CN206326586U - 一种钻头存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻头存放架，包括架体，所述架体设置有多个放置孔，所述架体设有与放置孔一一对应的锁紧组件，所述锁紧组件包括沿放置孔圆周方向均匀设置的若干夹紧件、转动连接于架体且带动夹紧件朝向或远离放置孔中心运动且实现抵紧或脱离于钻头刀座外壁的卡盘。本实用新型提供了能够对处于放置孔内的钻头刀座起到卡紧作用，防止其发生倾倒的一种钻头存放架。

Description

一种钻头存放架

技术领域

本实用新型涉及钻头配套装置领域，特别涉及一种钻头存放架。

背景技术

在机械加工工艺中，需要对很多产品进行钻孔操作，一般的钻孔加工都会由钻床来实现，但是所需钻孔的孔径大小不一，所以不同的钻床都会匹配多个尺寸不一的钻头，从而也就需要对各个钻头进行集中摆放来供选择；参照图10所示，一般在对钻头17进行摆放时，都会先将钻头17和钻头刀座16进行配合，钻头刀座16具有一个台阶面，再把钻头刀座16放置到存放架上，普通的存放架上设置有多个放置孔，在摆放时，钻头刀座16伸入于其中一个放置孔中，并将钻头刀座16的台阶面抵触在存放台的上表面，但是，当需要移动整个存放架时，因为钻头17的高度较高，平衡性较差，所以容易发生倾倒，并且在对其中一个钻头17进行取放的过程中，可能会由于工作人员的误碰而把钻头17撞倒，从而对钻头17造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻头存放架，通过放置孔内壁的锁紧组件，能够对处于放置孔内的钻头刀座起到卡紧作用，防止其发生倾倒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻头存放架，包括架体，所述架体设置有多个放置孔，所述架体设有与放置孔一一对应的锁紧组件，所述锁紧组件包括沿放置孔圆周方向均匀设置的若干夹紧件、转动连接于架体且带动夹紧件朝向或远离放置孔中心运动且实现抵紧或脱离于钻头刀座外壁的卡盘。

通过采用上述技术方案，将钻头刀座放置到放置孔后，转动卡盘，卡盘在旋转过程中将会带动夹紧件运动，使夹紧件能够朝向放置孔中心运动，从而就能对钻头刀座起到夹紧作用，使钻头刀座能够稳定地置于放置孔中而在架体的移动过程中不容易发生倾倒，也减小了因误撞而发生倾倒的可能性，对钻头起到了一定的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述架体设有与放置孔呈同心设置的环槽，所述环槽表面设有与夹紧件一一对应且沿放置孔径向设置的滑移槽，所述夹紧件嵌设且滑移连接于滑移槽，所述卡盘设有与夹紧件一一对应且带动夹紧件沿着滑移槽移动的弧形槽，所述弧形槽一端与放置孔圆心的连线距离大于其另一端与放置孔圆心的连线距离。

通过采用上述技术方案，卡盘上的弧形槽依靠其两端与放置孔中心距离不等的设置，凭借弧形槽侧壁对夹紧件的抵触作用，当卡盘开始绕着放置孔的中心转动时，又因为夹紧件同时受滑移槽的限制，进而使夹紧件能够沿着放置孔的径向方向移动，使夹紧件可以朝向放置孔中心运动进而对钻头刀座起到固定限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件远离放置孔圆心的一端一体成型有嵌设于弧形槽的凸起。

通过采用上述技术方案，利用凸起和弧形槽的嵌设配合，当卡盘开始转动时，弧形槽的侧壁将会对凸起起到一个抵触推动的作用，使夹紧件能在滑移槽中移动。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件远离放置孔圆心一端与滑移槽侧壁之间连接有抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，利用抵紧弹簧能够对夹紧件施加一个朝向放置孔中心方向的推力，进而在对钻头刀座起到夹紧作用时可以利用弹簧的推力而提升对钻头刀座的夹持效果。

本实用新型进一步设置为：所述架体设有与放置孔呈同心设置的放置槽，所述夹紧件呈三角设置，所述夹紧件一侧壁与钻头刀座外壁呈贴合；所述夹紧件一角与放置槽侧壁呈铰接且另一远离放置孔圆心的一角铰接有联动杆，所述联动杆远离夹紧件一端铰接于卡盘。

通过采用上述技术方案，当转动卡盘时，将会对联动杆施加一个推力，进而再由联动杆来对呈三角设置的夹紧件实现推动，使夹紧件能够绕着其与放置槽铰接的一点朝向或远离放置孔中心转动，从而可以对钻头刀座起到锁紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述卡盘沿放置孔中心轴向延伸有套筒，所述套筒外壁设置有呈波浪形的驱动槽，所述架体设有与放置孔一一对应且沿竖直方向与架体呈滑移配合的驱动杆，所述驱动杆嵌设于驱动槽且带动杆套筒绕着放置孔中心转动。

通过采用上述技术方案，当驱动杆在竖直方向进行升降运动时，将会对呈波浪形的驱动槽侧壁产生力的作用，依靠波浪形的设置，能够将驱动杆在竖直方向上的运动转化为套筒绕着放置孔中心的旋转运动，从而也就实现了驱动卡盘作绕着放置孔中心的旋转运动，来对钻头刀座实现卡紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆外壁连接有带动杆，所述带动杆嵌设于驱动槽；所述架体设有呈L形的限位槽，所述驱动杆侧壁延伸有限位杆，所述限位杆嵌设且滑移于限位槽，所述限位杆转动于架体且设有定位槽，所述带动杆远离套筒一端嵌设于定位槽。

通过采用上述技术方案，当驱动杆向下运动，则依靠带动杆对驱动槽侧壁的力的作用而使套筒发生转动，套筒在转动过程中驱动夹紧件夹紧于钻头刀座，此时，再将驱动杆作绕着其自身轴向的转动运动，使限位杆在L形的限位槽中移动，并且利用限位槽侧壁对限位杆的抵触作用，使驱动杆在竖直方向上的移动被限制，也就实现了对套筒的固定锁紧作用，也是夹紧件能够更稳定地对钻头刀座实现夹持；并且依靠定位槽而当驱动杆绕着自身轴向作转动时不会拉动带动杆一起作转动，使带动杆保持和驱动槽的嵌设配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合驱动杆对套筒的驱动作用，使驱动杆在升降过程中能够驱动套筒转动，再由套筒带动卡盘转动来实现夹紧件对钻头刀座的夹紧或脱离，依靠驱动杆外壁的限位杆和架体上的限位槽，能够使驱动杆既能实现驱动作用也实现限位固定作用。

附图说明

图1是本实施例一的外部结构示意图；

图2是本实施例一架体的半剖图；

图3是图2的I部放大图，主要用于体现卡盘和夹紧件；

图4是本实施例一主要用于体现套筒和驱动件的结构示意图；

图5是本实施例一去掉限位套用于体现定位槽的结构示意图；

图6是本实施例一的局部剖视图，主要用于体现限位槽；

图7是图6的II部放大图，主要用于体现限位槽；

图8是本实施例二的结构示意图；

图9是图8的III部放大图，主要用于体现夹紧件；

图10是现有技术钻头和钻头刀座的结构示意图。

附图标记：1、架体；10、滚轮；11、放置孔；12、零件框；2、锁紧组件；21、夹紧件；211、凸起；212、夹块；22、卡盘；3、环槽；31、滑移槽；4、弧形槽；5、抵紧弹簧；6、放置槽；7、联动杆；8、套筒；81、驱动槽；9、驱动杆；91、带动杆；92、限位杆；93、定位槽；13、限位筒；131、卡槽；14、限位槽；15、沉头孔；16、钻头刀座；17、钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种钻头存放架，参照图1所示，包括一个长方体架体1，在架体1底壁的四个角处均设置有一个滚轮10；在架体1的一侧壁一体成型有一个用于放置各类零件的零件框12；在架体1的上表面设有呈三排六列设置的十八个放置孔11。

参照图2-3所示，每一个放置孔11的构造及尺寸都相同，在放置孔11的内壁开设有与其呈同心设置的环槽3；在环槽3的顶面沿其圆周方向均匀设置有四条与其径向呈平行设置的滑移槽31；在每一条滑移槽31中均嵌设且滑移连接有一根呈杆状的夹紧件21，在夹紧件21靠近放置孔11中心的一端一体成型有一个与钻头刀座16（标示于图10）外壁相适配且呈弧形的夹块212；在夹紧件21背离夹块212的一端与滑移槽31的侧壁之间连接有一根抵紧弹簧5；为了能够驱动夹紧件21在滑移槽31中移动，在夹紧件21背离夹块212的一端的表面一体成型有一个凸起211；在环槽3的侧壁上转动连接有一个呈环状的卡盘22，卡盘22的圆心与放置孔11的圆心呈同心设置；在卡盘22朝向夹紧件21的一侧面上沿着其圆周方向均匀设置且与夹紧件21一一对应的弧形槽4，弧形槽4的两端与放置孔11中心的距离不等；凸起211嵌设滑移与弧形槽4。

参照图4-5所示，在卡盘22的底面向下延伸有套筒8，在套筒8的外壁开设有呈波浪形的驱动槽81，在驱动槽81中嵌设有一根长度方向呈水平的带动杆91，为了使带动杆91在水平面上不能发生移动，利用架体1内壁向下延伸的限位筒13上的卡槽131使带动杆91嵌设于卡槽131，从而使带动杆91只能沿着竖直方向升降进而来驱动套筒8转动；在带动杆91远离套筒8的一端连接有一根呈竖直设置的驱动杆9；结合图6-7所示，在驱动杆9的外壁设有与其呈同心设置的定位槽93，带动杆91远离套筒8的一端嵌设于定位槽93中；为了能够对驱动杆9起到限位固定作用；驱动杆9穿设于架体1且伸出于架体1的上表面，驱动杆9既可在架体1中上下升降也能绕着自身轴线作转动，结合图6所示，在驱动杆9的外壁上连接有一根轴向与其呈垂直设置的限位杆92，在架体1上开设有一个沉头孔15，在沉头孔15的内壁上开设一条呈L形的限位槽14，限位杆92嵌设且滑移于限位槽14，限位槽14的竖直边贯穿于沉头孔15的上边沿。

本实施例的工作原理是：先将钻头刀座16（标示于图10）插入于放置孔11中，使限位杆92对准于限位槽14的上开口，将驱动杆9沿着竖直方向向下按压，驱动杆9在下降过程中，带动杆91也同时下降，带动杆91在下降过程中将会对驱动槽81的侧壁起到一个力的作用，使套筒8带着卡盘22在带动杆91的驱动下开始作绕着放置孔11中心的旋转运动，卡盘22在转动过程中，凸起211和弧形槽4嵌设的位置从弧形槽4远离放置孔11中心的一端运动至靠近放置孔11中心的一端，进而推动夹紧件21在滑移槽31中朝向放置孔11中心的方向移动，使夹紧件21能够抵紧于钻头刀座16的外壁，当夹紧件21锁紧钻头刀座16后，转动驱动杆9，使驱动杆9上的限位杆92能够在限位槽14中从其竖直边移动到水平边内，进而利用限位槽14对限位杆92的抵触作用而对驱动杆9在竖直方向上的运动起到限位作用，从而使夹紧件21能够稳定地对钻头刀座16实现夹持作用；当需要取用钻头时，将限位杆92对准于限位槽14的竖直边，将驱动杆9沿着竖直方向拉动上升，从而使套筒8带着卡盘22往反方向转动，也就使夹紧件21在滑移槽31中往背离放置孔11中心的方向移动。

实施例二：

一种钻头存放架，与实施例一的不同之处在于，参照图8-9所示，在放置孔11的侧壁设置有放置槽6；夹紧件21呈三角设置，并且夹紧件21的边沿呈弧形设置并与钻头刀座16（标示于图10）的外壁相适配；其中一角与放置槽6的顶壁呈铰接设置；另两个角中远离放置孔11中心的一角铰接有一根呈弧形设置的联动杆7，联动杆7远离夹紧件21的一端铰接于呈环形的卡盘22。

本实施例的工作原理是：当驱动杆9驱动套筒8转动时，卡盘22在转动时会依靠联动杆7推动夹紧件21的一角，并且使其能够绕着与放置槽6铰接的一点作朝向放置孔11中心的转动，使夹紧件21的其中一个角抵触于钻头刀座16的外壁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钻头存放架，包括架体（1），所述架体（1）设置有多个放置孔（11），其特征是：所述架体（1）设有与放置孔（11）一一对应的锁紧组件（2），所述锁紧组件（2）包括沿放置孔（11）圆周方向均匀设置的若干夹紧件（21）、转动连接于架体（1）且带动夹紧件（21）朝向或远离放置孔（11）中心运动且实现抵紧或脱离于钻头刀座（16）外壁的卡盘（22）。

2.根据权利要求1所述的一种钻头存放架，其特征是：所述架体（1）设有与放置孔（11）呈同心设置的环槽（3），所述环槽（3）表面设有与夹紧件（21）一一对应且沿放置孔（11）径向设置的滑移槽（31），所述夹紧件（21）嵌设且滑移连接于滑移槽（31），所述卡盘（22）设有与夹紧件（21）一一对应且带动夹紧件（21）沿着滑移槽（31）移动的弧形槽（4），所述弧形槽（4）一端与放置孔（11）圆心的连线距离大于其另一端与放置孔（11）圆心的连线距离。

3.根据权利要求2所述的一种钻头存放架，其特征是：所述夹紧件（21）远离放置孔（11）圆心的一端一体成型有嵌设于弧形槽（4）的凸起（211）。

4.根据权利要求3所述的一种钻头存放架，其特征是：所述夹紧件（21）远离放置孔（11）圆心一端与滑移槽（31）侧壁之间连接有抵紧弹簧（5）。

5.根据权利要求1所述的一种钻头存放架，其特征是：所述架体（1）设有与放置孔（11）呈同心设置的放置槽（6），所述夹紧件（21）呈三角设置，所述夹紧件（21）一侧壁与钻头刀座（16）外壁呈贴合；所述夹紧件（21）一角与放置槽（6）侧壁呈铰接且另一远离放置孔（11）圆心的一角铰接有联动杆（7），所述联动杆（7）远离夹紧件（21）一端铰接于卡盘（22）。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种钻头存放架，其特征是：所述卡盘（22）沿放置孔（11）中心轴向延伸有套筒（8），所述套筒（8）外壁设置有呈波浪形的驱动槽（81），所述架体（1）设有与放置孔（11）一一对应且沿竖直方向与架体（1）呈滑移配合的驱动杆（9），所述驱动杆（9）嵌设于驱动槽（81）且带动杆（91）套筒（8）绕着放置孔（11）中心转动。

7.根据权利要求6所述的一种钻头存放架，其特征是：所述驱动杆（9）外壁连接有带动杆（91），所述带动杆（91）嵌设于驱动槽（81）；所述架体（1）设有呈L形的限位槽（14），所述驱动杆（9）侧壁延伸有限位杆（92），所述限位杆（92）嵌设且滑移于限位槽（14），所述限位杆（92）转动于架体（1）且设有定位槽（93），所述带动杆（91）远离套筒（8）一端嵌设于定位槽（93）。