CN101037482A - 一种棉籽低聚糖粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种棉籽低聚糖粉，其棉籽糖含量≥30％，水苏糖含量≥1％，粗蛋白含量≤20％，水份≤5％，可广泛应用于食品、饲料等行业直接作为功能性添加剂使用；其生产方法采用三级浓度梯度的甲醇对含溶湿粕进行萃取，分别脱酚提糖，第一级脱除大部分棉酚及部分色素，蒸发、回收甲醇后，残液弃去，第二级、第三级提取棉籽低聚糖及脱除残余棉酚，蒸发、回收甲醇，并将回收甲醇后的残液进行分离处理，将含有少量棉酚的脂溶性物质、不溶性固体物质与水液分离，水液经干燥、粉碎生产出棉籽低聚糖粉产品。本发明工艺简单，容易操作，可有效提高棉籽低聚糖的得率，适于大规模工业化生产，使棉籽得到综合利用，产品具有有效成分含量高、成本低廉等优点。
Description
技术领域
本发明涉及棉籽的综合利用技术领域，具体地说是一种棉籽低聚糖粉及其生产方法。
背景技术
现有技术CN001345206“一种棉籽处理方法”中，给出了一种棉籽的综合利用方法，对预处理后的棉仁采用6#溶剂油一次浸出油脂，将提取油脂后的含溶湿粕采用甲醇萃取棉酚，将萃取棉酚后的甲醇液蒸发，采用分离方法将脂溶性物质及不溶于水的固体杂质去除，将水液干燥后即得到粗品低聚糖。该方法可回收棉籽低聚糖，但是其棉籽低聚糖的得率有待进一步提高，精制、脱色的效果也需要继续改进、完善。
发明内容
本发明的目的在于给出一种棉籽低聚糖粉及其生产方法，该糖粉可广泛应用于食品、饲料等行业直接作为功能性添加剂使用；该方法可有效提高棉籽低聚糖的得率，且便于棉籽低聚糖后期的精制和脱色。
本发明的技术方案如下：
一种棉籽低聚糖粉，其特征在于所说的棉籽低聚糖粉的成分为：棉籽糖含量≥30％，水苏糖含量≥1％，粗蛋白含量≤20％，水份≤5％。
一种上述的棉籽低聚糖粉的生产方法，包括采用甲醇对含有6#溶剂油的棉籽仁湿粕进行萃取，其特征在于：
1)所说的采用甲醇对含有6#溶剂油的棉籽仁湿粕进行萃取为采用三级浓度梯度的甲醇溶液萃取分别脱酚提糖：
①第一级萃取：甲醇浓度≥95％，料溶比为1.3～1.8∶1，温度为30～40℃，浸出时间为20～30分钟，脱除大部分棉酚及部分色素，
②第二级萃取：甲醇浓度为85～95％，料溶比为1～1.5∶1，温度为40～45℃，浸出时间10～20分钟，脱除残余棉酚及提取棉籽低聚糖，
③第三级萃取：甲醇浓度为75～85％，料溶比为1～1.5∶1，温度为45～55℃，浸出时间为10～15分钟，提取棉籽低聚糖，
2)将第一级萃取得到的甲醇溶液进行蒸发、回收甲醇，残液弃去，
3)将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液进行蒸发、回收甲醇，得到去除甲醇的残液，
4)将残液中含有少量棉酚的脂溶性物质、不溶性固体物质与水液分离，得到含棉籽低聚糖水液，
5)水液经干燥、粉碎生产出棉籽低聚糖粉产品。
上述方案所说的得到去除甲醇的残液是将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液分别进行蒸发，回收甲醇，得到去除甲醇的残液；或者是将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液混合后进行蒸发，回收甲醇，得到去除甲醇的残液。
上述方案所说的将残液中含有少量棉酚的脂溶性物质、不溶性固体物质与水液分离方法包括普通过滤、离心过滤、结晶，或浓缩后过滤、离心过滤、结晶。
本发明是在“一种棉籽处理方法”专利基础上进行的工艺创新，棉籽低聚糖得率可提高1倍以上，色素、杂质大大减少，棉籽低聚糖粉的得率和纯度得到大幅提高，为进一步精制、脱色创造了条件。本发明工艺简单，容易操作，可大规模工业化生产，使棉籽得到综合利用。产品具有有效成分含量高、成本低廉的优点，可广泛应用于食品、饲料等行业直接作为功能性添加剂使用；同时因产品具有耐酸、耐高温、能量低等优良的理化性质，为其在食品、饲料行业中的应用创造了条件。作为食品、保健食品添加剂使用，通过促进人体肠道双歧杆菌增殖，从而起到调节肠道菌群，抑制肠道有害菌的生长，防止便秘，延缓机体老化，增强免疫力，抗肿瘤、降血压的作用。同时棉籽低聚糖不被龋齿的链球菌利用，不被口腔酶液分解，因而能作为蔗糖代用品防止龋齿。作为饲料添加剂使用，可提高动物采食量，促进育雏期动物的生长，改善动物胃肠道菌群，改善饲料利用率，增强动物的免疫功能，降低发病率，减少抗菌素用量等。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明给出了一种棉籽低聚糖粉，其成分为：棉籽糖含量≥30％，水苏糖含量≥1％，粗蛋白含量≤20％，水份≤5％。这种棉籽低聚糖粉脱除了棉酚、脂溶性物质、不溶性固体物质等杂质，可广泛应用于食品、饲料、医药等行业作为功能性添加剂使用。
本发明同时给出了一种生产这种棉籽低聚糖粉的方法，本方法可以与现有技术CN001345206很好的衔接、配合，达到棉籽综合利用的目的。现有技术中采用6#溶剂油提取油脂后得到的含溶湿粕，即作为本发明的生产原料，本发明与现有技术相同，也是采用甲醇对含有6#溶剂油的棉籽仁湿粕进行脱酚和提糖。本发明的特征在于采用三级采取，甲醇的浓度逐级降低，第一级萃取棉酚后的甲醇溶液，将甲醇蒸发，其残液量少且富含脂溶性物质、棉酚和色素，可作为废水弃去。在第一级甲醇浸出完成的前提下，第二级、第三级浸出完成后的甲醇溶液分别进行蒸发，回收甲醇；或者混合后进行蒸发，回收甲醇。甲醇蒸发后，其残液采用常规分离方法，将含少量棉酚的脂溶性物质、不溶性固体物质与水液分离，水液经干燥、粉碎生产出棉籽低聚糖粉产品。具体工艺为：
1)采用甲醇对含有6#溶剂油的棉籽仁湿粕进行萃取为采用三级甲醇浓度梯度萃取分别脱酚、提糖：
①第一级萃取：甲醇浓度≥95％，例如95％、96％、97％、98％都是可以选用的浓度；料溶比为1.3～1.8∶1，例如，1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8都是可以选择的料溶比；温度为30～40℃，其中，30℃、32℃、34℃、36℃、38℃、40℃都是可以选择的温度；浸出时间为20～30分钟，例如可以选择20分钟、23分钟、25分钟、28分钟、30分钟；本级萃取可脱除大部分棉酚及部分色素。该步骤一方面要解决脱除蛋白中主要的毒素棉酚及大部分色素成分，以利于现有技术中棉籽蛋白的回收、利用，另一方面，主要是为本发明二级、三级梯度提取棉籽糖创造条件。因为本步骤的甲醇中含水量较少，杂质较多，棉籽糖得率很少，质量较差，经分离后，可弃去；
②第二级萃取：甲醇浓度为85～95％，例如85％、88％、91％、93％、95％都是可以选用的浓度；料溶比为1～1.5∶1，例如，1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5都是可以选择的料溶比；温度为40～45℃，其中，40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃都是可以选择的温度；浸出时间10～20分钟，例如可以选择10分钟、13分钟、15分钟、18分钟、20分钟；本级萃取可脱除残余棉酚及提取棉籽低聚糖。本级萃取甲醇浓度降低，水分增加，温度提升，循环量加大，浸出时间减少，既利于棉籽糖的提取，又减少蛋白变性，有利于棉籽蛋白的生产；
③第三级萃取：甲醇浓度为75～85％，例如75％、78％、81％、83％、85％都是可以选用的浓度；料溶比为1～1.5∶1，例如，1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5都是可以选择的料溶比；温度为45～55℃，其中，45℃、47℃、49℃、51℃、53℃、55℃都是可以选择的温度；浸出时间为10～15分钟，例如可以选择10分钟、11分钟、12分钟、13分钟、14分钟、15分钟；本级萃取可提取棉籽低聚糖。本级萃取进一步加大溶剂甲醇的含水量，提高浸出温度，创造提取棉籽糖的条件，同时，减少浸出时间，防止蛋白变性，有利于棉籽蛋白的生产；
2)将第一级萃取得到的甲醇溶液进行蒸发、回收甲醇，残液弃去，
3)将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液进行蒸发、回收甲醇，得到去除甲醇的残液，
4)将残液中含有少量棉酚的脂溶性物质、不溶性固体物质与水液分离，得到含棉籽低聚糖水液，
5)水液经干燥、粉碎生产出棉籽低聚糖粉产品。
本发明在提取工艺上兼顾了主要产品(棉籽蛋白、油脂)的提取工艺，选择低温脱酚、提糖，可与现有技术很好的衔接、配合。
上述方案中所说的得到去除甲醇的残液是将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液分别进行蒸发，回收甲醇，得到去除甲醇的残液；也可以是将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液混合后进行蒸发，回收甲醇，得到去除甲醇的残液。
上述方案中所说的将残液中含有少量棉酚的脂溶性物质、不溶性固体物质与水液分离方法可以采用公知的常规分离方法，例如普通过滤、离心过滤、结晶，或浓缩后过滤、离心过滤、结晶，或前述分离方法的组合。
本发明的生产工艺中所用到的设备均可采用公知的设备，未具体说明的工艺参数、工艺方法均可采用公知的工艺参数、工艺方法。
本发明生产工艺糖的得率可提高1倍以上，适于大批量工业生产，得到的低聚糖可直接作为功能性添加剂使用。
Claims (5)
1.一种棉籽低聚糖粉，其特征在于所说的棉籽低聚糖粉的成分为：棉籽糖含量≥30％，水苏糖含量≥1％，粗蛋白含量≤20％，水份≤5％。
2.一种如权利要求1所述的棉籽低聚糖粉的生产方法，包括采用甲醇对含有6#溶剂油的棉籽仁湿粕进行萃取，其特征在于：
1)所说的采用甲醇对含有6#溶剂油的棉籽仁湿粕进行萃取为采用三级浓度梯度的甲醇溶液萃取分别脱酚提糖：
①第一级萃取：甲醇浓度≥95％，料溶比为1.3～1.8∶1，温度为30～40℃，浸出时间为20～30分钟，脱除大部分棉酚及部分色素，
②第二级萃取：甲醇浓度为85～95％，料溶比为1～1.5∶1，温度为40～45℃，浸出时间10～20分钟，脱除残余棉酚及提取棉籽低聚糖，
③第三级萃取：甲醇浓度为75～85％，料溶比为1～1.5∶1，温度为45～55℃，浸出时间为10～15分钟，提取棉籽低聚糖，
2)将第一级萃取得到的甲醇溶液进行蒸发、回收甲醇，残液弃去，
3)将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液进行蒸发、回收甲醇，得到去除甲醇的残液，
4)将残液中含有少量棉酚的脂溶性物质、不溶性固体物质与水液分离，得到含棉籽低聚糖水液，
5)水液经干燥、粉碎生产出棉籽低聚糖粉产品。
3.如权利要求2所述的棉籽低聚糖粉的生产方法，其特征在于所说的得到去除甲醇的残液是将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液分别进行蒸发，回收甲醇，得到去除甲醇的残液。
4.如权利要求2所述的棉籽低聚糖粉的生产方法，其特征在于所说的得到去除甲醇的残液是将第二级萃取、第三级萃取得到的甲醇溶液混合后进行蒸发，回收甲醇，得到去除甲醇的残液。
5.如权利要求2或3或4所述的棉籽低聚糖粉的生产方法，其特征在于所说的将残液中含有少量棉酚的脂溶性物质、不溶性固体物质与水液分离方法包括普通过滤、离心过滤、结晶，或浓缩后普通过滤、离心过滤、结晶。
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| CN101785527B (zh) * | 2009-12-22 | 2012-09-26 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种脱酚棉籽蛋白和棉籽糖的制取方法 |
| CN107232387A (zh) * | 2016-07-18 | 2017-10-10 | 湖南欣瑞生物科技有限公司 | 一种棉籽蛋白的提取方法 |
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2007
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