CN101013606A - 显示器的转动装置 - Google Patents

Abstract

本发明旨在提供一种显示器的转动装置，该转动装置防止了电机的减速齿轮和转子的损坏。在一个方面中，本发明的特征在于一种显示器的转动装置，其包括：支架；导向装置，其可转动地结合于支架并被构造成支撑显示器；电机，其固定于支架并被构造成具有轴；以及转动传输件，其结合于该轴并被构造成选择性地传输电机的转动作用，其中，在自动转动时，转动传输件使得电机的转动作用被传输至导向装置。

Description

显示器的转动装置

相关申请交叉参考

本申请要求2006年2月3日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2006-0010459号的优先权，其全部内容结合于此作为参考。

技术领域

本发明涉及显示器的转动装置。

背景技术

随着诸如电脑显示器或电视机等显示器的尺寸和重量的增加，广泛使用能够转动显示器的转动装置。转动装置使用电机来使显示器指向使用者。

图1是显示器的传统转动装置的示意图。参照图1，显示器的传统转动装置包括固定于地板的支架11以及电机13，其中电机的一端固定于支架11，而另一端连接于显示器15。电机13连接于外部装置(未示出)，并使得使用者可以使用摇控器等控制显示器的位置。并且由于电机13必须使得具有较大重量的显示器15缓慢地转动，因此在电机的内部具有减速齿轮。

尽管显示器的转动装置使用电源来驱动电机13，但是当没有电源用于转动装置时，使用者必须手动地转动显示器。如果手动地转动显示器15，则连接显示器15和电机13的轴17也同时被转动。因此会损坏电机13的减速齿轮和转子。

发明内容

本发明旨在提供一种显示器的转动装置，该转动装置能够防止电机的减速齿轮和转子的损坏。

在一个方面中，本发明的特征在于一种显示器的转动装置，其包括：支架；导向装置，其可转动地结合于支架，并被构造成支撑显示器；电机，其固定于支架，并被构造成具有轴；以及转动传输件，其结合于该轴，并被构造成选择性地传输电机的转动作用，其中，在自动转动时，转动传输件使得电机的转动作用被传输至导向装置。

实施例可包括以下特征中的一个或多个。例如，转动传输件可具有结合于所述轴的电磁开关以及离合器，所述离合器的两端分别结合于电磁开关和导向装置，在自动转动时，电磁开关使得离合器移动，以将电机的转动作用通过离合器传输至导向装置。

转动传输件可具有结合于所述轴的竖直凸轮以及离合器，所述离合器的两端分别结合于竖直凸轮和导向装置，在自动转动时，竖直凸轮使得离合器移动，以将电机的转动作用通过离合器传输至导向装置。

转动传输件可具有分别结合于导向装置和轴的电离合器，在自动转动时，该电离合器将电机的转动作用传输至导向装置。

支架可具有插入孔和转动孔，其中电机固定于所述插入孔，所述转动孔布置在插入孔周围，并被构造成具有预定的转动角度，固定件插入到转动孔中并固定于导向装置。并且轴承可插在导向装置与支架之间和/或导向装置与固定件之间。转动孔可在其外表面周围具有闭锁槽，电离合器具有圆柱体和闭锁件，其中所述圆柱体结合于导向装置，并且轴插入到圆柱体中，所述闭锁件位于圆柱体中，并闭锁在所述闭锁槽处以按压内表面。

并且闭锁件具有闭锁在所述闭锁槽处的轴闭锁部以及与轴闭锁部形成为一体的圆柱体闭锁部，所述圆柱体闭锁部具有切割部，该切割部被构造成在自动转动时按压圆柱体的内表面。盘簧可结合于轴，以提供具有与该轴的转动反向相反的转动方向的转动作用。

附图说明

图1是显示器的传统转动装置的示意图。

图2是根据本发明第一实施例的显示器的转动装置的横截面图，该转动装置使用电磁开关。

图3a是分离的离合器的示意图。

图3b是当电磁开关工作时接合的离合器的示意图。

图4是插入于支架内的固定件的平面图。

图5是根据本发明另一方面的显示器的转动装置的横截面图。

图6a是分离的离合器的示意图。

图6b是当竖直凸轮工作时接合的离合器的示意图。

图7是根据本发明另一方面的显示器的转动装置的横截面图，该转动装置使用电离合器。

图8a是示出了闭锁件未闭锁在闭锁槽处的示意图。

图8b是示出了闭锁件闭锁在轴的闭锁槽处以按压圆柱体内表面的示意图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图更详细地描述根据本发明的显示器的转动装置的实施例。

下面将参照附图更详细地描述根据本发明的显示器的转动装置的实施例。在参照附图的描述中，与图号无关，相同或相关的那些部件以相同的参考标号表示，并省略重复的描述。另外，在讨论本发明的优选实施例之前，将首先描述基本原理。

在解释根据本发明一个实施例的转动装置之前，将定义自动转动和手动转动的含义。自动转动是指使用电机的驱动力来转动显示器，而手动转动是指使用者手动地转动显示器或支撑显示器的导向装置。待用状态被定义为在没有使用者或电机来转动显示器的情况下准备好被使用者或电机转动的状态。

参照图2，根据本发明一个实施例的显示器的转动装置具有支架31；导向装置39，其可转动地连接于支架，并被构造成支撑显示器(未示出)；电机43，其固定于支架31，并被构造成具有轴44；电磁开关61，连接于轴44；以及离合器51，其两端分别连接于电磁开关61和导向装置39。上部轴承47插在导向装置39与支架31之间，下部轴承插在支架31与托架37之间。固定件35将托架37与导向装置结合在一起。

根据本发明一个实施例的显示器的转动装置可以防止减速齿轮损坏，这是因为在手动转动时离合器51是分离的，使得离合器51的从动轴55转动，但电机43的轴44和减速齿轮不转动。在自动转动时，电磁开关61移动离合器51，使其相互接合，从而通过电磁开关61的操作将电机43的转动作用通过离合器51传输到导向装置39。

在自动转动时，导向装置39随离合器51的驱动轴53和从动轴55以及托架37和固定件35而转动。在手动转动时，导向装置39随从动轴55、托架37以及固定件而转动。诸如电视机或监视器的显示器安装或定位在导向装置39上，导向装置39的转动决定显示器的方向。导向装置39通过上部轴承47的中间媒介与支架31连接，并且导向装置被构造成在驱动轴53和从动轴55相互接合以及驱动轴53和从动轴55相互分离时将显示器保持在预定高度处。

在导向装置39的中央处形成有转动槽41，离合器51和电磁开关61位于该转动槽处。离合器51的从动轴55固定于转动槽41的上表面。并且转动槽41与支架31的插入孔32相通。

导向装置39的形状可以是例如圆形或矩形板状，并可具有使得显示器可以定位或安装的任何形状。并且根据设计条件，导向装置形成为一体件。

支架31固定于地板或墙壁，以支撑显示器的转动装置。电机43固定地插入于其中的插入孔32形成在支架31的中央处。插入孔32与导向装置39的转动槽41相通。插入孔32和转动槽41是转动中心。

如图4中所示，多个转动孔33形成在插入孔32的周边周围。固定件35插入于其中的转动孔33具有相同的圆心角。因此，作为一体件随导向装置39转动的固定件35由转动孔33引导。并且导向装置39和固定件35可转动的角度由转动孔33的圆心角确定。

电机43具有轴44，该轴插入并固定于导向装置39的转动槽41，且与电磁开关61连接。电机43的转子包括轴44、线圈和磁体。并且电机43具有减速齿轮，以减小显示器的转速并增加扭矩。包括齿轮系的减速齿轮减小了电机43产生的转动作用，并获得了更大的扭矩。

电机43可为DC电机或AC电机，其可为旋转铰链45提供转动作用。

如图3B中所示，如果被供以电流，电磁开关61沿竖直方向电磁地升高离合器51的驱动轴53，以使该驱动轴与从动轴55相接合。并且在自动转动时开动电磁开关61，通过离合器51的驱动轴53和从动轴55将电机43的转动作用传输给导向装置39。如图3 A中所示，如果未向电磁开关61供以电流，则从动轴55与驱动轴53相互分离。由于在手动转动时未开动电磁开关61，因此从动轴55和导向装置39转动，但驱动轴53和电机43的轴44未转动。因此，显示器的该转动装置可防止电机的减速齿轮和转子的损坏。

离合器51包括与电磁开关61相结合的驱动轴53、与导向装置39相结合的从动轴55、以及形成在驱动轴53和从动轴55一端处的一对圆盘57。

驱动轴53与电磁开关61相结合，并被构造成通过电磁开关61的操作而提升，以使驱动轴53和从动轴55的圆盘相互接合。因此，在自动转动时电机43的驱动力被传输到导向装置39。

从动轴55与导向装置39相结合，并且如图3A中所示，如果未向电磁开关提供电流，则从动轴与驱动轴53相分离。

圆盘57形成在驱动轴53和从动轴55的一端处，并相互面对。并且当开动电磁开关61时这两个圆盘57相接合。由于通过电磁开关61的操作使得圆盘57相互接合，因此驱动轴53可提供电机43的转动作用。

固定件35穿过支架31的转动孔33，并牢固地插入到导向装置39的下端。固定件35随导向装置39和托架37转动，并将导向装置39可转动地支撑在支架31上。如图4中所示，固定件35插入到转动孔33中。转动孔33限制固定件35的转动角度。

托架37插在固定件35与下部轴承49之间，并被构造成支撑固定件35。并且上部轴承47插在支架31与导向装置39之间。下部轴承49和上部轴承47分别使得托架37和导向装置39的转动平稳。下部轴承49和上部轴承47可为滚珠轴承或传统轴承。

下面将参照图2、图3和图4描述根据本发明一个实施例的显示器的转动装置的自动转动和手动转动。

参照图3A，在待用状态下离合器51的从动轴55和驱动轴53彼此分离。在待用状态下显示器由导向装置39支撑。如果使用者想手动地转动显示器，则由于未开动电磁开关61，因此导向装置39、与驱动轴53相分离并与导向装置39相结合的从动轴55、固定件35以及托架37转动。因此，在手动转动时，电机43的轴44以及结合于轴44的减速齿轮不转动；可以防止轴44和减速齿轮的损坏。导向装置39的转动角度由转动孔33的圆心角确定，如图4中所示。

并且如果使用者想自动地转动显示器，则开动电机43和电磁开关61，使得驱动轴53被提升，以便与从动轴55相接合，如图3B中所示。如果电机43运行，则电机43的驱动力通过离合器51被传输到导向装置39，因此导向装置39、离合器51的驱动轴53和从动轴55、托架37以及固定件35转动。由于在电机43的运转过程中电磁开关61继续工作，因此驱动轴53和从动轴55通过圆盘57接合。并且自动转动结束，电机43和电磁开关61停止工作，并开始待用状态，如图3A中所示。

下面将参照图5、图6A和6B描述根据本发明的显示器的转动装置的另一实施例。

参照图5，除了使用竖直凸轮63来取代电磁开关61以外，显示器的转动装置的另一实施例具有与图2至图4所示的转动装置的一个实施例相同的结构。因此，将主要描述结构的差别。

本实施例的竖直凸轮63包括上部凸轮64和下部凸轮65，它们是通过沿对角线切割圆柱体而形成的并相互配合(coupled)。上部凸轮64连接于离合器51的驱动轴53，并且下部凸轮连接于电机43的轴44。电机43使得下部凸轮65转动，以使下部凸轮竖直地升高至上部凸轮64，从而离合器51相互接合。由于竖直凸轮63由导向装置39的内表面66限定，因此由于下部凸轮65的转动，使得上部凸轮64可在受内表面66限制的情况下进行线性移动。

下面将参照图5、6A和6B描述根据本实施例的显示器的转动装置的操作。

参照图6A，在待用状态下，离合器51的驱动轴53和从动轴55相互分离。如果使用者手动地转动显示器或导向装置39，则电机43的轴44和减速齿轮不转动，以防止轴44和减速齿轮的损坏。这是因为此时离合器51是分离的。在手动转动时，导向装置39、从动轴55、固定件35和托架37转动。并且显示器的转动角度由形成在支架31处的转动孔33确定。

在自动转动时，开动电机43，以使与轴44相结合的下部凸轮65转动，从而与下部凸轮65相接触的上部凸轮64由内表面66引导，并被构造成竖直地升高。因此，如图6B中所示，离合器51的驱动轴53和从动轴55相互接合，并且电机43的转动作用通过离合器51被传输至导向装置39，以使导向装置39和显示器转动。

导向装置39和显示器的转动结束；通过结合于电机43的轴44的盘簧，将与轴44的转动方向相反的转动作用施加于轴44，从而下部凸轮65与上部凸轮64相分离，并且驱动轴53和从动轴55也由于轴44的一些转动而分离。并且根据本实施例的显示器的转动装置进入待用状态。

下面将参照图7、图8A和图8B描述本发明转动装置的另一实施例。

参照图7、图8A和图8B，除电机43的轴44通过电离合器80(而不具有离合器)连接于导向装置39以外，根据本实施例的转动装置具有与参照图2、图3和图4所描述的结构相同的结构。因此，下面的描述集中在本实施例的转动装置的结构差别上。

如图8A和图8B中所示，闭锁槽67形成在轴44的外表面周围。三个闭锁槽67以相同间隙布置，并具有预定深度。因此，闭锁件69的轴闭锁部71的一端可闭锁于闭锁槽67处。盘簧(未示出)与轴44相结合，并被构造成提供与轴44的转动方向相反的转动作用。

如图7中所示，电离合器80具有与从动轴55形成为一体的圆柱体77。并且闭锁件69以相同的间隙布置在圆柱体77内部。闭锁件69通过轴44的转动而按压圆柱体77的内表面79，轴44的部分插入到圆柱体77内部，从而轴44的转动通过从动轴55传输到导向装置39。

如图8A和图8B中所示，闭锁件69包括相互结合并构造成具有不同直径的轴闭锁部71和圆柱体闭锁部73。

轴闭锁部71被构造成具有比圆柱体闭锁部73小的直径，并在待用状态下和手动转动时与轴44相分离，如图8A中所示。并且如图8B中所示，在自动转动时，轴闭锁部71闭锁在轴44的闭锁槽67处，从而圆柱体闭锁部73被构造成按压圆柱体77的内表面79。

圆柱体闭锁部73具有比轴闭锁部71大的直径以及平坦地形成在其一端处的切割部75。圆柱体闭锁部73与轴闭锁部71形成为一体。并且切割部75的一端被构造成通过由于轴44的转动而闭锁在闭锁槽67处的轴闭锁部71按压圆柱体的内表面。因此，圆柱体77被构造成接收轴44的转动作用，并将其传输给从动轴55，该从动轴与圆柱体77和导向装置39形成为一体。

圆柱体77在其中心处形成圆柱体状的开口，并且其上表面结合于从动轴55，该从动轴连接于导向装置39。圆柱体77具有限定内部空间的内表面79，其与切割部75的一端相接触，如图8B中所示。

下面将参照图7、图8A和图8B描述根据本发明显示器的转动装置的操作。

在待用状态下，如图8A中所示，轴闭锁部71被分离，并且未闭锁在闭锁槽67处。而且切割部75的两端仅与圆柱体77的内表面79相接触，但不构成按压。因此，如果手动地转动显示器，则导向装置39、从动轴55及连接于从动轴55的圆柱体77、固定件35以及托架37转动。并且在手动转动时，电机43的轴44和连接于轴44的减速齿轮不转动，从而可防止轴44和减速齿轮的损坏。

并且在自动转动时，闭锁件69的轴闭锁部71闭锁在闭锁槽67处，从而圆柱体闭锁部73的切割部75的一端被构造成按压圆柱体77的内表面79。此时，在切割部75与内表面79之间形成倾斜角(a)。因此，在自动转动时，闭锁件69闭锁在轴44和圆柱体77处；轴44的转动作用被传输到与从动轴55相结合的圆柱体77。

在自动转动结束之后，与轴44的转动方向相反的弹性恢复力通过盘簧作用于轴44；因此根据本实施例的显示器的转动装置返回到如图8A中所示的待用状态。

虽然已结合具体实施例描述了本发明，但是应该理解的是，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本发明精神和保护范围的前提下，本领域普通技术人员可做出各种变换和修正。

Claims (16)

1.一种显示器的转动装置，所述转动装置包括：

支架；

导向装置，其可转动地结合于所述支架，并被构造成支撑所述显示器；

电机，其固定于所述支架，并被构造成具有轴；以及转动传输件，其结合于所述轴，并被构造成选择性地传输所述电机的转动作用；

其中，在自动转动时，所述转动传输件使得所述电机的转动作用被传输至所述导向装置。

2.根据权利要求1所述的转动装置，其中，

所述转动传输件具有结合于所述轴的电磁开关以及离合器，所述离合器的两端分别结合于所述电磁开关和所述导向装置，

在自动转动时，所述电磁开关使得所述离合器移动，以将所述电机的转动作用通过所述离合器传输至所述导向装置。

3.根据权利要求1所述的转动装置，其中，

所述转动传输件具有结合于所述轴的竖直凸轮以及离合器，所述离合器的两端分别结合于所述竖直凸轮和所述导向装置，

在自动转动时，所述竖直凸轮使得所述离合器移动，以将所述电机的转动作用通过所述离合器传输至所述导向装置。

4.根据权利要求1所述的转动装置，其中，

所述转动传输件具有分别结合于所述导向装置和所述轴的电离合器，

在自动转动时，所述电离合器将所述电机的转动作用传输至所述导向装置。

5.根据权利要求2所述的转动装置，其中，

所述支架具有插入孔和转动孔，所述电机固定于所述插入孔中，所述转动孔布置在所述插入孔周围并被构造成具有预定的转动角度，

固定件插入到所述转动孔内，并固定于所述导向装置。

6.根据权利要求3所述的转动装置，其中，

所述支架具有插入孔和转动孔，所述电机固定于所述插入孔中，所述转动孔布置在所述插入孔周围并被构造成具有预定的转动角度，

固定件插入到所述转动孔内，并固定于所述导向装置。

7.根据权利要求4所述的转动装置，其中，

所述支架具有插入孔和转动孔，所述电机固定于所述插入孔中，所述转动孔布置在所述插入孔周围并被构造成具有预定的转动角度，

固定件插入到所述转动孔内，并固定于所述导向装置。

8.根据权利要求2所述的转动装置，其中，

轴承插在所述导向装置与所述支架之间。

9.根据权利要求3所述的转动装置，其中，

轴承插在所述导向装置与所述支架之间。

10.根据权利要求4所述的转动装置，其中，

轴承插在所述导向装置与所述支架之间。

11.根据权利要求5所述的转动装置，其中，

轴承插在所述导向装置与所述固定件之间。

12.根据权利要求6所述的转动装置，其中，

轴承插在所述导向装置与所述固定件之间。

13.根据权利要求7所述的转动装置，其中，

轴承插在所述导向装置与所述固定件之间。

14.根据权利要求4所述的转动装置，其中，

所述转动孔在其外表面周围具有闭锁槽，

所述电离合器具有圆柱体和闭锁件，所述圆柱体结合于所述导向装置，并且所述轴插入到所述圆柱体中，所述闭锁件位于所述圆柱体中，并闭锁在所述闭锁槽处以按压所述内表面。

15.根据权利要求14所述的转动装置，其中，

所述闭锁件具有闭锁在所述闭锁槽处的轴闭锁部以及与所述轴闭锁部形成为一体的圆柱体闭锁部，

所述圆柱体闭锁部具有切割部，所述切割部被构造成在自动转动时按压所述圆柱体的内表面。

16.根据权利要求15所述的转动装置，其中，

盘簧连接于所述轴，以提供转动作用，所述转动作用具有与所述轴的转动方向相反的转动方向。

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