CN101028720A - 一种木地板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木地板及其制造方法。这种木地板用市面上已有的木塑复合材料颗粒做为地板基材，通过型料挤出机、挤出成型，经切割所需的长度备用；然后与先浸渍好三聚氰铵树脂的印刷装饰纸和浸渍好三聚氰铵树脂的三氧化二铝耐磨纸，依次设好放入热压机内经高温压成贴面材料；热熔胶用PA胶，用热熔胶覆膜机把已经压好的三氧化二铝耐磨纸层和装饰纸层的三聚氰铵树脂贴面材料，压贴到木塑地板基材上表面。冷却后再进行纵向修边，横向开槽即成本发明的木地板。这种地板具有不含甲醛又不怕水、又高耐磨，低价位而且可以回收再利用等优点，特别适合用于家庭装修。

Description

一种木地板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种木地板及其制造方法。
背景技术
目前市场上木地板种类繁多，材料各异，有天然，强化复合的，性能较好的地板还算强化复合木地板。但目前市场上现有的强化复合木地板，基材层是由木片经热磨机磨成木纤维后再压成高密度纤维板做地板基材，使用的胶粘剂是以甲醛为主要成分的脲醛树脂，甲醛是对人体有害的物质，板材中残留的游离甲醛会逐渐向周围环境释放，是室内空气污染的主体。针对上述情况，国家相应出台了室内装饰装修材料有害物质限量标准10项。以规范生产，控制污染；而且脲醛树脂又怕水，所以，现有的强化复合木地板不防水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型强化复合木地板及其制造方法，这种新型强化复合木地板不含甲醛，且防水，又高耐磨。
本发明是通过以下途径来实现的：本发明的新型强化复合木地板，用市面上已有的木塑复合材料为地板基材，并且其表面的贴面层是由含三聚氰铵树脂的印刷装饰纸和三氧化二铝耐磨纸构成，所述的木地板制作依顺序采取如下步骤：
a、用市面上已有的木塑复合材料颗粒做为地板基材原料，通过塑料挤出机、成型模具挤成所需厚度和宽度尺寸、并带纵向锁扣槽的地板基材，再切割成所需的长度备用；
b、贴面层的制造：把先浸渍好三聚氰铵树脂的印刷装饰纸和浸渍好三聚氰铵树脂的三氧化二铝耐磨纸，依次设好放入热压机内经高温压成贴面材料备用：
c、热熔胶用PA胶，用热熔胶覆膜机把已经压好的三氧化二铝耐磨纸层和装饰纸层的三聚氰铵树脂贴面材料，压贴到木塑复合材料的地板基材上表面，冷却后再进行纵向修边，横向开槽即成本发明的木地板。
本发明与现有技术相比的优点：木塑地板基材既不含甲醛又不怕水、又高耐磨，低价位而且可以回收再利用等优点，特别适合用于家庭装修，是绿化环保产品。
具体实施方式
下面实施例将进一步说明本发明(但不是以任何方式限制本发明的范围)。
本发明的新型强化复合木地板，以市面上已有的木塑复合材料做为地板基材，其表面的贴面层由含三聚氰铵树脂的印刷装饰纸和三氧化二铝耐磨纸构成，所述的木地板制作依顺序采取如下步骤：
a、用市面上已有的木塑复合材料颗粒做为地板基材，通过塑料挤出机、成型模具挤成所需厚度和宽度尺寸，并带纵向锁扣槽的地板基材，再切割成所需的长度备用；
b、贴面层的制造：把先浸渍好三聚氰铵树脂的印刷装饰纸和浸渍好三聚氰铵树脂的三氧化二铝耐磨纸，依次设好放入热压机内经高温150℃-180℃的温度、单位压力为2.0-5.6mpa、热压时间30-60S，压成贴面材料备用；
c、热熔胶用PA胶，用热熔胶覆膜机把已经压好三氧化二铝耐磨纸层和装饰纸层的三聚氰铵树脂贴面材料，压贴到木塑地板基材上表面，冷却后再进行纵向修边，横向开槽即成本发明的木地板。

Claims (2)

1、一种木地板，其特征在于：所述的木地板以市面上已有的木塑复合材料做为地板基材，其表面的其贴面层由含三聚氰铵树脂的印刷装饰纸和三氧化二铝耐磨纸构成。
2、按权利要求1所述的木地板的制造方法，其特征在于：所述的制造方法顺序采取如下制作步骤：
a.用木塑复合材料颗粒做为地板基材原料，通过塑料挤出机、成型模具挤成所需厚度和宽度尺寸、并带纵向锁扣槽的地板基材，再切割成所需的长度备用；
b.贴面层的制造：把先浸渍好三聚氰铵树脂的印刷装饰纸和浸渍好三聚氰铵树脂的三氧化二铝耐磨纸，依次设好放入热压机内经高温150℃-180℃的温度、单位压力为2.0-5.6mpa、热压时间30-60S，压成贴面材料备用；
c、热熔胶用PA胶，用热熔校覆膜机把已经压好的三氧化二铝耐磨纸层和装饰纸层的三聚氰铵树脂贴面材料，压贴到木塑地板基材上表面，冷却后再进行纵向修边，横向开槽即成本发明的木地板。
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