CN101015831A - 清洗治具及清洗方法 - Google Patents
清洗治具及清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101015831A CN101015831A CN 200610033576 CN200610033576A CN101015831A CN 101015831 A CN101015831 A CN 101015831A CN 200610033576 CN200610033576 CN 200610033576 CN 200610033576 A CN200610033576 A CN 200610033576A CN 101015831 A CN101015831 A CN 101015831A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- gear
- cleaning
- tray
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种清洗治具及使用该治具的清洗方法。该清洗治具包括一承盘及二夹具，其中承盘用于承载工件，夹具进一步包括一固定件、多个夹持机构及一调节件，其中夹持机构间隔地装设在该固定件上且可夹持承盘上的工件，调节件可改变工件放置方式地调节夹持机构。一种工件清洗方法即利用上述清洗治具对数码相机光学镜片等小尺寸圆形工件进行清洗。该清洗治具及清洗方法能够有效避免清洗过程中对工件的损伤。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种清洗治具及使用该清洗治具的清洗方法，用于数码相机光学镜片等小尺寸圆形工件的清洗过程中。
【背景技术】
数码相机等便携式电子装置所配备的镜片，如红外线(IR-cut)滤波片与非球面镜片等，其光学特性、洁净度、完整度等相关指针均需满足严格标准，因此对镜片进行清洗是必需的制造工序。此类光学镜片多为圆形板状，而且体积较小，大多数行动电话内置的数码相机镜头所采用的镜片尺寸小于5mm，清洗过程中一般需要使用特殊治具来固持此类小尺寸圆形板状工件。
请参阅图5，一种现有的清洗治具，其包括一框架4及三个清洗条5，所述框架4包括相互间隔的第一固持板41和第二固持板42及支撑柱43，清洗条5由螺母52固定在框架4的第一固持板41和第二固持板42上，清洗条5上设有分隔片51，其可于清洗时将小尺寸圆形板状工件加以分隔及夹持。在使用该清洗治具进行工件的清洗时，工件固定在三清洗条5之间。清洗步骤包括：先根据待清洗工件的大小调整三清洗条5的相对位置，然后用螺母52将三清洗条5固定，再将工件的边缘插入三清洗条5的分隔片51之间，最后将清洗治具放入清洗液中清洗，清洗干净后取下工件。设于清洗条5上的分隔片51数量很多，能够同时固持多个工件。
然而，使用上述清洗治具清洗工件时，需要以镊子等工具夹住工件，将工件插入分隔片51之间或从分隔片51之间拔出。操作过程中镜片等工件的光学面与分隔片51及镊子等夹持工具频繁接触及摩擦，很容易使工件的光学面遭到损伤或污染。
【发明内容】
有鉴于此，有必要提供一种能够防止工件在清洗过程中受到损伤或污染的清洗治具。
另外，有必要提供一种能够防止工件在清洗过程中受到损伤或污染的清洗方法。
一种清洗治具，其包括一承盘及二夹具；其中承盘用于承载工件，夹具进一步包括一固定件、多个夹持机构及一调节件，其中夹持机构间隔地装设在固定件上且可夹持承盘上的工件，调节件可改变工件放置方式地调节夹持机构。
一种清洗方法，该清洗方法包括以下步骤：提供一清洗治具，其包括一承盘及二夹具，其中承盘用于承载工件，二夹具进一步包括一固定件、多个夹持机构及一调节件，其中夹持机构间隔地装设在固定件上且可夹持承盘上的工件，调节件可改变工件放置方式地调节夹持机构；以一吸取工具将工件以平行于承盘的放置方式放置在承盘内；以二夹具上相互对应的二夹持机构夹持工件的边缘；移除承盘，对夹持有工件的二夹具加以固定；调节夹持机构，将工件的放置方式调整至可获得最佳清洗效果的状态，然后对工件进行清洗；清洗完毕后，解除对二夹具的固定，调节夹持机构将工件重新调整至与承盘平行的角度，将工件重新放置在承盘内；以吸取工具将清洗完毕的工件吸离承盘，完成整个清洗制程。
与现有技术相比，工件在装入及取出所述清洗治具的过程中与承盘相互平行，夹具亦仅夹持工件的边缘部分，可避免镜片等工件的光学面与清洗治具之间发生摩擦，从而减少对工件的损伤或污染。所述清洗方法以易于避免摩擦的真空吸笔代替镊子等夹取工具与工件相接触，有利于进一步保护镜片等工件的光学面。
【附图说明】
图1为本发明的清洗治具较佳实施例中承盘的示意图；
图2为本发明的清洗治具较佳实施例中夹具的示意图；
图3为本发明的清洗方法较佳实施例中将工件由承盘转移至二夹具之间的示意图；
图4为本发明的清洗方法较佳实施例中工件处于清洗过程中的示意图；
图5为现有工件清洗治具的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3，本发明清洗治具的较佳实施例包括一承盘1及二夹具2，该清洗治具的较佳实施例用于对数码相机光学镜片等小尺寸圆形板状工件3的清洗工作中。
承盘1为一条形载具，其包括一平坦的承载面101及二侧面102，其中二侧面102相对设置于承载面101两侧且均与承载面101相互垂直。承盘1还包括多个容置部11及多个工作槽12。其中容置部11为间隔地开设在承载面101上的凹陷部，工作槽12为间隔地开设在二侧面102上的凹槽，该工作槽12两两对应地排列在容置部11两侧，一侧面102上的每一工作槽12均与另一侧面102上的另一工作槽12相互对应。容置部11两侧分别开口于相互对应的二工作槽12的底部。每一对相互对应的工作槽12底部之间的距离小于工件3的尺寸，即容置部11于二工作槽12底部之间的宽度小于工件3的尺寸。容置部11边缘的形状与工件3边缘的轮廓相互吻合，工件3可以稳定地水平放置在该容置部11内，且该工件3两侧边缘可以伸出容置部11，从工作槽12的底部伸入工作槽12内。
夹具2包括一固定件21、多个夹持机构22及一调节件23。固定件21为一细长的圆柱体杆。夹持机构22间隔地装设在该固定件21上，该夹持机构21包括一第一齿轮221、一第二齿轮222、一转轴223及一夹持块224。其中第一齿轮221为一圆锥齿轮，固定件21垂直地穿过该第一齿轮221的圆心，将第一齿轮221可转动地套设在固定件21上。第二齿轮222亦为一圆锥齿轮，其与第一齿轮221的形状及大小完全相同，且该第二齿轮222包括一圆形的连接面2221及一圆形的夹持面2222，该连接面2221与夹持面2222相对设置；该第二齿轮222的边缘与第一齿轮221的边缘相互啮合，第一齿轮221转动可以带动第二齿轮222随的转动，且第一齿轮221与第二齿轮222的转动轴线相互垂直。转轴223为一圆柱体，其直径小于固定件21的直径，该转轴223的一端垂直地连接在第二齿轮222的连接面2221的圆心，第二齿轮222可转动地装设在该转轴223上。转轴223另一端连接在固定件21上，固定件21的轴向与转轴223的轴向互相垂直。夹持块224为设于第二齿轮222的夹持面2222上的凸块，该夹持块224的中部凹陷形成一夹持槽2241。调节件23为一细长的圆柱体杆，其与固定件21相互平行地设置，且穿过上述多个夹持机构22中所有第一齿轮221，拨动调节件23即可带动所有第一齿轮221围绕固定件21转动。
请参阅图3及图4，本发明清洗方法的较佳实施例即利用上述清洗治具组对圆形的工件3进行清洗，该清洗方法包括以下步骤：
提供一上述清洗治具；
将承盘1水平放置，用真空吸嘴等可避免机械损伤的吸取工具吸起一工件3，令工件3与承盘1相互平行，将工件3从承载面101放置在一容置部11内，如此能够避免现有清洗方法中工件3被插入清洗治具时与治具摩擦而造成损伤，工件3两侧则从工作槽12底部伸入工作槽12内；
将二夹具2相对应地放置在承盘1两侧并向承盘1移动，令夹持机构22进入工作槽12内，以该二夹具2上相互对应的二夹持槽2241分别夹持工件3伸出承盘1的两侧边缘；
继续将二夹具2向承盘1移动，确保工件3两侧分别被二夹具2上相互对应的二夹持槽2241牢固地夹持后，从与承载面101相对的方向上将承盘1移除，此时工件3保持水平放置状态；
保持二夹具2对工件3的夹持，同时将二夹具2的固定件21水平地固定在一清洗框(图未示)上，此时工件3仍然保持水平放置状态；
同时拨动二夹具2的调节件23，令第一齿轮221围绕固定件21转动，进而带动第二齿轮222于转轴223上转动，夹持块224亦带动工件3随的转动，从而使工件3的放置方式发生改变；
继续拨动调节件23，持续调节工件3的放置角度，直至工件3由水平放置状态改变为竖直放置状态；
将清洗框连同水平放置的夹具2及竖直放置的工件3放入一清洗机(图未示)中清洗，一般清洗机为采用超音波产生器作为清洗的动力来源，且超音波的冲击方向为自下而上，因此将工件3竖直放置能够得到较佳的清洗效果；
清洗完毕后，将清洗框连同夹具2及工件3取出，拨动调节件23，将竖直放置的工件3恢复为水平放置状态；
将承盘1水平地置于二夹具2中央，令工件3置于一容置部11内，然后解除清洗框与固定件21之间的固定，向两侧移动二夹具2，从而重新将工件3水平地置于承盘1内；
最后以真空吸嘴等可避免机械损伤的吸取工具将清洗完毕的工件3吸离承盘1，即完成整个清洗制程。
可以理解，本发明清洗方法的较佳实施例中承盘1可以同时承载多个工件3，二夹具2亦可同时夹持该多个工件3进行位置调节及清洗工作。
Claims (10)
1.一种清洗治具，用于承载待清洗的工件，其特征在于：该清洗治具包括一承盘及二夹具；其中承盘用于承载工件；夹具进一步包括一固定件、多个夹持机构及一调节件，其中夹持机构间隔地装设在固定件上且可夹持承盘上的工件，调节件可改变工件放置方式地调节夹持机构。
2.如权利要求1所述的清洗治具，其特征在于：所述承盘为一条形载具，其进一步包括一承载面、二侧面、多个容置部及多个工作槽；其中二侧面相对设置于承载面两侧，容置部为间隔地开设在承载面上的凹陷部，工作槽为间隔地开设在二侧面上的凹槽。
3.如权利要求第2项所述的清洗治具，其特征在于：所述工作槽两两对应地排列在所述容置部两侧，容置部两侧分别开口于相对应的二工作槽的底部，且容置部边缘的形状与所述工件边缘的轮廓相互吻合。
4.如权利要求第1项所述的清洗治具，其特征在于：所述固定件为一细长的圆柱体杆；所述夹持机构包括一第一齿轮，该第一齿轮为圆锥齿轮，所述固定件穿过该第一齿轮的圆心，将该第一齿轮可转动地套设在该固定件上。
5.如权利要求第4项所述的清洗治具，其特征在于：所述夹持机构进一步包括一第二齿轮、该第二齿轮为圆锥齿轮，其与所述第一齿轮的形状及大小完全相同；该第二齿轮包括一圆形的连接面及一圆形的夹持面，该连接面与该夹持面相对设置；所述第一齿轮的边缘与所述第二齿轮的边缘相互啮合，且第一齿轮与第二齿轮的转动轴线设置方向相互垂直。
6.如权利要求第5项所述的清洗治具，其特征在于：所述夹持机构进一步包括一转轴，该转轴为一圆柱体，其直径小于所述固定件的直径；所述转轴的一端连接在所述第二齿轮的连接面的圆心，第二齿轮可转动地装设在该转轴上；该转轴另一端连接在所述固定件上，固定件的轴向与转轴的轴向相互垂直。
7.如权利要求第1项所述的清洗治具，其特征在于：所述夹持机构进一步包括一夹持块，该夹持块为设于所述第二齿轮的夹持面上的凸块，且该夹持块的中部凹陷形成一夹持槽。
8.如权利要求第1项所述的清洗治具，其特征在于：所述调节件为一细长的圆柱体杆，其与所述固定件相互平行且穿过所述第一齿轮。
9.一种清洗方法，该清洗方法包括以下步骤：
提供一清洗治具，其包括一承盘及二夹具，其中承盘用于承载工件，夹具进一步包括一固定件、多个夹持机构及一调节件，其中夹持机构间隔地装设在固定件上且可夹持承盘上的工件，调节件可改变工件放置方式地调节夹持机构；
以一吸取工具将工件以平行于承盘的放置方式放置在承盘内；
以二夹具上相互对应的二夹持机构夹持工件的边缘；
移除承盘，对夹持有工件的二夹具加以固定；
调节夹持机构，将工件的放置方式调整至可获得最佳清洗效果的状态，然后对工件进行清洗；
清洗完毕后，解除对二夹具的固定，调节夹持机构将工件重新调整至与承盘平行的角度，将工件重新放置在承盘内；
以吸取工具将清洗完毕的工件吸离承盘，完成整个清洗制程。
10.如权利要求第9项所述的清洗方法，其特征在于：所述工件为圆形板状，所述吸取工具为一真空吸嘴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610033576A CN101015831B (zh) | 2006-02-10 | 2006-02-10 | 清洗治具及清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610033576A CN101015831B (zh) | 2006-02-10 | 2006-02-10 | 清洗治具及清洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101015831A true CN101015831A (zh) | 2007-08-15 |
| CN101015831B CN101015831B (zh) | 2012-08-29 |
Family
ID=38725146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200610033576A Expired - Fee Related CN101015831B (zh) | 2006-02-10 | 2006-02-10 | 清洗治具及清洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101015831B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103442520A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-11 | 华东光电集成器件研究所 | 一种组合式喷淋水清洗电路板固定装置 |
| CN107470263A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-15 | 永兴特种不锈钢股份有限公司 | 一种超声波清洗器 |
| CN107716418A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-23 | 苏州苏硬表面技术有限公司 | 一种工件表面清洗处理专用的放置槽结构 |
| CN109590291A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-09 | 安溪齐芯链通机械科技有限公司 | 一种基于弹性形变与滑动挤压的光学镜片超声波清洁治具 |
| CN111570372A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 倪娅丹 | 一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺 |
| CN112517527A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-03-19 | 张家港三能机电设备有限公司 | 一种方便调节的超声波清洗装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2728657Y (zh) * | 2004-10-21 | 2005-09-28 | 李耀恭 | 便于镜面清洗的支撑架 |
-
2006
- 2006-02-10 CN CN200610033576A patent/CN101015831B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103442520A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-11 | 华东光电集成器件研究所 | 一种组合式喷淋水清洗电路板固定装置 |
| CN103442520B (zh) * | 2013-08-22 | 2016-06-01 | 华东光电集成器件研究所 | 一种组合式喷淋水清洗电路板固定装置 |
| CN107470263A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-15 | 永兴特种不锈钢股份有限公司 | 一种超声波清洗器 |
| CN107716418A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-23 | 苏州苏硬表面技术有限公司 | 一种工件表面清洗处理专用的放置槽结构 |
| CN107716418B (zh) * | 2017-11-10 | 2023-08-04 | 苏州竣腾纳米科技有限公司 | 一种工件表面清洗处理专用的放置槽结构 |
| CN109590291A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-09 | 安溪齐芯链通机械科技有限公司 | 一种基于弹性形变与滑动挤压的光学镜片超声波清洁治具 |
| CN109590291B (zh) * | 2018-11-19 | 2021-05-28 | 浙江思密达智能装备有限公司 | 一种基于弹性形变与滑动挤压的光学镜片超声波清洁治具 |
| CN111570372A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 倪娅丹 | 一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺 |
| CN111570372B (zh) * | 2020-05-25 | 2022-03-25 | 东莞市富饶光电有限公司 | 一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺 |
| CN112517527A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-03-19 | 张家港三能机电设备有限公司 | 一种方便调节的超声波清洗装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101015831B (zh) | 2012-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101015831B (zh) | 清洗治具及清洗方法 | |
| CN108989652B (zh) | 一种高清摄像头自动调焦组装设备 | |
| CN105798735A (zh) | 一种全自动塑胶手机壳全打磨设备 | |
| CN102039547B (zh) | 磨削装置及磨削方法以及薄板状部件的制造方法 | |
| CN209218193U (zh) | 一种高清摄像头自动调焦组装设备 | |
| CN106737054B (zh) | 一种蓄电池自动抛光机 | |
| US20070111643A1 (en) | Apparatus and method for grinding workpieces | |
| US7144306B1 (en) | Apparatus and process for cylindrically grinding workpieces | |
| CN205325371U (zh) | 一种镜片磨边机 | |
| CN205833689U (zh) | 光伏组件自动修角和清洁一体机 | |
| CN209425170U (zh) | 一种用于偏振分光棱镜的抛光装置 | |
| TW201801872A (zh) | 被處理構件之位置決定裝置、處理裝置、位置決定方法及玻璃板之製造方法 | |
| CN209665418U (zh) | 一种用于玻璃加工的自动上下料机构 | |
| CN107283259B (zh) | 一种用于光学镜头抛光机的自动上下料设备的上下料方法 | |
| CN105798655A (zh) | 一种机械零件加工用固定夹具 | |
| CN212824444U (zh) | 一种光学透镜半自动打磨装置 | |
| KR102505512B1 (ko) | 초박형 유리 박리 후 적재 장치 | |
| TWI755268B (zh) | 自動組裝機之料片校正模組 | |
| TWI415715B (zh) | 滾圓治具及滾圓裝置 | |
| JPWO2013081153A1 (ja) | 芯取り加工方法、芯取り加工装置及びレンズ位置決めユニット | |
| TWI345648B (en) | Washing fixture and method for washing using the same | |
| CN209380430U (zh) | 一种铸造用毛刺去除设备 | |
| CN111906636A (zh) | 一种便于对工件限位的机械打磨设备 | |
| CN112894537A (zh) | 一种手机背光板生产工艺 | |
| JP3892992B2 (ja) | 眼鏡レンズのセンタリング装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120829 Termination date: 20150210 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |