CN101041949A - 水泥路面专用双组分道路标线涂料及其制法 - Google Patents
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Abstract
一种水泥路面专用双组分道路标线涂料及其制法，其目的是在水泥路面上附着力好。本发明包括：A、B双组分；A组分配方是：环氧树脂70－90份；溶剂10－20份；钛白粉20－30份；增塑剂1－5份；群青0.1－0.3份；紫外线吸收剂0.1－0.3份；总份数是140份；B组分配方是：改性脂肪胺35－45份；磷酸酯盐5－8份；双飞粉15－20份，钛白粉5－10份，增塑剂1－4份；2，4，6－三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP－30)1－3份；抗氧剂0.1－0.3份；总份数是70份；A、B两组分在使用时按照重量比1－5∶1的比例混合；制法是A组分和B组分分别制备，使用时再按比例混合。
Description
技术领域
本发明涉及一种专门用于水泥路面的标线涂料。
背景技术
已有的热熔型、溶剂型或水基型路面标线材料，在水泥路面上的附着力都比较差，不论在北方还是南方，经过一段时间，尤其是经过一个冬天以后，这些标线材料都很容易从路面上脱落，使标线变的不清晰，整体外观效果很差，影响道路交通安全。上世纪70年代后，在道路标线中曾采用过环氧树脂涂料，但由于环氧树脂与固化剂两者的混合比例相差悬殊，给施工带来了很大困难，因此没有得到较好的应用。
发明内容
本发明目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种在水泥路面上有很好附着力的水泥路面专用双组分道路标线涂料，以及这种涂料的制法。
本发明包括A、B双组分；A组分按照重量单位份计的配方是：环氧树脂70-90份；溶剂10-20份；钛白粉20-30份；增塑剂1-5份；群青0.1-0.3份；紫外线吸收剂0.1-0.3份；总份数是140份。溶剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，二者按照重量比为1-2∶1配比。B组分按照重量单位份计的配方是：改性脂肪胺35-45份；磷酸酯盐5-8份；双飞粉20-30份，增塑剂1-4份；2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)1-3份；抗氧剂0.1-0.3份；总份数是70份。A、B两组分在使用时按照重量比1-5∶1的比例混合。
活性稀释剂为单环或多环氧基低分子化合物：环氧丙烷、环氧氯丙烷、环氧丙烷乙基醚、丁基缩水甘油醚、环氧丙烷甲基醚、二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚。非活性稀释剂为醇类、酮类、或甲苯；醇类为甲醇、乙醇；酮类为丙酮、环己酮、二乙基酮、丁酮；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。
紫外线吸收剂为VU-235、VU-236、VU-237；改性脂肪胺为乙二胺或二乙烯三胺的改性产物。抗氧剂为抗氧剂OB-1。
上述水泥路面专用双组分道路标线涂料的制备方法是A组分和B组分分别制备，使用时再按比例混合：
(1)制备A组分：将环氧树脂加入至溶剂中，充分搅拌后再加入钛白粉和增塑剂进一步搅拌，然后加入群青和紫外线吸收剂充分搅拌；待分散均匀后过滤；
(2)制备B组分：在改性脂肪胺中加入磷酸酯盐、双飞粉、钛白粉和增塑剂，充分搅拌使其分散均匀，再加入2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚和抗氧剂再次充分搅拌；待分散均匀后过滤；
(3)将两组分按配方比例混合，采用枪外混合喷涂施工于水泥路面。
本发明主要的成膜物质是环氧树脂，溶剂型环氧树脂涂料配上液体改性脂肪胺，可以改善标线材料与水泥路面的粘接方式，增进标线材料与路面的结合力，另外，环氧树脂中的环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力，有助于提高浸润性和粘附力。本发明涂料在喷涂于地面前严格禁止A、B两组分接触，否则会提前反应，影响涂膜的固化。
本发明涂料是专用于水泥路面的道路标线涂料，在水泥路面有很好的附着力，而且环氧树脂与固化剂两组分配比适当，施工方便，成本较低。
具体实施方式
实施例1：配制A、B组分各5000g，配方如下：
A组分：环氧丙烷350g，乙醇180g，环氧树脂3200g，钛白粉1250g，群青10g，紫外线吸收剂VU-236为10g。总计5000g。
B组分：2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)200g，改性脂肪胺3070g，双飞粉1360g，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)130g，磷酸酯盐200g，抗氧剂(OB-1)40g；总计5000g。
制备方法是：(1)先将环氧丙烷、乙醇加入容器内，再将环氧树脂加入，边添加边用搅拌器搅拌，使其溶解于混合溶剂中。再加入钛白粉、群青和紫外线吸收剂充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，将改性脂肪胺加入容器中，再将DMP-30、双飞粉、DBP、磷酸酯盐、抗氧剂OB-1加入，边添加边搅拌，待分散均匀后过滤。(3)施工时，A组分与B组分按重量比1∶1混合配制。
该比例使两组分的配比相等，因而很利于施工，两组分也可以很好的混合，使涂膜充分固化。
实施例2：配制A、B组分各5000g：
A组分：二缩水甘油醚360g，乙醇190g，环氧树脂2580g，钛白粉1850g，群青10g，紫外线吸收剂VU-237为10g。总计5000g。
B组分：改性脂肪胺2450g，DMP-30为140g，双飞粉1910g，DBP为140g，磷酸酯盐350g，抗氧剂OB-1为10g。总计5000g。
其制备方法是：(1)先将二缩水甘油醚和乙醇加入容器内，再将环氧树脂加入，边加边用搅拌器搅拌，使其溶解于混合溶剂中；加入钛白粉和群青、紫外线吸收剂，充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，将改性脂肪胺加入，将DMP-30、双飞粉、DBP、磷酸酯盐和抗氧剂OB-1依次加入，边添加边搅拌。待分散均匀后过滤。(3)A、B两组分施工时按重量比2∶1配制。
2比1的比例可以使两组分很接近，因而很利于施工。同时树脂含量减少，从而降低了成本。
实施例3：配制A、B组分各5000g：
A组分：苯基缩水甘油醚290g，乙醇180g，环氧树脂2880g，钛白粉1620g，群青15g，紫外线吸收剂UV-236为15g。总计5000g。
B组分：改性脂肪胺(二乙烯三胺)1660g，乙醇410g，DMP-30为250g，双飞粉2070g，DBP为170g，磷酸酯盐410g，抗氧剂OB-1为30g。总计5000g。
制备方法是：(1)先将苯基缩水甘油醚、乙醇加入容器内，再将环氧树脂加入，边加边用搅拌器搅拌，使其溶解于混合溶剂中；再加入钛白粉、群青和紫外线吸收剂(UV-236)，充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，称取改性脂肪胺(二乙烯三胺)、乙醇加入到容器中，再将DMP-30、，双飞粉，DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、磷酸酯盐和抗氧剂OB-1加入，边加入边搅拌。待分散均匀后过滤。(3)施工时A、B两组分按重量比4∶1配制。
此配方特点是在涂料固化过程中由于乙醇的挥发使涂膜固化缓慢，但涂膜致密、耐磨。
实施例4：配制A、B组分各5000g：
A组分：环氧氯丙烷380g，甲醇190g，环氧树脂3040g，钛白粉1330g，群青30g，UV-235为30g。总计5000g。
B组分：改性脂肪胺(乙二胺)1730g，DMP-30为320g，双飞粉2160g，DBP为210g，磷酸酯盐540g，抗氧剂OB-1为40g。总计5000g。
制备方法是：(1)先将环氧丙烷、甲醇加入容器内，再称取环氧树脂加入，边加边用搅拌器搅拌，使其溶解于混合溶剂中；再加入钛白粉、群青和紫外线吸收剂(UV-235)，充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，称取改性脂肪胺(乙二胺)加入，再将DMP-30、双飞粉、DBP、磷酸酯盐和抗氧剂OB-1加入，边加入边搅拌。待分散均匀后过滤。(3)施工时A、B两组分按重量比5∶1配制。
本配方两组分比例较悬殊，施工稍有困难。
实施例5：配制A、B组分各5000g：
A组分：环氧丙烷350g，甲苯210g，环氧树脂3150g，钛白粉1230g，群青30g，VU-237为30g。总计5000g。
B组分：改性脂肪胺(三乙烯四胺)2400g，DMP-30为200g，双飞粉2000g，DBP为160g，磷酸酯盐220g，抗氧剂OB-1为20g。总计5000g。
制备方法是：(1)先将环氧丙烷、甲苯加入容器内，再称取环氧树脂加入，边加边用搅拌器搅拌，使其溶解于混合溶剂中；再加入钛白粉、群青和紫外线吸收剂(VU-237)充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，称取改性脂肪胺(三乙烯四胺)加入，再将DMP-30、双飞粉、DBP、磷酸酯盐和抗氧剂OB-1加入，边加入边搅拌。待分散均匀后过滤。(3)A组分与B组分施工时按重量比3∶1配制。
本配方中非活性溶剂甲苯的挥发可使涂膜固化密实。
实施例6：配制A、B组分各5000g：
A组分：环氧氯丙烷400g，甲苯320g，环氧树脂2800g，钛白粉1420g，群青30g，VU-236为30g。总计5000g。
B组分：改性脂肪胺3060g，DMP-30为200g，双飞粉1360g，DBP为140g，磷酸酯盐200g，抗氧剂OB-1为40g。总计5000g。
制备方法是：(1)先将环氧氯丙烷、甲苯加入容器内，再称取环氧树脂加入，边加边用搅拌器搅拌，使其溶解于混合溶剂中；再加入钛白粉、群青和紫外线吸收剂(VU-236)充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，称取改性脂肪胺加入，再将DMP-30、双飞粉、DBP、磷酸酯盐和抗氧剂OB-1加入，边加入边搅拌。待分散均匀后过滤。(3)A组分与B组分施工时按重量比2∶1配制。
本实施例中非活性稀释剂甲苯含量较多，对树脂的溶解有较大的帮助，因而树脂可以较快溶解，涂料粘度可以快速得到调整。
实施例7：配制A、B组分各5000g：
A组分：环氧丙烷390g，丙酮300g，环氧树脂2920g，钛白粉1350g，群青20g，VU-236为20g。总计5000g。
B组分：改性脂肪胺(T-31)1740g，DMP-30为350g，双飞粉2320g，DBP为220g，磷酸酯盐350g，抗氧剂OB-1为20g。总计5000g。
制备方法是：(1)将环氧丙烷、丙酮加入容器，再将环氧树脂加入，边加边搅拌；再加入钛白粉、群青和紫外线吸收剂(VU-236)充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，称取改性脂肪胺(T-31)加入，再将DMP-30、双飞粉、DBP、磷酸酯盐和抗氧剂OB-1加入，边加入边搅拌。待分散均匀后过滤。(3)A组分与B组分施工时按重量比4∶1配制。
配方中由于采用了丙酮作为非活性稀释剂，使得涂料中有害溶剂的挥发量大量减少，另外，用改性脂肪胺(T-31)作为固化剂，可以有效增加固化涂膜的韧性。
实施例8：配制A、B组分各5000g：
A组分：环氧丙烷320g，乙醇190g，环氧树脂3200g，钛白粉1250g，群青20g，VU-236为20g。总计5000g。
B组分：改性脂肪胺(乙二胺或二乙烯三胺)2920g，DMP-30为100g，双飞粉1620g，DBP为130g，磷酸酯盐200g，抗氧剂OB-1为30g。总计5000g。
制备方法是：(1)将环氧丙烷、乙醇加入容器，再称取环氧树脂加入，边加边搅拌；再加入钛白粉、群青和紫外线吸收剂(VU-236)充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，称取改性脂肪胺(乙二胺或二乙烯三胺)加入，再将DMP-30、双飞粉、DBP、磷酸酯盐和抗氧剂OB-1加入，边加入边搅拌。待分散均匀后过滤。(3)A组分与B组分施工时按重量比2∶1配制。
这个比例可以较好的适应施工要求，因为在施工前两组分严格禁止相遇，所以两组分越是配比接近就越容易施工。
实施例9：配制A、B组分各5000g：
A组分：环氧丙烷340g，乙醇170g，环氧树脂3200g，钛白粉1260g，群青10g，VU-236为20g。总计5000g。
B组分：改性脂肪胺(乙二胺或三乙烯四胺)1730g，DMP-30为350g，双飞粉2320g，DBP为210g，磷酸酯盐340g，抗氧剂OB-1为50g，总计5000g。
制备方法是：(1)先将环氧丙烷、乙醇加入容器内，再称取环氧树脂加入，边加边搅拌，使其溶解于混合溶剂中；再加入钛白粉、群青和紫外线吸收剂(VU-236)，并充分搅拌，待分散均匀后过滤。(2)另取一容器，称取改性脂肪胺(乙二胺或三乙烯四胺)加入，再将DMP-30、双飞粉、DBP、磷酸酯盐和抗氧剂OB-1加入，边加入边搅拌。待分散均匀后过滤。(3)A组分与B组分施工时按重量比5∶1配制。
固化促进剂DMP-30和环氧树脂可以使配成的涂料快速固化。另外，采用乙醇作为非活性稀释剂，减少了有害气体的排放。
Claims (4)
1、一种水泥路面专用双组分道路标线涂料，其特征是包括A、B双组分；
A组分按照重量单位份计的配方是：环氧树脂70-90份；溶剂10-20份；钛白粉20-30份；增塑剂1-5份；群青0.1-0.3份；紫外线吸收剂0.1-0.3份；总份数是140份；溶剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，二者按照重量比为1-2∶1配比；
B组分按照重量单位份计的配方是：改性脂肪胺35-45份；磷酸酯盐5-8份；双飞粉15-20份，钛白粉5-10份，增塑剂1-4份；2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)1-3份；抗氧剂0.1-0.3份；总份数是70份；
A、B两组分在使用时按照重量比1-5∶1的比例混合。
2、如权利要求1所述的水泥路面专用双组分道路标线涂料，其特征是活性稀释剂为单环或多环氧基低分子化合物：环氧丙烷、环氧氯丙烷、环氧丙烷乙基醚、丁基缩水甘油醚、环氧丙烷甲基醚、二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚；非活性稀释剂为醇类、酮类、或甲苯；醇类为甲醇、乙醇；酮类为丙酮、环己酮、二乙基酮、丁酮。
3、如权利要求1所述的水泥路面专用双组分道路标线涂料，其特征是增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二丁酯(DBP)；紫外线吸收剂采用VU-235、VU-236、VU-237；改性脂肪胺为乙二胺或二乙烯三胺的改性产物。
4、如权利要求1所述的水泥路面专用双组分道路标线涂料的制法，其特征是A组分和B组分分别制备，使用时再按比例混合：
(1)制备A组分：将环氧树脂加入至溶剂中，充分搅拌后再加入钛白粉和增塑剂进一步搅拌，然后加入群青和紫外线吸收剂充分搅拌；待分散均匀后过滤；
(2)制备B组分：在改性脂肪胺中加入磷酸酯盐、双飞粉、钛白粉和增塑剂，充分搅拌使其分散均匀，再加入2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚和抗氧剂再次充分搅拌；待分散均匀后过滤；
(3)将两组分按配方比例混合，采用枪外混合喷涂施工于水泥路面。
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