CN101049204A - 用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构 - Google Patents

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Abstract

本发明在此公开了一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，其中，改进了使主体弹簧和外露丝簧彼此连接的连接端部的结构，使得连接端部不与主体弹簧最上面和/或最下面的绕丝紧密接触，并且，当载荷施加到外露丝簧上时，防止产生外露丝簧倾向一侧的位移，且加强了弹簧的刚性，使得外露丝簧仅垂直地升/降，由此容易地防止了弹簧的横向位移和变形，随之防止了因摩擦接触产生的噪音，以延长弹簧的寿命。

Description

用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构
技术领域
本发明涉及一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，更具体地说，本发明涉及这样一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，其中，改进了使主体弹簧和外露丝簧彼此连接的连接端部的结构，使得连接端部不与主体弹簧最上面和/或最下面的绕丝紧密接触并且，在载荷施加到外露丝簧上时，防止产生外露丝簧倾向一侧的位移且加强弹簧的刚性，从而使外露丝簧仅垂直地升/降由此容易防止弹簧的横向位移和变形、防止因摩擦接触产生的噪音，以延长弹簧的寿命
背景技术
通常，床垫装在床架上且用作适于提供减震力和缓冲力的装置。床垫主要包括弹簧组件，层压地附在弹簧组件的上下表面上的中间元件配合地连在弹簧组件的圆周边缘的边缘形成装置、以及保护中间元件和边缘形成装置的表面的罩部件。
特别地，弹簧组件由在床垫的整个区域上垂直地以均匀的间隔彼此隔开排列的多个弹簧和使弹簧彼此牢靠地接合的螺旋线圈构成。
这里，为了更好地理解本发明，下面参照图13对床垫的制造过程进行简要的描述。
参见图13，床垫的制造过程包括下列步骤：制造包括螺旋弹簧的弹簧组件2，螺旋弹簧按彼此以均匀的间隔隔开的方式沿着行方向和列方向排列在床垫的整个区域上，螺旋弹簧借助于螺旋线圈而牢靠地固定；将作为支承装置的边缘形成装置配合地连在弹簧组件的圆周边缘，随后连续地在弹簧组件2的上下表面上层压作为中间元件4的、包括毛毡和无纺布的多层减震装置；用罩5覆盖上下表面和中间元件4的圆周边缘表面以及边缘形成装置3的外表面，随后利用密封装置6气密地密封罩5的接缝部分。
因此，当使用者睡觉或休息时，借助于中间元件的减震力和弹簧的缓冲力吸收并缓冲了施加到床垫上的载荷，于是使用者就会感到轻松而舒适。
下面将参照图10a和10b对构成弹簧组件的传统床垫的弹簧结构进行描述。
图10a和10b示出了传统弹簧结构的示例。
参见图10a和10b，传统弹簧600包括：以线圈形状成形的主体弹簧10，其直径随其自中心部朝向顶部和底部走向时逐渐增大；上端弹簧16，其绕在主体弹簧10的最上面绕丝12的终止点且水平伸展；下端弹簧18，其绕在主体弹簧10的最下面绕丝14的终止点且水平伸展。
在这种情况下上端弹簧16的远端以扭在主体弹簧10的最上面绕丝12的终止点的方式固定，而下端弹簧18的远端以扭在主体弹簧10的最下面绕丝14的终止点的方式固定。
不过，当通过利用传统弹簧制造床垫时，存在下面的缺陷：
由于施加到床垫上的载荷最终被弹簧吸收，则所有包括较大载荷和较小载荷的载荷最终被弹簧缓冲和吸收。
按此方式，当不同的载荷不规则地集中在弹簧上时，就存在弹簧的变形会迅速扩展的风险。此外，相邻的弹簧相应于弹簧的变形而彼此紧密接触，从而产生噪音。
鉴于这些问题，已制造了另一类弹簧，其具有双重缓冲结构以分别分散地缓冲较大和较小的载荷，且其形状在图11a-11c中示出。
参见图11a-11c，如图10a和10b所示传统弹簧的另一类700包括：主体弹簧10，其以线圈形状成形，其直径在自中心部朝顶部和底部走向时逐渐增大；上端弹簧16，其绕在主体弹簧10的最上面绕丝12的终止点且水平伸展；下端弹簧18，其绕在主体弹簧10的最下面绕丝14的终止点且水平伸展。弹簧700的特征在于，以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体形成单独的外露丝簧20。
此时，上端弹簧16的远端与外露丝簧20一体连接，而下端弹簧18的远端以扭在主体弹簧10的最上面绕丝14的终止点的方式固定。
外露丝簧20的直径小于主体弹簧10的直径，且被绕成线圈形状。外露丝簧20还具有弹性力，从而较之主体弹簧10相对容易地发生压缩变形。
特别地，由于自上端弹簧16的远端向外露丝簧20伸展的一个部分24(下文称作“连接端部”)朝总体弹簧的垂直中心轴成螺旋形地延伸，在从顶部观看时，连接端部24和刚好位于连接端部下方的主体弹簧10的最上面绕丝12彼此相交。
因此，在将较小的载荷(只是使用者在其床垫上扭动和翻身时施加到床垫上的载荷)施加到床垫上的情况下，外露丝簧20缓冲/吸收载荷冲击。另一方面，在将较大的载荷(使用者坐在床垫上时施加到床垫上的载荷)施加到床垫上的情况下，主体弹簧10缓冲/吸收载荷冲击。
这么一来，主体弹簧和外露丝簧就可分别根据施加到床垫上的载荷大小分散地执行其缓冲功能，从而带来了防止弹簧变形且延长弹簧寿命的优点。
不过，该具有外露丝簧的另一类传统弹簧700具有下列缺陷：
如图12所示，当外露丝簧20随床垫上载荷的施加而被压缩，且同时给使上端弹簧16的远端和外露丝簧20彼此连接的连接端部24施加压缩载荷时，如上所述，当从顶部观察时，连接端部24和刚好位于连接端部下方的主体弹簧10的最上面的绕丝12彼此相交。因而，连接端部24在下降的同时与最上面的绕丝12紧密接触，由此因为其间的接触而产生噪音。
并且，在将较大的载荷施加到床垫上的情况下，外露丝簧20被压缩，且主体弹簧10同时也被压缩，于是连接端部24也在外露丝簧20压缩时下降。此时，连接端部24伴随着较大的冲击与主体弹簧10最上面的绕丝12紧密接触，由此产生较大的接触噪音。
如此一来，在使用床垫期间由弹簧产生的接触噪音让使用者承受了较大的压力，这成为床垫产品的一个严重缺陷。
此外，如果连接端部通过摩擦与主体弹簧最上面的绕丝反复紧靠的话，弹簧自身很快就会变形。
并且，由于施加到床垫上的载荷方向不是均匀地比如垂直或倾斜地定向的，则会产生一个问题，即，刚性较之主体弹簧相对弱些的外露丝簧容易横向移动。
按此方式，当外露丝簧20在一个方向上移动时，就会产生床垫区域局部下陷且无法在床垫的整个区域上提供均匀减震感的问题。
发明内容
因此，本发明是致力于解决上述现有技术中的问题而做出的，并且，本发明的一个目的在于提供一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，其中，采用同时实现防止接触功能和加强刚性功能的方式改进使主体弹簧和外露丝簧彼此连接的连接端部的结构，就防止接触功能而言，连接端部不与主体弹簧最上面和/或最下面的绕丝紧密接触，而就加强刚性功能而言，外露丝簧在其上施加有载荷时仅被导引而稳定地垂直升/降，而不会横向移动。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上、下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧，以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上、下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部，并且，第二防止接触/加强刚性端以自该主体弹簧最上面的绕丝的终止点向上端弹簧的起始点向上弯曲成“Z”形的方式形成在位于该第一防止接触/加强刚性端下方的主体弹簧最上面的绕丝处。
根据本发明的又一个方面，提供了一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上，下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部，并且，该外露丝簧还以安置在该下端弹簧下方的方式与下端弹簧一体成形，且该第一防止接触/加强刚性端还形成在伸展于该下端弹簧与外露丝簧之间的连接端部。
根据本发明的再一个方面，提供了一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上。下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部，并且，第二防止接触/加强刚性端以自该主体弹簧最上面的绕丝的终止点向上端弹簧的起始点向上弯曲成“Z”形的方式形成在位于该第一防止接触/加强刚性端下方的主体弹簧最上面的绕丝处，并且，该外露丝簧还以安置在该下端弹簧下方的方式与下端弹簧一体成形，且该第一防止接触/加强刚性端还形成在伸展于该下端弹簧与外露丝簧之间的连接端部，该第二防止接触/加强刚性端还形成在伸展于该下端弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间的连接部。
根据本发明的还一个方面，提供了一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上、下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹黄、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部，并且，第二防止接触/加强刚性端以自该主体弹簧最上面的绕丝的终止点向上端弹簧的起始点向上弯曲成“Z”形的方式形成在位于该第一防止接触/加强刚性端下方的主体弹簧最上面的绕丝处，并且，该第二防止接触/加强刚性端还形成在伸展于该下端弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间的连接部。
优选的是，该第一和第二防止接触端中的每一个可具有5-60毫米的高度。
还优选的是，该第一和第二防止接触/加强刚性端与该主体弹簧的垂直轴所成的“Z”形弯曲角在0°-70°之间。
附图说明
自下面结合附图的本发明优选实施例的详细说明，本发明的上述和其它目的、特征以及优点将变得显而易见，其中：
图1a、1b和1c是示出了本发明第一实施例的床垫用弹簧的透视图，前视图以及侧视图；
图2a、2b和2c是示出了本发明第一实施例的弹簧在弹簧组件中的组装状态的透视图、前视图以及侧视图；
图3a和3b是示出了本发明第一实施例的弹簧的压缩作用的前视图和侧视图；
图4a、4b和4c是示出了本发明第二实施例的床垫用弹簧的透视图、前视图以及侧视图
图4d是示出了第二防止接触/加强刚性端进一步形成在下端弹簧的状态的侧视图，其与图4c相似；
图5a、5b和5c是示出了本发明第二实施例的弹簧在弹簧组件中的组装状态的透视图、前视图以及侧视图；
图6a和6b是示出了本发明第二实施例的弹簧的压缩作用的前视图和侧视图；
图7是示出了本发明第三实施例的床垫用弹簧的侧视图，且其与本发明第一实施例的弹簧相同，其中，外露丝簧与其下端弹簧连接；
图8是示出了本发明第四实施例的床垫用弹簧的侧视图，且其与本发明第二实施例的弹簧相同，其中，外露丝簧与其下端弹簧连接；
图9a和9b是示出了本发明第五实施例的床垫用弹簧的透视图，其中，外露丝簧与其上端弹簧连接，图9a示出了外露丝簧形成在其上部的状态，而图9b示出了外露丝簧形成在其上部和下部的状态；
图10a和10b是示出了现有技术中的传统弹簧结构的透视图和侧视图；
图11a、11b和11c是示出了现有技术中具有双重缓冲功能的传统弹簧结构的透视图，前视图和侧视图；
图12是示出了从不同角度看的传统弹簧结构的透视图，以便说明图11a和11b中所示的弹簧的缺陷；
图13是示出了传统床垫结构的剖面图。
具体实施方式
现在参照附图对本发明的优选实施例进行详细描述。
图1a、1b和1c是示出了本发明第一实施例的床垫用弹簧的透视图、前视图以及侧视图，图2a、2b和2c是示出了本发明第一实施例的弹簧在弹簧组件中的组装状态的透视图、前视图以及侧视图，图3a和3b是示出了本发明第一实施例的弹簧的压缩作用的前视图和侧视图。
参见附图，分别根据施加到床垫上的载荷大小执行其缓冲功能的床垫用弹簧结构包括以线圈形状成形的主体弹簧10、绕在主体弹簧的上下部并且水平伸展的上端弹簧16和下端弹簧18、以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体成形的外露丝簧20、以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部24。
特别地，外露丝簧20的直径小于主体弹簧10的直径，采取的方式是随着外露丝簧朝顶部走向其直径越来越小，且外露丝簧被绕成线圈形状地构造。
如图2a至2c所示，将包括主体弹簧10和外露丝簧20的床垫用单个弹簧单元被制成弹簧组件2，其由沿着行方向和列方向以均匀的间隔在床垫的整个区域上彼此隔开排列的多个弹簧和使床垫的相邻弹簧的上下端弹簧16、18的侧端彼此牢靠接合的螺旋线圈26构成。
这里，本发明第一实施例的弹簧100的特征在于，第一防止接触/加强刚性端30采取这样的方式形成在连接端部上以一体连接上端弹簧16和外露丝簧20，即，自上端弹簧的从主体弹簧10最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形。
更具体地说，第一防止接触/加强刚性端30是自上端弹簧16的从主体弹簧10最上面的绕丝12向外定位的远端向上(垂直地)弯曲成“Z”形的簧丝段。
换句话说，当从顶部观察时，第一防止接触/加强刚性端30被安置成自主体弹簧10最上面的绕丝12向外而不与之相交或重叠。因而，在压缩外露丝簧20时，第一防止接触/加强刚性端30下降，同时经过主体弹簧10最上面的绕丝12，而不触及该最上面的绕丝12，由此防止了连接端部24与最上面的绕丝12之间的接触，且防止了因具有双重缓冲结构的传统弹簧(见图11a、11b、11c和12)中出现的接触而产生的噪音。
不过，在本发明第一实施例的弹簧结构中，如图3a和3b所示，第一防止接触/加强刚性端30形成在连接端部24上。因而，当载荷施加到床垫上以压缩外露丝簧20时，第一防止接触/加强刚性端30在下降的同时经过刚好位于其下方的主体弹簧10最上面的绕丝12，而不会触及该最上面的绕丝12，由此完全消除了因外露丝簧20的连接端部24与最上面的绕丝12之间的接触产生的噪音。
特别是，第一防止接触/加强刚性端30在弯曲成“Z”形的同时提高了其刚性，也即，提高了其支承外露丝簧20所需的刚性，使得外露丝簧20伴随着其上载荷的施加而倾向一侧的横向位移不会产生，而是仅稳定地垂直升/降，从而提供均匀的减震感。
更具体地说，因为第一防止接触/加强刚性端30在弯曲成“Z”形的同时提高了其刚性，就防止了它横向地移动或倾斜，且利于稳定地支承安置在第一防止接触/加强刚性端30上方的外露丝簧20。因此，当给外露丝簧20施加了载荷时，外露丝簧20仅稳定地垂直升/降，而不会横向移动，从而提供均匀的减震感。
下面将对本发明第二实施例的床垫用弹簧结构进行描述。
图4a、4b和4c是示出了本发明第二实施例的床垫用弹簧的透视图、前视图以及侧视图，图5a、5b和5c是示出了本发明第二实施例的弹簧在弹簧组件中的组装状态的透视图、前视图以及侧视图，图6a和6b是示出了本发明第二实施例的弹簧的压缩作用的前视图和侧视图。
本发明第二实施例的弹簧200的结构与第一实施例的弹簧100的结构相同，其特征在于，第二防止接触/加强刚性端32以弯曲成“Z”形的方式形成在主体弹簧10最上面的绕丝12处。
更具体地说，第二防止接触/加强刚性端32形成在主体弹簧10最上面的绕丝12的终止点与上端弹簧16的起始点之间的连接段处，采取了自最上面的绕丝12的终止点向上端弹簧16的起始点向上弯曲成“Z”形的方式。
此时，如图4b所示，限定在第二防止接触/加强刚性端32后面的空间(即，刚好限定在主体弹簧最上面绕丝上方的空间)用作防止接触空间34。形成防止接触空间34的原因在于，当载荷施加到床垫上且同时压缩外露丝簧20时，第一防止接触/加强刚性端30位于限定在第二防止接触/加强刚性端32后面的空间，同时下降，使得它不与主体弹簧10最上面的绕丝12紧密接触。
与此同时，如图4d所示，第二防止接触/加强刚性端32也形成在主体弹簧10最下面的绕丝14处，以进一步加强主体弹簧10的支承和弹性强度。
也就是说，如图4d、6a和6b所示，当载荷施加到床垫上以压缩外露丝簧20时，第一防止接触/加强刚性端30下降且位于限定在第二防止接触/加强刚性端32后面的空间即防止接触空间34，使得第一防止接触/加强刚性端30和主体弹簧10最上面的绕丝12彼此不紧密接触，由此从根本上防止了因连接端部24与最上面的绕丝12之间的接触而产生的噪音。同时，当第一防止接触/加强刚性端30下降时，形成在主体弹簧10最下面的绕丝14处的第二防止接触/加强刚性端32起到支承主体弹簧10的作用，从而进一步加强主体弹簧10的弹性强度。
此外，外露丝簧20被压缩，第一防止接触/加强刚性端30和第二防止接触/加强刚性端32在弯曲成“Z”形的同时提高了其刚性，也即，提高了其支承外露丝簧20所需的刚性，使得外露丝簧20伴随着其上载荷的施加而倾向一侧的横向位移不会产生，而是仅稳定地垂直升/降，从而提供均匀的减震感。
这么一来，在本发明第一和第二实施例的弹簧结构中，第一防止接触/加强刚性端30和第二防止接触/加强刚性端32的防止接触功能就完全防止了噪音的产生，且提高的刚性防止了外露丝簧20的横向位移。
与此同时，第一和第二防止接触/加强刚性端30、32的高度为5-60毫米。限制高度的原因在于，如果其高度小于5毫米，第一防止接触/加强刚性端30和第二防止接触/加强刚性端32的自身成形就困难，而如果其高度大于60毫米，弹簧的固有特性就会丧失。
此外，第一防止接触/加强刚性端30和第二防止接触/加强刚性端32与主体弹簧10的垂直轴所成的倾斜角被限定在0°-70°之间。限制倾斜角的原因在于，如果倾斜角为0°，外露丝簧20的刚性最为有利，而如果倾斜角大于70°，外露丝簧20的刚性就会变弱，且外露丝簧20的冲击吸收能力变差。
图7是示出了本发明第三实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中，外露丝簧与其下端弹簧连接，且该第三实施例的弹簧与本发明第一实施例的弹簧相同。
图7所示第三实施例的弹簧300的特征在于，外露丝簧20以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体连接，且以安置在下端弹簧18下方的方式与下端弹簧18一体连接。当然，第一防止接触/加强刚性端30也形成在下端弹簧18与外露丝簧20之间，以起到防止因其间的任何接触产生噪音并加强刚性的目的。
图8是示出了本发明第四实施例的床垫用弹簧的侧视图，其中，外露丝簧与其下端弹簧连接，且该第四实施例的弹簧与本发明第二实施例的弹簧相同。
图8所示第四实施例的弹簧400的特征在于，外露丝簧20以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体连接，且以安置在下端弹簧18下方的方式与下端弹簧18一体连接。当然，第一防止接触/加强刚性端30也形成在下端弹簧18与外露丝簧20之间，且第二防止接触/加强刚性端32也形成在下端弹簧18与主体弹簧10最下面的绕丝14之间。
图9a和9b是示出了本发明第五实施例的床垫用弹簧的透视图，其中，外露丝簧与其上端弹簧连接。
图9a和9b所示的第五实施例的弹簧500的特征在于，外露丝簧20以安置在上端弹簧16上方的方式与传统线圈形弹簧的上端弹簧16(见图10a和10b)一体连接，或以安置在上端弹簧16上方和下端弹簧18下方的方式与上端弹簧16和下端弹簧18一体连接。当然，第一防止接触/加强刚性端30也形成在上端弹簧16与外露丝簧20之间或上端弹簧16和/或下端弹簧18与外露丝簧20之间。
如此一来，根据本发明，外露丝簧20可与主体弹簧10的上端弹簧连接，或与主体弹簧10的上端弹簧和下端弹簧连接，而不管弹簧的种类如何。在外露丝簧20的此种连接情况下，只形成第一防止接触/加强刚性端30或形成第一防止接触/加强刚性端30和第二防止接触/加强刚性端32，以防止弹簧之间的接触和因接触产生的噪音。此外，通过加强外露丝簧20的支承刚性，外露丝簧20可按仅垂直升/降而无横向位移的方式构造。
如上所述本发明各个实施例的弹簧是由下面任何一个步骤制造的具有双重缓冲结构的弹簧；
i)在伸展于上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的外露丝簧20之间的连接部以“Z”形形成第一防止接触/加强刚性端30；
ii)在伸展于上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的外露丝簧20之间的连接部以“Z”形形成第一防止接触/加强刚性端30，同时在自主体弹簧10最上面的绕丝12向上端弹簧16伸展的一个部分以“Z”形形成第二防止接触/加强刚性端32；
iii)在伸展于上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的外露丝簧20之间的连接部以“Z”形形成第一防止接触/加强刚性端30，同时在伸展于下端弹簧18与位于下端弹簧18下方的外露丝簧20之间的连接部进一步以“Z”形形成第一防止接触/加强刚性端30；
iv)在伸展于上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的外露丝簧20之间的连接部以“Z”形形成第一防止接触/加强刚性端30，同时在自主体弹簧10最上面的绕丝12向上端弹簧16伸展的一个部分进一步以“Z”形形成第二防止接触/加强刚性端32，并且在伸展于下端弹簧18与位于下端弹簧18下方的外露丝簧20之间的连接部进一步以“Z”形形成第一防止接触/加强刚性端30，同时在自下端弹簧18向主体弹簧10最下面的绕丝14伸展的一个部分进一步以“Z”形形成第二防止接触/加强刚性端32；
v)在伸展于上端弹簧16与位于上端弹簧16上方的外露丝簧20之间的连接部以“Z”形形成第一防止接触/加强刚性端30，同时在自主体弹簧10最上面的绕丝12向上端弹簧16伸展的一个部分进一步以“Z”形形成第二防止接触/加强刚性端32，并且在自下端弹簧18向主体弹簧10最下面的绕丝14伸展的一个部分进一步形成第二防止接触/加强刚性端32。
在该具有双重缓冲结构的弹簧中，主体弹簧和外露丝簧分别根据施加到床垫上的载荷大小执行其缓冲功能，由此带来了稳定均匀的减震感。
特别是，第一防止接触/加强刚性端30，或第一和第二防止接触/加强刚性端30、32一起，实现了防止接触功能和加强刚性功能，就防止接触功能而言，连接端部不与主体弹簧最上面和/或最下面的绕丝紧密接触，而就加强刚性功能而言，外露丝簧在其上施加有载荷时仅被导引而稳定地垂直升/降，而不会横向移动，由此带来了防止弹簧变形且延长弹簧寿命的优点
正如从上述明显看出的，根据本发明用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，改进了使主体弹簧和外露丝簧彼此连接的连接端部的结构，使得连接端部不与主体弹簧最上面的绕丝紧密接触，且提高了支承外露丝簧所需的刚性，从而产生了下列优点：
a)第一防止接触/加强刚性端形成在伸展于主体弹簧与外露丝簧之间的连接端部，使得当外露丝簧被施加到床垫上的载荷压缩时，第一防止接触/加强刚性端在不与主体弹簧最上面的绕丝接触的同时下降，由此容易地防止了因摩擦接触引起的弹簧的变形，随之从根本上防止了接触噪音，以及防止了外露丝簧的横向移动，而是仅导引外露丝簧的垂直运动
b)除第一防止接触/加强刚性端之外，还在上端弹簧与主体弹簧之间形成第二防止接触/加强刚性端，使得第一防止接触/加强刚性端位于限定在第二防止接触/加强刚性端后面的空间，同时下降或经过主体弹簧最上面的绕丝却不触及该最上面的绕丝，尽管它在下降，由此进一步容易地防止了因摩擦接触引起的弹簧的变形，随之从根本上防止了接触噪音，以及提供了具有较大刚性以防止外露丝簧横向移动的结构。
c)总之，本发明同时实现了防止接触功能和加强刚性功能，就防止接触功能而言，连接端部不与主体弹簧最上面和/或最下面的绕丝紧密接触，而就加强刚性功能而言，在载荷施加到外露丝簧上时，外露丝簧仅被导引而稳定地垂直升/降，而不横向移动，由此带来了防止弹簧变形且延长弹簧寿命的优点。
虽然已经参照具体的示范性实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于这些实施例，而是仅受随附权利要求的限制。对于本领域的技术人员来说，应该理解的是，可以在不脱离本发明的范围和精髓的情况下改变或改进这些实施例。

Claims (7)

1、一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上、下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，
其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部。
2、一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上、下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，
其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部，
并且，第二防止接触/加强刚性端以自该主体弹簧最上面的绕丝的终止点向上端弹簧的起始点向上弯曲成“Z”形的方式形成在位于该第一防止接触/加强刚性端下方的主体弹簧最上面的绕丝处。
3、一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上、下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，
其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部
并且，该外露丝簧还以安置在该下端弹簧下方的方式与下端弹簧一体成形，且该第一防止接触/加强刚性端还形成在伸展于该下端弹簧与外露丝簧之间的连接端部。
4、一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上、下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，
其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部上，
并且，第二防止接触/加强刚性端以自该主体弹簧最上面的绕丝的终止点向上端弹簧的起始点向上弯曲成“Z”形的方式形成在位于该第一防止接触/加强刚性端下方的主体弹簧最上面的绕丝处，
并且，该外露丝簧还以安置在该下端弹簧下方的方式与下端弹簧一体成形，且该第一防上接触/加强刚性端还形成在伸展于该下端弹簧与外露丝簧之间的连接端部，而该第二防止接触/加强刚性端还形成在伸展于该下端弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间的连接部。
5、一种用于床垫的具有防止接触和加强刚性功能的弹簧结构，它包括以线圈形状成形的主体弹簧、绕在该主体弹簧的上、下部并且水平伸展的上端弹簧和下端弹簧、以安置在该上端弹簧上方的方式与上端弹簧一体成形的外露丝簧，以及使上端弹簧和外露丝簧彼此一体连接的连接端部，
其中，第一防止接触/加强刚性端以自该上端弹簧的从主体弹簧最上面的绕丝向外定位的远端向上弯曲成“Z”形的方式形成在该连接端部，
并且，第二防止接触/加强刚性端以自该主体弹簧最上面的绕丝的终止点向上端弹簧的起始点向上弯曲成“Z”形的方式形成在位于该第一防止接触/加强刚性端下方的主体弹簧最上面的绕丝处，
并且，该第二防止接触/加强刚性端还形成在伸展于该下端弹簧与主体弹簧最下面的绕丝之间的连接部处。
6、如权利要求1至5中的任一项所述的弹簧结构，其中，该第一防止接触端和第二防止接触端中的每一个都可具有5-60毫米的高度。
7、如权利要求1至5中的任一项所述的弹簧结构，其中，该第一防止接触/加强刚性端和第二防止接触/加强刚性端与该主体弹簧的垂直轴所成的“Z”形弯曲角可在0°-70°之间。
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