CN101048084A - 加强的过滤面罩 - Google Patents

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Abstract

一种平折面罩,具有形成凸缘的过滤层。该过滤层具有从该凸缘延伸的第一和第二侧板。基本位于中央的前板桥接该第一和第二侧板,该前板是基本平坦的。该过滤层还具有无缝的并且从该凸缘间隔的熔接部分。三角形褶子能够为侧壁添加支撑并且增加该面罩的有效过滤面积。

Description

加强的过滤面罩
技术领域
本发明主要涉及面罩,并且更具体地,本发明涉及用于过滤由这种面罩的佩戴者呼吸的空气的面罩。
背景技术
空气过滤面罩(在这里称为“过滤面罩”)被广泛用于保护人们不受空气携带污染物和毒气影响。例如,空气携带尘屑颗粒是通常存在于工作场所中的已知危险。因此,工人通常佩戴过滤面罩以避免吸入尘屑颗粒。为此,用于该应用中的过滤面罩利用过滤材料制造,该材料能够用于防止基本上大部分的尘屑颗粒被工人吸入。
除了主要地过滤被吸入的空气,一些过滤面罩被特别地制造成过滤吸入的和呼出的空气。例如,医院工作人员经常佩戴过滤面罩以防止他们所带的细菌感染病人,以及病人的细菌感染他们。
在本领域需要改进过滤面罩的过滤效率。相应地,具有较高效率的过滤层和/或多个过滤层的过滤面罩已被研制用于该目的。然而,这经常具有增加空气通过过滤面罩的阻力并且可以引起多个问题的不利效果。
例如,过滤面罩的佩戴者由于增加的空气阻力而呼吸更加困难。为了解决该问题同时仍然提供提高的过滤效率,已经研制出具有增加的过滤面积的过滤面罩。然而,这种过滤面罩的制造非常复杂。例如,增加的过滤面积使得过滤层的各个部分交叠或者制造成本很高。这种交叠能够有效增加过滤层的厚度,因此引起与上述相同的空气阻力问题。
此外,因为面罩佩戴者在进行人工劳动时通常呼吸较重,过滤层(一个或多个)更加易于挠曲并且最终围绕面部塌陷。这种塌陷可使得面罩的一些部分接触并且刺激佩戴面罩者的面部,以及引起不适。因此,已经做出努力以加强面罩,例如通过向过滤面罩添加额外的材料。然而,向面罩添加另外的材料增加了生产过程的复杂性并且增加了成本。
发明内容
根据本发明一个方面,一种平折面罩具有形成凸缘的过滤层。第一和第二侧板从凸缘延伸到前板。基本中央定位的前板桥接第一和第二侧板,该前板是基本平坦的。过滤层具有从凸缘间隔的熔接部分。该熔接部分是无缝的。
在有关实施例中,过滤层可具有从凸缘延伸的第一接缝和第二接缝。该面罩可具有第一和第二褶,前板桥接第一褶和第二褶。熔接部分可以是不打褶的。
根据本发明的另一方面,面罩具有形成凸缘。过滤层具有从凸缘延伸的第一接缝和第二接缝。前板位于第一接缝和第二接缝之间。过滤层还具有第一和第二褶,前板邻接第一和第二褶。过滤层具有从凸缘间隔的熔接部分。该熔接部分是无缝的。
在本发明的有关实施例中,过滤层可具有形成凸缘和前板的第一和第二配合部分,第一部分在第一和第二接缝处连接到第二部分。第一和第二部分可形成从凸缘延伸到前板的任意数目的侧板。该熔接部分可以是不打褶的。
在与上述实施例有关的实施例中,该过滤层可具有沿着纵向方向对截过滤层的有效中心线,第一和第二褶基本被该有效中心线对截。第一褶和第二褶中的至少一个可以形成三角形形状。第一接缝可具有用于形成第一褶的第一非线性部分,并且第二接缝可具有用于形成第二褶的第二非线性部分。第一和第二非线性部分可以是但并不限于凹形或凸形的。
在与上述实施例有关的实施例中,当佩戴者佩戴该面罩时,前板可以基本平行于佩戴者的脸面。熔接部分可以基本限定前板的周边。在前板周边中的区域可以不具有熔接部分。熔接部分可具有位于前板中的第一熔接部分和第二熔接部分,第一熔接部分和第二熔接部分基本平行于彼此沿着关于前板的纬度方向或者纵向方向延伸。熔接部分可具有位于侧板中的至少一个中的至少一个熔接部分,该熔接部分基本从凸缘延伸到前板。侧板可具有顶侧板、底侧板、右侧板和左侧板。该面罩可以能够在佩戴者的鼻部和口部上形成杯状空气腔室,和/或可以能够被折叠平坦以用于存储。至少一层材料可被联结到过滤层,它可包括纺粘聚丙烯或烯烃。该过滤层可以是单独的、连续的片材。该面罩还可具有联结到前板的阀。支撑基部可以支撑过滤层。
在与上述实施例有关的其它实施例中,该过滤层可具有从凸缘无缝地延伸的第一翼片和第二翼片。头带可以联结到第一翼片和第二翼片。当面罩的凸缘被拉开时,该翼片可以基本垂直于前板。过滤层可以形成从凸缘延伸到前板的至少两个侧板,第一翼片和第二翼片从相同侧板延伸。
根据本发明另一方面,一种制造面罩的方法包括在片状或薄片状过滤材料中,形成相对于过滤材料的另一部分的一个或多个坚硬部分。过滤材料被折叠以形成两个部分,每个部分具有两个端部。每个部分的该两个端部被重整以形成两个重整线。该两个部分然后沿着该两个重整线连接从而该两个部分形成凸缘。当使用面罩时,该两个部分从凸缘延伸以形成不打褶的中央部分。该不打褶的中央部分具有该一个或多个坚硬部分中的至少一个。
根据本发明另一方面,一种制造具有过滤层的面罩的方法包括折叠过滤层以形成两个部分,每个部分具有两个端部和一侧。每个部分的该两个端部被重整以形成两个重整线,两个重整线的每一个具有非线性部分。该两个部分被沿着该两个重整线连接从而该两个部分形成具有凸缘的小袋,当小袋打开时,该凸缘延伸到前板。
根据本发明另一方面,一种制造具有过滤层的面罩的方法包括在过滤层中形成熔接部分,该熔接部分是无缝的。过滤层的两个平坦表面连接以形成具有凸缘的小袋。该凸缘被拉动以打开小袋,该过滤层形成从凸缘延伸的至少三个侧板以形成前板的周边。
根据本发明另一方面,一种面罩具有形成凸缘的过滤层。该过滤层具有前板。至少一个侧板从凸缘延伸到前板。第一翼片和第二翼片从凸缘无缝的延伸。
在有关实施例中,前板是基本平坦的。面罩还可具有在第一翼片和第二翼片处联结的头带。第一翼片和第二翼片能够基本靠近凸缘被折叠,并且当面罩的凸缘被拉开时,可以基本垂直于前板。过滤层可以形成从凸缘延伸到前板的至少两个侧板,第一翼片和第二翼片从相同侧板延伸。
根据本发明又一个实施例,一种平折面罩具有凸缘。基本平坦的前板从凸缘间隔并且基本中央地定位。无缝的熔接部分从凸缘间隔。当未被使用时,该面罩能够被基本平坦地折叠,并且在折叠平坦之后打开以进行使用。当打开时,该面罩形成由凸缘限定的凹部。
附图说明
参考附图通过参考下面的详细描述,可以更加容易地理解本发明的前述特征,其中:
图1a概略地示出根据本发明示意性实施例构造的示例性过滤面罩;
图1b概略地示出在折叠位置中的图1a所示的面罩;
图2概略地示出佩戴图1a所示面罩的人;
图3示出根据本发明示意性实施例的制造图1a所示面罩的过程;
图4概略地示出根据本发明示意性实施例的具有加强部分的过滤材料薄片;
图5概略地示出根据本发明示意性实施例的利用其它材料层覆盖的过滤层;
图6概略地示出根据本发明示意性实施例的在表面上放平的折叠的过滤材料薄片;
图7概略地示出根据本发明示意性实施例的具有重整端部的折叠的材料薄片;
图8a概略地示出用于本发明示意性实施例中的支撑基部的平面视图;
图8b概略地示出图8a所示支撑基部的底视图;
图9概略地示出联接到图8a和8b的支撑基部的过滤面罩。
具体实施方式
在本发明的示意性实施例中,空气过滤面罩(下面称为“过滤面罩”或“面罩”)的一些部分被加强,而没有向面罩添加另外的材料。这种加强有助于防止面罩围绕脸部塌陷,并且还趋于保持面罩处于理想的形式中。通过在其过滤层中结合两个可以为三角形形状的褶,该过滤面罩可以有利地具有增加的过滤面积。而且,制造被简化,因为制造过滤面罩的大部分过程可在过滤层被放平时完成。在下面讨论示意性实施例的细节。
图1a概略地示出根据本发明示意性实施例构造的示例性过滤面罩10。具体地,过滤面罩10具有特别构造的过滤层12,它能够打开以形成凹形区域以接收并且在使用者的鼻部和口部上形成密封件(见图2)。过滤层12具有至少一个侧板50-53,例如,顶侧板50(见图2)、底侧板51、左侧板52和右侧板53,它们从凸缘28向前板34延伸。如在下面更加详细描述地,过滤层12还可具有一个或多个褶30A和30B。
在各个实施例中,前板34是基本平坦的并且当佩戴时,可以基本平行于脸部表面。而且,在示意性的实施例中,前板34基本中央地定位在面罩上。例如,如图2所示,当打开时,与各个侧板50-53接界的前板34的中心可以基本上定位在,或者包括面罩10的中心(例如,面罩中央纵向轴线和中央纬度方向轴线的交叉点)。
在各个实施例中,过滤面罩10可具有鼻部件16以朝着使用者鼻部正确地定位面罩10,以及头带18以将面罩10固定到使用者脸部,如图1和2所示。此外,过滤面罩10还可具有单向阀22以更加自由地允许空气被呼出。当然,示意性实施例允许空气通过过滤层12被自由地吸入。阀22可以是通常用于这些目的的本领域已知的任何阀,例如单向挡板阀。
头带18可从弹性橡胶材料或其它传统已知的材料(例如,非弹性织物)构造,它允许固定以及在使用者脸部和凸缘20之间密配合。头带18因此为这些目的施加向内的作用力。在最小值处,该作用力应该至少足够将面罩10保持到使用者脸部。而且,优选凸缘20具有其轮廓符合使用者脸部的成轮廓的表面。相应地,当头带18向面罩10施加所述向内作用力时,该成轮廓的表面应该是足够柔性和弹性的以根据使用者的脸部成形。这可确保基本上大部分的使用者的空气通过过滤面罩10被吸入和呼出。在一些实施例中,凸缘20具有另外的材料(例如,橡胶)以朝着使用者脸部提供有效的密封。
图1b概略地示出处于折叠位置中的图1a的面罩10。顶板50和底板51能够折叠到前板34上,从而面罩10变得基本平坦。这有利地允许对面罩10进行方便地存储。例如,面罩10可以被折叠平坦并且放置到衬衫口袋中。
在本发明的示意性实施例中,过滤层12由具有用于加强过滤材料的一个或多个熔接部分41-44和55-58的过滤材料制成。而且,熔接部分41-44和55-58是无缝的,即,它们不用于将过滤层12的两个或多个边缘固定到一起。实际上,坚硬部分42-46的主要目的在于促使保持面罩10的理想形状和/或防止面罩10朝向使用者脸部塌陷。熔接部分41-44和55-58从凸缘间隔。应该理解熔接部分41-44和55-58是对过滤层34的任何加强部分的添加,它们定位在凸缘28上或者基本靠近凸缘28以用于加强凸缘28的目的。
在各个实施例中,熔接部分41-44,通过但不限于超声波焊接和/或施加热量形成。过滤材料的熔接部分41-44和51-58通常不具有任何另外的材料并且未被打褶。而且,可以在过滤层被放平时进行材料熔接。结果,用于加强面罩10的制造过程被简化并且成本降低。在下面参考图3讨论用于形成面罩10的示例性制造过程的细节。
熔接部分41-44的至少一个可以位于面罩10的前板34中,以有助于成形面罩的前板34并且防止前板34在人脸上塌陷。例如,位于前板34中的熔接部分41-44可以基本限定前板34的周边,从而平板34保持基本平坦。位于由熔接部分41-44限定的周边中的前板34的区域可以不具有任何熔接部分。在各个实施例中,位于由熔接部分41-44限定的周边中的前板34的区域可以具有连续部分,包围不具有任何熔接部分的大于50%的前板34的区域。
在前板34中的熔接部分可形成具有各种形状的周边,例如但不限于、三角形、正方形、矩形、菱形或圆形。在示意性实施例中,前板34可包括但不限于第一和第二熔接部分41和44,它们沿着前板34的纵向方向相互平行的延伸。可选地,或者与坚硬部分41和44相结合,前板34可具有第三和第四坚硬部分42和42,它们沿着前板34的纬度方向相互平行地延伸。
除了或者结合前板34的熔接部分,熔接部分55-58的一个或多个可以位于侧板50-53中的至少一个中。熔接部分55-58可以基本从凸缘28延伸到前板34,从而它们支撑并且在各种实施例中有助于限定侧板50-53的形状。相应地,熔接部分55-58,特别地当结合前板34上的坚硬部分时,可以被定位成使得它们趋于形成空气腔室,当使用面罩10时,该腔室从人脸分离。因此,无需使用支撑过滤层12的模制支撑基部以提供这种形状。所形成的空气腔室可以具有各种几何形状,例如但不限于,三角形、正方形、矩形、菱形或圆形。
过滤层12可以从两个配合部分24和26构造,它们一起形成1)过滤层凸缘28,和2)一对褶30A和30B。如本领域技术人员已知的,褶子由过滤材料的通常折叠到自身之上的部分形成。虽然该褶子可以是单独的褶子(一个折叠),示意性实施例包括双褶(两个折叠)。褶30A和30B理想地增加了过滤层12的表面面积,因此提高了过滤效率而不要求多个过滤层。可选地,增加的过滤面积可以允许利用重量较轻的过滤材料层实现特定的过滤效率,由此也提供较低的呼吸阻力和增加的使用者舒适度。在示意性实施例中,不同于褶子30A和30B的部分,整个过滤层12是基本不含交迭部的。换言之,过滤层12的部分并不交迭其它部分。如本领域技术人员已知的,基本不含交迭部分是有益的,因为这通常增加了空气通过过滤面罩10的阻力。而且,三角形褶子30A和30B可以保持基本沿着它们的折叠边缘81未被密封,由此有效地使得由褶子提供的过滤面积加倍。
还应该指出三角形褶子30A和30B从过滤材料的部分形成,当制造不具有褶子的面罩时,该部分通常将从薄片过滤材料被切除并且丢弃。因此,在本发明的优选实施例中,形成三角形褶子30A和30B而没有增加材料成本。
过滤层12的配合部分24和26示意性地为彼此的镜象。相应地,顶部24和底部26被考虑为沿着对截整个过滤层12的有效中心线相遇。该有效中心线也与一对接缝32A和32B基本一致,该接缝的每一个从过滤层凸缘28延伸到褶子30A和30B中的一个。褶子30A和30B经由过滤层12的前板34桥接,该前板也被有效中心线对截。以类似的方式,该有效中心线也对截两个褶子30A和30B。然而,在实际中,预期制造公差可能不允许每个过滤面罩10具有精确对截的/一致的过滤层部分。那些具有没有精确对截/一致的、但是非常接近于被对截/一致的过滤层部分的过滤面罩也应该被认为属于本发明的各种实施例的范围中。
图3示出制造图1和2所示过滤面罩10的过程。应该理解在图3中示出的过程步骤的顺序可以改变。
该过程在步骤300开始,其中熔接部分41-44和55-58在薄片过滤材料36中形成。具体地,如图4所示,该薄片过滤材料36可被平坦放置在表面上,之后无缝的、熔接部分41-44和55-58可通过但不限于超声波焊接和/或施加热量而被形成。当然,熔接部分不限于41-44和55-58,并且可在任何需要的位置处添加,例如在褶子30a和30b上。
过滤层12可从用于这种目的的任何传统的已知过滤材料制造。然而,适当的过滤材料是基于面罩10的预期用途进行选择的。具体地,过滤材料是基于该预期用途所要求的材料特性(即,过滤效率、孔隙度等)选择的。例如,过滤层12可从聚丙烯熔喷薄片构造,该薄片被制造成提供具有过滤效率和呼吸阻力的呼吸面罩以符合公知的N 100NIOSH(National Institute of Safety and Health)标准。N 100 NIOSH标准的细节可从NIOSH获得,它具有万维网(World Wide Web)站地址http://www.cdc.gov/niosh/homepage.html。
作为另一实例,过滤层12可从聚丙烯熔喷薄片构造,该薄片被制造成提供符合公知的P3SL CE(Community European)标准,EN 149:2001的呼吸器面罩。当然,可以使用其它类型的材料。相应地,对于特定材料类型的讨论对于很多实施例是示例性的并且因此并不限制本发明的所有实施例。本领域技术人员应该理解可以使用的其它类型的材料。
而且,过滤层12可利用其它材料层覆盖以形成,例如分层。该其它材料层可包括例如外层501、内层502和/或加强层503,如图5所示。外层和内层501和502可以由但不限于纺粘聚丙烯制成从而提供光滑的外部表面,而加强层503可由加强材料例如纺粘烯烃制成。应该理解在步骤300之前,这些材料层可以形成为整体的片材。可选地,可以利用本领域已知的各种方法联结各个材料层,包括但不限于,在于步骤300中发生的任何熔接期间。还应该理解在步骤300中的加强可在该分层的任何或者所有的层上进行:然而为了示例性的目的,关于单独过滤层12描述该主题制造过程。
当片材36被放平时,过滤层12可在所需位置处被修剪从而将在该位置处形成凸缘28。此外,头带18和鼻部件16可被联结到片材36。
在示意性实施例中,片材36可被修剪以形成翼片61-64用于联结头带18。头带18可使用本领域中的各种方法而被联结到翼片61-64,例如被粘结、焊接、缝制、胶粘、紧固和/或加热。从凸缘28无缝延伸的翼片61-64可以围绕凸缘28以间隔的构造定位,由此分布头带18在面罩10凸缘上的力矩。当佩戴面罩时,这导致具有更高的舒适度,并且更加均匀地将凸缘28密封到佩戴者脸部。在使用时,翼片61-64可被折叠,和/或可以基本垂直于前板34从而符合佩戴者脸部。
该过程然后继续到步骤301,其中薄片过滤材料36被折叠。更具体地,过滤材料可沿其纵向中心42折叠以形成两个部分,各个部分具有两个端部。整个被折叠的薄片优选地在表面上放平,以获得图6所示构形,各个部分具有两个端部。注意在图6中仅能看见一个具有端部602a和602b的一个部分601。
一旦放平之后,该过程继续到步骤302,其中被折叠的薄片过滤材料的端部602a和602b被重整。具体地,当被折叠时,被折叠薄片的该两个端部602a和602b以预定的方式被切。在示意性实施例中,该两个端部602a和602b被切以形成图7所示构形。被重整的端部602a和602b可以是非线性的从而,但不限于,能够容易地形成三角形褶子,如在下面更加详细描述地。例如,重整端部602a和602b可具有凹形或凸形部分。在可选实施例中,被折叠过滤材料的端部602a和602b能够以不同的方式被重整,或者保持其初始形式。
在端部被重整之后,过滤材料的边缘被沿着重整线连接(步骤303)。可以使用任何已知的连接方法。例如,该边缘可被超声波粘结、焊接、缝合、胶粘、紧固和/或加热以连接该边缘,如本领域已知地,以形成接缝701和702。
该过程然后继续进行步骤304,其中褶子30a和30b被形成。这可如此实现,即打开面罩10,例如通过牵拉凸缘28,并且向下折叠重整线的端部701和702。褶子30a和30b然后可被分别连接到左侧板52和右侧板53的部分以形成在图1和2中示意的示例性过滤面罩10。褶子30a和30b有利地分别为侧板52和53添加结构支撑,因此增加面罩10的耐用性。而且,褶子30a和30b可以在远端701和702联结到侧板52和53从而褶子30a和30b在它们的底侧上以及它们的顶侧上基本打开以提供更高的过滤面积。在各种实施例中,这些褶子可以以大致15%-20%增加呼吸器的有效表面。褶子30a和30b可以使用本领域已知的各种方法被连接到面罩10的侧板52和53,例如通过粘结、焊接、缝合、胶粘、紧固和/或加热。
相应地,过滤面罩10具有形成凸缘28并且由第一和第二接缝701和702连接的两个部分。第一接缝701从凸缘28延伸并且部分地被第一褶子30a覆盖,并且第二接缝702从凸缘28延伸并且部分地被第二褶子30b覆盖。第一和第二成形的褶子30a和30b,它们在所示实施例中为三角形形状,经由前板34被连接。熔接部分41-44加强并且限定基本平坦的前板34的周边,而熔接部分55-58有助于加强并且限定侧板50-53以形成延伸离开脸部的可折叠杯状面罩10。
面罩10可以可选地被联接到支撑基部14。为此,面罩10的凹形部分被放置在支撑基部14的凸形部分56上。图8A概略地示出支撑基部14的透视顶视图及其凸形部分56,而图8B概略地示出支撑基部14的底视图(即,由该凸形部分形成的凹形部分)。在一些实施例中,二级组件54的凹形部分55的内表面与支撑基部14的凸形部分56的外表面基本齐平。
面罩10能够以多种方式联接到支撑基部14。在一些实施例中,过滤层凸缘28被焊接到支撑基部14的相应区域。应该以类似于重整线(在上面关于图304讨论)的方式指出,能够使用在本领域中已知的任何方式用于将支撑基部14联接到二级组件54。支撑基部14示意性地从比过滤材料更加弹性的多孔聚酯制造。在其它实施例中,这种相对弹性不是必要的。支撑基部14材料示意性地对于整体过滤面罩10引入极小的空气阻力。
在将支撑基部14联接到支撑基部之后,执行最终的制造步骤。具体地,可从支撑基部14沿着由在图9中的参考数字60示出的线移除多余的材料。在示意性实施例中,大约1/8英寸的基部材料延伸超过将面罩10连接到支撑基部14的区域。该多余的材料以及该连接区域一起形成凸缘20,其表面是足够柔性的以符合使用者脸部的轮廓。除了移除多余材料,如果在前面没有完成,则现在可以添加头带18、鼻部件16,以及阀22,因此完成该过程。
当使用时,如图2所示,面罩10被放置在人的鼻部和口部上。头带18在人的头部后面缠绕到一起,因此提供必需的力从而将面罩10保持到人的脸部并且使得凸缘28符合这种人的脸部的轮廓。使用者能够正常地呼吸而不受到压力(由面罩10引起)。
虽然已经披露了本发明的各种示例性实施例,对于本领域技术人员而言显然的是,可以做出将实现本发明的一些优点的各种改变和修改而不背离本发明的真正范围。所附权利要求旨在涵盖这些和其它明显的修改。

Claims (110)

1.一种平折面罩,包括:
过滤层,形成凸缘并且具有:
从凸缘延伸的第一和和第二侧板;
桥接第一和第二侧板的基本在中央定位的前板,该前板是基本平坦的;以及
从凸缘间隔的熔接部分,该熔接部分是无缝的。
2.根据权利要求1的面罩,其中该过滤层还包括从凸缘延伸的第一接缝和第二接缝。
3.根据权利要求1的面罩,还包括第一和第二褶子,该前板桥接第一褶子和第二褶子。
4.根据权利要求3的面罩,其中该过滤层还包括第一和第二接缝,第一接缝具有用于形成第一褶子的第一非线性部分,并且第二接缝具有用于形成第二褶子的第二非线性部分。
5.根据权利要求3的面罩,其中该过滤层具有沿着纵向方向对截过滤层的有效中心线,第一和第二褶子基本被该有效中心线对截。
6.根据权利要求3的面罩,其中第一褶子和第二褶子中的至少一个形成三角形形状。
7.根据权利要求1的面罩,其中该熔接部分基本形成前板的周边。
8.根据权利要求7的面罩,其中位于该周边中的前板不具有熔接部分。
9.根据权利要求1的面罩,其中当佩戴者佩戴该面罩时,该前板基本平行于佩戴者的脸部平面。
10.根据权利要求1的面罩,其中该熔接部分具有位于前板中的第一熔接部分和第二熔接部分,该第一熔接部分和第二熔接部分沿着关于前板的纵向方向基本相互平行地延伸。
11.根据权利要求10的面罩,其中该熔接部分具有位于前板中的第三熔接部分和第四熔接部分,该第三熔接部分和第四熔接部分沿着关于前板的纬度方向基本相互平行地延伸。
12.根据权利要求1的面罩,其中该熔接部分具有位于前板中的第一熔接部分和第二熔接部分,该第一熔接部分和第二熔接部分沿着关于前板的纬度方向基本相互平行地延伸。
13.根据权利要求13的面罩,其中该第一侧板是顶侧板,该第二侧板是底侧板,该面罩还包括右侧板和左侧板。
14.根据权利要求1的面罩,其中该熔接部分具有位于第一和第二侧板中的至少一个熔接部分,该至少一个熔接部分基本从凸缘延伸到前板。
15.根据权利要求1的面罩,其中在使用期间,该面罩能够在佩戴者的鼻部和口部上形成杯状空气腔室。
16.根据权利要求1的面罩,其中该熔接部分是不打褶子的。
17.根据权利要求1的面罩,还包括至少一个联结到过滤层的材料层。
18.根据权利要求17的面罩,其中该至少一个材料层包括纺粘聚丙烯。
19.根据权利要求17的面罩,其中该至少一个材料层包括烯烃。
20.根据权利要求1的面罩,其中该过滤层是单独的、连续的片材。
21.根据权利要求1的面罩,还包括联结到前板的阀。
22.根据权利要求1的面罩,还包括支撑过滤层的支撑基部。
23.根据权利要求1的面罩,其中该过滤层还具有从凸缘无缝地延伸的第一翼片和第二翼片。
24.根据权利要求23的面罩,该面罩还包括:
联结到第一翼片和第二翼片的头带。
25.根据权利要求23的面罩,其中当面罩的凸缘被拉开时,该翼片基本垂直于前板。
26.根据权利要求23的面罩,其中该过滤层形成从凸缘延伸到前板的至少两个侧板,该第一翼片和第二翼片从相同的侧板延伸。
27.一种面罩,包括:
形成凸缘的过滤层,该过滤层包括:
从凸缘延伸的第一接缝和第二接缝,
在第一接缝和第二接缝之间的前板,
第一和第二褶子,该前板连接该第一和第二褶子,
其中该过滤层具有无缝的并且从凸缘间隔的熔接部分。
28.根据权利要求27的面罩,其中该前板是基本平坦的。
29.根据权利要求27的面罩,其中当佩戴者佩戴该面罩时,该前板基本平行于佩戴者脸部。
30.根据权利要求27的面罩,其中该面罩能够被折叠平坦以用于存储。
31.根据权利要求27的面罩,还包括支撑过滤层的支撑基部。
32.根据权利要求31的面罩,其中该支撑基部形成基部凸缘,该过滤层的凸缘被固定到该基部凸缘。
33.根据权利要求31的面罩,还包括延伸通过过滤层和支撑基部的阀。
34.根据权利要求27的面罩,还包括至少一个材料层,该至少一个材料层和过滤层被联结。
35.根据权利要求27的面罩,其中该过滤层是单独的片材。
36.根据权利要求27的面罩,其中该过滤层具有形成凸缘和前板的第一和第二配合部分,该第一部分在第一和第二接缝处被连接到第二部分。
37.根据权利要求36的面罩,其中该第一和第二部分还形成顶侧板和底侧板,该顶侧板和底侧板从凸缘延伸到前板。
38.根据权利要求37的面罩,其中该第一和第二部分还形成具有第一接缝的左侧板和具有第二接缝的右侧板,该第一褶子折叠在左侧板上,并且该第二褶子折叠在右侧板上。
39.根据权利要求38的面罩,其中该第一褶子从前板朝向凸缘延伸并且被联结到左侧板,并且其中该第二褶子形成从前板朝向凸缘延伸并且被联结到右侧板的第二折叠。
40.根据权利要求27的面罩,其中该熔接部分具有基本从凸缘延伸到前板的至少一个熔接部分,从而该面罩远离凸缘。
41.根据权利要求27的面罩,其中该熔接部分具有位于前板中的至少一个熔接部分。
42.根据权利要求41的面罩,其中位于前板中的熔接部分基本形成矩形、正方形、菱形和圆形中的至少一种形状。
43.根据权利要求27的面罩,其中该过滤层具有沿着纵向方向对截过滤层的有效中心线,该第一和第二接缝基本与该有效中心线一致。
44.根据权利要求27的面罩,其中该过滤层具有沿着纵向方向对截过滤层的有效中心线,该第一和第二褶子基本被该有效中心线对截。
45.根据权利要求27的面罩,其中该过滤层还具有从凸缘无缝地延伸的第一翼片和第二翼片。
46.根据权利要求45的面罩,其中该面罩还具有:
联结到第一翼片和第二翼片的头带。
47.根据权利要求45的面罩,其中当面罩的凸缘被拉开时,该翼片基本垂直于前板。
48.根据权利要求45的面罩,其中该过滤层形成从凸缘延伸到前板的至少两个侧板,该第一翼片和第二翼片从相同的侧板延伸。
49.根据权利要求27的面罩,其中该第一褶子和第二褶子中的至少一个形成三角形形状。
50.一种制造具有过滤层的面罩的方法,该方法包括:
折叠过滤层以形成两个部分,每个部分具有两个端部和一侧;
重整每个部分的该两个端部以形成两条重整线,该两条重整线的每一个具有非线性部分;并且
沿着该两条重整线连接该两个部分从而该两个部分形成具有凸缘的小袋,其中当该小袋打开时,至少两个侧板从凸缘延伸到前板。
51.根据权利要求50的方法,其中折叠该过滤层的步骤包括沿着关于前板纵向延伸的中心线进行折叠。
52.根据权利要求50的方法,还包括形成至少一个褶子。
53.根据权利要求52的方法,其中形成该至少一个褶子的步骤包括形成第一褶子和第二褶子,该前板连接该第一褶子和第二褶子。
54.根据权利要求52的方法,其中该至少一个褶子具有远端,还包括将该至少一个褶子的远端联结到在凸缘和前板之间的过滤材料的部分。
55.根据权利要求52的方法,其中形成该至少一个褶子的步骤包括通过该非线性部分折叠重整线。
56.根据权利要求50的方法,还包括熔接过滤层的不打褶子的部分,该熔接的不打褶子的部分是无缝的并且相对于过滤层的第二部分更加坚硬。
57.根据权利要求56的方法,其中在折叠步骤之前进行熔接。
58.根据权利要求56的方法,其中在折叠步骤之后进行熔接。
59.根据权利要求56的方法,其中熔接包括超声波焊接。
60.根据权利要求56的方法,其中熔接该不打褶子的部分的步骤包括熔接前板中的第一和第二部分,该第一和第二部分是基本平行的。
61.根据权利要求60的方法,其中该第一和第二不打褶子的部分沿着关于前板的纵向方向基本相互平行地延伸。
62.根据权利要求60的方法,其中第一和第二不打褶子的部分沿着关于前板的纬度方向基本相互平行地延伸。
63.根据权利要求56的方法,其中熔接该不打褶子的部分的步骤包括熔接至少一个不打褶子的部分,该部分基本从凸缘延伸到前板。
64.根据权利要求63的方法,还包括在凸缘上拉动以打开小袋。
65.根据权利要求50的方法,其中该前板是基本平坦的。
66.根据权利要求50的方法,还包括重整所述部分中的一个的侧部以形成第一翼片和第二翼片,该第一翼片和第二翼片从凸缘无缝地延伸。
67.根据权利要求66的方法,还包括将头带联结到第一翼片和第二翼片。
68.根据权利要求66的面罩,其中还包括基本靠近凸缘折叠第一翼片和第二翼片。
69.根据权利要求50的面罩,其中该非线性部分是凹形的。
70.根据权利要求50的面罩,其中该非线性部分是凸形的。
71.一种产品,该产品通过权利要求50的过程形成。
72.一种制造具有过滤层的面罩的方法,该方法包括:
在过滤层中形成熔接部分,该熔接部分是无缝的;
连接该过滤层的两个平坦表面以形成具有凸缘的小袋,该熔接部分从该凸缘间隔;并且
在凸缘上拉动以打开小袋,该过滤层形成从凸缘延伸的至少三个侧板以限定前板的周边。
73.根据权利要求72的方法,其中该前板是基本平坦的。
74.根据权利要求72的方法,其中该至少三个侧板包括顶侧板、底侧板、左侧板和右侧板。
75.根据权利要求72的方法,其中形成该熔接部分的步骤包括在前板中形成第一和第二熔接部分,该第一和第二熔接部分是基本平行的。
76.根据权利要求75的方法,其中该第一和第二熔接部分沿着关于前板的纵向方向基本相互平行地延伸。
77.根据权利要求75的方法,其中该第一和第二熔接部分沿着关于前板的纬度方向基本相互平行地延伸。
78.根据权利要求72的方法,其中形成该熔接部分的步骤包括形成基本从凸缘延伸到前板的至少一个熔接部分。
79.根据权利要求72的方法,其中形成该熔接部分的步骤包括基本熔接前板的周边,其中在该周边中该前板不具有熔接部分。
80.根据权利要求72的方法,还包括形成第一褶子和第二褶子,该第一褶子被前板连接到第二褶子。
81.根据权利要求72的方法,还包括重整该两个平坦表面中的一个以形成从凸缘无缝地延伸的第一翼片和第二翼片。
82.根据权利要求81的方法,还包括将头带联结到第一翼片和第二翼片。
83.根据权利要求81的面罩,还包括基本靠近凸缘折叠第一翼片和第二翼片。
84.根据权利要求72的面罩,其中该熔接部分是不打褶子的。
85.一种产品,通过权利要求72的过程形成。
86.一种面罩,包括:
形成凸缘的过滤层,该过滤层包括:
前板;
从凸缘延伸到前板的至少一个侧板;以及
从凸缘无缝地延伸的第一翼片和第二翼片。
87.根据权利要求86的面罩,其中该前板是基本平坦的。
88.根据权利要求86的面罩,还包括在第一翼片和第二翼片处联结的头带。
89.根据权利要求86的面罩,其中当面罩的凸缘被拉开时,该第一翼片和第二翼片基本垂直于前板。
90.根据权利要求86的面罩,其中该过滤层形成从凸缘延伸到前板的至少两个侧板,该第一翼片和第二翼片从相同的侧板延伸。
91.一种平折面罩,包括:
凸缘;
从该凸缘间隔并且基本在中央定位的前板,该前板是基本平坦的;以及
从该凸缘间隔的无缝的熔接部分,
当未被使用时,该面罩能够被折叠成基本平坦,
在被折叠平坦之后,该面罩能够打开以被使用,当打开时该面罩形成由该凸缘限定的凹部。
92.根据权利要求91的面罩,还包括从凸缘延伸到前板的顶侧版和底侧板。
93.根据权利要求92的面罩,还包括右侧板和左侧板。
94.根据权利要求93的面罩,其中该无缝的熔接部分基本从凸缘延伸到前板。
95.根据权利要求91的面罩,还包括第一和第二褶子,该前板桥接该第一褶子和第二褶子。
96.根据权利要求95的面罩,其中该过滤层具有沿着纵向方向对截该过滤层的有效中心线,该第一和第二褶子基本被该有效中心线对截。
97.根据权利要求91的面罩,其中该熔接部分包括位于前板中的第一熔接部分和第二熔接部分,该第一熔接部分和第二熔接部分沿着关于前板的纵向方向基本相互平行地延伸。
98.根据权利要求91的面罩,其中该熔接部分包括位于前板中的第三熔接部分和第四熔接部分,该第三熔接部分和第四熔接部分沿着关于前板的纬度方向基本相互平行地延伸。
99.根据权利要求91的面罩,其中该熔接部分包括位于前板中的第一熔接部分和第二熔接部分,该第一熔接部分和第二熔接部分沿着关于前板的纬度方向基本相互平行地延伸。
100.根据权利要求91的面罩,其中该熔接部分是不打褶子的。
101.一种面罩,包括:
过滤层,该过滤层形成凸缘并且具有:
从该凸缘间隔的前板,以及
邻接该前板的第一三角形褶子。
102.根据权利要求101的面罩,其中该前板是基本平坦的。
103.根据权利要求101的面罩,其中该面罩能够被折叠平坦以用于存储。
104.根据权利要求101的面罩,还包括第二三角形褶子,该前板连接该第一和第二三角形褶子。
105.根据权利要求101的面罩,还包括侧板,该三角形褶子被联结到该侧板。
106.根据权利要求105的面罩,其中该三角形褶子包括远端、顶侧和底侧,并且其中该三角形褶子在远端被联结到该侧板从而该三角形褶子在顶侧和底侧上均是打开的。
107.根据权利要求27的面罩,其中该过滤层包括形成凸缘和前板的第一和第二配合部分,该第一部分在第一和第二接缝处被连接到第二部分。
108.根据权利要求36的面罩,其中该第一和第二部分还形成顶侧板和底侧板,该顶侧板和底侧板从凸缘延伸到前板。
109.根据权利要求37的面罩,其中该第一和第二部分还形成具有第一接缝的左侧板和具有第二接缝的右侧板,该第一褶子折叠在左侧板上,并且该第二褶子折叠在右侧板上。
110.根据权利要求38的面罩,其中该第一褶子从前板朝向凸缘延伸并且被联结到左侧板,并且其中该第二褶子形成从前板朝向凸缘延伸并且被联结到右侧板的第二折叠。
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