CN101050106A - 麦饭石药石及制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种可产生对人体有益射线的石质材料及制作工艺，特别是一种麦饭石药石及制作工艺。本发明所述的麦饭石药石是按如下的重量百分比来配制的：麦饭石38－46；黑云母9－12电气石7－10；长石9－12；负离子粉5－9；粘土24－27。所述的麦饭石药石的制作工艺包括粉碎过程、配料过程、成型过程、烧制过程。由于麦饭石药石能产生远红外、负离子等对人体有益射线，所以利用麦饭石药石制成的床垫、椅垫、马甲、腰带、关节带等，对人体具有很高的保健和治疗功能。
Description
技术领域
本发明是一种可产生对人体有益射线的石质材料及制作工艺，特别是一种麦饭石药石及制作工艺。所述麦饭石药石可制作成各种形状的片状体，将该片状体拼接成各种床垫、椅垫、马甲、腰带、关节带等，利用麦饭石药石所产生的有益射线，实现对人体的保健和治疗功能。
背景技术
在现实生活中，有利用天然石材制作成各种形状的片状体，再将该片状体拼接成各种床垫、椅垫、马甲、腰带、关节带等的实用技术。由于天然石材的局限性，使制作出来的床垫、椅垫、马甲、腰带、关节带等，其保健和治疗的功能达不到理想的水平。
发明内容
本发明的目的是发明一种替代天然石材的可产生对人体有益射线的石质材料及制作工艺，特别是一种麦饭石药石及制作工艺。利用所述麦饭石药石可制作成各种形状的片状体，将该片状体拼接成各种床垫、椅垫、马甲、腰带、关节带等，由于麦饭石药石所产生的有益射线比天然石材更适合人体的需要，所以大大提高了对人体的保健和治疗功能。
本发明的目的是按如下的方式来实现的：
本发明所述的麦饭石药石是按如下的重量百分比来配制的：
麦饭石 38-46
黑云母 9-12
电气石 7-10
长石 9-12
负离子粉 5-9
粘土 24-27
以上所述材料均为天然矿物质，一定要选择能释放多量远红外线和负离子的高质量矿石，这些矿物质通过检测之后，达到其品质标准的矿石才被选用。
本发明所述的麦饭石药石是按如下的工艺来制作的：
一.粉碎过程
把被选中的各矿物质，分别用粉碎机经过6-7次粉碎过程，得到600目以上的粉末；
二.配料过程
按所述重量百分比将粉末状各组份混合，加入水分将粉末制成颗粒状态；
三.成型过程
利用压力为20万吨以上的压力机，将所述颗粒状物料压制成型，成型后再经24小时自然晾干；
四.烧制过程
利用高温锅对所述成型物料进行烧制，高温锅的内部温度定为1100℃--1300℃，烧制时间为2个小时，烧制完成之后，在自然状态下保管24小时。
本发明的积极效果如下：由于麦饭石药石能产生远红外、负离子等对人体有益射线，所以利用麦饭石药石制成的床垫、椅垫、马甲、腰带、关节带等，对人体具有很高的保健和治疗功能。
具体实施方式
麦饭石药石的具体实施方式是按如下的重量百分比来配制的：
麦饭石 40
黑云母 10
电气石 8
长石 10
负离子粉 7
粘土 25
以上所述材料均为天然矿物质，一定要选择能释放多量远红外线和负离子的高质量矿石，这些矿物质通过检测之后，达到其品质标准的矿石才被选用。
本发明所述的麦饭石药石是按如下的工艺来制作的：
一.粉碎过程
把被选中的各矿物质，分别用粉碎机经过6-7次粉碎过程，得到600目以上的粉末；
二.配料过程
按所述重量百分比将粉末状各组份混合，加入水分将粉末制成颗粒状态，这是为了防止成型时物料粘在模具上；
三.成型过程
利用压力为20万吨以上的压力机，将所述颗粒状物料压制成型，成型后再经24小时自然晾干；
四.烧制过程
利用高温锅对所述成型物料进行烧制，高温锅的内部温度定为1200℃烧制时间为2个小时，烧制完成之后，在自然状态下保管24小时；所述高温锅为IN PUT电子隧道式KILN(30m)。
Claims (2)
1.一种麦饭石药石，其特征在于：本发明所述的麦饭石药石是按如下的重量百分比来配制的：
麦饭石 38-46
黑云母 9-12
电气石 7-10
长石 9-12
负离子粉 5-9
粘土 24-27
2.一种麦饭石药石的制作工艺，其特征在于：
本发明所述的麦饭石药石是按如下的工艺来制作的：
一.粉碎过程
把被选中的各矿物质，分别用粉碎机经过6-7次粉碎过程，得到600目以上的粉末；
二.配料过程
按所述重量百分比将粉末状各组份混合，加入水分将粉末制成颗粒状态；
三.成型过程
利用压力为20万吨以上的压力机，将所述颗粒状物料压制成型，成型后再经24小时自然晾干；
四.烧制过程
利用高温锅对所述成型物料进行烧制，高温锅的内部温度定为1100℃-1300℃，烧制时间为2个小时，烧制完成之后，在自然状态下保管24小时。
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2006
- 2006-04-05 CN CN 200610066999 patent/CN101050106A/zh active Pending
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