CN101021393A - 热交换器用传热管以及使用其的热交换器 - Google Patents
热交换器用传热管以及使用其的热交换器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101021393A CN101021393A CNA2007100065260A CN200710006526A CN101021393A CN 101021393 A CN101021393 A CN 101021393A CN A2007100065260 A CNA2007100065260 A CN A2007100065260A CN 200710006526 A CN200710006526 A CN 200710006526A CN 101021393 A CN101021393 A CN 101021393A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- pipe
- transfer pipe
- heat exchanger
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/003—Multiple wall conduits, e.g. for leak detection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/08—Tubular elements crimped or corrugated in longitudinal section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
- F28F1/424—Means comprising outside portions integral with inside portions
- F28F1/426—Means comprising outside portions integral with inside portions the outside portions and the inside portions forming parts of complementary shape, e.g. concave and convex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明提供一种热交换器用传热管以及使用其的热交换器,其即便在如热泵式热水器那样的水流速小的使用方式中,也可提高热交换器的传热性能。热交换器(100),由以下部件构成:波纹传热管(10),其在将波纹槽深度设为Hc,并将波纹外径设为OD时,0.04≤Hc/OD,在将波纹槽与管轴(Ta)所成的角作为扭曲角βc时,βc≥40°;以及,外管(11),其配置在波纹传热管(10)的外侧。
Description
技术领域
本发明涉及热交换器用传热管以及使用其其的热交换器,尤其涉及自然冷媒热泵式热水器(以下,也有仅称为“热泵热水器”的情况)的水-冷媒热交换器用传热管以及使用其的热交换器。
背景技术
一直以来,在使用公知的自然冷媒(例如,二氧化碳冷媒)的热泵式热水器中,一般使用放热器和吸热器两种热交换器,作为这些热交换器所使用的传热管,使用放热器用冷媒管及吸热器用冷媒管。
另外,在该热泵式热水器中,放热器也被称为水-冷媒热交换器,不仅使用上述两种传热管,而且也使用与冷媒交换的其它传热管(放热器用水管,以下也有仅称为“水管”的情况)。并且,在这些传热管(放热器用水管、放热器用冷媒管、吸热器用冷媒管)中,流动在内部的流体种类、压力、流速等各不一样,因此,各传热管所要求的技术规格也各不相同。
例如,作为自然冷媒热泵式热水器的水-冷媒热交换器(以下,仅称为“热交换器”),有由水流通的外管和冷媒流通的内管的双重管构成的双重管式热交换器。此类双重管式热交换器的情况,当冷媒流通的内管由于腐蚀而有开孔时,则导致水与冷媒混合,因此,往往要进行设置用于检测水或冷媒的泄漏从而停止运行装置的泄漏检测部(具有泄漏检测槽的泄漏检测管)(由于设有泄漏检测管,所以实质上构成三重管的结构)。
另一方面,自然冷媒热泵式热水器在夜间煮水花费时间,由于水的流速小而构成层流,所以要想提高作为热交换器的性能,提高作为瓶颈的水管的传热性能是不可缺少的。
作为以提高传热性能为目的的热交换器,有一种在第一传热管内配置将多条传热管扭成螺旋状而构成的第二传热管的装置(参照专利文献1:日本特开2004-360974号公报)。根据专利文献1记载的热交换器,可减少水的压力损失或水垢成分的溶解析出,不必使用作为传热促进体的其它部件也可促进传热。
另外,存在一种以水管作为芯管并从外侧卷绕冷媒管的热交换器(参照专利文献2:日本特开2002-228370号公报)。作为该芯管,公开了如下结构:除了平滑管,还有作成波纹管或内面附有槽的管的结构,或将扭曲板插入芯管内部的结构。根据该专利文献2记载的热交换器,记载了所取得的效果,如下:制造·搬运的便利性、热交换性的提高、成本的降低等方面都具有效果。
但是,在专利文献1记载的热交换器中,存在如下问题:将多条传热管扭成螺旋状的工序本身复杂增加成本(扭转容易发生压碎或折曲等的变形的空心管的工序不像扭转实心的金属线的工序那样容易),而且分离第一传热管和第二传热管的热交换器末端部分的处理(结构)也变得复杂。另外,还存在如下问题:在设置上述泄漏检测部时,必须将各个第二传热管作成双重管等,进一步造成高成本。
另外,在专利文献2记载的热交换器中,即便简单地将芯管作成波纹形状并将扭曲板插入芯管中,也无法得到所期望的传热性能,存在导致成本或压力损失增大的情况。另外,在将芯管作成内面附有槽的管的情况,即便增大传热面积,在流速小的层流区域中,无法得到由于增大传热面积而带来的效果。再有,由于内面附有槽的管受制造方法上的制约,所以很难形成在流速小的层流区域内引起紊流效果那样的较大的形状变化。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种热交换器用传热管以及使用其的热交换器,其即便在如自然冷媒热泵式热水器那样的水流速小的使用方式中,也可提高热交换器的传热性能。
为了实现上述目的,本发明提供一种传热管,其是一种作为构成热交换器的水管而使用的波纹形状的传热管,在将上述波纹形状的波纹槽深度设为Hc,并将波纹外径设为OD时,满足0.04≤Hc/OD。
本发明为实现上述目的,提供一种热交换器,其特征在于,具备涉及上述本发明的传热管。
根据本发明可提供一种热交换器用传热管以及使用其的热交换器,其即便在如自然冷媒热泵式热水器那样的水流速小的使用方式中,也可提高热交换器的传热性能。
附图说明
图1是表示涉及本发明第一实施方式的传热管结构的说明图,(a)表示整体图,(b)表示(a)的A区域的放大剖视图。
图2是表示涉及本发明第二实施方式的传热管结构的说明图。
图3是表示涉及本发明第三实施方式的热交换器结构的说明图。
图4是表示涉及本发明第四实施方式的热交换器结构的说明图。
图5是表示涉及本发明第五实施方式的热交换器结构的说明图。
图6是表示涉及本发明第六实施方式的热交换器结构的说明图。
图7是表示涉及本发明第七实施方式的热交换器结构的说明图。
图8是比较涉及本发明第一实施方式的波纹传热管(实施例1)和平滑管(比较例1)及内面附有槽的管(比较例2)的传热性能的图表。
图9是表示雷诺数Re为1000时的波纹传热管的Hc/OD与传热性能的关系(相对于平滑管的传热性能比)的图表。
图10是表示雷诺数Re为1000时的波纹传热管螺旋角βc与传热性能的关系(相对于平滑管的传热性能比)的图表。
图11是表示雷诺数Re为1000时的波纹传热管的Hc/OD与管摩擦系数的关系(相对于平滑管的管摩擦系数比)的图表。
图中:
1波纹槽,10、20波纹传热管,11外管,12泄漏检测器,13泄漏检测槽,100、200、300、400、500热交换器,21波纹外管,31螺旋状传热管
具体实施方式
本发明的第一实施方式
传热管的结构
图1是表示涉及本发明第一实施方式的传热管结构的说明图,图1(a)表示整体图,图1(b)表示图1(a)的A区域的放大剖视图。
涉及本实施方式的传热管(波纹传热管)10是一条加工后的波纹管,作为构成热交换器(例如,热泵式热水器用的水-冷媒热交换器)的水管而使用。即,在流动于传热管10内的水与流动于传热管10外的冷媒之间进行热交换。所谓波纹管是指通常在其内外面具有波纹形螺旋结构的管。
涉及本实施方式的波纹传热管10,其特征在于,在将波纹形状的波纹槽深度设为Hc,并将波纹外径设为OD时,表示相对外径的凹凸比Hc/OD比普通的内面附有槽的管要大(在内面附有槽的管中,凹凸比用“槽深/外径”表示),并满足0.04≤Hc/OD。期望是0.04≤Hc/OD≤0.1,优选0.04≤Hc/0D≤0.07。通过使Hc/OD在上述范围内,可获得良好的传热性能。另外,还可获得低压力损失。
另外,以波纹传热管10的波纹槽1与管轴Ta所成的角作为扭曲角βc,期望是40°以上的高扭曲形状。优选是40°≤βc≤82°。这样一来,可促进越过凹凸后的流体的紊流化。再有,基于上述波纹管的定义,扭曲角βc是0°<βc<90°的范围。
波纹传热管10的末端平滑部分厚度Tw或波纹螺距Pc不作特别限定,例如,可使用0.4mm≤Tw≤1.7mm、3mm≤Pc≤10mm的管。另外,作为材质不作特别限定,考虑到热传导率或机械强度,优选使用铜或铜合金、或铝或铝合金等。
本发明的第二实施方式
传热管的结构
图2是表示涉及本发明第二实施方式的传热管结构的说明图。
与涉及第一实施方式的波纹传热管10是用一条加工后的波纹管相比,涉及本实施方式的波纹管20是用三条加工后的波纹管,作为构成热交换器的水管而使用。如果条数增多,则由于提高加工速度,成本上的优点也增大。
扭曲角βc在用三条加工的情况,有比用一条加工的扭曲角βc变小的倾向,通过减小相邻的波纹槽1的间隔,即、波纹螺距Pc,可实现在内面附有槽的管中很难制造的40°以上的高扭曲角。
其次,说明有关具备上述波纹传热管的热交换器。
本发明的第三实施方式
热交换器的结构
图3是表示涉及本发明第三实施方式的热交换器结构的说明图。
涉及本实施方式热交换器(双重管式热交换器)100,以涉及上述本发明实施方式的传热管(例如,波纹传热管10)作为内管,其外侧具备外管11,在波纹传热管10与外管11之间的环状通道中流动冷媒而形成。
本发明的第四实施方式
热交换器的结构
图4是表示涉及本发明第四实施方式的热交换器结构的说明图。
涉及本实施方式热交换器(三重管式热交换器)200,以涉及上述本发明实施方式的传热管(例如,波纹传热管10)作为内管,在其外周上为了形成泄漏检测部(泄漏检测槽13)而连接配置由平滑管构成的泄漏检测管12,再有,在泄漏检测管12的外侧配置有外管11,在泄漏检测管12与外管11之间的环状通道内使流动冷媒而形成。
本发明的第五、第六实施方式
热交换器的结构
图5是表示涉及本发明第五实施方式的热交换器结构的说明图。另外,图6是表示涉及本发明第六实施方式的热交换器结构的说明图。
图5、6所示的热交换器300、400,是以图3、4的热交换器中的外管作为波纹管(波纹外管21)的装置,由此,可提高可挠性。
本发明的第七实施方式
热交换器的结构
图7是表示涉及本发明第七实施方式的热交换器结构的说明图。
涉及本实施方式的热交换器500是沿着上述本发明的实施方式的传热管(例如,波纹传热管10)的波纹槽1卷绕冷媒流通用的螺旋状传热管31而构成。再有,对应所需,也有利用钎焊等固定安装波纹槽1和传热管31的情况。
在热交换器500中,在流动于传热管10内的水与流动于螺旋状传热管31内的冷媒之间进行热交换。另外,通过沿着波纹槽1卷绕传热管31,可增大传热管10与传热管31的有效接触面积。
本发明的其它实施方式
作为本发明的实施方式,除了上述第一~第七的实施方式以外,还有各种方式,例如,举出以下方式。
(1)说明了有关一条和三条的传热管,但也可以是两条或四条以上。一条~三条的波纹传热管在易于实现在内面附有槽的管中很难实现的高螺旋角这一点上优选。
本发明实施方式的效果
采用本发明实施方式,可获得以下效果。
(1)热泵式热水器用的水-冷媒热交换器中的水流速非常小,存在在现有的传热管(平滑管或内面附有槽的管等)中由于形成层流而导致传热性能非常低的问题。另外,在使用了波纹管的现有传热管中,表示相对外径的凹凸比Hc/OD未被限定,有关传热性能的效果不明确。与此相对,如果采用涉及本实施方式的波纹传热管,则表示相对外径的凹凸比Hc/OD与内面附有槽的管相比,以低成本便可得到充足的大小,并且,利用由流体越过规定的该Hc/OD的凹凸所带来的紊流效果,可实现大幅提高传热性能。尤其是在现有产品中的很难提高性能的低雷诺数Re区域(例如,1000~5000,尤其是1000~3000)中,与平滑管相比可实现2倍以上的性能。
(2)采用涉及本实施方式的波纹传热管,由于可将波纹槽与管轴所构成的角(扭曲角βc)作成在内面附有槽的管中很难做到的40°以上的高扭曲形状,所以可增大流体越过凹凸的频率,可促进流体的紊流效果。另外,通过调整条数和波纹螺距Pc的关系,与内面附有槽的管等相比,可以低成本增大扭曲角βc。
(3)采用上述第三~第六实施方式的热交换器,不仅提高作为水管的传热性能,而且由于可获得极大的相对冷媒的水管传热面积,所以提高作为热交换器的效率。再有,采用上述第三、五实施方式,不仅可提高水管的传热性能,还可以实现冷媒侧的传热性能的提高。
(4)与内面附有槽的管相比,可较为简单地设置较大的泄漏检测部。即,通常为了形成泄漏检测器,作为泄漏检测器必须使用具有高散热性的内面附有槽的管,但由于将内管作为波纹传热管,所以,可容易地(以低成本)获得较大的泄漏检测槽,可将泄漏检测管12作成平滑管。
(5)采用上述第五、六实施方式,通过将外管也作成波纹管,所以可提高可挠性。
(6)采用上述第七实施方式,通过将冷媒流动的外管呈螺旋状地卷绕在波纹传热管的波纹槽上,可使其具有可挠性。另外,通过将冷媒流动的外管沿着波纹槽卷绕,与在平滑管或内面附有槽的管上卷绕外管相比,可增大外管和水管(卷绕外管的传热管)的有效接触面积(有效传热面积)。
实施例1
图8是在层流区域(雷诺数Re小的区域)中,比较涉及本发明第一实施方式的波纹传热管(实施例1)和平滑管(比较例1)及内面附有槽的管(比较例2)的传热性能的图表。表1表示用于试验的波纹传热管与内面附有槽的管的规格,任意一种传热管其材质都采用磷脱氧铜,外径(OD)为9.52mm。这里,传热性能是指为了抵消流体的物性影响,而定义为用努赛尔数Nu除以普兰特数Pr的0.4次方(Nu/Pr0.4,以下的实施例也相同)所得的结果。另外,利用与用热泵式热水器实际所使用的水流量相对应的雷诺数Re(1000、2000、3000)进行比较。
表1
表1.试验管的规格
实施例1 | Hc/OD | 扭曲角 | 条数 |
波纹管 | 0.1 | 81° | 1 |
比较例2 | 槽深度/外径 | 扭曲角 | 槽数 |
内面附有槽的管 | 0.03 | 35° | 40 |
从图8中可明确:在评价的雷诺数Re区域,内面附有槽的管(比较例2)与平滑管(比较例1)具有大致相同的传热性能,与此相对,波纹传热管10具有3倍以上的传热性能,大幅提高了性能。
实施例2
图9是表示雷诺数Re为1000时的波纹传热管的Hc/OD与传热性能的关系(相对于平滑管的传热性能比)的图表。波纹传热管的扭曲角βc和条数与实施例1(表1)相同。另外,如图8所示,在该流速区域中,由于内面附有槽的管的传热性能与平滑管相同,所以比较波纹传热管的传热性能与平滑管的传热性能。
从图9中可明确:在Hc/OD不足0.04时,传热性能急剧下降。由此,期望满足0.04≤Hc/OD。
实施例3
图10是表示雷诺数Re为1000时的波纹传热管扭曲角βc与传热性能的关系(相对于平滑管的传热性能比)的图表。波纹传热管的Hc/OD和条数与实施例1(表1)相同。另外,如图8所示,在该流速区域中,由于内面附有槽的管的传热性能与平滑管相同,所以比较波纹传热管的传热性能与平滑管的传热性能。
从图10中可明确:如果Hc/OD=0.1,即便扭曲角βc较小(例如,βc=35°),传热性能比平滑管高约1.5倍左右,通过作成βc≥40°的高扭曲角,可将传热性能提高到高于平滑管的2倍以上。
实施例4
图11是表示雷诺数Re为1000时的波纹传热管的Hc/OD与管摩擦系数的关系(相对于平滑管的管摩擦系数比)的图表。这里,所谓管摩擦系数,可以是以ΔP=λ×L/de×(ρv2)/2的关系式所规定的量纲为1的λ,并可看作是抵消流道面积或流体流速等影响的压力损失的指标。再有,ΔP表示传热管的压力损失,L表示传热管长,de表示传热管的相当直径(4×流道面积/濡湿边缘长度),ρ表示流体密度,v表示流体的流速。波纹传热管的扭曲角βc和条数与实施例1(表1)相同。另外,如图8所示,在该流速区域中,由于内面附有槽的管的传热性能与平滑管相同,所以将波纹传热管的传热性能与平滑管的传热性能进行了比较。
从图11中可明确判定:在Hc/OD不足0.04时,与传热性能比相同,管摩擦系数比也急剧下降,无法促进紊流。另一方面,在Hc/OD为0.04或其以上时,管摩擦系数比(即,压力损失比)持续增加。再有,可知在Hc/OD超过0.1时(0.1<Hc/OD)时,导致管摩擦系数比超过传热性能比(参照图9)(例如,在Hc/OD=1.1时,对于传热性能比为4.3,管摩擦系数比为4.5)。因此,期望满足0.04≤Hc/OD≤0.1,可提供低压力损失且高性能的波纹传热管。
Claims (8)
1.一种传热管,是作为构成热交换器的水管而使用的波纹形状的传热管,其特征在于,在将上述波纹形状的波纹槽深度设为Hc,并将波纹外径设为OD时,满足0.04≤Hc/OD。
2.根据权利要求1所述的传热管,其特征在于,满足0.04≤Hc/OD≤0.1。
3.根据权利要求1所述的传热管,其特征在于,在将上述波纹形状的波纹槽与上述传热管的管轴所成的角设为扭曲角βc时,βc≥40°。
4.一种热交换器,其特征在于,具备权利要求1至3中任意一项所述的传热管。
5.根据权利要求4所述的热交换器,其特征在于,以上述传热管为内管,其外侧具备外管,形成为使冷媒在上述传热管与上述外管之间的环状部中流动。
6.根据权利要求4所述的热交换器,其特征在于,在上述传热管的外周上配置平滑管,以形成泄漏检测部,还在上述平滑管外侧配置外管,形成为使冷媒在上述平滑管和上述外管之间的环状部中流动。
7.根据权利要求5或6所述的热交换器,其特征在于,上述外管为波纹管。
8.一种热交换器,其特征在于,在权利要求1至3中任意一项所述的传热管上卷绕冷媒流通用传热管而构成。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006038531A JP2007218486A (ja) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | 熱交換器用伝熱管及びこれを用いた熱交換器 |
JP2006038531 | 2006-02-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101021393A true CN101021393A (zh) | 2007-08-22 |
Family
ID=38367135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100065260A Pending CN101021393A (zh) | 2006-02-15 | 2007-02-02 | 热交换器用传热管以及使用其的热交换器 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070187067A1 (zh) |
JP (1) | JP2007218486A (zh) |
CN (1) | CN101021393A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101943536A (zh) * | 2009-07-03 | 2011-01-12 | 日立电线株式会社 | 传热管及换热器 |
CN102818462A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-12 | 成都恒新源暖通工程有限公司 | 废水余热回收装置及使用此装置的洗浴系统 |
CN104422327A (zh) * | 2013-08-29 | 2015-03-18 | 株式会社科倍可菱材料 | 管内单相流用导热管 |
CN104913671A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-16 | 明宝臣 | 深度螺旋槽换热管换热器 |
CN105135925A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-09 | 江苏广通管业制造有限公司 | 一种降温波纹管 |
CN105258402A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-20 | 苏州海而仕信息科技有限公司 | 管道式热交换器 |
CN106197122A (zh) * | 2014-12-04 | 2016-12-07 | Lg电子株式会社 | 不锈钢波纹传热管及其制造方法以及吸收式制冷机 |
CN106939853A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-11 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 用于发动机废气再循环的蒸发器 |
CN108225057A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-29 | 佛山科学技术学院 | 一种凹面换热管套管式换热器 |
CN110431371A (zh) * | 2017-06-07 | 2019-11-08 | 南京工业大学 | 一种管式混合器 |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1924507A (zh) * | 2006-09-08 | 2007-03-07 | 清华大学 | 用于热水器的螺旋槽换热管 |
US20090159248A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Mimitz Sr Timothy E | Heat exchanger, heat exchanger tube and methods of making and using same |
JP2009180453A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Hitachi Cable Ltd | レベルワウンドコイル、及びコルゲート伝熱管の製造方法 |
DE102008018664B4 (de) * | 2008-04-11 | 2014-10-30 | Botec - Forschungs- Und Entwicklungsgesellschaft Mbh | Vorrichtung zur Zufuhr von Wasserdampf über einen Wärmetauscher in einen Brennraum und Verfahren |
KR101038399B1 (ko) * | 2008-09-17 | 2011-06-01 | 한국수력원자력 주식회사 | On-line 전열관 파손감지 기능을 갖는 소듐 냉각 고속로용 증기발생기 |
JP2010112565A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Hitachi Cable Ltd | 熱交換器 |
US20100230082A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Chhotu Patel | In-line heat-exchanger and method of forming same |
KR101620106B1 (ko) * | 2010-01-15 | 2016-05-13 | 엘지전자 주식회사 | 이중 열교환기 |
US8640765B2 (en) * | 2010-02-23 | 2014-02-04 | Robert Jensen | Twisted conduit for geothermal heating and cooling systems |
US20120193069A1 (en) * | 2010-02-23 | 2012-08-02 | Robert Jensen | Multipipe conduit for geothermal heating and cooling systems |
JP5431210B2 (ja) * | 2010-03-05 | 2014-03-05 | 株式会社Uacj銅管 | 伝熱管及び熱交換器 |
KR101600296B1 (ko) * | 2010-08-18 | 2016-03-07 | 한온시스템 주식회사 | 이중관식 열교환기 및 그 제조방법 |
IT1406069B1 (it) * | 2010-09-16 | 2014-02-06 | Dytech Dynamic Fluid Tech Spa | Scambiatore di calore particolarmente per un impianto di condizionamento aria di un veicolo |
JP6016350B2 (ja) * | 2010-11-15 | 2016-10-26 | 株式会社Uacj | 給湯用熱交換器の製造方法 |
EP2487431A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-15 | Aalborg Industries A/S | Boiler or heater elements and configurations for pressurized gasses, such as flue gasses |
KR101181296B1 (ko) | 2011-03-31 | 2012-09-21 | 주식회사 아쎈 | 히트펌프 냉난방 시스템 |
DE102011050596B4 (de) * | 2011-05-24 | 2013-06-06 | Pierburg Gmbh | Wärmeübertragungsvorrichtung |
GB2498820B (en) * | 2012-04-05 | 2014-04-16 | R B Radley & Co Ltd | Condensers |
US20140110095A1 (en) * | 2012-10-18 | 2014-04-24 | Yung-Yu Chang | Heat-dissipating apparatus |
US20140116668A1 (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-01 | GM Global Technology Operations LLC | Cooler pipe and method of forming |
WO2014151340A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Caloris Acquisition, Llc | Liquid to liquid multi-pass countercurrent heat exchanger |
JP2015010749A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 株式会社日立製作所 | 伝熱装置 |
JP6223298B2 (ja) * | 2014-07-31 | 2017-11-01 | 株式会社コベルコ マテリアル銅管 | 管内単相流用伝熱管 |
CN104697363A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-10 | 东南大学 | 一种对涡式正方形排列传热旋涡体阵列换热器 |
GB201513415D0 (en) * | 2015-07-30 | 2015-09-16 | Senior Uk Ltd | Finned coaxial cooler |
CN105066476A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种具有强化传热和降低热变形的波节管式太阳能吸热器 |
EP3495760B1 (en) * | 2016-08-05 | 2022-08-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and refrigeration cycle device provided with heat exchanger |
US20180266761A1 (en) * | 2017-03-20 | 2018-09-20 | Larry Baxter | Self-Cleaning Desublimating Heat Exchanger for Gas/Vapor Separation |
WO2019111349A1 (ja) * | 2017-12-06 | 2019-06-13 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器、冷凍サイクル装置及び熱交換器の製造方法 |
US11221182B2 (en) * | 2018-07-31 | 2022-01-11 | Applied Materials, Inc. | Apparatus with multistaged cooling |
CN113744503B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-06-21 | 南京大学 | 一种岩溶地面塌陷分布式柔性边缘智能预警预报系统及方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3826304A (en) * | 1967-10-11 | 1974-07-30 | Universal Oil Prod Co | Advantageous configuration of tubing for internal boiling |
US4054981A (en) * | 1976-04-16 | 1977-10-25 | Mor-Flo Industries, Inc. | Heat exchanger for solar energy |
JPS54101649U (zh) * | 1977-12-28 | 1979-07-18 | ||
JP2686145B2 (ja) * | 1989-06-16 | 1997-12-08 | 三洋電機株式会社 | 蒸発器用伝熱管 |
JPH058261U (ja) * | 1991-07-11 | 1993-02-05 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器 |
JPH08121991A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高耐食性コルゲート管 |
JP2002228370A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器 |
JP2002318015A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-31 | Orion Mach Co Ltd | 冷凍装置 |
JP2005009833A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Hitachi Cable Ltd | 二重管式熱交換器 |
-
2006
- 2006-02-15 JP JP2006038531A patent/JP2007218486A/ja active Pending
- 2006-09-18 US US11/522,365 patent/US20070187067A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-02-02 CN CNA2007100065260A patent/CN101021393A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101943536A (zh) * | 2009-07-03 | 2011-01-12 | 日立电线株式会社 | 传热管及换热器 |
CN102818462A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-12 | 成都恒新源暖通工程有限公司 | 废水余热回收装置及使用此装置的洗浴系统 |
CN104422327A (zh) * | 2013-08-29 | 2015-03-18 | 株式会社科倍可菱材料 | 管内单相流用导热管 |
CN106197122A (zh) * | 2014-12-04 | 2016-12-07 | Lg电子株式会社 | 不锈钢波纹传热管及其制造方法以及吸收式制冷机 |
CN106197122B (zh) * | 2014-12-04 | 2018-07-03 | Lg电子株式会社 | 不锈钢波纹传热管及其制造方法以及吸收式制冷机 |
CN104913671A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-16 | 明宝臣 | 深度螺旋槽换热管换热器 |
CN105135925A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-09 | 江苏广通管业制造有限公司 | 一种降温波纹管 |
CN105258402A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-20 | 苏州海而仕信息科技有限公司 | 管道式热交换器 |
CN106939853A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-11 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 用于发动机废气再循环的蒸发器 |
CN110431371A (zh) * | 2017-06-07 | 2019-11-08 | 南京工业大学 | 一种管式混合器 |
CN110431371B (zh) * | 2017-06-07 | 2024-05-07 | 南京工业大学 | 一种管式混合器 |
CN108225057A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-29 | 佛山科学技术学院 | 一种凹面换热管套管式换热器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070187067A1 (en) | 2007-08-16 |
JP2007218486A (ja) | 2007-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101021393A (zh) | 热交换器用传热管以及使用其的热交换器 | |
CN101498561B (zh) | 换热器用传热管以及使用了它的换热器 | |
CN103403486B (zh) | 热交换器以及具备该热交换器的冰箱、空气调节器 | |
CN204007233U (zh) | 一种连续螺旋折流板u型管式换热器 | |
CN210198146U (zh) | 具有翅片的套管换热器 | |
JP2008069993A (ja) | 熱交換器およびそれを用いたヒートポンプ給湯装置 | |
JP5642462B2 (ja) | 熱交換器用伝熱管、及びこれを用いた熱交換器 | |
CN102445101A (zh) | 带内面槽的波纹管及换热器 | |
CN205261993U (zh) | 一种单螺旋微通道冷凝器 | |
JP2005221087A (ja) | 熱交換器 | |
CN105115345A (zh) | 集流管、具有该管的微通道结构、热水换热器及热水器 | |
CN201764885U (zh) | 一种地暖热交换管道 | |
CN104006692A (zh) | 变径波节换热管 | |
CN205209299U (zh) | 套管式换热器 | |
CN205619629U (zh) | 一种微通道冷凝器 | |
JP2006234355A (ja) | 熱交換器 | |
CN103225963A (zh) | 高效波纹薄壁冷凝换热器 | |
CN203629401U (zh) | 一种内螺旋式异形外翅片换热管 | |
JP2002162177A (ja) | 熱交換器要素 | |
JP2010112565A (ja) | 熱交換器 | |
JP2012007773A (ja) | 熱交換器 | |
JP2010185610A (ja) | 熱交換器及び伝熱管 | |
KR100431937B1 (ko) | 동핀이 성형된 내식성 복합관 및 그 제조방법 | |
CN205090853U (zh) | 高效变径波节换热管 | |
CN204007291U (zh) | 一种适用于壳管式换热器的u型管连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20070822 |