CN101036570B - 旋风式电吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明要解决的技术问题是，降低吸尘器主体的重心位置，提高吸尘器的操作性，削减部件品种，提高组装性。解决该技术问题的技术方案是，具有纵向长的手柄(8)、吸尘器主体(2)、吸入嘴(1)、排气路(30)，该吸尘器主体(2)在设置于其下方的下部具有电动送风机(5)，同时，在上部可自由拆装地设有旋风筒(6)；该吸入嘴(1)可自由拆装地设置在其下部，借助吸气路(26)，与上述旋风筒(6)的一次侧连通；该排气路(30)将一次侧(30A)连通到上述旋风筒(6)的二次侧(6C)，将二次侧(30B)连通到上述电动送风机(5)的一次侧(5A)，据此，有重量的上述电动送风机(5)为低位置，使吸尘器主体低重心化。于是，在上述旋风筒(6)上，一体成型中继路径(28)和中继路径(31)，该中继路径(28)形成上述吸气路(26)的一部分；该中继路径(31)形成上述排气路(30)的一部分，据此，可以降低部件品种和提高组装性，抑制气流泄漏。

Description

旋风式电吸尘器

技术领域

本发明涉及利用旋风来集尘的旋风式电吸尘器。

背景技术

以往，作为这种装置，直立型的旋风式电吸尘器已被公知，该吸尘器具有吸尘器主体、吸入嘴、手柄，该吸尘器主体在上部具有电动送风机，同时，在下部可自由拆装地设有旋风筒；该吸入嘴可自由拆装地设置在该吸尘器主体的下方；该手柄突出设置在上述吸尘器主体的上方(例如参照专利文献1)。

【专利文献1】特开2003-204907公报

在这样的直立型的旋风式电吸尘器中，因为重量大的电动送风机配置在吸尘器主体的上部，所以吸尘器的重心提高，其结果为，容易使握着手柄，使吸入嘴在地板上移动时的操作性恶化。

本发明要解决的问题点是降低吸尘器主体的重心位置，提高吸尘器的操作性。

发明内容

第一发明是一种旋风式电吸尘器，其特征在于，具有吸尘器主体、吸入嘴、排气路，该吸尘器主体在下部具有电动送风机，同时，在上部可自由拆装地设有旋风筒；该吸入嘴可自由拆装地设置在该吸尘器主体上，借助吸气路，与上述旋风筒的一次侧连通；该排气路将一次侧连通到上述旋风筒的二次侧，同时，将二次侧连通到上述电动送风机的一次侧，在上述旋风筒上，一体成型上述吸气路的至少一部分和上述排气路的至少一部分。

第二发明是一种旋风式电吸尘器，其特征在于，具有吸尘器主体、吸入嘴、排气路，该吸尘器主体在下部具有电动送风机，同时，在上部可自由拆装地设有有底的旋风筒；该吸入嘴可自由拆装地设置在该吸尘器主体上，借助吸气路，与上述旋风筒的一次侧连通；该排气路将一次侧连通到上述旋风筒的二次侧，同时，将二次侧连通到上述电动送风机的一次侧，在上述旋风筒的上部开口部上设有可开闭的盖体，在该盖体上设置上述旋风筒的二次侧，同时，在该二次侧设有第一过滤器体，在与上述盖体的中心侧相比的外侧，设置上述旋风筒的一次侧。

第三发明是一种旋风式电吸尘器，其特征在于，具有吸尘器主体、吸入嘴、排气路，该吸尘器主体在下部具有电动送风机，同时，在该电动送风机上可自由拆装地设有旋风筒；该吸入嘴可自由拆装地设置在该吸尘器主体上，借助吸气路，与上述旋风筒的一次侧连通；该排气路将一次侧连通到上述旋风筒的二次侧，同时，将二次侧连通到上述电动送风机的一次侧，上述旋风筒被形成为底部侧宽度逐渐变窄，在上述旋风筒上一体地设置在与上述旋风筒之间，借助间隙包围上述旋风筒的底部侧的外周外侧，同时，能够与上述电动送风机的一次侧连接的外筒，在上述电动送风机的一次侧设置第二过滤器体，同时，该第二过滤器体的上部被插入上述间隙。

第四发明是在第三发明的旋风式电吸尘器中，其特征在于，在上述第二过滤器体的下部，一体地设置与上述电动送风机的一次侧的外周连接的气密用的第一密封部，同时，一体地设置与上述外筒相接的气密用的第二密封部。

第五发明是在第三发明的旋风式电吸尘器中，其特征在于，在上述第二过滤器体的过滤器的中央部形成凹部，同时，将其上部插入上述间隙。

发明效果

根据第一发明，通过将具有重量的上述电动送风机配置在下部，能够谋求吸尘器整体的低重心化，再有，通过在上述旋风筒上一体成型上述吸气路的至少一部分和上述排气路的至少一部分，可以不必另行形成它们的中继路径。

根据第二发明，通过将具有重量的上述电动送风机配置在下部，能够谋求吸尘器整体的低重心化，再有，因为在抛弃留存在上述旋风筒的底部的尘埃时，若打开上述盖体，则可以使设置在该盖体上的上述第一过滤器体露出到上述旋风筒的外部而手不会碰到，所以能够从上述旋风筒的上部开口部抛弃尘埃，同时，能够进行上述第一过滤器体的维护。

根据第三发明，通过将具有重量的上述电动送风机配置在下部，能够谋求吸尘器整体的低重心化，再有，通过将上述第二过滤器体的上部插入上述外筒和旋风筒之间的间隙，可以增大被插入该间隙的第二过滤器体的高度，尽可能地扩大该过滤器的表面积。

根据第四发明，通过一体地设置在上述第二过滤器体的下部的第一密封部、第二密封部，能够谋求降低零件品种，并提高上述电动送风机的一次侧的气密性。

根据第五发明，通过将上述第二过滤器体的过滤器沿上述外筒的内面设置，同时，将上述过滤器的凹部沿上述旋风筒的外面设置，能够进一步增大上述第二过滤器体的过滤器的表面积。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的旋风式电吸尘器的纵剖视图。

图2是表示本发明的实施例1的旋风筒的俯视剖视图。

图3是表示本发明的实施例1的旋风式电吸尘器的立体图。

图4是表示本发明的实施例1的旋风式电吸尘器的分解立体图。

图5是表示本发明的实施例1的旋风筒的分解立体图。

图6是表示本发明的实施例1的盖体周围的立体图。

图7是表示本发明的实施例1的第二过滤器体周围的分解立体图。

符号说明

1 吸入嘴

2 吸尘器主体

5 电动送风机

5A 一次侧

6 旋风筒

6A  一次侧

6C  二次侧

14  底部

15  盖体

18  外筒

19  第一间隙

26  吸气路

28  吸气用中继路径

29  第一过滤器体

30  排气路

30A 一次侧

30B 二次侧

31  排气用中继路径

35  第二过滤器体

37  第一密封部

38  第二密封部

具体实施方式

参照附图，就在本发明中的恰当的实施方式进行说明。另外，以下所说明的实施方式不是对权利要求书所记载的本发明的内容进行限定。另外，以下所说明的全部构成并非是限定本发明的必要条件。

[实施例1]

根据附图，就本实施例进行说明。另外，在本实施例中，以图1的姿势为基准，将长度方向规定为上下。在下方可自由拆装地安装有吸入嘴1的吸尘器主体2的下部内侧，设置着由电动机3和安装在该电动机3的旋转轴上的风扇4构成的电动送风机5，在上述吸尘器主体2的上部可自由拆装地设置着旋风筒6，上述电动送风机5的一次侧5A与该旋风筒6的下部相对，同时，上述电动送风机5的二次侧5B与设于上述吸尘器主体2上的排气部7连接并与外气连通。另外，在上述吸尘器主体2的上方，向上方突出地设置着杆状的手柄8。

上述吸入嘴1在其下面前部设有横向长的吸入口9，在其上面后部可自由摆动地竖立设置着连接管10，同时，在其后部可自由转动地设置着车轮11。

上述旋风筒6是将含有由上述吸入嘴1吸引的尘埃的空气在内部作为旋转气流，通过该旋转气流产生的离心力，将清洁的空气和尘埃分离的部件，上述旋风筒6的下部侧下座在形成于上述吸尘器主体2的收容部2A上的载置用托面12上。另外，上述收容部2A形成为在上述吸尘器主体2上在上方以及后方开口，在该收容部2A的底部，设置上述载置用托面12。这样，在上述载置用托面12的大致中央，上述电动送风机5的一次侧5A平面圆环状稍稍向上方突出设置并开口。

上述旋风筒6由具有上部开口部13并且在下部一体地具有底部14的透明或半透明的树脂形成为大致圆筒形，在上部开口部13具有封闭该上部开口部13的盖体15。上述旋风筒6从上部开口部13开始向下方直到中间形成有直径大致相同的直筒部16，同时，从该直筒部16开始，向上述底部14宽度逐渐变窄地、即，直径变小地连续设置圆锥筒部17，同时，在其下端，圆板状地连续设置大致水平的上述底部14。这样，从上述直筒部16的下端开始，与该直筒部16大致同轴状的外筒18和上述圆锥筒部17在全周以留有第一间隙19的方式一体地被设置。另外，在上述外筒18中的平面其圆环状的下端18A被配置在与上述底部14相比的下方，上述下端18A被载置在上述载置用托面12上，包围上述电动送风机5的一次侧5A。

上述盖体15是通过设置在上述上部开口部13的后部的合页20会自由开闭地被设置的部件，在上面板15A上，可自由拆装地固定着下面板15B。另外，在上述盖体15上，设置用于将该盖体15，进而是上述旋风筒6的上部可自由拆装地固定在上述吸尘器主体2上的挡块21。该挡块21其杠杆体22的前端的卡定部23被设置成能够与设置在上述吸尘器主体2的上面的卡定承接部24卡定，同时，在上述杠杆体22的基端和上述盖体15之间有弹簧25，该弹簧25进行弹压，使上述卡定部23总是卡定在上述卡定承接部24上，该杠杆体22其中央部借助轴22A，可自由转动地被支撑在上述盖体15上。

然后，一次侧26A被连接在上述吸入嘴1的吸入口9的进气路26的二次侧26B，连接在上述旋风筒6的一次侧6A上。该进气路26是由上述吸入嘴1、一体地设置在上述吸尘器主体2的后部，并能够与上述连接管10的上端连接的连接承管27、一体成型在上述旋风筒6的后部的管状的吸气用中继路径28形成。另外，上述吸气路26在上述吸入嘴1中，是从在其前端侧下面开口的吸入口9到与该吸入口9连通并竖立设置在后部的连接管10。另外，上述连接管10可自由拆装地连接在上述连接承管27的下端。另外，上述吸气用中继路径28是沿上下方向一体成型在上述旋风筒6的外周的后侧的管形状，其下端与上述连接承管27的上端连接。另一方面，上述直筒部16的后部上缘的一部分形成切口6B，上述旋风筒6的一次侧6A的一部分被形成，然后，在上述吸气用中继路径28的上端，形成连通槽，该连通槽作为与上述一次侧6A连通的上述吸气路26的二次侧28B。上述旋风筒6的一次侧6A大致平坦，再有，其构成为，通过朝向上述直筒部16的内周的大致切线方向，使流入上述旋风筒6的空气在上述旋风筒6的内部产生漩涡。再有，在上述盖体15的下面，以在闭盖时与作为上述吸气路26的二次侧26B的连通槽相对的方式，形成向上方凹陷的凹部15C。然后，该凹部15C与上述旋风筒6的切口6B一起构成一次侧6A。另外，在本实施例中，表示了由上述直筒部16和盖体15形成上述旋风筒6的一次侧6A的例子，但也可以仅仅在上述盖体15上形成上述旋风筒6的一次侧，将含有尘埃的气流从上述凹部15C导入上述旋风筒6中。

在上述盖体15的下面中央，设置作为上述旋风筒6的二次侧6C的流出口。然后，在该二次侧6C的下方，与上述下面板15B一体地设置第一过滤器体29。另外，上述第一过滤器体29是通过将片状的过滤器29B支撑在框体29A上而构成，该框体29A与上述下面板15B一体地形成并呈平头圆锥形。

一次侧30A与上述旋风筒6的二次侧6B连通，并且二次侧30B与上述电动送风机5的一次侧5A连通的排气路30由一体地设置于上述盖体15上的一次侧30A、一体地成型于上述旋风筒6的排气用中继路径31以及上述第一间隙19形成。另外，上述排气用中继路径31形成为向上述旋风筒6的后方膨出。成为流出部的上述一次侧30A由设置在上述上板15A和下板15B之间的第二间隙32形成，其始端与上述旋风筒6的二次侧6C连接，同时，形成在其终端的开口部33在上述合页20侧向下方开口，上述开口部33以在上述盖体15闭盖时，与上述排气用中继路径31的上端相对，并封闭其周围的方式进行连通。另外，上述开口部33通过与上述下板15A一体地形成的分隔壁板33A，来与上述凹部15C侧分隔。这样，上述排气用中继路径31从上述直筒部16的上缘开始延伸到该直筒部16的下缘的稍下方，即，与上述第一间隙19相对应的部位。另外，上述排气用中继路径31和吸气用中继路径28隔着分隔中间壁板28A相邻。再有，上述排气用中继路径31的下端借助开口部34，与上述第一间隙19连通，该开口部34以由上述圆锥筒部17的上端和外筒18包围的方式被形成，该第一间隙19与作为上述电动送风机5的一次侧5A的开口部连通。

于是，象这样，上述旋风筒6一体地形成有上述外筒18、吸气用中继路径28以及排气用中继路径31，据此，虽然作为上述旋风筒6的形状稍显复杂，但是，因为没有必要另外形成上述外筒18、吸气用中继路径28以及排气用中继路径31，所以作为吸尘器整体，能够减少部件品种，使构造简单化。另外，通过在上述旋风筒6上一体形成上述外筒18、吸气用中继路径28以及排气用中继路径31，能够减少存在产生气流泄漏的可能性的接合部位。

另外，在上述排气路30的二次侧30B上，可自由拆装地安装用于捕捉细小的尘埃的第二过滤器体35，借助该第二过滤器体35，上述排气路30的二次侧30B和上述电动送风机5的一次侧5A连通。该第二过滤器体35由支撑框体35A、形成在该支撑框体35A的下端的卡定部35B以及袋状的过滤器35C构成。上述支撑框体35A由软质的合成树脂等形成，其构成为，具有沿轴向延伸的多个纵梁部和沿周方向延伸的多个圆梁部，作为整体而形成为圆筒状，同时，使气流能够通过由这些纵梁部和圆梁部包围的开口。另外，上述卡定部35B由软质的合成树脂等，与上述支撑框体35A一体形成，上述卡定部35B的外周被卡定在形成于上述外筒18的内周面上的卡定承接部18B上，同时，在上述卡定部35B的中央形成开口36，该开口36与上述电动送风机5的一次侧5A相对。这样，在上述开口36的下方，一体地设置第一密封部37，同时在上述卡定部35B的外周侧，一体地设置第二密封部38，该第一密封部37相对于在作为上述电动送风机5的一次侧5A的开口部的外周上所形成的上述载置承面12气密性地接触；该第二密封部38相对于上述卡定承接部18B气密性地接触。另外，这些第一密封部37以及第二密封部38分别被形成为尖细的形状。于是，象这样，通过在上述第二过滤器体35的卡定部35B上一体地形成上述第一密封部37以及第二密封部38，能够在进行上述第二过滤器体35和载置用承面12的密封的同时，进行上述第二过滤器体35和外筒18的密封，据此，能够谋求降低部件的品种，并提高上述排气路30的二次侧30B以及上述电动送风机5的一次侧5A的气密性。这样，袋状的上述过滤器35C以覆盖上述支撑框体35A的外侧的方式，被罩在上述支撑框体35A上，其开口端侧被固定在上述支撑框体35A的下端侧，同时，其中间部被折返，以闭塞端侧覆盖上述支撑框体35A的内侧的方式，形成凹部35D。于是，象这样构成的上述第二过滤器体35被插入上述第一间隙19，被保持在上述外筒18的下端。此时，上述过滤器35C的凹部35D被形成为包围着上述旋风筒6的圆锥筒部17的下部以及底部14的外侧。

接着，就本实施例的作用进行说明。使用本实施例的吸尘器时，首先，将上述第二过滤器体35从上述外筒18的下端插入，使该第二过滤器体35保持在上述卡定承接部18B上。然后，将与上述下面板15B一体设置的上述第一过滤器体29与上述下面板15B整体地安装到上述盖体15的上面板15A上，再有，关闭上述盖体15，用上述盖体15封闭上述旋风筒6的上述开口部13。象这样，以稍稍向后倾斜的状态，将安装着第一以及第二过滤器体29、35的上述旋风筒6设置在上述吸尘器主体2的收容部2A上，保持这种状态，使上述旋风筒6直立，使设置在上述盖体15上的上述挡块21的卡定部23卡定在上述吸尘器主体2的卡定承接部24上，据此，上述旋风筒6被固定在上述吸尘器主体2上。此时，上述旋风筒6的吸气用中继路径28的下端与上述吸尘器主体2的连接承管27连通并被连接。再有，上述第一密封部37与在作为上述电动送风机5的一次侧5A的开口部的外周所形成的上述载置承面12气密性地接触，另外，上述第二密封部38与上述外筒18的下端侧内周面气密性地接触。

然后，本实施例的电吸尘器在不使用时，通过使上述吸尘器主体2相对于上述吸入嘴1直立，能够成为自立状态。然后，在对地板和地毯等进行清扫的情况下，使用者握住上述手柄8，使上述吸尘器主体2向后方倾倒，同时，将开关(未图示出)闭合。据此，通过使上述电动送风机5动作，含有尘埃的气流从上述吸入口9被吸引，该含有尘埃的气流通过上述吸气路26，即，上述连接承管27、吸气用中继路径28、还有上述吸气路26的二次侧26B，被导入上述旋风筒6。被导入上述旋风筒6的含有尘埃的气流，通过从该旋风筒6的一次侧6A沿上述旋风筒6的内周面流入上述旋风筒6内，该流入的含有尘埃的气流一面沿上述旋风筒6的内周面旋转，一面下降，据此，在上述气流中含有的比较大的尘埃通过离心力从上述气流中分离，堆积在上述旋风筒6的底部14上。另一方面，已经将比较大的尘埃分离的气流沿上述旋风筒6的轴心上升，通过上述第一过滤器体29，从上述旋风筒6的二次侧6C排出。此时，通过上述第一过滤器体29的过滤器29B，过滤已经将比较大的尘埃分离的气流中所含有的比较细的尘埃。然后，从该上述旋风筒6排出的气流借助上述排气路30，即，上述一次侧30A、排气用中继路径31、第一间隙19、第二过滤器体35，抵达上述电动送风机5的一次侧5A。此时，没有被上述第一过滤器体29过滤的细的尘埃被上述第二过滤器体35的过滤器35C捕捉，象这样，已经除去了细的尘埃的空气通过上述排气部7排出到上述吸尘器主体2外。另外，如上所述，将上述第二过滤器体35的过滤器35C形成为袋状，以覆盖的方式罩在上述支撑框体35A的外侧，其开口端侧固定在上述支撑框体35A的下端侧，同时，将其中间部折返，以闭塞端侧覆盖上述支撑框体35A的内侧的方式形成凹部35D，象这样，将被上述支撑框体35A支撑的过滤器35C插入上述旋风筒6和外筒18之间的第一间隙19，据此，不仅能够增大上述过滤器35C中的覆盖上述支撑框体35A的外侧的部分的面积，而且，因为即使是在上述凹部35D中也能够捕捉尘埃，所以能够进一步增大上述第二过滤器体35的过滤器35C的面积。

在清扫结束后，清除积蓄在上述旋风筒6上的尘埃时，首先，平衡上述弹簧25的弹压力，按压上述挡块21的基端，解除上述卡定部23和卡定承接部24的卡定状态，将上述旋风筒6从上述收容部2A向上方拔出。据此，也能够同时将与上述旋风筒6一体的上述吸气用中继路径28以及排气用中继路径31从上述收容部2A上拆下。然后，通过以上述合页20为中心，打开上述盖体15，同时，使上述旋风筒6颠倒，就能够将留存在上述旋风筒6的底部14的尘埃排出。此时，因为使用者能够打开上述盖体15，而不与捕捉了尘埃的上述第一过滤器体29接触，所以能够在从上述旋风筒6抛弃尘埃时尽量不会弄脏手。另外，在上述第一过滤器体29的过滤器29B被尘埃阻塞的情况下，上述下面板15B与上述第一过滤器体29整体地从上述盖体15的上面板15A上拆下，用刷子等，将尘埃从上述过滤器29B上掸落。此时，通过用水或清洗剂等清洗上述过滤器29B，而使上述过滤器29B更清洁。然后，清扫后的清洁的上述第一过滤器体29与上述下面板15B整体地再次被安装到上述盖体15的上面板15A上。再有，在上述第二过滤器体35的过滤器35C被细的尘埃弄脏时，从上述旋风筒6拆下上述第二过滤器体35进行清扫。此时，通过从上述支撑框体35A的内侧拉出上述过滤器35C的凹部35D，而使上述过滤器35C的清扫容易进行。然后，通过将清扫后的清洁的上述过滤器35C，在其中央部再次折返，以闭塞端侧覆盖上述支撑框体35A的内侧的方式，形成凹部35D，就能够再次使用上述第二过滤器体35。

然后，在将上述旋风筒6再次设置到上述吸尘器主体2上时，以稍稍向后倾斜的状态，将上述旋风筒6设置到上述吸尘器主体2的收容部2A上，然后，通过使上述旋风筒6直立，而使上述卡定部23卡定在上述卡定承受部24上。

如上所述，在上述实施例中，具有纵向长的手柄8、吸尘器主体2、吸入嘴1、排气路30，该吸尘器主体2设置在该手柄8的下方，在下部具有电动送风机5，同时，在上部可自由拆装地设置旋风筒6；该吸入嘴1一体地设置在该吸尘器主体2的下部，借助吸气路26，与上述旋风筒6的一次侧6A连通；该排气路30将一次侧30A连通到上述旋风筒6的二次侧6C，同时，将二次侧30B连通到上述电动送风机5的一次侧5A，在上述旋风筒6上，一体成型形成上述吸气路26的一部分的吸气用中继路径28和形成上述排气路30的一部分的排气用中继路径31，据此，不仅能够将有重量的上述电动送风机5配置在下部，谋求吸尘器主体的低重心化，而且通过在上述旋风筒6上一体地成型中继路径28、31，可以不需在上述旋风筒6以外另外形成这些中继路径28、31，能够谋求降低与组装相伴的部件品种，提高组装性，以及降低气流的泄漏。

另外，在上述旋风筒6的开口部13上设置可开闭的盖体15，在该盖体15上，设置上述旋风筒6的二次侧6C，同时，在该二次侧6C上设置第一过滤器29，通过在与上述盖体15的中心相比的外侧所形成的凹部15C，和上述直筒部16的后部上缘的切口部6B上，形成上述旋风筒6的一次侧6A，据此，因为在抛弃留存在上述旋风筒6的底部14上的尘埃时，通过打开上述盖体15，将上述第一过滤器29与该盖体15一起从上述旋风筒6取出，于是，象这样，能够在上述旋风筒6的开口部13为开放的状态下抛弃尘埃，所以能够尽量避免手碰到附着着上述尘埃的上述第一过滤器29的情况，能够干净地抛弃尘埃。

再有，上述旋风筒6被形成为上述底部14侧宽度逐渐变窄，与上述旋风筒6一体地设置借助第一间隙19，包围该底部14侧的外周外侧，并能与上述电动送风机5的一次侧5A连接的外筒18，在上述电动送风机5的一次侧5A上设置面向该一次侧5A的第二过滤器体35，同时，将该第二过滤器体35的上部插入上述第一间隙19，据此，能够提高被插入到该间隙19的上述第二过滤器体35的高度，因此，能够尽量地扩大用于捕捉尘埃的过滤器35C的表面积。

而且，在上述第二过滤器体35的下部的卡定部35B上，一体地设置与上述电动送风机5的一次侧5A的外周接触的气密用的第一密封部37，同时，一体地设置与上述外筒15接触的气密用的第二密封部38，据此，能够通过上述第一密封部37以及第二密封部38，来提高上述电动送风机5的一次侧5A和旋风筒6以及第二过滤器体35的气密性，同时，通过与上述卡定部35B一体地设置的上述第一以及第二密封部37、38，能够谋求降低部件品种等。

另外，通过在上述第二过滤器体35的过滤器35C的中央部形成凹部35D，同时，将上述第二过滤器体35的上部插入上述第一间隙19，来将上述过滤器35C沿上述外筒18的内面设置，同时，将上述过滤器35C的凹部35D设置成包围上述旋风筒6的圆锥筒部17的下部以及底部14的外侧，据此，能够进一步增大上述第二过滤器体35的过滤器35C的表面积，难以引起孔的阻塞。

另外，本发明并非被以上的实施例限定，在发明的主旨的范围内，可以通过各种变形来实施。例如，在上述实施例中，表示了通过直筒部和盖体形成旋风筒的一次侧的例子，但是，也可以仅仅在上述盖体上形成上述旋风筒的一次侧，从吸气用路经由盖体，将含有尘埃的气流导入上述旋风筒。另外，在上述实施例中，将第二过滤器体的过滤器形成为袋状，通过将其中间部折返，形成凹部，但也可以使用被形成为在开始就有凹部的过滤器。

产业上利用的可能性

如上所述，有关本发明的旋风式电吸尘器能够应用到各种用途。

Claims (3)

1.一种旋风式电吸尘器，其特征在于，具有吸尘器主体、吸入嘴、排气路，

该吸尘器主体在下部具有电动送风机，同时，在该电动送风机上可自由拆装地设有旋风筒；

该吸入嘴可自由拆装地设置在该吸尘器主体上，借助吸气路，与上述旋风筒的一次侧连通；

该排气路将一次侧连通到上述旋风筒的二次侧，同时，将二次侧连通到上述电动送风机的一次侧，

上述旋风筒被形成为底部侧宽度逐渐变窄，在上述旋风筒上一体地设置外筒，该外筒包围上述旋风筒的底部侧的外周外侧，同时，该外筒能够与上述电动送风机的一次侧连接，在上述旋风筒与外筒之间设置间隙，在上述电动送风机的一次侧设置第二过滤器体，同时，该第二过滤器体的上部被插入上述间隙。

2.如权利要求1所述的旋风式电吸尘器，其特征在于，在上述第二过滤器体的下部，一体地设置与上述电动送风机的一次侧的外周相接的气密用的第一密封部，同时，一体地设置与上述外筒相接的气密用的第二密封部。

3.如权利要求1所述的旋风式电吸尘器，其特征在于，在上述第二过滤器体的过滤器的中央部形成凹部，同时，将其上部插入上述间隙。

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