CN101016169A - 铵盐循环法高纯碳酸锰生产技术 - Google Patents

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CN101016169A CN 200610041772 CN200610041772A CN101016169A CN 101016169 A CN101016169 A CN 101016169A CN 200610041772 CN200610041772 CN 200610041772 CN 200610041772 A CN200610041772 A CN 200610041772A CN 101016169 A CN101016169 A CN 101016169A
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Abstract

本发明涉及一种无机化工品生产技术,具体说是铵盐循环法高纯碳酸锰生产技术;其工艺是:①用贫锰矿回收人造Mn(OH)2或高品位其它锰矿还原焙烧得MnO与浓硫酸铵水溶液混合成铵盐——锰矿浆,入蒸铵塔,蒸出NH3气,冷水回收得再生氨水,与回收CO2反应得再生碳酸铵,蒸氨后矿浆滤除渣得硫酸锰液;②硫酸锰液化学净化后加热得硫酸锰结晶,再溶于纯水,经离子交换净化得高纯硫酸锰液;③制高纯碳酸铵浓液;④将上述两高纯液泵入双循环复分解沉淀器,获高纯MnCO3结晶;⑤回收母水,浓缩得再生浓硫酸铵液,循环再用;⑥上述硫酸铵可用氯化铵、硝酸铵替代,工艺基本一样。

Description

铵盐循环法高纯碳酸锰生产技术
(一)技术领域
本发明涉及一种无机化工品生产技术,具体说是铵盐循环法高纯碳酸锰生产技术。
(二)技术背景
查无先例,应环保、清洁生产循环经济发展要求,为解决地方锰盐化工生产技术难题,将传统的化学净化、重结晶净化与离子交换净化术,本人同日申请发明专利的“双循环复分解沉淀器”的应用,铵盐溶锰术串接而成,是本项发明的技术来源,它解决了MnCO3生产中高酸、高碳酸盐消耗和附产母水低浓度回收高耗能而产品低质量几大难题。为发展直接由锰矿大批量低成本生产高纯MnCO3产品,开辟了新的技术道路。
(三)发明内容
本发明工艺是:①用本人同日申请专利的“盐酸一氧化镁循环法锰盐生产技术”所产Mn(OH)2中间产品,或直接用高品位锰矿还原焙烧成MnO作锰源。与含过量5%的浓硫酸铵液(≈600g/L)混合制成硫酸铵一锰矿浆,含水以用泥浆泵可泵动为宜,先预热到80~85℃后,泵入蒸氨塔,塔底保持140~145℃,塔顶保持80~85℃下蒸出NH3气,冷水回收再生氨水,与炉气回收净化CO2反应得再生(NH4)2CO3浓液,控制含(NH4)2CO3 3.3mol/L左右,蒸氨后锰矿浆放入减压闪蒸室,回收蒸汽导入蒸氨塔顶由上向下数第二节回收热能,得蒸氨后矿浆趁热滤除矿渣得硫酸锰原液;②滤得MnSO4原液加硫酸调PH=5,测含重金属及砷量加入BaS,使重金属和砷以硫化物与部分Al、硅酸共沉淀,滤除后,得滤液加H2O2氧化沉Fe,再滤除Fe渣得化学净化MnSO4液,此刻MnSO4浓度应≥300g/L,若低于此浓度,应真空浓缩到≥300g/L,再泵入内衬四氟乙烯高压结晶器内,升温150~160℃(六个大气压),停留20分钟许,MnSO4在此温度下>90%成结晶沉淀,可快速放掉晶体上层母液,回收硫酸锰晶体可与母液中含Mg2+等水溶杂质分离。锰矿,尤其贫锰矿中多含Mg2+,在150~160℃时MnSO4水溶性很小,而MgSO4水溶性很大,结晶MnSO4即利用此特点脱Mg2+,母液加硫酸铵浸矿,循环多次,Mg2+含到一定时,浓缩、冷结晶回收MgSO4作附产品。得MnSO4·H2O结晶,可用乙醇洗晶,获纯MnSO4·H2O产品;大规模生产得MnSO4·H2O晶体再溶于去离子水制成2mol/LMn2+溶液,反复过苯乙烯系阳离子交换树脂,此种树脂对阳离子交换势顺序是Fe3+>Al3+>Ba2+>Pb2+>Sr2+>Ca2+>Ni2+>Cd2+>Cu2+>Co2+>Zn2+>Mg2+>Mn2+,可看出对产品危害最大的Fe、Al、Ca、Mg交换势均大于Mn,只是此种离子交换净化,Mn2+浓度不能太高,温度以35~40℃为最好,PH=5~7间好,经化学净化又结晶净化后Mn2+液,杂质本来就很低,只吸除杂质成份,要求反复循环吸附,直到Mn2+液中杂质残留达标为止,得高纯硫酸锰液;③用碳酸氢铵、氨水和温水配制成含(NH4)2CO3 3.3mol/L,多含氨5%,温度50±3℃浓碳酸铵液,过离子交换柱脱Ca、Mg、Fe等杂质(方法同上),得高纯碳酸铵液;④将上述高纯MnSO4液与碳酸铵液,依1∶1.05摩尔比同时泵入“双循环复分解沉淀反应器”(见本人同日申请此项发明专利),以含(NH4)28O4≥170g/L夹带MnCO3微晶粒作晶种,母液作稀释剂,稀释比≥10下反应得MnCO3↓晶体,回收晶体,纯水洗晶后,干燥得高纯MnCO3产品;⑤收母液,加硫酸调PH=6~7间,多效浓缩,得含(NH4)28O4≥600g/L,内含残留Mn2+返回①步循环用;⑥此法中硫酸铵可用硝酸铵、氯化铵替代,工艺基本一样,唯蒸氨后Mn2+液中Ca2+含量高,应加MnSO4以CaSO4↓除Ca2+一点不同。

Claims (1)

  1. 本发明工艺特征是:
    ①用硫酸铵代替传统工艺中硫酸与锰矿浆通过蒸氨反应制取硫酸锰,硫酸铵最终再生循环用,蒸出氨制再生碳酸铵,净化后仍可循环使用;
    ②获硫酸锰原液后,用传统化学净化,串接结晶净化,又加离子交换净化可由锰矿直接获高纯MnSO4液,直接合成高纯MnCO3产品,而传统多由电解Mn作高纯MnCO3
    ③高纯MnSO4与纯(NH4)2CO3复分解反应引进双循环复分解沉淀反应器,不仅获MnCO3粒度均一,沉滤洗性能好,品质高纯,而且获(NH4)2SO4浓度高,回收节能,可保证低成本循环使用,对洗渣水,洗晶水中低浓度者经电渗析,得淡水循环作洗水,获浓水配入浸矿或浓缩得硫铵,可作到清洁生产;
    ④用氯化铵、硝酸铵替代硫酸铵工艺基本一样,唯获Mn2+原液,应加MnSO4沉钙一点不同。本发明与传统高纯MnCO3生产用电解锰作Mn源或以草酸锰、醋酸锰法生产高纯MnCO3盐成本大降,工艺不难,酸根、碳铵循环使用清洁生产,优势凸出。
    以上四项请求知识产权保护。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN111484081A (zh) * 2020-05-21 2020-08-04 龚敏昆 利用电解锰浸出渣制备碳酸锰、硫酸铵及干粉建筑涂料的方法

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