JP5674908B1 - 接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、スプリング組立体の上部側または下部側に突出される露出回旋端部の圧縮過程において周辺回旋部との摩擦によって発生する騒音を全く発生させないことはもちろん、露出回旋端部の弾性力を著しく増大させることができるベッドマットレス用高弾性コイルスプリングを提供するものである。【解決手段】本体回旋部の上／下部末端回線部の少なくともいずれか一つに形成されて上／下部露出開始回旋に昇降空間を提供する拡径部Ａ及び、本体回旋部又は上／下部露出回旋端部の少なくともいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収する剛性支持端をさらに含むことで、コイルスプリングに形成された拡径部及び剛性支持端により、露出回旋端部の圧縮過程において周辺回旋部との摩擦により発生する騒音が全く発生されないことはもちろん露出回旋端部の弾性力を著しく増大させることができるものである。【選択図】図５ｂ

Description

本発明は、ベッドマットレス用高弾性コイルスプリングに形成されて、スプリング本体とともに外部荷重を吸収する露出回旋端部に関するものであって、特に露出回旋端部の圧縮過程において周辺回旋部との摩擦によって発生する騒音を全く発生させないことはもちろん、露出回旋端部の弾性力を著しく増大させることができるようにした接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリングに関するものである。

一般的に、ベッドマットレスはスプリング組立体の上面と下面にそれぞれ積層されるクッション部材を用いてクッション力及び緩衝力を提供する就寝器具であって、スプリング組立体は上下フレームの間に行方向または列方向に沿って一定間隔を置いて規則的に多数個のコイルスプリングが内蔵されている。

そして、ベッドマットレスのクッション力及び緩衝力を倍加するための手段として上部及び下部枠線部材の間にコイルスプリングを上下方向に配置する場合、上部枠線部材の上部側にコイルスプリングが一定の高さで突出して露出される「露出回旋スプリング」を開発して使用している。

例えば、図１ａに示すように、スプリング組立体１は、上／下部枠線部材２０、２０′と、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′との間の空間に行／列方向Ｒ．Ｃに沿って配置されたコイルスプリング１０及び、コイルスプリング１０を行方向Ｒに沿ってネジ式に結合されたヘリカルコイル３０からなる。

そして、図１ｂに示すように、コイルスプリング１０は、枠線部材２０、２０′の間に配置される本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端に形成されて枠線部材２０、２０′と結合される末端回旋部１４、１４′、及び末端回旋部１４に延ばされ、枠線部材２０、２０′に露出される露出回旋端部１６で構成される。

ここで、スプリング組立体１をセッティングしようとする場合、枠線部材２０、２０′の間に一定間隔を置いてコイルスプリング１０をセッティングしたままの状態でヘリカルコイル３０を結合すると、枠線部材２０、２０′の上側や下側のうち二つまたは少なくともいずれか一側に露出回旋端部１６が突出した状態でセッティングされる。

そして、ベッドマットレスにスプリング組立体１を適用すると、ベッド使用者の寝返りを打つほどの小さな荷重が加えられる場合、露出回旋端部１６によって衝撃が吸収・緩衝され、ベッド使用者によって大きな荷重が加えられる場合、本体回旋部１２によって衝撃が吸収・緩衝されることである。

ところが、コイルスプリング１０は、ベッドマットレスに加えられる荷重の変化に合わせて露出回旋端部１６と、本体回旋部１２とが適切に緩衝機能を分散することで、使用者の安楽や安らぎを増大する長所があるが、少なくとも次のような短所を含めている。

第一、図２に示すように、ベッドマットレスに荷重が加わるとともにコイルスプリング１０が圧縮される過程において、露出回旋端部１６の接触回旋１６−５が下降しながらすぐ下方の末端回旋部１４と当接するので、露出回旋端部１６と末端回旋部１４との接触騒音が発生するようになる。

第二に、ベッドマットレスに大きな荷重が加えられる場合、スプリング組立体の露出回旋端部１６が圧縮され、同時に本体回旋部１２もやはり早い速度で圧縮されるので、露出回旋端部１６の急速な圧縮によって末端回旋部１４との接触抵抗が大きくなって激しい接触騒音が発生するようになる。

第三に、ベッドマットレスに荷重が加えられる場合、露出回旋端部が圧縮されながら末端回旋部と接触することによって弾性が制限される限界を有しているので、ベッドマットレスの使用過程において、露出回旋端部１６と末端回旋部１４との接触騒音によるストレスを予防するのはもちろん、露出回旋端部の弾性を強化することで、コイルスプリングの寿命を延長するための研究が切実な実情である。

一方、図３ａに示すように、本願出願人によって先発明されたコイルスプリング（韓国登録特許第１０−０７１７５４３号、米国登録特許第７６７７５４１ Ｂ２号）によると、本体スプリング１０と露出回旋スプリング２０からなるコイルスプリングにおいて、本体スプリング１０と露出回旋スプリング２０とを繋ぐ連結端２４に接触防止端３０を形成した技術を提案したところがある。

ところが、図３ａに示されたコイルスプリングは、接触防止端３０を用いて、本体スプリング１０と露出回旋スプリング２０の接触騒音をある程度遮断するが、露出回旋スプリング２０の昇降範囲が接触防止端３０の高さを超える場合、露出回旋スプリング２０と本体スプリング１０が接触して接触騒音を完全に遮断するには不十分であった。

そして、図３ａに示されたコイルスプリングは接触騒音防止のための接触防止端３０に主眼を置く反面、露出回旋スプリング２０の回旋数が少なくて露出回旋スプリング２０が昇降する際に昇降弾性が制限される短所を有している。

また、図３ｂに示すように、本願出願人によって先発明されたコイルスプリング（韓国登録特許第１０−０７１７５４５号、米国登録特許第８１０９４９０号）によると、本体スプリング１０と露出回旋スプリング２０からなるコイルスプリングにおいて、本体スプリング１０と露出回旋スプリング２０とを繋ぐ連結端２４に接触防止／剛性補強端３０、３２を形成して、本体スプリング１０と露出回旋スプリング２０との接触騒音を防止する技術を提案したところがある。

ところが、図３ｂに示されたコイルスプリングは、接触防止／剛性補強端３０、３２を用いて、本体スプリング１０と露出回旋スプリング２０との接触騒音をある程度遮断するが、露出回旋スプリング２０の昇降範囲が接触防止／剛性補強端３０、３２の高さを超える場合、露出回旋スプリング２０と本体スプリング１０とが接触して接触騒音を完全に遮断するには不十分であった。

そして、図３ｂに示されたコイルスプリングは接触騒音防止のための接触防止／剛性補強端３０、３２に主眼を置く反面、露出回旋スプリング２０の回旋数が少なくて露出回旋スプリング２０が昇降する際に昇降弾性が制限される短所を有している。

また、図３ｃに示すように、本願出願人によって先発明されたコイルスプリング（韓国登録特許第１０−０８２０５７９号）によると、体部１１５ａと露出回旋端部１１５ｂからなるコイルスプリングにおいて、体部１１５ａに構成された最上部回旋３０に体部１１５ａのリターン荷重を吸収する凹部６０、７０を形成して、体部１１５ａと露出回旋端部１１５ｂとの接触騒音を防止する技術を提案したところがある。

ところが、図３ｃに示されたコイルスプリングは、凹部６０、７０を用いて体部１１５ａと露出回旋端部１１５ｂとの接触騒音をある程度遮断するが、露出回旋端部１１５ｂの昇降範囲が凹部６０、７０の高さを超える場合、露出回旋端部１１５ｂと体部１１５ａが接触して接触騒音を完全に遮断するには不十分であった。

そして、図３ｃに示されたコイルスプリングは接触騒音防止のための凹部６０、７０に主眼を置く反面、露出回旋端部１１５ｂの回旋数が少なくて露出回旋端部１１５ｂが昇降する際に昇降弾性が制限される短所を有している。

韓国登録特許第１０−０７１７５４３号公報 韓国登録特許第１０−０７１７５４５号公報 韓国登録特許第１０−０８２０５７９号公報 韓国登録特許第１０−０４４４３４７号公報 米国登録特許第７６７７５４１ Ｂ２号公報 米国登録特許第８１０９４９０号公報 米国登録特許第６９８３５０３号公報

これに対し、本発明は、スプリング組立体の上部側または下部側に突出される露出回旋端部の圧縮過程において周辺回旋部との摩擦によって発生する騒音を全く発生させないことはもちろん、露出回旋端部の弾性力を著しく増大させることができるようにした接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリングを提供することにその目的がある。

本発明は、上部枠線部材と下部枠線部材の間の空間に一定間隔を置いて規則的に配置された本体回旋部と、本体回旋部の両端部に形成されて上／下部枠線部材の配置範囲内にセッティングされた上／下部末端回旋部と、上／下部末端回旋部のうち二つまたは少なくともいずれか一つに延長されて上部枠線部材または下部枠線部材に露出される上／下部露出回旋端部、上／下部末端回旋部のうち二つまたは少なくともいずれか一つに形成されてコイルスプリングの圧縮過程において、上／下部露出回旋端部の上／下部露出開始回旋に昇降空間を提供する拡径部、及び、本体回旋部または上部露出回旋端部または下部露出回旋端部の少なくともいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収・緩衝する剛性支持端とを含む接触騒音遮断手段を有し、コイルスプリングの圧縮過程において、上／下部露出開始回旋に昇降空間を提供する拡径部によって、上／下部露出回旋端部が昇降する際に上／下部末端回旋部と、上／下部露出開始回旋の摩擦騒音を防止することはもちろん、コイルスプリングに圧縮荷重が加えられる場合、上／下部露出回旋端部に形成された多数の回旋部が拡径部を経由して剛性支持端の側壁に沿って昇降することで弾性力が増大することを特徴としている。

以上のように、本発明は少なくとも次の効果を含む。

第一、コイルスプリングに露出回旋端部の昇降経路を提供する拡径部を形成することにより、露出回旋端部の圧縮過程において、末端回旋部との接触によって発生する摩擦抵抗がなくなり騒音が全く発生されない。

第二に、コイルスプリングに露出回旋端部の昇降経路を提供する拡径部を形成することにより、露出回旋端部と本体回旋部とが側方向に変位されたり変形されず、ただ昇降作用のみ遂行して寿命が延長される。

第三に、露出回旋端部と、末端回旋部との接触騒音が全く発生されないままの状態で露出回旋端部に多数の回旋数を形成して露出回旋端部が本体スプリングとは別のスプリング層を構成することによって、ベッドマットレスに加えられる小さな荷重と大きな荷重を区分して、適切な緩衝力を提供するとともに、上／下部露出回旋端部の弾性力が強化されるので、ベッドマットレスの寿命が延長されて品質が高級化される。

第四に、コイルスプリングの接触騒音を防止するための手段として、登録特許（韓国登録特許第１０−４４４３４７号、米国登録特許第６９８３５０３号）で提案した露出回旋端部をフォーミングしたり発泡するための作業工程が必要なくなるので、露出回旋端部の密封による装備購入費及び密封による作業工程と作業費が削減され生産性が向上する。

図１ａは、従来技術によるスプリング組立体の組立状態を表した斜視図である。 図１ｂは従来技術によるスプリング組立体の組立状態を表した断面図である。

図２は、従来技術によるコイルスプリングの騒音発生を説明するための断面図である。

図３ａは、本願出願人によって先発明された接触騒音を遮断するコイルスプリングの断面図である。 図３ｂは、本願出願人によって先発明された接触騒音を遮断するコイルスプリングの断面図である。 図３ｃは、本願出願人によって先発明された接触騒音を遮断するコイルスプリングの断面図である。

図４ａは、本発明によるスプリング組立体の結合状態を表した断面図である。 図４ｂは、本発明によるスプリング組立体の結合状態を表した斜視図である。 図４ｃは、本発明によるスプリング組立体の結合状態を表した斜視図である。 図４ｄは、本発明によるスプリング組立体の結合状態を表した斜視図である。

図５ａは、本発明によるコイルスプリングであって上／下部末端回旋部がラウンドスプリング形状であるコイルスプリングの上部露出回旋端部が圧縮する過程を表した断面図である。 図５ｂは、コイルスプリングの圧縮過程を表した斜視図である。

図６ａは、本発明によるコイルスプリングであって、上／下部末端回旋部がラウンドスプリング形状であり、本体回旋部に剛性支持端が形成された実施例１乃至５のコイルスプリングを表した断面図である。 図６ｂは、実施例１乃至５のコイルスプリングを表した斜視図である。

図７ａは、本発明によるコイルスプリングであって、上／下部末端回旋部がオフセットスプリング形状であるコイルスプリングの上部露出回旋端部が圧縮する過程を表した断面図。 図７ｂは、コイルスプリングの圧縮過程を表した斜視図である。

図８ａは、本発明によるコイルスプリングであって、上／下部末端回旋部がオフセットスプリング形状であり、本体回旋部に剛性支持端が形成された実施例６乃至１０のコイルスプリングを表した断面図である。 図８ｂは、実施例６乃至１０のコイルスプリングを表した斜視図である。

図９ａは、本発明によるコイルスプリングであって、上／下部末端回旋部がラウンドオフセットスプリング形状であるコイルスプリングの上部露出回旋端部が圧縮する過程を表した断面図である。 図９ｂは、コイルスプリングの圧縮過程を表した斜視図である。

図１０ａは、本発明によるコイルスプリングであって、上／下部末端回旋部がラウンドオフセットスプリング形状であり、本体回旋部に剛性支持端が形成された実施例１１乃至１５のコイルスプリングを表した断面図である。 図１０ｂは、コイルスプリングの実施例１１乃至１５を表した斜視図である。 図１０ｃは、下部末端回旋部のコイルの末端が回旋部と結合されずにオープンされる線形の自由端部Ｂを形成したコイルスプリングの斜視図である。

図１１ａは、本発明によるコイルスプリングであって、下部末端回旋部のコイルの末端に回旋部と結合されるように噛み合う手錠部Ｃを形成し、露出回旋端部の回旋数が４回のコイルスプリングを表した斜視図である。 図１１ｂは、露出回旋端部の回旋数が５回のコイルスプリングを表した斜視図である。 図１１ｃは、露出回旋端部の回旋数が６回のコイルスプリングを表した斜視図である。

図１２ａは、本発明によるコイルスプリングであって、上／下部末端回旋部がラウンドスプリング形状であり、上部露出回旋端部または下部露出回旋端部の少なくともいずれか一つに剛性支持端が形成された実施例１６乃至１９のコイルスプリングを表した断面図である。 図１２ｂは、実施例１６乃至１９のコイルスプリングを表した斜視図である。

図１３ａは、本発明によるコイルスプリングであって、上／下部末端回旋部がオフセットスプリング形状であり、上部露出回旋端部または下部露出回旋端部の少なくともいずれか一つに剛性支持端が形成された実施例２０乃至２２のコイルスプリングを表した断面図である。 図１３ｂは、コイルスプリングの実施例２０乃至２２を表した斜視図である。

図１４ａは、本発明によるコイルスプリングであって、上／下部末端回旋部がラウンドオフセットスプリング形状であり、上部露出回旋端部または下部露出回旋端部の少なくともいずれか一つに剛性支持端が形成された実施例２４乃至２７のコイルスプリングを表した断面図である。 図１４ｂは、実施例２４乃至２７のコイルスプリングを表した断斜視図である。

以下、本発明による実施例を説明すると次のようになる。

本発明は、図４乃至図１４に示すように、上部枠線部材２０と下部枠線部材２０′の間の空間に一定間隔を置いて規則的に配置された本体回旋部１２と、本体回旋部１２の両端部に形成されて上／下部枠線部材２０、２０′の配置範囲内にセッティングされた上／下部末端回旋部１４、１４′ と、上／下部末端回旋部１４、１４′のうち二つまたは少なくともいずれか一つに延ばされ、上部枠線部材２０または下部枠線部材２０′に露出される上／下部露出回旋端部１６、１６′と、上／下部末端回旋部１４、１４′のうち二つまたは少なくともいずれか一つに形成されてコイルスプリングの圧縮過程において、上／下部露出回旋端部１６、１６′の上／下部露出開始回旋１６−５、１６−５′に昇降空間を提供する拡径部Ａと、上／下部末端回旋部１４、１４′のうち二つまたは少なくともいずれか一つに形成された接触騒音遮断手段とを有し、接触騒音遮断手段は、本体回旋部１２または上部露出回旋端部１６または下部露出回旋端部１６′の少なくともいずれか一つに形成されて上／下部露出回旋端部１６、１６′から加えられる圧縮荷重を吸収・緩衝する剛性支持端１８を含み、前記コイルスプリングの圧縮過程において、上／下部露出開始回旋１６−５、１６−５′に昇降空間を提供する拡径部Ａによって、上／下部露出回旋端部１６、１６′が昇降する際に上／下部末端回旋部１４、１４′と、上／下部露出開始回旋１６−５、１６−５′の摩擦騒音を防止することはもちろん、コイルスプリングに圧縮荷重が加えられる場合、上／下部露出回旋端部１６、１６′に形成された多数の回旋部が拡径部Ａを経由して剛性支持端１８の側壁に沿って昇降することで、弾性力が増大することを特徴とする接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリングである。

ここで、本願発明による上部枠線部材２０、下部枠線部材２０′とヘリカルコイル３０は公知技術であるので、図１ａ、１ｂ、２と等しい図面符号を添付して説明することにして、但し上／下部枠線部材２０、２０′の間に順次に配置されるコイルスプリング１０に限って説明することにする。

また、コイルスプリング１０は、上／下部末端回旋部１４、１４′の形状及び回旋部の構造によって図５及び図６のようなラウンドコイルスプリングに適用することもでき、図７及び図８のようなオフセットコイルスプリングに適用することもでき、図９及び図１０のようにラウンド−オフセットコイルスプリングに適用することができる。

また、コイルスプリング１０としてラウンドコイルスプリングを適用する場合、図６ａと図６ｂの（ａ）のように上部露出回旋端部１６を構成することもできるし（実施例１）、図６ａと図６ｂの（ｂ）のように下部露出回旋端部１６′を構成することもできるし（実施例２）、図６ａと図６ｂの（ｃ）乃至（ｅ）のように上部露出回旋端部１６と下部露出回旋端部１６′を全て構成することもできる。（実施例３乃至５）

また、コイルスプリング１０としてオフセットコイルスプリングを適用する場合、図８ａと図８ｂの（ａ）のように上部露出回旋端部１６を構成することもできるし（実施例６）、図８ａと図８ｂの（ｂ）のように下部露出回旋端部１６′を構成することもできるし（実施例７）、図８ａと図８ｂの（ｃ）乃至（ｅ）のように上部露出回旋端部１６と下部露出回旋端部１６′を全て構成することもできる。（実施例８乃至１０）

また、コイルスプリング１０としてラウンド−オフセットコイルスプリングを適用する場合、図１０ａと図１０ｂの（ａ）のように上部露出回旋端部１６を構成することもできるし（実施例１１）、図１０ａと図１０ｂの（ｂ）のように下部露出回旋端部１６′を構成することもできるし（実施例１２）、図１０ａと図１０ｂの（ｃ）乃至（ｅ）のように上部露出回旋端部１６と下部露出回旋端部１６′を全て構成することもできる。（実施例１３乃至１５）

もちろん、コイルスプリング１０としてラウンドコイルスプリングやオフセットコイルスプリングやラウンド−オフセットコイルスプリングに代わってベッドマットレス分野の全てのコイルスプリングに拡径部Ａを適用したら、本願の技術範疇に含まれることは当然である。

一方、コイルスプリング１０は、本体回旋部１２と、上／下部末端回旋部１４、１４′と、上／下部露出回旋端部１６、１６′と、剛性支持端１８とを含み、特に上／下部末端回旋部１４、１４′のうち二つまたは少なくともいずれか一つに拡径部Ａが形成される。

そして、本体回旋部１２は、コイルスプリング１０の物体の中心を成して、全体荷重を支持するものであって、上／下部枠線部材２０、２０′の間の空間に垂直方向に介在されて使用者の荷重を吸収する回旋部を意味し、且つ回旋部をつづみ形態を含めて様々な形で構成することができる。

そして、上／下部末端回旋部１４、１４′は、本体回旋部１２の上段及び下段部にそれぞれ水平方向に形成されたものであって、上／下部枠線部材２０、２０′の配置範囲内に位置する回旋部を意味し、且つ上／下部枠線部材２０、２０′に当接されて固定ピンやヘリカルコイルを介して固定する。

この時、上／下部末端回旋部１４、１４′の形成過程において、上／下部露出回旋端部１６、１６′をなす回旋部の傾斜角度に合わせて水平状態から少し外れた傾斜角度で形成しても本願の技術範疇に含まれる。

つまり、上／下部末端回旋部１４、１４′の回旋部が若干斜め角度で形成されても上／下部枠線部材２０、２０′にそれぞれ当接してヘリカルコイル３０を結合すれば水平状態にセッティングされることである。

また、下部末端回旋部１４′は、図１０ｃのように下部末端回旋部１４′のコイルの末端に回旋部と結合されずにオープンされる線形の自由端部Ｂを形成することもでき、図１１ａ乃至１１ｃのように下部末端回旋部１４′のコイルの末端に回旋部と結合するように噛み合う手錠部Ｃを形成することもできる。

また、図１１ａ乃至図１１ｃのように、上／下部末端回旋部１４、１４′をラウンド形状又はオフセット形状又はラウンドオフセット形状に形成することが好ましく、特に、上／下部末端回旋部１４、１４′に回旋部の内径が拡大される一つまたは二つの凸部Ｄを形成しても、本願の技術範疇に含まれる。

もちろん、上部末端回旋部１４と、下部末端回旋部１４′の形状を等しく形成することもできるが、違うように形成しても本願の技術範疇に含まれる。

そして、上／下部露出回旋端部１６、１６′は、上部末端回旋部１４または下部末端回旋部１４′のうち二つまたは少なくともいずれか一つに延ばされ、本体回旋部１２と共にベッドマットレスに加えられる荷重を吸収する回旋部を意味し、本体回旋部１２に比べて相対的に小さな直径で巻かれた構造である。

つまり、本体回旋部１２は、ベッドマットレスに加えられる大きな荷重により作動して緩衝機能を遂行し、上／下部露出回旋端部１６、１６′は、ベッドマットレスに加えられる小さな荷重により作動して緩衝機能を遂行する。

この時、上／下部露出回旋端部１６、１６′に構成された上／下部露出開始回旋１６−５、１６−５′は、上／下部露出回旋端部１６、１６′の回旋部のうち上／下部末端回旋部１４、１４′と近接したところに位置した回旋部を意味する。

また、上／下部露出回旋端部１６、１６′の回旋数は、図１１ａ乃至１１ｃのように、コイルスプリング１０の弾性力を高弾性に導くため、３乃至６回が好ましいが、回旋数を６回以上で構成しても、本願の技術範疇に含まれる。

また、図１１ａ乃至図１１ｃのように、上／下部露出回旋端部１６、１６′の回旋部をラウンド形状にすることが好ましいが、オフセット形状又はラウンドオフセット形状に形成することもでき、上／下部露出回旋端部１６、１６′に回旋部の内径が拡大される一つまたは二つの凸部Ｄを形成しても、本願の技術範疇に含まれることは当然である。

もちろん、図１０ｃ及び図１２ｂのように上／下部露出回旋端部１６、１６′のコイルの末端の少なくともいずれか一つに線形の自由端部Ｂを形成することが好ましく、特に自由端部Ｂに代わって上述のような手錠部Ｃを形成しても、本願の技術範疇に含まれることは当然である。

そして、拡径部Ａは、上／下部末端回旋部１４、１４′の内径に形成されて上／下部露出開始回旋１６−５、１６−５′の昇降経路を提供することはもちろん、接触騒音を全く発生させないものであって、上／下部露出開始回旋１６−５、１６−５′の外径に比べて上／下部末端回旋部１４、１４′の内径を大きく形成して構成することが好ましい。

また、図１２乃至１４に示すように、拡径部Ａの形成過程において、上／下部露出回旋端部１６、１６′に剛性支持端１８を構成する場合、本体回旋部１２の外径に比べて上／下部末端回旋部１４、１４′の内径を大きく形成することによって、本体回旋部１２の外周面に沿って上／下部露出回旋端部１６、１６′が昇降するように導くのが好ましい。

また、拡径部Ａの形成過程において、上／下部末端回旋部１４、１４′の回旋角度を水平面を基準に傾いて形成して上／下部露出開始回旋１６−５、１６−５′と接触しないため接触騒音が発生しなければ、本願の技術範疇に含まれる。

また、拡径部Ａは、上／下部末端回旋部１４、１４′の形状と対応する形で形成することができるが、コイルスプリング１の構造的な特徴を勘案して、できるだけラウンド形状に形成することが好ましい。

そして、剛性支持端１８は、本体回旋部１２または上／下部露出回旋端部１６、１６′の少なくともいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収するものであって、ベッドマットレスに小さな荷重が加えられる場合、露出回旋端部１６、１６′を用いて圧縮荷重を吸収するが、ベッドマットレスに大きな荷重が加えられる場合には、殆どの荷重を上／下部露出回旋端部１６、１６′で吸収し、残りの荷重を本体回旋部１２で吸収することで、接触騒音が発生しないようにすることはもちろん、弾性力が著しく増大される機能を遂行する。

また、剛性支持端１８は、図６ａと図６ｂの（ａ）、（ｂ）及び図８ａと図８ｂの（ａ）、（ｂ）及び図１０ａと図１０ｂの（ａ）、（ｂ）のように本体回旋部１２の上部側または下部側にそれぞれ一つを形成することもできることはもちろん、図６ａと図６ｂの（ｅ）及び図８ａと図８ｂの（ｅ）及び図１０ａと図１０ｂの（ｅ）のように上部末端回旋部１４と、下部末端回旋部１４′との間に形成することもできる。

また、剛性支持端１８は、図６ａと図６ｂの（ｃ）、（ｄ）及び図８ａと図８ｂの（ｃ）、（ｄ）及び図１０ａと図１０ｂの（ｃ）、（ｄ）のように本体回旋部１２に一定の間隔を置いて多数個形成しても、本願の技術範疇に含まれることは当然である。

もちろん、図１２ａと図１２ｂ（実施例１６乃至１９）及び図１３ａと図１３ｂ（実施例２０乃至２２）及び図１４ａと図１４ｂ（実施例２３乃至２５）のように、上／下部露出回旋端部１６、１６′に剛性支持端１８を形成しても、本願の技術範疇に含まれることは当然である。

また、剛性支持端１８は、上／下部末端回旋部１４、１４′または水平面を基準として垂直または鋭角で形成することが好ましい。

次に、本発明による作用について説明する。

先ず、スプリング組立体１の製造工程及びスプリング組立体１を適用したベッドマットレスの製造工程は公知技術であるので詳しい説明は省略し、但し、コイルスプリング１０の接触騒音防止及び弾性力増大構造に限って説明する。

特に、ベッドマットレスに本願発明の構造を有するコイルスプリング１０を適用したという仮定の下で作動構造を説明することを付言する。

もし、図５ａと図５ｂの（ａ）及び図７ａと図７ｂの（ａ）及び図９ａと図９ｂの（ａ）のように、コイルスプリング１０を適用したベッドマットレスに荷重が加えられなければ、上部枠線部材２０の上部側に上部露出回旋端部１６が突出した状態でセッティングされて維持される。

反面、図５ａと図５ｂの（ｂ）及び図７ａと図７ｂの（ｂ）及び図９ａと図９ｂの（ｂ）のように、コイルスプリング１０を適用したベッドマットレスに弱い荷重が加われば、上部露出回旋端部１６の回旋部が使用者の荷重に当たるだけ下向して圧縮荷重を吸収する。

特に、図５ａと図５ｂの（ｃ）及び図７ａと図７ｂの（ｃ）及び図９ａと図９ｂの（ｃ）のように、コイルスプリング１０を適用したベッドマットレスに強い荷重が加われば、上部露出回旋端部１６の上部露出開始回旋１６−５が拡径部Ａに沿って下降して圧縮荷重を吸収する。

また、図５ａと図５ｂの（ｄ）、（ｅ）及び図７ａと図７ｂの（ｄ）、（ｅ）及び図９ａと図９ｂの（ｄ）、（ｅ）のように、コイルスプリング１０を適用したベッドマットレスに更に強い荷重が加われば、上部露出回旋端部１６の上部露出開始回旋１６−５が拡径部Ａに沿って更に下降するので、上部露出回旋端部１６の昇降範囲が最大化されて緩衝効率が極大化されることである。

つまり、上部末端回旋部１４の拡径部Ａによって上部露出開始回旋１６−５の昇降空間が提供されるので、上部露出開始回旋１６−５の昇降過程で上部末端回旋部１４との接触が全く発生しない。

この時、コイルスプリング１０に構成された剛性支持端１８によってベッドマットレスに強い荷重が加えられても殆どの荷重を上／下部露出回旋端部１６、１６′で吸収し、残りの荷重を本体回旋部１２で吸収することで、接触騒音が発生しないことはもちろん、弾性力が著しく増大される。

よって、コイルスプリング１０を適用したベッドマットレスに強い荷重が加えられても、前記上部末端回旋部１４の拡径部Ａによって部末端回旋部１４との摩擦騒音がなくなり、多数の回旋で構成された露出回旋端部１６、１６′の弾性力が強化されて製品寿命が延長されるし、製品品質が向上することである。

以上のように、たとえ本発明は限定された実施例及び図面により説明されたが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者によって特許請求の範囲が解釈すべきであり、特に特許請求の範囲の均等範囲内における様々な修正および変形ができることは当然である。

１０ コイルスプリング
１２ 本体回旋部
１４、１４′ 上／下部末端回旋部
１６、１６′ 上／下部露出回旋端部
１６−５、１６−５′ 上／下部露出開始回旋
１８ 剛性支持端
２０、２０′ 上／下部枠線部材
３０ ヘリカルコイル

Claims (17)

1. 上部枠線部材と下部枠線部材の間の空間に一定間隔を置いて規則的に配置された本体回旋部と、
   前記本体回旋部の両端部に形成されて上／下部枠線部材の配置範囲内にセッティングされた上／下部末端回旋部と、
   前記上／下部末端回旋部のうち二つまたは少なくともいずれか一つに延長されて前記上部枠線部材または前記下部枠線部材に露出される上／下部露出回旋端部と、
   前記上／下部末端回旋部のうち二つまたは少なくともいずれか一つに形成されてコイルスプリングの圧縮過程において、前記上／下部露出回旋端部の上／下部露出開始回旋に昇降空間を提供する拡径部、及び、前記本体回旋部または前記上部露出回旋端部または前記下部露出回旋端部の少なくともいずれか一つに形成されて圧縮荷重を吸収・緩衝する剛性支持端とを含む接触騒音遮断手段を有し、
   前記コイルスプリングの圧縮過程において、
   前記上／下部露出開始回旋に昇降空間を提供する拡径部によって、前記上／下部露出回旋端部が昇降する際に前記上／下部末端回旋部と、
   前記上／下部露出開始回旋の摩擦騒音を防止することはもちろん、前記コイルスプリングに圧縮荷重が加えられる場合、
   前記上／下部露出回旋端部に形成された多数の回旋部が前記拡径部を経由して前記剛性支持端の側壁に沿って昇降することで、弾性力が増大することを特徴とする接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
2. 前記上部末端回旋部と、前記下部末端回旋部の少なくともいずれか一つがラウンドコイルスプリング形状であることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
3. 前記上部末端回旋部と、前記下部末端回旋部の少なくともいずれか一つがオフセットコイルスプリング形状であることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
4. 前記上部末端回旋部と、前記下部末端回旋部の少なくともいずれか一つがラウンドオフセットコイルスプリング形状であることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
5. 前記上部末端回旋部と、前記下部末端回旋部の少なくともいずれか一つに回旋部の内径が拡大される一つまたは二つの凸部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
6. 前記拡径部は、
   前記本体回旋部に前記剛性支持端を構成する場合、前記上／下部露出開始回旋の外径に比べて前記上／下部末端回旋部の内径を大きく形成して構成することを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
7. 前記拡径部は、
   前記上／下部露出回旋端部に前記剛性支持端を構成する場合、前記本体回旋部の外径に比べて前記上／下部末端回旋部の内径を大きく形成して構成することを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
8. 前記拡径部は、
   ラウンドスプリング形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
9. 前記拡径部は、
   前記上／下部末端回旋部の形状と対応する形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
10. 前記下部末端回旋部のコイルの末端に回旋部と結合されずにオープンされる線形の自由端部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
11. 前記上部露出回旋端部と、前記下部露出回旋端部のコイルの末端の少なくともいずれか一つに回旋部と結合されずにオープンされる線形の自由端部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
12. 前記下部末端回旋部のコイルの末端に回旋部と結合するように噛み合う手錠部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
13. 前記上／下部露出回旋端部の回旋数は３乃至６回であることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
14. 前記上／下部露出回旋端部′の回旋部がラウンド形状であることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
15. 前記上／下部露出回旋端部に回旋部の内径が拡大される一つまたは二つの凸部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
16. 前記剛性支持端は、
    前記上／下部末端回旋部を基準に垂直に形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。
17. 前記剛性支持端は、
    前記上／下部末端回旋部を基準に鋭角に形成されることを特徴とする請求項１に記載の接触騒音遮断手段を有するベッドマットレス用高弾性コイルスプリング。

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