CN204007291U - 一种适用于壳管式换热器的u型管连接结构 - Google Patents

一种适用于壳管式换热器的u型管连接结构 Download PDF

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覃正乐
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators

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Abstract

本实用新型涉及一种适用于壳管式换热器的U型管连接结构，包括直管段和U形弯管段，所述直管段和U形弯管段为两个独立部分且直管段和U形弯管段为光管或内螺纹管；所述直管段和U形弯管段采用插入或套入式焊接连接。本实用新型将弯管段与直管段两个部分分开，并采用不同的连接结构，避免了用整根管弯曲后产生壁厚不均匀的缺陷，其具有传热效率高、工艺简单、制造更加方便等优点，适合标准化大批量生产。

Description

一种适用于壳管式换热器的U型管连接结构
技术领域：
本实用新型涉及换热器领域，尤其是涉及一种适用于壳管式换热器的U型管连接结构。
背景技术：
壳管式换热器是石油、化工装置中应用最广泛的换热设备，由于壳管式换热器结构坚固，且能选用多种材料制造，适应性极强，而U形管式换热器是壳管式换热器的一种，它由管板、壳体、管束等零部件组成，在同样直径情况下，U形管式换热器的换热面积最大，它具有结构简单、紧凑、密封性能高等优点，在高温、高压下金属耗量最小、造价最低，尤其是管程为双管程或多管程，其具有流程长、流速高、传热性能好及承压能力强等特点，而且管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。
但是，目前，现有的U型管为整体为一体的空心管，制造过程中整根管弯曲容易产生壁厚不均匀，导致其承压性能大幅下降等缺陷，合格率低、生产成本增加。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种适用于壳管式换热器的U型管连接结构，将U形弯管段与直管段两个部分分开，而且两者之间可采用不同的连接结构，避免了用整根管弯曲后产生壁厚不均匀的缺陷，其具有传热效率高、工艺简单、制造更加方便等优点，适合标准化大批量生产。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种适用于壳管式换热器的U型管连接结构，包括直管段和U形弯管段，其特征在于：所述直管段和U形弯管段为两个独立部分且直管段和U形弯管段为光管或内螺纹管；所述直管段和U形弯管段采用插入或套入式焊接连接。
作为改进，所述U形弯管段壁厚大于直管段壁厚。
作为改进，所述直管段和U形弯管段采用的材料为紫铜、镍白铜、不锈钢、钛、铝或铝合金。
本实用新型的有益效果在于：
(1)将U形弯管段与直管段分开，采用插入或套入式装配方式焊接成一体，避免了用整根管弯曲后容易产生壁厚不均匀，其承压性能大幅下降等缺陷，制造更加方便，节约生产成本，适合标准化大批量生产；
(2)U形弯管段的弯曲部分的半径可以灵活变化，使得U形弯管段部分悬伸短，抗震性增加，而且U型换热管的组件耐压交变试验大于普通壳管管束2倍以上，相比用整根管子加工其工艺更加简单、模具成本低。
综上所述，本实用新型具有传热效率高、工艺简单、制造更加方便等优点，适合标准化大批量生产。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中U形弯管段的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2中的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2中U形弯管段的结构示意图；
图5为本实用新型装配示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例1
参照附图1，一种适用于壳管式换热器的U型管连接结构，包括直管段1和U形弯管段2，所述直管段1和U形弯管段2为两个独立部分，直管段1和U形弯管段2为光管或内螺纹管，U形弯管段2壁厚大于直管段1壁厚；所述直管段1和U形弯管段2采用插入式焊接方式装配成一体，将U形弯管段2的直管部分插入至直管段1内，并采用焊接方式将两者固定为一体，U形弯管段2与直管段1分开独立设计，避免了用整根管弯曲后产生壁厚不均匀的缺陷。
如图2所示，所述U形弯管段2的半径可以灵活变化，使得U形弯管段2部分悬伸短，抗震性增加，而且U型换热管的组件耐压交变试验大于普通壳管管束两倍以上，相比用整根管子加工其工艺更加简单、模具成本低，同时，由于U形弯管段2弯曲部分21的半径可以灵活变化，使得U形换热管插入式焊接装配方式得以实现。
实施例2
如图3和图4所示，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与图1所示的实施例1的不同之处在于：所述直管段1和U形弯管段2采用套入式焊接方式装配成一体，将直管段1的端部插入至U形弯管段2内并采用焊接方式将直管段1的端部与U形弯管段2的直管部分固定为一体，工艺简单，制造方便，不易腐蚀。
如图5所示，所述直管段1和U形弯管段2采用的材料为紫铜、镍白铜、不锈钢、钛、铝或铝合金。

Claims (2)

1.一种适用于壳管式换热器的U型管连接结构，包括直管段(1)和U形弯管段(2)，其特征在于：所述直管段(1)和U形弯管段(2)为两个独立部分且直管段(1)和U形弯管段(2)为光管或内螺纹管；所述直管段(1)和U形弯管段(2)采用插入或套入式焊接连接。
2.如权利要求1所述的一种适用于壳管式换热器的U型管连接结构，其特征在于：所述U形弯管段(2)壁厚大于直管段(1)壁厚。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108489126A (zh) * 2018-03-23 2018-09-04 浙江国祥股份有限公司 一种风冷空调机组

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Patentee before: EXTEK ENERGY EQUIPMENT (ZHEJIANG) Ltd.

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