CN101046035A - 嵌条缝制缝纫机 - Google Patents

Abstract

提供一种嵌条缝制缝纫机，其通过使角切刀在除了正常动作位置之外的位置不上升，能够防止角切刀或缝纫机其他部件的损坏以及操作者的受伤。嵌条缝制缝纫机(10)具有：角切刀装置(90)，其配置在缝纫机工作台的下方，具有角切刀(91)，该角切刀(91)从设置在该缝纫机工作台上的开口部(11c)上升而在被缝制物上形成角切缝；以及角切刀移动机构(60)，其使角切刀装置在能够由角切刀在被缝制物上形成角切缝的缝纫机工作台下方的动作位置、和缝纫机工作台端缘外侧的保养位置之间移动，其中，具有上升阻止单元(70)，其使角切刀仅在上述角切刀装置位于动作位置时能够上升，在不位于上述动作位置时，阻止上述角切刀上升。

Description

嵌条缝制缝纫机

技术领域

本发明涉及一种用于进行嵌条缝制的嵌条缝制缝纫机。

背景技术

嵌条缝制缝纫机例如是一种适合在衣服的前后身布料上缝合嵌条布，同时在前后身布料和嵌条布上形成规定的切缝，从而形成口袋的缝纫机。

即，在该嵌条缝制缝纫机的缝制时，在针板上表面，将前后身布料和位于其上的嵌条布重叠配置，从其上载置由底板部和垂直地直立设置于其上表面的立板部构成的剖面倒T字状的保持体(binder)。并且，在分别以从保持体的底板部上表面沿立板部的各平面的方式折返的状态下，保持嵌条布的两端部，利用进给机构向规定方向使各布料进给，并在保持体的立板部两侧由2根缝针进行缝制。另外，在上述缝制时，使中央切刀与缝针的上下运动同步而上下运动，形成用于形成口袋的开口部的直线状中央切缝，然后，通过使配置为大致V字状的角切刀从设置在缝纫机工作台上的开口部上下运动，形成以与该中央切缝的两端部侧连续的方式分成两叉的大致V字状的角切缝，进行缝制。

然后，在缝制结束后，通过使嵌条布以穿过中央切缝内的方式翻转一圈，形成口袋。

但是，当前，具有角切刀的角切刀装置设置在配置有缝纫机主体的缝纫机工作台的下方。另外，上述角切刀装置需要进行切刀调整等维护，为了易于进行该调整操作，提出了使角切刀装置能够从缝纫机工作台下方向缝纫机工作台外侧移动的技术。

具体地说，提出了如下结构：在角切刀装置上设置旋转支点，在进行切刀调整等维护时，以该旋转支点为中心使角切刀装置旋转移动，以使其从缝纫机工作台下方的位置向缝纫机工作台外侧的位置移动(例如参考专利文献1)。

专利文献1：特开2000-107474号公报

发明内容

但是，在专利文献1中记述的现有的嵌条缝制缝纫机中，在除了缝纫机工作台下方的动作位置之外的位置，角切刀也有可能进行上下运动，由此，产生角切刀的前端与缝纫机工作台干扰而损坏角切刀的问题。

本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种嵌条缝制缝纫机，其使角切刀在正常动作位置之外的位置不会上升，从而能够防止角切刀的损坏。

进而本发明的目的在于，通过简单的结构实现阻止上述角切刀在正常位置之外的上升。

为了解决上述课题，在技术方案1中记载的发明为一种嵌条缝制缝纫机，其具有：角切刀装置，其配置在缝纫机工作台(11a)下方，具有角切刀(91)，该角切刀从设置于该缝纫机工作台上的开口部(11c)上升而在被缝制物上形成角切缝；以及角切刀移动机构(60)，其使上述角切刀装置在上述缝纫机工作台下方的动作位置和缝纫机工作台端缘外侧的保养位置之间移动，该动作位置是能够由上述角切刀在被缝制物上形成角切缝的位置，其特征在于，

具有上升阻止单元(70)，其在上述角切刀装置不位于上述动作位置时，阻止上述角切刀的上升。

根据上述技术方案1所记述的发明，由于具有在角切刀装置不位于动作位置时阻止角切刀上升的上升阻止单元，所以使角切刀仅在角切刀装置位于动作位置时可以上升，阻止在动作位置之外的角切刀上升。由此，能够防止由于角切刀在正常位置之外突出而产生的角切刀损坏。

另外，所谓“缝纫机工作台的端缘外侧”，是指从缝纫机工作台上表面的垂直上方观察，从缝纫机工作台的正下方区域脱离的位置。

技术方案2所记述的发明的特征在于，在技术方案1所记述的嵌条缝制缝纫机中，上述上升阻止单元具有：

固定部件(75)，其配置在上述缝纫机工作台下方；

抵接部件(72)，其与上述角切刀装置的移动连动而进行移动，从而在上述角切刀装置位于上述动作位置时，利用与上述固定部件的抵接使其位于第1位置，在上述角切刀装置离开上述动作位置时，通过与上述固定部件分离使其位于第2位置；以及

连结部件(71)，其与上述角切刀连结，从而与上述角切刀的上升同时上升，在上述抵接部件位于上述第2位置时，与上述抵接部件抵接而阻止上述角切刀的上升，在上述抵接部件位于上述第1位置时，解除与上述抵接部件的抵接而使上述角切刀能够上升。

根据上述技术方案2所记述的发明，由于上升阻止单元具有：抵接部件，其与角切刀装置的移动连动而进行移动，从而在角切刀装置位于动作位置时，利用与固定部件的抵接使其位于第1位置，在角切刀装置离开动作位置时，通过与固定部件分离使其位于第2位置；以及连结部件，其与角切刀连结，从而与角切刀的上升同时上升，在抵接部件位于第2位置时，与抵接部件抵接而阻止角切刀的上升，在抵接部件位于第1位置时，解除与抵接部件的抵接而使角切刀能够上升，所以，能够通过简单的结构，在角切刀装置不处于动作位置时，阻止角切刀上升。

发明的效果

根据本发明，可以使角切刀除了在正常动作位置之外不会上升，其结果，能够成为可以防止角切刀损坏的嵌条缝制缝纫机。

附图说明

图1是表示适用本发明的优选的一个实施方式的嵌条缝制缝纫机的整体大致结构的斜视图。

图2是表示由中央切刀产生的直线状的切缝、由角切刀产生的切缝、和由2根缝针产生的线迹的配置关系的说明图。

图3是表示图1的嵌条缝制缝纫机所具有的角切刀装置的斜视图。

图4是表示将图1的嵌条缝制缝纫机所具有的角切刀装置从缝纫机工作台下方拉出后的状态的斜视图。

图5是图4的俯视图。

图6是表示图1的嵌条缝制缝纫机所具有的角切刀装置中的上升阻止机构附近的放大斜视图。

图7(a)是表示由上升阻止机构阻止角切刀上升的状态的图，(b)是表示由上升阻止机构解除角切刀的上升阻止的状态的图。

图8(a)是表示上升阻止机构的另一例子中阻止角切刀上升的状态的图，(b)是表示上升阻止机构的另一例子中解除角切刀的上升阻止的状态的图。

图9是表示上升阻止机构的其他例子的图。

图10是用于说明机械操纵阀开闭的图。

图11是表示转动式的角切刀移动机构及其具有的上升阻止机构的图。

图12(a)是表示上升阻止机构的其他例子中阻止角切刀上升的状态的图，(b)是表示上升阻止机构的其他例子中解除角切刀的上升阻止的状态的图。

具体实施方式

下面，基于图1至图12说明作为本发明的实施方式的嵌条缝制缝纫机10。但是发明的范围并不限于图示例。

图1是表示嵌条缝制缝纫机10整体的大致结构的斜视图。另外，在本实施方式中，以各图中所示的XYZ轴为基准规定各自的方向，Z轴方向与后述的缝针41的上下运动方向一致，进行缝制作业的平面与Z轴方向垂直，将与该作业平面平行且进行布进给的方向作为X轴方向，将与作业平面平行且与X轴方向正交的方向作为Y轴方向。另外，将X轴方向称为前后方向，将Y轴方向称为左右方向，将Z轴方向称为上下方向。

嵌条缝制缝纫机10，是这样一种缝纫机：如图2所示对前后身布料M以平行的2条线迹T缝制嵌条布B，同时形成沿这些布料的布进给方向F(图1的X轴方向的左上方向)的直线状的中央切缝S，并且在该中央切缝S的两端部形成大致V字状的角切缝V。

并且，该嵌条缝制缝纫机10具有：机架11，其具有作为缝制操作台的缝纫机工作台11a以及支撑它的多个脚体11b；缝纫机主体12，其下端具有以上下运动的方式保持2根缝针41的针棒，配置在缝纫机工作台11a的一端侧的上表面；布进给装置20，其进行在缝纫机工作台上载置的由前后身布料M及嵌条布B组成的布料(被缝制物)向布进给方向F的进给；保持体30，其具有成为长条状平板的底板部31、和沿底板部31的长度方向在其上表面垂直地直立设置的立板部32，在前后身布料M的上侧从上方按压嵌条布B；以及针上下运动机构(未图示)，其位于保持体30的布进给方向F的下游侧附近，在该保持体30的立板部32两侧，利用上述2根缝针41的上下运动进行落针，从而形成2条平行的线迹T。

另外，嵌条缝制缝纫机10具有：中央切刀机构(未图示)，其被上述针棒附近的缝纫机主体12支撑，在使布料B、M由布进给装置20进行进给时，使中央切刀51在各缝针41的布进给方向F下游侧的各缝针41的中间升降，以在各布料B、M的2根线迹T之间形成直线状的中央切缝S；角切刀装置90，其具有角切刀91和使该角切刀91升降(上下运动)的驱动单元，配置在由上述布进给装置20的布进给方向F的下游侧，且位于上述缝纫机工作台11a的下方，相对于由上述布进给装置20进给而位于上述角切刀91上方的上述布料，使上述角切刀91上升，从设置在上述缝纫机工作台11a上的开口部11c突出，从而与中央切缝S的长度方向两个外侧的位置连续而形成大致V字状的角切缝V；以及动作控制部(未图示)，其进行上述各部分的控制。

下面，对角切刀装置90、角切刀移动机构60以及作为上升阻止单元的上升阻止机构70进行详细叙述，所述角切刀移动机构60使该角切刀装置90在缝纫机工作台11a下方的动作位置和缝纫机工作台端缘外侧的保养位置之间移动，上升阻止机构70在角切刀装置90不位于动作位置时，阻止角切刀91的上升。

在这里，图3至图5是表示角切刀装置90、角切刀移动机构60及上升阻止机构70的图，图6及图7是放大表示上升阻止机构70的图。

角切刀装置90如图1所示，配置在缝纫机工作台11a的下方、布进给装置20的两个大按压部21的通过路线上，通过将角切刀91从下方插入由布进给装置20输送来的嵌条布B及前后身布料M，在中央切缝S的两端位置上形成大致V字状的角切缝V。

即，角切刀装置90具有2个角切刀91、91，其沿布进给方向F隔着一定间隔配置；以及作为驱动单元的2个压力缸92、92，其经由规定的动力传递机构，分别使各角切刀91上下运动。

各角切刀91由并列的一对三角形状的切刀组成，从其前端侧观察的形状为V字状，在使该前端部朝向上方的状态下，与压力缸92的压力缸杆94连结而被支撑。

并且，2个角切刀91分别被支撑，以使得各自形成的大致V字状的角切缝V的开口部彼此方向相反。另外，2个角切刀91可以调节其间隔。

如果形成了2条线迹T和中央切缝S的布料B、M由布进给装置20输送到位于角切刀装置90的正上方的位置，则上述角切刀装置90使2个角切刀91在中央切缝S的两端部上下运动，从而在布料B、M上形成2个大致V字状的角切缝V。

另外，在角切刀装置90附近的规定位置上，具有角切刀移动机构60，其用于在对角切刀装置90进行切刀的保养调整等维护时，将角切刀装置90从缝纫机工作台11a下方的动作位置拉出至图4所示的易于操作的外侧的保养位置。该角切刀移动机构60由配置在机架11上的第1导轨部件61和配置在角切刀装置90上的第2导轨部件62构成，第1导轨部件61和第2导轨部件62嵌合后，起到作为角切刀移动机构60的功能。

第1导轨部件61为长条板状的部件，配置在机架11的缝纫机工作台11a下方的、保持角切刀装置90整体的框体的X轴方向两侧，长度方向沿缝纫机工作台11a的左右方向(Y轴方向)而大致平行。该第1导轨部件61配置为，在缝纫机工作台11a中的前后方向(X轴方向)上至少具有2根，与第2导轨部件62嵌合而能够将角切刀装置90向缝纫机工作台11a的左右方向(在本实施方式中，为Y轴方向的前侧或下侧)拉出。

第2导轨部件62与第1导轨部件61相同地，为长条板状的部件，在角切刀装置90的框体的两侧面上与第1导轨部件61的数量一致而至少设置2个(2根)，设置为在角切刀装置90的两侧面上下延伸，与支撑角切刀装置90的各构成部件的板状部件93连结，长度方向与缝纫机工作台11a的左右方向(Y轴方向)大致平行，与上述第1导轨部件61嵌合而进行直线移动。

经由如上述嵌合的第1导轨部件61及第2导轨部件62，角切刀装置90被机架11支撑，并且第2导轨部件62相对于第1导轨部件61向Y轴方向直线地进行滑动移动。由此，角切刀装置90经由第1导轨部件61及第2第2导轨部件62进行直线移动，能够从缝纫机工作台11a下方至缝纫机工作台11a的端缘外侧(在本实施方式中，为Y轴方向上的前侧或下侧)，沿着上述左右方向拉出角切刀91，以至少到达缝纫机工作台11a的端缘外侧。另外，在角切刀装置90的拉出方向的前侧(图3及图4的Y轴方向的前侧)设有把手63，以使得在利用第1导轨部件61及第2导轨部件62拉出角切刀装置90时易于拉出。

另外，在角切刀装置90处于位于缝纫机工作台11a的下方而能够在嵌条布B及前后身布料M上形成V字状切缝的动作位置上时，通过未图示的锁止部件固定在动作位置上，同时设有未图示的止动器，其用于在通过第1导轨部件61及第2导轨部件62进行直线移动而将角切刀91拉出至位于缝纫机工作台11a的外侧(缝纫机工作台11a的端缘的外侧)的保养位置时，阻止向拉出方向的移动，从而无法继续拉出，在作业者解除上述锁止部件的锁止后，能够将角切刀装置90从动作位置拉出至保养位置，进行角切刀装置90的调整。

关于导轨部件60的结构，可以采用相互之间能够滑动的各种导轨结构，例如在第1导轨部件61、第2导轨部件62之间隔着滚珠、滚轴等的构造、相互滑动的构造等。

另外，本实施方式的角切刀装置90及角切刀移动机构60，仅在使2个角切刀91位于如图3至图5所示的缝纫机工作台11a的前后方向(X轴方向)的最前侧时，才能够在动作位置和保养位置之间移动。具体地说，例如可以举出下述结构：在角切刀装置90的动作位置和缝纫机工作台11a的左右方向(Y轴方向)的端缘之间的缝纫机工作台11a的内表面侧，设有角切刀91无法通过的大小的肋部等，仅在上述缝纫机工作台11a的前后方向(X轴方向)的最前侧未设置肋部。

在角切刀装置90的规定位置上，具有作为上升阻止单元的上升阻止机构70，其使角切刀91仅在角切刀装置90位于动作位置时可以上升(上下运动)，在角切刀装置90位于保养位置等动作位置之外的位置时，阻止角切刀91的上升(上下运动)。在本实施方式中，在配置在角切刀装置90的缝纫机工作台11a的前后方向(X轴方向)前侧的、角切刀移动机构60的附近，具有上升阻止机构70。

本实施方式的上升阻止机构70如图6及图7所示，具有连结部件71及抵接部件72。连结部件71是与压力缸92的压力缸杆94连结的大致方形的部件，与角切刀91的上升一起上升，在后述的抵接部件72位于上升阻止位置时，与抵接部件72抵接而阻止角切刀91的上升，在抵接部件72位于解除位置时，解除与抵接部件72的抵接而使角切刀91能够上升。另外，在本实施方式中，在连结部件71的中央附近具有插入孔，其大小能够使压力缸92的压力缸杆94正好插入，使压力缸杆94插入该插入孔，通过螺栓等卡止压力缸杆94，从而使连结部件71与角切刀91连结。

抵接部件72由沿大致水平方向延伸的棒状部件72a、和利用螺栓固定大致垂直地与该棒状部件72a的一端部连结的板状移动部件72b构成，在棒状部件72a的规定位置设有突起状的抵接部73。抵接部件72可以在缝纫机工作台11a的前后方向(X轴方向)移动规定量(详细如后所述)，与角切刀装置90的移动连动而移动，从而在角切刀装置90位于动作位置时，其位于图7(b)所示的解除位置(第1位置)，在角切刀装置90离开动作位置时，其如图7(a)所示位于上升阻止位置(第2位置)。

另外，移动部件72b在图6的Y轴方向的右侧，以规定量向外侧弯曲。并且，抵接部件72的移动部件72b经由螺栓等安装部件77及弹簧等预紧部件78安装在角切刀装置90的板状部件93上，通常处于向板状部件93预紧的状态。另外，设有从板状部件93突出构成的转动防止部件76，以使得移动部件72b不会以安装部件77为中心转动。

另外，在缝纫机工作台11a的下方，在不利用角切刀移动机构进行移动的部位上，安装有金属板状的固定部件75。在本实施方式中，作为固定部件75，将大致L字状的部件安装在缝纫机工作台11a的内侧，成为通过由角切刀移动机构60进行的角切刀装置90的移动，固定部件75的前端部分能够与移动部件72b的上述弯曲部分抵接的结构。

并且，在角切刀装置90位于动作位置时，如图7(b)所示，位于在抵接部件72的移动部件72b上抵接固定部件75的解除位置(第1位置)，被安装部件77及预紧部件78向角切刀装置90的板状部件93侧预紧的移动部件72b，利用固定部件75的抵接向离开板状部件93的方向移动，由此大致垂直地安装在移动部件72b上的棒状部件72a，成为向缝纫机工作台11a的前后方向(X轴方向)的前侧方向X1以规定量滑动移动的状态。由此，抵接部件72的抵接部73、73分别从连结部件71、71的上部离开而成为解除位置，成为角切刀91能够上升的状态。

另外，在角切刀装置90不位于动作位置时，如图7(a)所示，抵接部件72的移动部件72b位于离开固定部件75的上升阻止位置(第2位置)，移动部件72b成为由安装部件77及预紧部件78向角切刀装置90的板状部件93侧预紧的状态，由此，大致垂直地安装在移动部件72b上的棒状部件72a，成为向缝纫机工作台11a的前后方向(X轴方向)的后侧方向X2以规定量滑动移动的状态。由此，抵接部件72的抵接部73、73分别与连结部件71、71的上部抵接而成为上升阻止位置，成为角切刀无法上升的状态。

另外，作为本发明的上升阻止机构，并不限于本实施方式的上升阻止机构70的机构，也可以是其他结构。

例如，如图8所示，抵接部件的抵接部也可以为棒状。下面进行详细叙述。

该上升阻止机构170如图8(a)及图8(b)所示，具有连结部件171及抵接部件172。连结部件171是与角切刀的压力缸(未图示)的压力缸杆194连结的大致方形的部件，与角切刀的上升一起上升，在后述的抵接部件172位于上升阻止位置时，与抵接部件172抵接，阻止角切刀的上升，在抵接部件172位于解除位置时，解除与抵接部件72的抵接，使角切刀能够上升。

抵接部件172由沿大致水平方向延伸的棒状部件172a、和利用螺栓固定大致垂直地与该棒状部件172a的一端部连结的移动部件172b构成。抵接部件172的棒状部件172a能够在缝纫机工作台的左右方向(Y轴方向)以规定量移动(详细内容如后所述)，与角切刀装置的移动连动而进行移动，从而在角切刀装置位于动作位置时，其位于如图8(b)所示的解除位置(第1位置)，在角切刀装置离开动作位置时，其位于如图8(a)所示的上升阻止位置(第2位置)。

抵接部件172的棒状部件172a，经由在角切刀装置的一个板状部件193上形成的大致圆弧状的抵接部件插入孔176，大致垂直地安装在金属板状的移动部件172b上。另外，移动部件172b以能够沿抵接部件插入孔176以旋转轴179为中心转动的方式形成，利用弹簧等预紧部件178预紧，以使得长度方向总是成为Z轴方向。另外在移动部件172b的下方，形成以凸缘状突出的突出部177。

另外，在缝纫机工作台下方，在不利用角切刀移动机构进行移动的部位上，安装有金属板状的固定部件175。在本实施方式中，作为固定部件175，将大致L字状的部件安装在缝纫机工作台的内表面，成为利用由角切刀移动机构进行的角切刀装置的移动，固定部件175的前端部分能够与移动部件172b的突出部177抵接的结构。

并且，在角切刀装置位于动作位置时，如图8(b)所示，固定部件175与移动部件172b的突出部177抵接，由旋转轴179及预紧部件178预紧使得其长度方向成为Z轴方向的移动部件172b转动，经由抵接部件插入孔176安装在移动部件172b上的棒状部件172a，成为向离开连结部件171的方向转动的状态。由此，抵接部件172的棒状部件172a从连结部件171的上部离开而成为解除位置，成为角切刀能够上升的状态。

另外，在角切刀装置不位于动作位置时，如图8(a)所示，抵接部件172的移动部件172b离开固定部件175，移动部件172b成为由旋转轴179及预紧部件178预紧使得长度方向成为Z轴方向的状态，经由抵接部件插入孔176安装在移动部件172b上的棒状部件172a，成为位于连结部件171上部的状态。由此，抵接部件172与连结部件171的上部抵接，成为上升阻止位置而成为角切刀无法上升的状态。

如果上升阻止机构170成为如上述的结构，则只要加长棒状部件172a，连结部件171即角切刀无论处于角切刀装置的哪一个位置，都能够进行上升阻止和解除，能够对应各种结构的角切刀装置。

另外，作为上升阻止机构，也可以是图9及图10所示的结构。在这里，如图9所示，上升阻止机构270由与角切刀的压力缸(未图示)的压力缸杆294连结的连结部件271、和利用安装在角切刀装置的板状部件293上的气缸273而能够向Y轴方向移动的抵接部件272构成。

另外，如图10所示，作为上升阻止机构270的驱动单元，具有机械操纵阀280，在角切刀装置290利用角切刀移动机构260从保养位置(点划线的位置)移动至动作位置(实线的位置)时，机械操纵阀280与规定的壁面抵接，成为空气流入阀内的状态，气缸273动作，使抵接部件272移动至角切刀能够上升的解除位置(图9的实线位置)。

另外，在角切刀装置290利用角切刀移动机构260，从动作位置(实线的位置)向保养位置(点划线的位置)的方向离开时，成为空气不流入与规定壁面抵接的机械操纵阀280的阀内的状态，气缸273动作而使抵接部件272移动至角切刀无法上升的上升阻止位置。

此外，在本实施方式中，作为角切刀移动机构60，使用了使角切刀装置90平行地滑动移动的结构，这样构成的角切刀装置90具有上升阻止机构，但并不限定于此。例如也可以是如图11及图12所示，在具有转动式的角切刀移动机构360的角切刀装置390上设置上升阻止机构370的结构。下面进行详细叙述。

在角切刀装置390的规定位置上，具有作为上升阻止单元的上升阻止机构370，其使角切刀291仅在角切刀装置390位于动作位置时可以上升(上下运动)，在角切刀装置390位于保养位置等动作位置之外的位置时，阻止角切刀391的上升(上下移动)。在这里，在角切刀装置390的缝纫机工作台311a的前后方向(X轴方向)的前侧附近上，具有上升阻止机构370。

如图11及图12所示，该上升阻止机构370具有连结部件371及抵接部件372。连结部件371是与压力缸(未图示)的压力缸杆394连结的大致方形的部件，与角切刀391上升一起上升，在后述的抵接部件372位于上升阻止位置时，与抵接部件372抵接而阻止角切刀391的上升，在抵接部件372位于解除位置时，解除与抵接部件372的抵接而使角切刀391能够上升。

抵接部件372由沿大致水平方向延伸的棒状部件372a和利用螺栓固定大致垂直地与该棒状部件372a的一端部连结的移动部件372b构成。在棒状部件372b的规定位置上设有突起状的抵接部373。棒状部件372a能够沿其长度方向移动规定量(详细内容如后所述)，与角切刀装置390的移动连动而移动，从而在角切刀装置390位于动作位置时，其位于图12(b)所示的解除位置(第1位置)，在角切刀装置390离开动作位置时，其位于图12(a)所示的上升阻止位置(第2位置)。

另外，移动部件372b在图12(b)的Y轴方向的上侧，以规定量向外侧弯曲。并且，移动部件372b经由螺栓等安装部件377及弹簧等预紧部件378，安装在角切刀装置390的板状部件393上，通常处于向板状部件393预紧的状态。

另外，在缝纫机工作台311a等不利用角切刀移动机构进行移动的部位上，安装有金属板状的固定部件375。在本实施方式中，作为固定部件375，安装大致L字状的部件，成为利用由角切刀移动机构360进行的角切刀装置390的旋转移动，固定部件375的前端部分能够与移动部件372b的上述弯曲部分抵接的结构。

并且，在角切刀装置390位于动作位置时，如图12(b)所示，固定部件75与移动部件372b抵接，由安装部件377及预紧部件378向角切刀装置390的板状部件393侧预紧的移动部件372b，利用与固定部件375的抵接向离开板状部件393的方向移动，由此大致垂直地安装在移动部件372b上的棒状部件372a成为向缝纫机工作台11a的前后方向(X轴方向)的前侧方向X3以规定量进行滑动移动的状态。由此，棒状部件372a的抵接部373、373分别从连结部件371、371的上部离开而成为解除位置，成为角切刀391能够上升的状态。

另外，在角切刀装置390不位于动作位置时，如图12(a)所示，抵接部件372的移动部件372b离开固定部件375，移动部件372b成为利用安装部件377及预紧部件378向角切刀装置390的板状部件393侧预紧的状态，由此，大致垂直地安装在移动部件372b上的棒状部件372a成为向图12(a)的大致左方向X4以规定量进行滑动移动的状态。由此，抵接部件372a的抵接部373、373分别与连结部371、371的上部抵接而成为上升阻止位置，成为角切刀391无法上升的状态。

由此，对于转动式的角切刀移动机构，也能够具有上升阻止机构并实现其功能。

根据如上所述的本实施方式的嵌条缝制缝纫机，由于具有上升阻止单元，其仅在角切刀装置位于动作位置时使角切刀能够上升，在不位于动作位置时阻止角切刀的上升，所以除了动作位置以外，角切刀的上升被阻止。由此，能够防止因角切刀在正常位置之外突出而导致角切刀或缝纫机其他部件损坏。

另外，在本实施方式中，由于上升阻止单元具有：抵接部件，其与角切刀装置的移动连动进行移动，从而在角切刀装置位于动作位置时其位于第1位置，在角切刀装置离开动作位置时其位于第2位置；以及连结部件，其与角切刀连结，与角切刀的上升同时上升，在抵接部件位于第2位置时，与抵接部件抵接而阻止角切刀的上升，在抵接部件位于第1位置时，解除与抵接部件的抵接而使角切刀能够上升，所以可以通过简单的结构，在角切刀装置不位于动作位置时阻止角切刀的上升。

并且，在本实施方式中，由于抵接部件利用驱动单元在第1位置和第2位置之间移动，该驱动单元基于根据角切刀装置是否位于动作位置而进行开闭的机械操纵阀进行驱动，所以能够通过简单的结构与角切刀装置的移动连动，可靠地移动抵接部件。

另外，本发明当然不限于上述实施方式，能够进行适当的变更。

例如，也可以设置检测角切刀移动机构的动作位置和保养位置的检测单元，在由该检测单元的输出检测出保养位置时，进行控制，使得升降角切刀的压力缸92不动作。

Claims (2)

1.一种嵌条缝制缝纫机，其具有：

角切刀装置，其配置在缝纫机工作台下方，具有角切刀，该角切刀从设置于该缝纫机工作台上的开口部上升而在被缝制物上形成角切缝；以及

角切刀移动机构，其使上述角切刀装置在上述缝纫机工作台下方的动作位置和缝纫机工作台端缘外侧的保养位置之间移动，该动作位置是能够由上述角切刀在被缝制物上形成角切缝的位置，

其特征在于，

具有上升阻止单元，其在上述角切刀装置不位于上述动作位置时，阻止上述角切刀的上升。

2.根据权利要求1所述的嵌条缝制缝纫机，其特征在于，

上述上升阻止单元具有：

固定部件，其配置在上述缝纫机工作台下方；

抵接部件，其与上述角切刀装置的移动连动而进行移动，从而在上述角切刀装置位于上述动作位置时，利用与上述固定部件的抵接使其位于第1位置，在上述角切刀装置离开上述动作位置时，通过与上述固定部件分离使其位于第2位置；以及

连结部件，其与上述角切刀连结，从而与上述角切刀的上升同时上升，在上述抵接部件位于上述第2位置时，与上述抵接部件抵接而阻止上述角切刀的上升，在上述抵接部件位于上述第1位置时，解除与上述抵接部件的抵接而使上述角切刀能够上升。

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