CN101025495A - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明旨在提供一种能够很容易地检测出因基板的破损而导致的信号布线断线的显示装置。本发明的显示装置具有用来显示信息的显示部和用来输入对显示部进行驱动的驱动信号的布线部,其具有断线检测用布线,当布线部的信号布线发生断线时会随之一起断线。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及显示装置。
背景技术
目前,液晶显示器件因其具有平板化、电力消耗少等优点,在移动电话和笔记本电脑等的显示装置中得到了广泛应用。
这些液晶显示器件通常具有图4和图5所示的结构。这里,图4是示意性地表示液晶显示器件100的平面图,图5是示意性地表示液晶显示器件100的局部剖视图。此外,图6是示意性地表示在后文叙述的下侧玻璃基板2上生成了龟裂117的液晶显示器件的平面图。
即,如图4及图5所示,液晶显示器件100具备:液晶面板103,在下侧玻璃基板101与上侧玻璃基板102之间密封液晶(图示中省略),发挥显示部的功能;用来驱动液晶面板103的液晶驱动用集成电路(以下称为驱动用IC)104;LED105,用作对液晶面板103进行照明的背光光源;导光体106,用来使LED105发出的光线照射到液晶面板103的整个表面上。此外,如图5所示,为了防止密封在下侧玻璃基板101与上侧玻璃基板102之间的液晶发生泄漏,设置有密封材料118。
另外,在下侧玻璃基板101上形成有由导电性透明薄膜(以下称为ITO膜)构成的格纹状的多条信号电极(以下称为“段电极(segmentelectrode)”)107,在上侧玻璃基板102的下表面上形成有同样由ITO膜构成的多条扫描电极(以下称为“共用电极”)108,与段电极107正交。
各段电极107通过形成在下侧玻璃基板101上的信号线109连接到驱动用IC104,各共用电极108也同样地通过形成在下侧玻璃基板101上的信号线109、与该信号线109相连并使下侧玻璃基板101与上侧玻璃基板102之间导通的上下玻璃导通材料110、连接各上下玻璃导通材料110和共用电极108的信号线109连接到驱动用IC104。另外,这些信号线109与各段电极107及各共用电极108一样,是由ITO膜形成的。另外,驱动用IC104通过形成在下侧玻璃基板101上的由ITO膜构成的信号线109连接到柔性基板111,并通过形成在该柔性基板111上的布线连接到没有在图中表示出来的控制部。同样地,用作背光的LED105也通过形成在柔性基板111上的布线连接到控制部。
此外,在液晶面板103的平面视图中,利用段电极107与共用电极108交叉的各交叉点构成显示画面的各个像素,通过这些像素组构成液晶面板103上的显示区域112。
在具有这种结构的液晶显示器件100中,在使作为背光用LED105发光的状态下,通过由控制电路输入的控制信号驱动驱动用IC104,并通过由驱动用IC104按照预定时序输入到各段电极107及各共用电极108的驱动信号,在所期望的段电极107与共用电极108之间产生预定的电位差,改变位于产生了电位差的部分的段电极107与共用电极108的交叉点上的液晶的方向,由此调节各像素部分的亮度,在显示区域112中显示出图像。
另外,该液晶显示器件100具备:硅材料113,用来保护连接驱动用IC104和液晶面板103的信号线109避免受到冲击;金属框架114,被覆着液晶面板103的显示区域112的外周边缘,用来保护上侧玻璃基板102和下侧玻璃基板101的周边部分及驱动用IC104避免受到冲击;借助于这些硅材料113和金属框架114来提高机械强度(例如,参照专利文献1)。此外,如图5所示,设置有用来防止光线照射到驱动用IC104的遮光带115和用来支撑导光体106的导光体框架116。
[专利文献1]特开平10-133219号公报
发明内容
本发明试图解决的课题
然而,上述现有的液晶显示器件因为具有用来保护驱动用IC104免受冲击的金属框架114,当连接驱动用IC104和液晶面板103的信号线109因断线而产生故障时,为调查其原因,必须进行非常复杂的作业。即,如上述液晶显示器件100所示,即使是具备硅材料113和金属框架114的液晶显示器件100,也有可能固使用中的震动或冲击而导致玻璃基板破损。特别地,在下侧玻璃基板101上形成有用来连接驱动用IC104和液晶面板103的信号线109的部分因为有与上侧玻璃基板102没有重合的部分,因此强度较低,如图6所示,有可能从其角部开始出现龟裂117。
这样,如果在下侧玻璃基板101上配置有驱动用IC104的部分的角部出现龟裂117,连接驱动用IC104和液晶面板103的信号线109就会发生断线故障,无法从驱动用IC104向液晶面板103输入驱动信号,显示区域112上无法显示出图像。但是,由于上述信号线109的断线部分被金属框架114覆盖,所以从外部无法确认断线,为了调查故障原因,必须将金属框架114从液晶面板103上拆下来,而且必须通过目测来确认下侧玻璃基板101的龟裂117及非常细微的信号线109的断线,其作业非常繁杂。
课题解决办法
因此,本发明提出一种具有用来显示信息的显示部和用来输入对显示部进行驱动的驱动信号的布线部的显示装置,其特征在于,具有断线检测用布线,当布线部的信号线发生断线时会随之一起断线。
发明的效果
本发明提出一种具有用来显示信息的显示部和用来输入对显示部进行驱动的驱动信号的布线部的显示装置,其特征在于,具有断线检测用布线,当布线部的信号线发生断线时会随之一起断线,因此,不需要直接目测就能够很容易地确认信号线自身的断线,不需要执行繁杂的作业就能够检测出信号布线的断线导致的显示装置的故障原因。
附图说明
图1是示意性地表示本实施方式的液晶显示器件的平面图。
图2是表示本实施方式的液晶显示器件的局部剖视图。
图3是说明本实施方式的液晶显示器件的平面图。
图4是示意性地表示现有的液晶显示器件的平面图。
图5是示意性地表示现有的液晶显示器件的剖视图。
图6是示意性地表示现有的液晶显示器件的平面图。
符号说明
1液晶显示器件
2下侧玻璃基板
3上侧玻璃基板
4液晶面板
5驱动用IC
6背光用LED
7导光体
8段电极
9共用电极
10信号布线
11、11a导通材料
12柔性基板
13显示区域
14硅材料
15金属框架
16遮光带
17导光体框架
18断线检测用布线
19a第1断线检测部
19b第2断线检测部
20联系部
21a第1金属布线
21b第2金属布线
22a第1断线检测用端子
22b第2断线检测用端子
23龟裂
具体实施方式
本发明的显示装置具备:形成有用来输入对显示部进行驱动的驱动信号的多条信号布线的基板;和当多条信号布线中两端部分的信号布线的至少一侧的信号布线发生断线时会随之一起断线的断线检测用布线。该断线检测用布线包含:第一检测用布线,沿着两端部分的信号布线之中的一侧信号布线设置在比该信号布线更靠近基板外侧的位置;第二检测用布线,沿着另一侧信号布线设置在比该信号布线更靠近基板外侧的位置;导通布线,形成在基板上方设置的绝缘体上,将第一检测用布线和第二检测用布线电气连接起来。此外,具备与第一检测用布线电气连接的第一断线检测用端子和与第二检测用布线电气连接的第二断线检测用端子,根据第一断线检测用端子与第二断线检测用端子之间的电阻值就可以检测信号布线的断线。
这里,绝缘体是与基板相向设置的相向基板,在基板和相向基板之间具备用来连接第一检测用布线和导通布线的导电材料以及用来连接第二检测用布线与导通布线的导电材料。
基板上连接柔性基板,第一及第二断线检测用端子形成在该柔性基板上。另外,基板上安装了用来输出驱动信号的驱动器IC,上述多条布线连接到驱动器IC的输出端子。
依照此种方式,本发明的显示装置具备用来显示图像信息或文字信息等的信息的显示部、形成有用来将对该显示部进行驱动的驱动信号输入到该显示部的信号布线的布线部。此外,该显示装置具备断线检测用布线,用来检测因冲击所引起的布线部的信号布线的断线导致的显示部故障。该断线检测用布线采用当信号布线断线时会与信号布线一起断线的结构,通过检查该断线检测用布线的导通状态就能够检测到信号布线的断线。因此,不需要直接目测就能够很容易地确认信号布线自身的断线,不需要执行繁杂的作业就能够检测出信号布线的断线导致的显示装置的故障原因。
另外,断线检测用布线采用沿着信号布线中容易断线的一部分或者沿着信号布线整体布设从而在信号布线断线时同时断线的结构。进一步,该断线检测用布线具备断线检测用端子,通过检测该断线检测用布线的起始端一侧和终结端一侧各自的断线检测用布线的断线就可以检测到信号布线的断线。此外,在进行断线检查时,在这一对断线检测用端子间施加用于检测断线的预定的电压,根据此时的断线检测用端子之间的导通电阻值判断是否有断线。即,如果在断线检测用端子间施加预定的电压后的结果是断线检测用端子间的导通电阻值变得无穷大,就能够判断出有断线;如果断线检测用端子之间的导通电阻值为极低的预定值(由断线检测用布线的材料、形状所决定的固有值),则能够判断出没有断线。
依照此种方式,只要在一对断线检测用端子之间施加预定的电压就能够很容易地检测出信号布线的断线,不需要目测观察。另外,断线检测用端子设置在与用来向显示部输入驱动信号的布线部相连接的柔性基板上。柔性基板具有可挠性,因此通过在该柔性基板上设置断线检测用布线能够提高显示装置的机箱内部断线检测用布线的处理自由度,不需要分拆显示装置就能够在可以施加用于断线检查的电压的部位设置断线检测用端子,因此能够很容易地检测信号布线的断线。
另外,显示部具备在具有透光性的2片玻璃基板之间密封液晶的液晶显示单元,在该显示部上比显示区域更靠外侧设置断线检测用布线。因此,断线检测用布线不会妨碍液晶显示单元所显示的图像。而且,断线检测用布线布设在密封了液晶的玻璃基板的周边附近,通过断线检测用布线的断线间接地检测因玻璃基板的破损导致的信号布线断线,因此,能够检测出密封了液晶的基板上耐冲击性较差的基板周边部分的破损,提供了一种能够容易而且确实地检测出因该破损导致的信号布线断线的显示装置。
[实施例1]
下面,参照附图具体说明本发明的显示装置的实施方式。此外,这里以透射型液晶显示器件作为显示装置的实例进行说明,但本发明并不局限于此,而是可以应用于反射型液晶显示器件、等离子体显示面板、有机EL显示器等具有用来显示信息的显示部和用来输入对显示部进行驱动的驱动信号的布线部的任意显示装置。
图1和图3是示意性地表示本实施方式的液晶显示器件的平面图,图2是其局部剖视图。如图1和图2所示,本实施方式的液晶显示器件1具备:液晶面板4,用来在下侧玻璃基板2与上侧玻璃基板3之间密封液晶(图示中省略),发挥显示部的功能;用来驱动液晶面板4的驱动用IC5;LED6,用作对液晶面板4进行照明的背光光源;导光体7,用来使LED6发出的光线照射到液晶面板4的整个表面上。另外,下侧玻璃基板2上配置有由导电性透明薄膜构成的格纹状的多条段电极8,在上侧玻璃基板3的下表面上配置有与段电极8正交的多条共用电极9。此外,如图2所示,为了防止密封在下侧玻璃基板2与上侧玻璃基板3之间的液晶发生泄漏,设置有密封材料24。
另外,这里为了简化说明而省略了图示,在上侧玻璃基板3与共用电极9之间设置有仅使特定颜色的光从上层依次透过的彩色滤光片以及用来保护彩色滤光片的保护膜,在共用电极9与液晶之间设置了用于使液晶取向的取向膜,彩色滤光片的像素之间则设置了被称为黑矩阵的遮光膜。
另外,液晶与段电极8之间也设置了取向膜,下侧玻璃基板2与导光体7之间则设置了棱镜片和偏振板。此外,段电极8与共用电极9之间设置了用来控制液晶层厚度(液晶盒的间隙)的隔离物。各段电极8通过形成在下侧玻璃基板2上的信号布线10连接到驱动用IC5。各共用电极9也通过形成在上侧玻璃基板3上的信号布线10、用来使连接到该信号布线10的上侧玻璃基板3与下侧玻璃基板2之间导通的导通材料11、通过形成在该导通材料11和下侧玻璃基板2上的信号布线10连接到驱动用IC5。
连接这些驱动用IC5和各段电极8的各信号布线10、以及连接驱动用IC5和各导通材料11的各信号布线10、以及连接各导通材料11和各共用电极9的各信号布线10与段电极8和共用电极9一样,都是由ITO膜形成的。此外,形成有连接驱动用IC5和各段电极8的信号布线10、连接驱动用IC5和各共用电极9的信号布线10的部分在液晶显示器件1中发挥向液晶面板4中输入驱动信号的布线部的功能。另外,驱动用IC5通过夹着该驱动用IC5与液晶面板4处于相反侧的下侧玻璃基板2上形成的由ITO膜构成的信号布线10与柔性基板12相连接,并通过形成在该柔性基板12上的布线与未图示的控制部相连。同样地,用作背光的LED6也通过形成在柔性基板12上的布线连接到控制部。
此外,在液晶面板4的平面视图中,利用段电极8与共用电极9交叉的各交叉点构成显示画面的各个像素,通过这些像素组构成液晶面板4上的显示区域13。具有这种结构的液晶显示器件1是一种无源驱动式显示装置,其在使作为背光的LED105发光的状态下,通过由控制电路输入的控制信号驱动驱动用IC5,并通过由驱动用IC5按照预定时序输入到各段电极8及各共用电极9的驱动信号在所期望的段电极8与共用电极9之间产生预定的电位差,通过改变位于产生了电位差的部分的段电极8与共用电极9的交叉点上的液晶的方向,调节各像素部分的亮度,在显示区域13中显示出图像。
另外,该液晶显示器件1具备:硅材料14,用来保护连接驱动用IC5和液晶面板4的信号布线10避免受到冲击;金属框架15,被覆着液晶面板4的显示区域13的外周边缘,用来保护上侧玻璃基板3和下侧玻璃基板2的周边部分及驱动用IC5避免受到冲击;借助于这些硅材料14和金属框架15提高机械强度。此外,如图2所示,设置有用来防止光线照射到驱动用IC5的遮光带16和用来支撑导光体7的导光体框架17。
此外,该液晶显示装置1具备断线检测用布线18,用来在用来从驱动用IC5向液晶面板4输入驱动信号的信号布线10断线时检测该断线。如图1所示,该断线检测用布线18由以下部分构成:第1断线检测部19a和第2断线检测部19b,沿着在下侧玻璃基板2上连接驱动用IC5和导通材料11的信号布线10布设;联系部20,用来连接设置在上侧玻璃基板3中这些第1断线检测部19a和第2断线检测部19b的各个端部的导通材料11a彼此;连接到各断线检测部19a、19b并形成在柔性基板12上的第1金属布线21a和第2金属布线21b。此外,为便于说明,以第1金属布线21a侧作为起始端侧、以第2金属布线21b侧作为终结端侧进行说明。
依照此种方式,第1断线检测部19a和第2断线检测部19b中的断线检测用布线18在下侧玻璃基板2上沿着用来从驱动用IC5向液晶面板4输入驱动信号的信号布线10布设在基板的外侧,因此,当沿着该断线检测用布线18布设的信号布线10发生断线时会同时断线(参照图3)。因此,通过检测该第1断线检测部19a和第2断线检测部19b中的断线检测用布线18是否断线,就能够间接地检测出信号布线10是否断线。
另外,第1金属布线21a和第2金属布线21b设置在形成有从未图示的控制部向驱动用IC5输入控制信号的布线的柔性基板12上,其端部具备施加了用来检测断线的预定电压的第1断线检测用端子22a和第2断线检测用端子22b。另外,柔性基板12具有可挠性,如图2所示,其一端通过形成在下侧玻璃基板2上表面的信号布线10经由驱动用IC5连接到液晶面板4,其另一端弯折到液晶显示装置1的下表面一侧。此外,弯折的柔性基板12的内周面上形成有断线检测用布线18的一部分——即第1金属布线21a和第2金属布线21b,同时,在液晶显示器件1的下表面一侧的柔性基板12的外周面上设置了第1断线检测用端子22a和第2断线检测用端子22b,这些第1断线检测用端子22a和第2断线检测用端子22b以及断线检测用布线18通过贯穿柔性基板12的透孔相连接。
这里说明用来检测该液晶显示器件1中连接驱动用IC5和液晶面板4的信号布线10是否断线的方法。首先,准备好在任意的2个端子之间施加预定的电压时能够测定这2个端子之间的导通电阻值的测定器(省略图示)。此外,将该测定器所具备的一对测定端子之一连接到第1断线检测用端子22a,同时将另一个连接到第2断线检测用端子22b。其后,在一对测定端子之间施加预定电压,测定此时的第1断线检测用端子22a和第2断线检测用端子22b之间的导通电阻值。这时,如图1所示,如果连接驱动用IC5和液晶面板4的信号布线10没有断裂,则测定器的测定结果为断线检测用布线18所具有的固有电阻值。另一方面,如图3所示,如果下侧玻璃基板2的角部出现了龟裂23,断线检测用布线18和信号布线10同时出现了断线,测定器的测定结果则变为无穷大。
依照此种方式,就能够通过测定器所检测到的第1断线检测用端子22a和第2断线检测用端子22b之间的导通电阻值很容易地检测出该液晶显示器件1中因下侧玻璃基板2的破损导致的非常细微的信号布线10的断线,无需目测观察。而且,如上所述,在断线检测用布线18的起始端一侧设置第1断线检测用端子22a,同时在断线检测用布线18的终结端一侧设置第2断线检测用端子22b,并将该第1断线检测用端子22a和第2断线检测用端子22b配置在液晶显示器件1的下表面一侧,因此,在将测定器的测定端子连接到第1断线检测用端子22a和第2断线检测用端子22b时不需要从液晶面板4上拆除金属框架15,易于实施断线检测作业。
另外,这里通过在下侧玻璃基板2上不与上侧玻璃基板3重合、机械强度较低的部分有选择地设置断线检测用布线18的第1断线检测部19a和第2断线检测部19b,以此尽可能地缩短断线检测用布线18的长度,从而抑制该液晶显示器件1的制造成本的增加。
如上述所说明,借助于本发明,不需要烦杂的作业就能够快速而容易地判断显示部的故障原因是否是因基板的破损而导致的信号布线断线,而且,如上述变形例所示,也能够检测出基板周边部分的破损。
此外,在本实施方式中举出无源驱动式的显示装置作为具体实例,无需说明,这当然也可以应用于有源驱动式的显示装置。

Claims (4)

1.一种显示装置,其特征在于,
具备:
形成有用来输入对显示部进行驱动的驱动信号的多条信号布线的基板;和
当上述多条信号布线中两端部分的信号布线的至少一侧的信号布线发生断线时会随之一起断线的断线检测用布线,同时,
上述断线检测用布线包含:第一检测用布线,沿着上述两端部分的信号布线之中的一侧信号布线设置在比该信号布线更靠近上述基板外侧的位置;第二检测用布线,沿着另一侧信号布线设置在比该信号布线更靠近上述基板外侧的位置;导通布线,形成在上述基板上方设置的绝缘体上,将上述第一检测用布线和上述第二检测用布线电气连接起来。
2.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
上述绝缘体是与上述基板相向设置的相向基板,在上述基板和上述相向基板之间具备用来连接上述第一检测用布线和上述导通布线的导电材料以及用来连接上述第二检测用布线与上述导通布线的导电材料。
3.如权利要求1或2所述的显示装置,其特征在于,
具备与上述第一检测用布线电气连接的第一断线检测用端子和与上述第二检测用布线电气连接的第二断线检测用端子,根据上述第一断线检测用端子与第二断线检测用端子之间的电阻值就可以检测上述信号布线的断线。
4.如权利要求3所述的显示装置,其特征在于,
具备与上述基板相连的柔性基板,上述第一及第二断线检测用端子形成在上述柔性基板上。
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