CN101031368A - 筛网、筛器及筛网破损检知装置 - Google Patents

筛网、筛器及筛网破损检知装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101031368A
CN101031368A CNA2005800275592A CN200580027559A CN101031368A CN 101031368 A CN101031368 A CN 101031368A CN A2005800275592 A CNA2005800275592 A CN A2005800275592A CN 200580027559 A CN200580027559 A CN 200580027559A CN 101031368 A CN101031368 A CN 101031368A
Authority
CN
China
Prior art keywords
net
aforementioned
conductive
screen cloth
electric conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005800275592A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100475365C (zh
Inventor
加藤文雄
花田等
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TSUKASA KASEI KOGYO
Original Assignee
TSUKASA KASEI KOGYO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TSUKASA KASEI KOGYO filed Critical TSUKASA KASEI KOGYO
Publication of CN101031368A publication Critical patent/CN101031368A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100475365C publication Critical patent/CN100475365C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/469Perforated sheet-like material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/18Control

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明的课题为实时检知筛网破损,以大幅削减因网破损而增加的制品制造成本,另外并大幅削减筛网管理成本。在网状体5部分区域中,形成有规定宽度的带状多条导电带40~51,是由以下所构成:多根、或在图示构造中为10根的导电性织线24,10根非导电性织线23及规定根数的非导电性织线25,将导电带40~51保持规定间隔D,与轴线方向X平行混织。在导电带40~51之间形成有非导电性带52~62,是由非导电性织线23及非导电性织线25平织而成。另外具备有折返状的一列导电体82,如图4及图5所示,是以导电性组件70~80(导电胶带、例如铜箔等)将多条导电带40~51的相邻端部交错连接而成。

Description

筛网、筛器及筛网破损检知装置
[0001]本发明适用于进行筛分粉粒体的筛器(sifter),是涉及一种筛网,所述筛网是利用筛网损伤时所产生的电力变化而检知筛网破损;一种具备筛网的筛器;一种筛网破损检知装置。
背景技术
[0002]专利文献1所记载的发明,是于滤网附近设有高周波检知传感器,对筛网铁丝网破损时所发生音域的高周波(波音)检波的增幅放大,比较判定其信号的音压位准是否超过预先设定的标准位准,当超过标准位准时,会发出警报音,并停止运转。
[0003]于专利文献2所记载的筛网破损检知方法及其装置,是提供简易操作装置的发明,在使用超音波的筛网检知上,不如专利文献1般信号处理般费事,亦不会发生失误动作或无法检知的状况,标准位准值的设定不需通过破坏检查。通过筛网损伤时所产生的网变形,网的振动会有所变化,进而检测出对超音波振动子的供给电力的电力变化。
专利文献1:特公平4-46867号公报
专利文献2:特开平11-290781号公报
发明内容
发明所欲解决的课题
[0004]然而测知高周波需要处理信号,会使得检出时间发生延迟。因此,组于自动给粉线等的联机型筛器(sifter),在生产工程尚未结束时无法进行筛网检查,因此,万一筛网在生产过程中破损,影响筛分功能,或其碎片、异物等混入制品中时,无法得知筛网在何时破损,工程就已结束,最糟的情况是其生产过程中的所有制品都不得不加以毁弃。
[0005]例如面包工厂,将一次投料规定量的粉体送进混合机,以此混合机制成面团。重复几次投料量以生产一批面包。例如十次投料量经由一道生产工程处理,虽然是连续处理十次投料量,但无法在处理过程中检查筛网。等十次投料量处理结束后再检查筛器内部的网,就算发现网破损也于事无补。无法得知筛网是在哪一投料量中破损的。一般来说,在网没有破损、正常的前提下,工程顺利进行。当然在贩卖过程中,会有必须在几点几分交货等情况。在网没有破损的前提下,面包制作会顺利进行。一发现网破损,已包装完毕、对应十次面团量的面包就不得不全数加以销毁,这就是问题所在。
[0006]专利文献2所记载的发明,网的张力在振动筛运转中会因粉体运作而有所变化,因此不可能在无粉体的静止状态下检测,在粉体连续排出的动态下要实时检测网的破损是有困难的。因此经常监测有其困难性。
[0007]另外,就算在筛网机外设置可检测的检测用窗,粉体会附着于所述检测窗或是筛网本身,因此要由此监视筛网的破损状况是不可能的,而且花在监视上的成本也会很高。
[0008]有鉴于上述几点,本发明的课题是实时测知筛网破损,防止网破损所造成的制品损失,并大幅削减筛网的管理成本。
解决课题的手段
[0009]为解决上述课题,第1项所记载发明的筛网,是具有以下特征:在具有非导电性经线及非导电性纬线织成的圆筒形或平面状的网的筛网中,具备折返状的一列导电体,是于前数网的全部或部分区域中,将一根以上的导电性织线,对前述非导线性织线,沿前述网的经线或纬线任一方的方向,以多条混织,同时以导电性组件将所述多条的相邻端部交错连接。
[0010]非导电性织线以尼龙、聚酯纤维等单丝为最佳。导电性织线则以碳纤维织线等为最佳。编织构造为平织或绫织为最佳。非导电性织线的经线或纬线择其一混织为最佳。混织区域可只限于网容易破损的区域,亦可在网全区。构成上述多条的各条,可由位于同方向的导电性织线及非导电性织线构成,亦可只由多条导电性织线构成。
前述导电体以带状体、或带状体与线状体的组合体为最佳。
[0011]第2项所记载的发明,是第1项的筛网,于前述圆筒形网的轴线方向两端处形成环状体,或于前述平面状网的周围形成框状体,所述环状体或框状体以环状保持件保持可自由装卸的状态,所述环状保持件是保持前述导电体端部,并以绝缘组件保护前述导电体组件。
[0012]此处的环状体或框状体,以从前述网端面内外侧夹入的带状物(例入织物、布条等)为最佳。
[0013]第3项所记载的发明,是以具备第1项或第2项筛网为特征的筛器。
[0014]第3项所记载的筛器,适用于联机筛器或振动筛器等非联机型筛器的任一种。联机筛器的筛网以圆筒形为最佳,另外,振动筛器的筛网可为圆形或方形。
[0015]第4项所记载的发明,是一种筛网破损检知装置,所述装置是具备有:接续于第1项或第2项筛网的前述导电体至少两处的端子;测量前述导电体电阻值或电压值的电阻计或电压计;判断部,是在检知所述被测量的电阻值或电压值显示超出规定值的变化时,判断前述区域内的网出现破损。
发明效果
[0016]依据第1项所记载的发明,为了实时检知筛网破损,只把因破损而产生的所述工程制品排除,可以防止筛网破损所造成的制品损失,并大幅削减制品制造成本。另外,不需观看筛网,也可以知道筛网的破损状态,因此可以大幅削减管理成本。
[0017]依据第2项所记载的发明,可以以简单构造确保导电体的绝缘性。
[0018]依据第3项所记载的发明,可以实现具有与第1项相同效果的筛器。
[0019]依据第4项所记载的发明,通过将电阻计或电压计连接于导电体,可测定所述导电体电阻值或电压值的变化,检知网破损,因此不需特别设计筛器的型式,即可实现万用性强的装置。
附图说明
[0020]
[图1]是本发明第一实例圆筒形筛网的斜视图;
[图2](a)是网状体的正面图,(b)是网状体的环状体的纵剖面图,(c)是网状体的纵剖面图,(d)是环状体的局部放大正面图;
[图3]是网的组织放大图;
[图4]是网的展开图;
[图5]是导电体的展开图;
[图6]是导电体与导线的配置图;
[图7]是网状体的局部正面图;
[图8]是网状体的局部放大纵剖面图;
[图9](a)是网状体的引出导线的固定部放大图,(b)是同固定部的放大侧面图;
[图10]是具备导电体的网状体,及与所述网状体连接的破损检知装置的方块图;
[图11]是网破损检知装置的方块图;
[图12](a)是本发明第二实例的方形振动筛网平面图,(b)为同筛网的侧面图;
[图13](a)是本发明第二实例的网状体平面图,(b)是同导电体的平面图。
附图标记说明
[0021]
1-圆筒形筛网;2-网(screen);3,4-环状体;5-网状体;6-环状保持件;7-棒;8-第1框;9-第2框;10-连结件;11-第1固定框;12-连结件;13-第2固定框;14-引导凸部;15-把手;21-圆周方向端部;22-筛网组合部;31-补强布;32-固定部;33-环;34-芯材;23-非导电性织线;24-导电性织线;25-非导电性织线;40~51-导电带;52~62-非导电性带;70~80-导电性组件;82-导电体;70a~80a-绝缘组件;84,86-端部;88,90-导线;92,94-电极;96-绝缘体;97-电源;98-电源开关;99-可变外部电阻;100-控制部。
具体实施方式
[0022]以下参照图1~图9,说明本发明第1实例的圆筒形筛网(sieve)。圆筒形筛网1是具备有:圆筒形网状体5,是如图2所示,于圆筒形网(screen)2的轴线方向X两端具有一对环状体3及4;环状保持件6,是如图1所示,可保持环状体3及4自由装卸。
[0023]此环状保持件6的详细构造,请参照国际公开号码WO2004/060584A1号公报。简单说明此环状保持件6的简单构造,是具备有:规定长度的多个(在此为4根)棒7,是顺着轴线方向X沿伸,同时沿着圆周方向依固定间隔配置;圆环状第1框8,是配置于轴线方向X的垂直面,且固定于棒7的一端;圆环状第2框9,是配置于轴线方向X的垂直面,且固定于棒7的另一端;一对圆环状第1固定框11,是配置于轴线方向X的垂直面,于非使用时,在第1框8与第2框9之间,可由棒7引导,往轴线方向X移动,而用于过筛时,可与第1框8夹住环状体3,并以连结件10固定(参照图9(a));一对圆环状第2固定框13,是配置于轴线方向X的垂直面,于非使用时,在第1框8与第2框9之间,可由棒7引导,往轴线方向X移动,而用于过筛时,可与第2框9夹住环状体4,并以连结件12固定;设于第1框8外圆周端部的引导凸部14;固定于第1框内侧的把手15。
以下详细说明网状体5。
[0024]如图2(a)~(d)所示,此网状体5是将网2制成圆筒形,所述网2是由具可弯性及柔软性的素材、合成树脂制(例如聚酯纤维)织物所构成。尺寸为配合用途,取适合筛选规格的恰当值。网状体5的制造方法,是将网2依规定形状切割后,在网2两端边缘各自固定环状体3及4。所述环状体3及4,是可以前述环状保持件6保持自由装卸状态。接着将网2、环状体3及4弯曲成圆筒形,如图2(c)所示,对联机筛器(图示略)的旋转叶片(图示略)旋转方向接合网2的圆周方向端部21,并使圆周方向端部21不会卷起,形成筛网组合部22(参照图7)。
[0025]如图2(b)所示,环状体3的构造为合成树脂制(例如尼龙等)的框架,是具备有:固定部32,是将带状绝缘体补强布31于长度方向折迭,于所述补强布31两端边将网2两端边缘插入补强布31之间,并以线将补强布31及网2缝合;与固定部32连接的环33;通过环33内的芯材34(绳子等)。如图2(d)所示,环33是沿网2圆周方向连续。环状体3是一具硬度的框架,由侧面观的为圆形框,在装卸于环状保持件6时,于纵剖面仍维持圆形。虽以插入环状芯材34予以补强为最佳,但内部呈空洞亦可。环状体4的构造与环状体3相同。
[0026]此网状体5的网2为一平织网,是由非导电性线的合成树脂织线、导电性线的碳纤维织线所构成。经线及纬线为合成树脂,经线及纬线的任何一方混织有碳纤维织线。例如以尼龙、单丝的网为底,网的部分区域混织有碳纤维织线(孔径为42~570μm);以聚酯纤维、单丝的网为底,网的部分区域混有碳纤维织线(孔径为34~128μm)。合成树脂纤维织线亦可改为聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)。网状体5的网2的材质为非导电性织线混织导电性织线的平织网布。网状体5的开口率(40~66%,尤以40~66%为最佳),孔径为配合用途的恰当值即可。例如16mesh(线数)、孔径109μm、线径0.5mm、开口率47.1%,又例34mesh(线数)、孔径510微米、线径0.245mm、开口率51%。
又,如特开平08-074125所记载,导电性织线可使用导电性聚酯单丝及所述单丝。
[0027]接下来参照图3说明网2的详细构造。如图3所示,网2是将作为经线的非导电性织线23、经线的导电性织线24,及纬线的非导电性织线25,以平织法混织。将非导电性织线23及导电性织线24一起穿过经线。在混织区域的外,是将作为经线的非导电性织线23及纬线的非导电性织线25,以平织法混织而成。以其他实例而言,亦可只穿过经线导电性织线24。非导电性织线以尼龙、聚酯纤维等为最佳。导电性织线以碳纤维线为最佳。
[0028]接下来如图4~图6所示,在网状体5部分区域中,形成有规定宽度的带状多条的导电带40~51,是由以下所构成:多条(例如图示构造中的9条)导电性织线24;10根非导电性织线23;规定根数的非导电性织线25。将所述导电带40~51保持规定间隔D,与轴线方向X平行混织。在导电带40~51之间,形成有非导电性带52~62,是以非导电性织线23及非导电性织线25平织。另外,并具备有折返状的一列导电体82,是如图4及图5所示,将多条导电带40~51的相邻端部以导电性组件70~80(导电胶带、例如铜箔等)交错连接。如图4所示,导电性组件70~80被覆有绝缘组件70a~80a。在此导电性组件70~80的长度方向,与导电带40~51的长度方向呈垂直。呈折返状是为了增加检知处。以电力而言,导电体82变长,则电阻值变大,电压值变小。
[0029]如图6所示,将导电性织线混织入非导电性织线的区域,为施加粉体负重的下方四分的一的区域(中心角为106°),设于网有破损可能性的部分,或可能性高的部分,其他区域则没有混织。前述区域可以任意设定,因此不限于网状体5的部分区域,亦可在网2的全部区域中,将导电性织线24对非导电性织线23及25混织。另外,如图4、5及图8所示,补强布31保持被覆于导电体82端部及绝缘组件70a~80a的状态。
[0030]导电体82相反两侧的端部84及86,形成于环状体3,由此各自导出导线88及90。图6Z部的详细内容如图9(a)(b)所示,各自形成导线88及90的电极部92及94,并以绝缘体96保护。
[0031]接下来参照图10及图11,说明连接于所述圆筒形筛网的筛网破损检知装置91。所述筛网破损检知装置91是具备有:接续于导电体82至少两处(在此为电极92及94)的端子93及95;电源97;与电源直列接续的电源开关98;用于进行校正(零点调整)的可变外部电阻99;与可变外部电阻99并列接续的控制部100。可变外部电阻99(例如2MΩ)及控制部100,是对导电体82、电源97、电源开关98直列连接。导电体82,例如1根600kΩ,共有10根,有10~12条,合成电阻为600kΩ ~1kΩ。控制部100是具备有控制器、电压计、断线检出装置与警报装置。电压最初设定为规定电压,在图11中,于导电体82输入3V,可变外部电阻99则输入3V。
[0032]在此的筛器(图示略)运转中,测定输入控制部100的电压值,并经常加以监测。并且若网2破损,导电性织线24切断,电阻值会增加,输入于控制部100的电压值则会减少。电压值若从规定值(3V)变化减少到超出规定值,控制部100则判断区域内的网2破损,并以声响及/或画面等发出警报。网2的破损,有因网2内部旋转的旋转体而切断、因粉体磨耗而穿孔等。通过筛网的破损检知装置91可检知网2的破损。藉此,即使网2的破损片等异物自网2的破洞漏出而混入制品中,也可以排除含有异物的制品。因此,可以确保所制造的制品、尤其是食品、药物等的安全性。
[0033]破损检知装置91,是以微弱电流流经控制部100的电压计,通过所述微弱电流的变化,而测量输入于控制部100的电压值。电压计以高精确度为佳。若是普通精确度的电压计,则可能无法检知。将导电性织线设为多根(在此为9根),是为了避免若是全部被切断,电流变成零、电阻力变成无限大的情况。另外,将导电体82线路长度加长,是为了扩大检测范围,另外,在粉体实际通过时,亦可尽量减少电压值的脉动幅度。
[0034]筛器(图示略)实际运转时,空气与粉体受到搅拌,网2伸缩,电压值因而产生脉动。有必要在这种动态状态中检测电压值。例如,亦可将开启粉体的供给机、以粉体物位计检测粉体的高度、以粉体侦测计检知有无粉体等视为网破损的判断要素加以考虑,进行振动解析,以提高判断精确度。
[0035]控制部100,是设定网2破损判定的电压值临界值为下限值,电压值下限值下降时,则判断为网2破损。
因导电性织线为多根(图中为9根),即使其中数根断掉,也可以测量整体的电压值。具10根全数连接,所以没有必要逐一测量每1根导电性织线。
[0036]在组于自动给粉线等的联机型筛器(sifter)中,逐一检知各投料量,例如第5投料量中,出现电压值变为超出临界值、网2破损的信号,只需将第5投料量所对应的制品销毁即可。因此,只要测量一次投料量处理的开始时间与结束时间、网2破损的时间,然后判断所述时间属于哪一投料量即可。网2破损如图10的A所示因磨耗而穿孔,或如图10的B所示因旋转刃而切断等。
[0037]又,测量电阻值以取代电压值时,回路构成是削除图11中的可变外部电阻99,同时将控制部100与导电体82并列接续,将控制部100内的电压计作为电阻计,让微弱电流流经控制部100的电阻计,通过所述微弱电流的变化,测量导电体82的电阻值。网2如出现破损,电阻值将会增大,因此先设定其上限值,所测出的电阻值超过上限值时,则判断网2破损。电阻计为高精确度为最佳。若是普通精确度的电阻计,则有可能无法检知。将导电性织线设为多根(在此为9根),是因为若全部被切断,则电阻值会变成无限大。
[0038]另外,在前述实施例中,网状体5虽由一个网2所构成,亦可通过中间框等分割为两个,例如参照国际公开号码WO2004/060584A1号公报图1所示的实例。另外,关于圆筒形筛网1的联机筛器的安装构造,已在国际公开号码WO2004/060584A1号公报中详细标示,敬请参照。
[0039]参照图12及图13,说明本发明第2实例的方形振动筛器101。振动筛器101可为方形,亦可为圆形。
此第2实例的振动筛网101的构造,大致与第1实例的圆筒形筛网相同,因此援用其说明,并将相对应的号码加上100表示。其中保持件并非环状保持件6,而是方形框状保持件。
[0040]关于振动筛网101的振动筛器安装例,请参照特开平9-122592号公报及特开平11-128842号公报等。
[0041]又,本发明不仅限于上述实例,在不超出本发明技术思想范畴下,可加以改变,此等改变及其相当物等皆包括于本发明的技术范畴。

Claims (4)

1、一种筛网,所述筛网具有以非导电性经线及非导电性纬线所织成的圆筒形或平面状的网,其特征为:具备有折返状的一列导电体,所述导电体是于前述网的全部或部分区域中,将1根以上的导电性织线,对前述非导电性织线,沿前述网的经线或纬线任一方的方向以多条混织,同时以导电性组件将所述多条的相邻端部交错连接。
2、根据权利要求1所述的的筛网,其特征在于,是于前述圆筒形网的轴线方向两端部形成有环状体,或于前述平面状网的周围形成有框状体,所述环状体或框状体以环状保持件保持自由装卸状态,所述环状保持件保持于前述导电体的端部,并以绝缘组件保护前述导电性组件。
3、一种筛器,其特征在于具有第1项或第2项的筛网。
4、一种筛网破损检知装置,其特征在于,是具备有:接续于第1项或第2项筛网的前述导电体至少两处的端子;测量前述导电体电阻值或电压值的电阻计或电压计;判断部,是在检知所述被测量的电阻值或电压值显示超出规定值的变化时,判断前述区域内的网出现破损。
CNB2005800275592A 2004-10-18 2005-10-06 筛网、筛器及筛网破损检知装置 Active CN100475365C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004303581 2004-10-18
JP303581/2004 2004-10-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101031368A true CN101031368A (zh) 2007-09-05
CN100475365C CN100475365C (zh) 2009-04-08

Family

ID=36202842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005800275592A Active CN100475365C (zh) 2004-10-18 2005-10-06 筛网、筛器及筛网破损检知装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090000994A1 (zh)
EP (1) EP1806185B1 (zh)
JP (1) JP4809775B2 (zh)
CN (1) CN100475365C (zh)
DE (1) DE602005022211D1 (zh)
WO (1) WO2006043423A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101884977A (zh) * 2010-06-28 2010-11-17 三一重工股份有限公司 振动筛分机构及其振动筛筛网破裂的预警装置
CN102186606B (zh) * 2008-10-16 2015-08-19 布勒股份公司 筛分机
CN106153085A (zh) * 2015-03-26 2016-11-23 中国移动通信集团公司 一种物品监控方法及装置
CN106733637A (zh) * 2017-03-14 2017-05-31 广东维杰物料自动化系统有限公司 筛网、粉体物料或颗粒物料筛分装置及输送系统

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008042916A1 (de) * 2007-12-10 2009-06-18 Bühler AG Siebmaschine
EP2535120A1 (de) * 2011-06-17 2012-12-19 Bühler AG Sieb und Verfahren für die Herstellung eines Siebes
US11103811B2 (en) 2016-11-04 2021-08-31 Icm, Inc. Mechanical separation devices
EP3659718B1 (de) 2018-11-29 2021-06-16 ALLGAIER WERKE GmbH System und verfahren zur überwachung einer siebmaschine
WO2021078338A1 (en) 2019-10-25 2021-04-29 GEA Scan-Vibro A/S A vibrating apparatus system with a perforated screen element and a computer implemented method for providing an alarm signal
JP2023105977A (ja) * 2022-01-20 2023-08-01 トヨタ自動車株式会社 電極の製造方法、分級システム、電極材料および電極
CN114471856B (zh) * 2022-02-16 2022-08-19 东莞市华汇精密机械有限公司 一种涡轮机尾端静态出料式纳米砂磨机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3422417A (en) * 1968-02-02 1969-01-14 Charles B Lowe Metal bearing failure detector
DE2443548A1 (de) * 1974-09-11 1976-03-25 Lesk Margarete Einrichtung zur kontrolle des verschleisses technisch beanspruchter stoffbahnen
US4030028A (en) * 1975-08-13 1977-06-14 Allender David G Method of and apparatus for detecting conductive particles in an oil flow system
US4755744A (en) * 1986-01-21 1988-07-05 Rohrback Corporation Plated sensor for monitoring corrosion or electroplating
DE4324066C2 (de) * 1993-07-17 1995-11-30 Reimelt Dietrich Kg Siebeinrichtung
US5977782A (en) * 1998-01-23 1999-11-02 Cts Corporation Fluid abrasion and/or corrosion sensors and method of sensing abrasion and/or corrosion
US6585116B1 (en) * 2000-02-22 2003-07-01 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Screening apparatus for fiber suspension

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102186606B (zh) * 2008-10-16 2015-08-19 布勒股份公司 筛分机
CN101884977A (zh) * 2010-06-28 2010-11-17 三一重工股份有限公司 振动筛分机构及其振动筛筛网破裂的预警装置
CN101884977B (zh) * 2010-06-28 2012-10-31 三一重工股份有限公司 振动筛分机构及其振动筛筛网破裂的预警装置
CN106153085A (zh) * 2015-03-26 2016-11-23 中国移动通信集团公司 一种物品监控方法及装置
CN106733637A (zh) * 2017-03-14 2017-05-31 广东维杰物料自动化系统有限公司 筛网、粉体物料或颗粒物料筛分装置及输送系统

Also Published As

Publication number Publication date
US20090000994A1 (en) 2009-01-01
JPWO2006043423A1 (ja) 2008-05-22
EP1806185A1 (en) 2007-07-11
EP1806185A4 (en) 2008-05-07
CN100475365C (zh) 2009-04-08
JP4809775B2 (ja) 2011-11-09
DE602005022211D1 (de) 2010-08-19
EP1806185B1 (en) 2010-07-07
WO2006043423A1 (ja) 2006-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101031368A (zh) 筛网、筛器及筛网破损检知装置
US10434445B2 (en) Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns
DE10297299B4 (de) Aufzugseil mit einem detektierbaren Element, das für lokale Belastung indikativ ist
KR102050185B1 (ko) 부분 부출 직조 직물
WO2013010733A1 (de) Einrichtung zur überwachung einer förderanlage zur erfassung von schäden eines fördergurtes mittels sequentieller leiterschleifen und eines sequentiellen schlitzschutzsystems
DE4324066C2 (de) Siebeinrichtung
BRPI0904666B1 (pt) correia transportadora, sistema transportador e método para detectar dano a uma correia transportadora
EP1539490A1 (de) Stumpf verschweissbares transportband
JP5743892B2 (ja) 篩選別機
DE102009027254A1 (de) Textiles Flächengebilde mit integrierter Lichtleitfaser
EP3623748B1 (de) System zur ermittlung einer längsdehnung eines riemens
DE102008002925B4 (de) Druck- und Dehnungsmessung bei Flächengebilden
US20200030728A1 (en) Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns
WO2013004444A1 (de) Einrichtung zur überwachung einer förderanlage zur erfassung von längsschlitzen eines fördergurtes mittels eines schlitzschutzsystems
EP2383557A1 (en) Shear sensor
DE2829933A1 (de) Foerdergurt mit in dem gurtkoerper angeordneten elektrischen leiterelementen
US8607988B2 (en) Screening machine
EP3712866A1 (de) Flexibles flächenelement
WO2022058968A1 (en) A break indication net, system and method thereof for indicating link breakage in said net
EP3767265B1 (de) Manipulationsdetektionssystem für einen abfüllstutzen einer abfüllanlage und verfahren zum detektieren einer manipulation an einem abfüllstutzen einer abfüllanlage
EP4126714B1 (de) Prozessband mit einem flächengefüge, vorrichtung mit umlaufendem endlosband und verwendung eines prozessbandes
EP2535120A1 (de) Sieb und Verfahren für die Herstellung eines Siebes
EP3597962B1 (de) Riemen und system
CH711314A2 (de) Schiffchenstickmaschine mit Messvorrichtung zur Überwachung der Fadenspannung des Nadelfadens und Verfahren hierzu.
DE202024000263U1 (de) Anschlagmittel

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant