CN101028748A - 一种自动吹卸工件的冲压加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种自动吹卸工件的冲压加工工艺,它是在距离冲床模具100-250厘米位置安装鼓风机或空气压缩机风嘴,使鼓风机或空气压缩机产生的风沿水平方吹出,紧贴冲床下模具上表面吹拂。本发明的特点是自动吹落工件,冲件工序连续进行,工效提高1-2倍,减轻工人带动强度,安全可靠,冲床维护简单,延长冲床使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工方法,尤其是冲床上用的冲压加工方法。
背景技术
现有的各种冲床冲压加工过程中,在上模具完成冲件工序后回升时,必须有一道从下模具上卸下工件的工序。原始的方法是用人工将工件夹下或捅下来,这种方法不但工效低,增加了工人的劳动强度,而且易发生工伤事故。先进的方法是在冲床上设置自动卸件装置,在上模具上升的时候将位于下模具上的工件推落或顶落。这种冲件、卸件分两步进行的冲压工艺虽然减轻了工人劳动强度,提高了安全性,但是两次冲件工序之间仍然有一段卸件用的间隔时间,冲件工序不能连续进行,存在工效低的缺陷。另外,自动卸件装置结构复杂,不易制作,且维护困难。由于自动卸件装置易损坏,往往缩短冲床使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动吹卸工件的冲压加工工艺,做到冲件工序连续进行,提高工作效率。
技术方案是在距离冲床模具100-250厘米位置安装鼓风机或空气压缩机风嘴,使鼓风机或空气压缩机风嘴产生的风沿水平方向吹出,紧贴冲床下模具上表面吹拂。在上模具完成冲件工序后回升的瞬间,风力将自动地将留在上模具上的工件自动吹落到模具旁边,因此冲件工序可连续不断的进行,操作者只要将被冲板材持续送到下模具上方即可。
经多次试验,在采用鼓风机时,本发明冲压长10-100mm、宽10-30mm、厚1.5毫米的工件时效果最佳,比常规冲压方法的工效提高二倍左右。
与已有技术相比,本发明的特点是自动吹落工件,冲件工序连续进行,工效提高1-2倍,减轻工人劳动强度,安全可靠,冲床维护简单,延长冲床的使用寿命。
具体实施方式
实施例一
在距离冲床模具200厘米处安装鼓风机,使鼓风机产生的风沿水平方向吹出,紧贴冲床下模具上表面吹拂。
实施例二
本例与实施例一基本相同,不同之处是鼓风机离冲床的距离为100厘米。
实施例三
在距离冲床模具250厘米处安装与空气压缩机相连的风嘴,使空气压缩机产生的风沿水平方向吹出,紧贴冲床下模具上表面吹拂。
Claims (1)
1、一种自动吹卸工件的冲压加工工艺,其特征是在距离冲床模具100-250厘米位置安装鼓风机或空气压缩机风嘴,使鼓风机或空气压缩机产生的风沿水平方向吹出,紧贴冲床下模具上表面吹拂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710034608 CN101028748A (zh) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 一种自动吹卸工件的冲压加工工艺 |
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CN 200710034608 CN101028748A (zh) | 2007-03-23 | 2007-03-23 | 一种自动吹卸工件的冲压加工工艺 |
Publications (1)
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CN101028748A true CN101028748A (zh) | 2007-09-05 |
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ID=38714389
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN101028748A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103480679A (zh) * | 2013-08-21 | 2014-01-01 | 蚌埠市广瑞机械有限公司 | 一种自动冲压装置 |
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2007
- 2007-03-23 CN CN 200710034608 patent/CN101028748A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103480679A (zh) * | 2013-08-21 | 2014-01-01 | 蚌埠市广瑞机械有限公司 | 一种自动冲压装置 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |