置，所述反应釜，搅拌桨、闪蒸釜为不锈钢复合钢板材质。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (4)
1.一种异辛烷的精制装置，包括反应装置和精馏装置，其特征在于，所述反应装置包括反应釜、搅拌桨、水循环夹套、温度控制器和压力控制器；所述精馏装置包括催化剂沉降器、闪蒸釜、脱轻塔、冷凝器、回流罐、脱重塔、产品罐和回收罐；反应原料由进料口进入所述反应釜，所述反应釜内设有所述温度控制器和所述压力控制器，所述反应釜出口与所述催化剂沉降器入口连接，所述催化剂沉降器出口与闪蒸釜入口连接，所述闪蒸釜出口与脱轻塔入口连接，所述脱轻塔出口与所述冷凝器入口连接，所述冷凝器出口与回流罐入口连接，所述回流罐出口分为两个分支，一个分支将异辛烷回流至脱轻塔，另一分支将异辛烷通入脱重塔；所述脱重塔连接所述产品罐。
2.根据权利要求1所述异辛烷的精制装置，其特征在于所述产品罐还连接异辛烷含量检测器。
3.根据权利要求1所述异辛烷的精制装置，其特征在于所述反应釜，搅拌桨、闪蒸釜为不锈钢复合钢板材质。
4.根据权利要求1所述异辛烷的精制装置，其特征在于，所述脱重塔底部分为两个分支，一分支将回流液导回脱重塔，一分支将精馏残夜导入回收装置。
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| CN201520692499.7U CN204999825U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种异辛烷的精制装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107337575A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-10 | 湖北工程学院 | 色谱纯异辛烷及其制备方法、生产系统 |
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2015
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