CN209425170U

CN209425170U - 一种用于偏振分光棱镜的抛光装置

Info

Publication number: CN209425170U
Application number: CN201920109462.5U
Authority: CN
Inventors: 赖斌; 陈永辉; 郑威
Original assignee: Fuzhou Yongye Photoelectric Technology Co Ltd
Current assignee: Fuzhou Yongye Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date: 2019-01-23
Filing date: 2019-01-23
Publication date: 2019-09-24
Anticipated expiration: 2029-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，涉及棱镜抛光技术领域。包括工作台面，工作台面的下端通过固定架固定连接有电机，工作台面的上端开设有轴孔，电机的输出轴端部贯穿轴孔固定连接有安装板，安装板的上端固定连接有紧固轴，紧固轴的外侧套接有打磨盘。通过设置左侧板、右侧板、滚珠轴承、转轴、伸缩气缸、夹合块和转轮，利用伸缩气缸推动夹合块将棱镜固定住，然后通过打磨盘对棱镜的一面进行打磨，打磨完成后通过转轮带动转轴和伸缩气缸转动，伸缩气缸端部夹合块内的棱镜也跟着转动，通过转动转轮调整好棱镜的角度后再次进行打磨，无需将棱镜卸下，节约了加工时间提高了加工效率。

Description

一种用于偏振分光棱镜的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及棱镜抛光技术领域，具体为一种用于偏振分光棱镜的抛光装置。

背景技术

偏振分光棱镜是一种将一束入射光分成传播方向互相垂直的两束光的光学元件。但与一般的光学分束元件不同，由它分出的两束光之间有特殊的关系，即：它们都是线偏振光，且偏振方向互相垂直。偏振分光棱镜能把入射的非偏振光分成两束垂直的线偏光。其中P偏光完全通过，而S偏光以45度角被反射，出射方向与P光成90度角。偏振分光棱镜加工的难点在于如何精确使用抛光的方法保证两两相交面的角度及平面度，从而使出射的P偏光完全通过，而S偏光能以45度角被反射，出射方向与P光成90度角。

偏振分光棱镜的抛光一般使用传统抛光方法。由于偏振分光棱镜结构不对称，在抛光中需要一直更换抛光的面，现有技术中是将棱镜的一面加工好后从固定夹持的装置上取下，然后换一个面继续抛光，依次循环，这样的方法比较费时费事，影响加工效率和生产效率，所以需要研发一种工作效率高的设备来弥补现有技术中设备的缺陷。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，具备加工好一面棱镜后无需将之取下，提高了加工效率等优点，解决了传统加工费时费事效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述加工好一面棱镜后无需将之取下，提高了加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，包括工作台面，所述工作台面的下端通过固定架固定连接有电机，所述工作台面的上端开设有轴孔，所述电机的输出轴端部贯穿轴孔固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有紧固轴，所述紧固轴的外侧套接有打磨盘，所述紧固轴的侧壁螺纹连接有固定螺母，且打磨盘通过固定螺母与安装板固定连接，所述工作台面的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有滑动板，所述滑动板的上端左侧固定连接有左侧板，所述滑动板的上端右侧固定连接有右侧板，所述左侧板的内侧通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有夹合块，所述右侧板的侧部通过滚珠轴承也转动连接有转轴，所述右侧板侧部转轴的左端贯穿右侧板固定连接有转轮。

进一步优化本技术方案，所述工作台面的下端固定连接有支腿，所述支腿的下端固定连接有万向轮。

进一步优化本技术方案，所述滑动板下端的滑块设有两个，且工作台面上端的滑槽也设有两道。

进一步优化本技术方案，所述安装板的上端固定连接有限位轴，所述打磨盘的下端开设有限位孔，且限位孔与限位轴插接。

进一步优化本技术方案，所述左侧板和右侧板通过滑动板对称设置。

进一步优化本技术方案，所述转轮的侧壁固定连接有辅助把手，且转轮通过加强筋与转轴焊接。

进一步优化本技术方案，所述夹合块的内侧设为圆弧形，且夹合块的侧部设有保护外层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，具备以下有益效果：

1、该用于偏振分光棱镜的抛光装置，通过设置左侧板、右侧板、滚珠轴承、转轴、伸缩气缸、夹合块和转轮，利用伸缩气缸推动夹合块将棱镜固定住，然后通过打磨盘对棱镜的一面进行打磨，打磨完成后通过转轮带动转轴和伸缩气缸转动，伸缩气缸端部夹合块内的棱镜也跟着转动，通过转动转轮调整好棱镜的角度后再次进行打磨，无需将棱镜卸下，节约了加工时间提高了加工效率。

2、该用于偏振分光棱镜的抛光装置，通过设置滑块、滑槽和滑动板，利用滑动板下端的滑块在滑槽内滑动，滑动板可以在工作台面的上端左右移动，方便了人们在对棱镜进行加工时控制滑动板上端伸缩气缸和夹合块的移动，便于对使用伸缩气缸和夹合块固定好的棱镜进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型安装板分解图。

图中：1、工作台面；2、固定架；3、电机；4、轴孔；5、安装板；6、紧固轴；7、打磨盘；8、固定螺母；9、滑槽；10、滑块；11、滑动板；12、左侧板；13、右侧板；14、滚珠轴承；15、转轴；16、伸缩气缸；17、夹合块；18、转轮；19、支腿；20、万向轮；21、限位轴；22、限位孔；23、辅助把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，包括工作台面1，工作台面1的下端通过固定架2固定连接有电机3，电机3型号为JSMA-LC08ABK00，工作台面1的上端开设有轴孔4，电机3的输出轴端部贯穿轴孔4固定连接有安装板5，安装板5的上端固定连接有紧固轴6，紧固轴6的外侧套接有打磨盘7，紧固轴6的侧壁螺纹连接有固定螺母8，且打磨盘7通过固定螺母8与安装板5固定连接，工作台面1的上端开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的上端固定连接有滑动板11，滑动板11的上端左侧固定连接有左侧板12，滑动板11的上端右侧固定连接有右侧板13，左侧板12的内侧通过滚珠轴承14转动连接有转轴15，转轴15的端部固定连接有伸缩气缸16，伸缩气缸16的型号为SC系列，伸缩气缸16的伸缩轴端部固定连接有夹合块17，右侧板13的侧部通过滚珠轴承14也转动连接有转轴15，右侧板13侧部转轴15的左端贯穿右侧板13固定连接有转轮18。

具体的，工作台面1的下端固定连接有支腿19，支腿19的下端固定连接有万向轮20，有利于装置的移动。

具体的，滑动板11下端的滑块10设有两个，且工作台面1上端的滑槽9也设有两道，便于滑动板11滑动。

具体的，安装板5的上端固定连接有限位轴21，打磨盘7的下端开设有限位孔22，且限位孔22与限位轴21插接，有利于防止打磨盘7在工作中打滑。

具体的，左侧板12和右侧板13通过滑动板11对称设置，方便对棱镜进行固定。

具体的，转轮18的侧壁固定连接有辅助把手23，且转轮18通过加强筋与转轴15焊接，便于旋转转轮18。

具体的，夹合块17的内侧设为圆弧形，且夹合块17的侧部设有保护外层，外保护层为橡胶制成的基体，有利于保护棱镜。

在使用时，利用伸缩气缸16推动夹合块17将棱镜固定住，然后通过电机3带动打磨盘7对棱镜的一面进行打磨，打磨完成后通过转轮18带动转轴15和伸缩气缸16转动，伸缩气缸16端部夹合块17内的棱镜也跟着转动，通过转动转轮18调整好棱镜的角度后再次进行打磨，无需将棱镜卸下，节约了加工时间提高了加工效率；利用滑动板11下端的滑块10在滑槽9内滑动，滑动板11可以在工作台面1的上端左右移动，方便了人们在对棱镜进行加工时控制滑动板11上端伸缩气缸16和夹合块17的移动，便于对使用伸缩气缸16和夹合块17固定好的棱镜进行操作，需要更换打磨盘7时，将原有的打磨盘7卸下，然后将新打磨盘7侧部限位孔22对准安装板5侧部的限位轴21将之安装上去，防止打磨盘7在转动中滑丝或者打滑，安装好打磨盘7后再通过固定螺母8与紧固轴6螺纹连接把打磨盘7固定在安装板5的侧壁。

综上所述，该用于偏振分光棱镜的抛光装置，通过设置左侧板12、右侧板13、滚珠轴承14、转轴15、伸缩气缸16、夹合块17和转轮18，利用伸缩气缸16推动夹合块17将棱镜固定住，然后通过打磨盘7对棱镜的一面进行打磨，打磨完成后通过转轮18带动转轴15和伸缩气缸16转动，伸缩气缸16端部夹合块17内的棱镜也跟着转动，通过转动转轮18调整好棱镜的角度后再次进行打磨，无需将棱镜卸下，节约了加工时间提高了加工效率；通过设置滑块10、滑槽9和滑动板11，利用滑动板11下端的滑块10在滑槽9内滑动，滑动板11可以在工作台面1的上端左右移动，方便了人们在对棱镜进行加工时控制滑动板11上端伸缩气缸16和夹合块17的移动，便于对使用伸缩气缸16和夹合块17固定好的棱镜进行操作。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，包括工作台面（1），其特征在于：所述工作台面（1）的下端通过固定架（2）固定连接有电机（3），所述工作台面（1）的上端开设有轴孔（4），所述电机（3）的输出轴端部贯穿轴孔（4）固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的上端固定连接有紧固轴（6），所述紧固轴（6）的外侧套接有打磨盘（7），所述紧固轴（6）的侧壁螺纹连接有固定螺母（8），且打磨盘（7）通过固定螺母（8）与安装板（5）固定连接，所述工作台面（1）的上端开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的上端固定连接有滑动板（11），所述滑动板（11）的上端左侧固定连接有左侧板（12），所述滑动板（11）的上端右侧固定连接有右侧板（13），所述左侧板（12）的内侧通过滚珠轴承（14）转动连接有转轴（15），所述转轴（15）的端部固定连接有伸缩气缸（16），所述伸缩气缸（16）的伸缩轴端部固定连接有夹合块（17），所述右侧板（13）的侧部通过滚珠轴承（14）也转动连接有转轴（15），所述右侧板（13）侧部转轴（15）的左端贯穿右侧板（13）固定连接有转轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，其特征在于：所述工作台面（1）的下端固定连接有支腿（19），所述支腿（19）的下端固定连接有万向轮（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，其特征在于：所述滑动板（11）下端的滑块（10）设有两个，且工作台面（1）上端的滑槽（9）也设有两道。

4.根据权利要求1所述的一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，其特征在于：所述安装板（5）的上端固定连接有限位轴（21），所述打磨盘（7）的下端开设有限位孔（22），且限位孔（22）与限位轴（21）插接。

5.根据权利要求1所述的一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，其特征在于：所述左侧板（12）和右侧板（13）通过滑动板（11）对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，其特征在于：所述转轮（18）的侧壁固定连接有辅助把手（23），且转轮（18）通过加强筋与转轴（15）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种用于偏振分光棱镜的抛光装置，其特征在于：所述夹合块（17）的内侧设为圆弧形，且夹合块（17）的侧部设有保护外层。