CN101011220B - 一种用于烘烤食物的烤箱 - Google Patents

Abstract

一种用于烘烤食物的烤箱，所述烤箱包括：用于容纳待加热食物并容纳烘烤环境的壳体(2)，所述壳体(2)包括两个水平壁，它们分别形成底壁(9)和顶壁(10)，两水平壁至少通过两个垂直侧壁(7，8)相互连接，所述壳体(2)通过至少一个垂直的门(5)来关闭，并通过排气口(28)与外部相通，所述排气口(28)用于将壳体(2)内压力高于大气压的气体排出；和一用于加热烘烤环境的加热装置(11)。

Description

一种用于烘烤食物的烤箱

本申请是申请日为2003年12月23日、申请号为200380107187.5、发明名称为“一种用于烘烤食物的烤箱”的发明专利国际申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于烘烤食物的烤箱。

本发明尤其涉及一种烤箱，其包括：用于容纳待加热食物并容纳烘烤环境的壳体，所述壳体包括两个水平壁，它们分别形成底壁和顶壁，两水平壁至少通过两个垂直侧壁相互连接，所述壳体通过至少一个垂直的门来关闭；和用于加热烘烤环境的加热装置。

本发明的一个目的是改进这种烤箱。

根据本发明的一实施例，用于烘烤食物的烤箱包括：-用于容纳待加热食物并容纳烘烤环境的壳体，所述壳体包括两个水平壁，它们分别形成底壁和顶壁，两水平壁至少通过两个垂直侧壁相互连接，所述壳体通过至少一个垂直的门来关闭，并通过排气口与外部相通，所述排气口用于将壳体内部中压力高于大气压的气体排出；和-用于加热烘烤环境的加热装置；所述烤箱的特征在于：其包括：调节腔，其至少部分地填充有一定容积的液体，该液体容积能在高值和低值之间变化，调节腔通过空气入口与壳体相通；和-进入管，其在高端和低端之间延伸，高端朝调节腔和壳体的外部开口，当液位基本上与其高值相应时，低端被液体封住。

背景技术

已知现有的烤箱，例如，当产生蒸汽或门被关闭或加热装置是煤气灶(产生燃烧气体或特别高的引燃压力)时，烤箱壳体内的压力会上升，这种压力的上升可大可小并可维持较长或较短时间。从各种安全原因考虑，需要控制这种压力上升，使其下降，甚至消除这种压力上升。在现有的烤箱中，这通常是通过设置有机械活盖的开口宋解决的。

这种类型的活盖需要定期维护，因为特别是当它被堵塞时，存在着不再能正常操作的危险。从而不再有效和可靠地实现它的安全作用。

上面限定的本发明的实施例能克服这种不足。

的确，它能以下列方式来控制壳体内的压力上升，这些方式是：非机械方式，从而能克服与现有烤箱必需的维护相关的限制；可调节方式，因为这种方式能阻止气体从壳体流出，或通过改变液位来使所述气体或大或小程度地进入；和-可靠方式，因为不存在液体被不期望地封住或被机械阻塞的这种危险，即使在进入管的底端浸入高水位之下的情况下出现，压力显著上升，然后气体也会将水逼退，“鼓泡”并通过进入管排出。

可任意地来用下面的一种或多种配置来实现，它们是：所述烤箱包括至少部分填充有一定量液体的排出腔，液体容积可在高值和低值之间变化，所述排出腔与调节腔相通；所述烤箱包括在排气口和高端之间延伸的排出管，高端在高、低液位之上朝排出腔开口；所述烤箱包括在第一端和第二端之间延伸的排烟管，所述第一端与排出腔的外部相通，所述第二端位于高液位之上，所述第二端允许正压气体通过排出管从壳体排出；所述烤箱包括一个调节器，调节器自身包括调节腔和排出腔，这两腔构成了至少局部相互分开的空间，该两腔通过一狭窄通道互相连通，以允许液体在两腔之间流动；所述烤箱在排出腔中包括第一温度传感器，在调节腔中包括第二温度传感器，第一温度传感器用于测量从排气口流出的气体温度，第二温度传感器用于测量通过空气入口进入壳体的气体温度；-所述烤箱在排出腔中包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器用于测量从排气口流出的气体温度，第二温度传感器在排出腔中位于低液位之下；所述烤箱包括计算装置，用于计算烤箱中的相对湿度，该相对湿度是第一和第二温度传感器所测温度的函数；所述烤箱包括一风扇，所述风扇设置在壳体内部以搅动被加热装置加热的烘烤空气，所述风扇在壳体内部形成一吸气区域，空气入口基本上位于风扇吸气区域中；所述烤箱包括可将水蒸汽传送到壳体中的蒸汽产生装置；用于将壳体内部的正压气体排出的排气口位于加热装置之下；排气口基本上在底壁的最低点处开口；和-排气口与一弯管相通，所述弯管可将液体和冷凝物从壳体排出，并防止冷空气进入壳体。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括：壳体，用于容纳待加热食物并容纳烘烤环境，所述壳体包括分别形成底壁和顶壁的两水平壁，它们通过至少两个垂直侧壁相互连接，所述壳体至少被一垂直的门关闭，所述壳体通过排气口与外部相通，所述排气口是用于排出壳体中的正压气体的。

所述烤箱还包括第一温度传感器，以测量从排气口流出的气体的温度。

已知现有烤箱可能包括用于产生蒸汽的装置，用来向壳体中输送蒸汽。现有烤箱的缺点是：不能可靠地控制壳体中的湿度。特别是，现有烤箱通常没有考虑由食物自身产生的湿度。

上面限定的本发明实施例能克服所述不足。

的确，由于这些配置，通过第一温度传感器所测的温度和预先记录下的曲线图，能计算出壳体中的湿度率。然后根据这种方式计算出的湿度率来调节烘烤。

可以任意采用下面的一种或多种配置来实现，它们是：-所述烤箱包括计算烤箱中的湿度率的装置，湿度率是第一温度传感器所测温度的函数；所述烤箱包括测量参考温度的第二温度传感器；烤箱中的湿度率通过计算装置来计算，湿度率是第一和第二温度传感器所测温度的函数；所述烤箱包括用于加热烘烤环境的加热器；所述烤箱包括位于壳体内部的风扇，以搅动由加热器加热的烘烤环境，所述风扇在壳体中形成一低压区域，和-所述烤箱包括在壳体上开口的空气入口，其大致位于风扇的所述低压区域内；由于这种设置，能使空气进入壳体中以干燥壳体中的环境，尤其是在烘烤过程结束时干燥其中的环境；例如，能将食物烘烤得更松脆；由于这种设置，如果在烘烤循环中是必需的，也能使空气进入壳体内以更迅速地冷却烘烤环境；当冷空气流入空气入口时，这种设置就能通过风扇迅速将进入壳体中的冷空气搅动；有冷空气从壳体的顶部或底部进入并分别冷却顶部或底部托盘是烤箱的一个优点；由于本发明的该实施例，能使壳体中的温度更均匀；-所述烤箱包括一调节腔，其至少局部填充有液体，可调节液体容积在高值和低值之间变化，该调节腔与空气入口相通；所述烤箱包括在高端和低端之间延伸的进入管，高端朝调节腔和壳体的外部开口，当液位大致与其高值相对应时，低端被液体覆盖；-所述烤箱包括一排出腔，其至少部分填充有液体，液体容积可在高值和低值之间变化，该排出腔与调节腔相通；所述烤箱包括一调节盒，调节盒自身包括调节腔和排出腔，这两腔构成至少局部相互分开并通过有限尺寸的通道相互连通的空间，所述通道设计成可允许液体在这两腔之间流通；所述烤箱包括在排气口和高端之间延伸的排出管，所述高端在高低液位之上朝排出腔开口：所述烤箱包括在第一端和第二端之间延伸的排烟管，所述第一端与排出腔外部相通，所述第二端位于高液位之上，所述第二端允许壳体中的过压气体通过排出管排出；第二温度传感器在调节盒中位于低液位之下；第一温度传感器在排出腔中位于高液位之上；所述烤箱包括用于产生蒸汽的装置，其被设置成供应壳体中的蒸汽。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括：容纳待加热食物并容纳烘烤环境的壳体，所述壳体包括分别形成底壁和顶壁的两个水平壁，它们通过至少两个垂直侧壁相连接，所述壳体通过至少一个垂直的门关闭并通过排气口与外部相通，该排气口是用于排出壳体中的正压气体的，和-用于加热烘烤环境的加热装置。

另外，在这个烤箱中，用于壳体中的正压气体的排气口位于加热装置之下。

已知现有的烤箱可能包括用以控制壳体中正压气体排出的排气口。当加热装置是煤气灶时，这些气体例如由壳体中被烘烤食物和/或蒸汽产生装置和/或燃烧气体产生的湿气构成。

上面限定的本发明实施例能改进这种烤箱中热分布的均匀度。

的确，通过这种配置，能限制，甚至解除与排气口相通的排烟管的烟道作用，并在不使用阀、通风口或任何其它能被阻塞的机械装置，或甚至也不使用弯管的情况下，允许壳体中甚至是小正压的气体从壳体自由地排出。烤箱的顶部与底部之间的温差减小，壳体中的热分布更加均匀。

可以任意地采用下面的一种或多种配置来实现，它们是：排气口大致在底壁的最低点处开口；排气口与弯管相通，弯管被设置成从壳体排出液体和冷凝物并避免冷空气涌入壳体中；-所述烤箱包括用于产生蒸汽的装置，其被设计成在壳体中提供蒸汽；-所述烤箱包括一个风扇，其位于壳体内部用以搅动由加热装置加热的烘烤气体，所述风扇在壳体中形成一低压区域：-所述烤箱包括在壳体上的一个空气入口，其大致位于所述风扇的低压区域中：所述烤箱包括一个调节腔，其至少局部填充有液体，可调节液体容积在高值和低值之间变化，该调节腔与空气入口相通；所述烤箱包括在高端和低端之间延伸的一个进入管，高端在调节腔和壳体外部开口，当液位大致与其高值相对应时，低端被液体覆盖；所述烤箱包括一个排出腔，其至少局部填充有液体，可调节液体容积在高值和低值之间变化，该排出腔与调节腔相通；-所述烤箱包括所述调节腔和排出腔，这两腔构成了至少局部相互分开并通过允许液体在这两腔之间流动的狭窄通道相互连通的空间；所述烤箱包括在排气口和高端之间延伸的排出管，该排出管在高液位之上朝排出腔开口；所述烤箱包括在第一端和第二端之间延伸的排烟管，第一端与排出腔外部相通，第二端位于高液位之上，所述第二端允许壳体中的正压气体通过排出管排出；所述烤箱包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器测量从排气口排出的气体的温度，第二温度传感器在排出腔中位于低液位之下；-所述烤箱包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器测量从排气口排出的气体的温度，第二温度传感器测量通过空气入口进入壳体的气体温度；所述烤箱包括计算烤箱中的湿度率的计算装置，湿度率是第一和第二温度传感器所测温度的函数。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括用于在潮湿的烘烤环境中容纳并加热食物的壳体。

所述烤箱还包括：水柱管，含有预定容积的水，其容积在最高水位和低端出口之间保持常量，水通过低端出口流入水柱管中，和-散射器，其被设计成可接收从低端出口流出的水并至少蒸发这些水中的一部分。

已知现有的烤箱可能包括用于产生蒸汽的装置，水倾注在该装置中的加热元件上。通常希望产生定量的蒸汽。所产生的蒸汽量基本上由到达加热元件的水的流速决定。但是，用于实现该作用的流速调节器并不总是稳定的，因而需要调节。

上面限定的实施例能克服上述不足。

的确，由于这些配置，水柱管的低端出口处的水流速基本上由水柱管中最高水位和低端出口之间的水高度决定，最高水位对应于例如溢流口。该水高度不需要任何特殊的调节就能容易地保持恒定。另外，当壳体中的压力，例如因为蒸汽量大于其冷凝量而引起上升时，水流速度自动下降，而不需要任何电子反馈控制装置。本发明的该实施例提供了一种简单可靠的、用于产生定量蒸汽的方法。

可以任意地采用下面的一种或多种配置来实现，它们是：最高水位对应于溢流出口；-水柱管位于壳体外部，散射器位于壳体中；-例如特别是在水被电阻加热器蒸发的情况下，散射器是电子加热装置；散射器由煤气灶所产生的热加热；散射器绕风扇的旋转轴旋转，风扇被设计成在壳体内部搅动由散射器产生的蒸汽，所述风扇在壳体中形成一低压区域；-所述散射器是绕旋转轴旋转的圆盘；-所述烤箱包括在壳体上的一个空气入口，其大致位于风扇的低压区域内；所述烤箱包括一个调节腔，其与壳体的空气入口相通，调节腔至少局部填充有从水柱管的溢流口流出的水，可调节调节腔中的水容量在高值和低值之间变化；所述烤箱包括在高端和低端之间延伸的进入管，高端在调节腔和壳体外部开口，当水位大致与其高值对应时，低端被水覆盖；所述烤箱包括一个排出腔，其至少局部填充有从水柱管的溢流口排出的水，可调节排出腔中的水容量在高值和低值之间变化，所述排出腔与调节腔相通；所述烤箱包括在壳体和高端之间延伸的排出管，排出管与壳体相通，高端在高水位之上朝排出腔开口；-所述烤箱包括在第一端和第二端之间延伸的排烟管，第一端与排出腔外部相通，第二端在高水位之上进入，所述第二端允许壳体中的过压气体通过排出管排出；所述烤箱包括一个调节盒，调节盒自身包括所述调节腔和排出腔，这两腔构成了至少局部相互分开并通过狭窄通道相互连通的空间，狭窄通道被设计成允许液体在这两腔之间流通；所述烤箱在水柱管的最高水位和低端出口之间包括一条冷却回路，它延伸到顶部的至少一部分的高度处，以便至少局部冷却顶部的所述至少一部分，并使外壳的潮湿空气中的至少一部分水蒸气在食物之上形成冷凝物；和-最高水位和低端出口之间的高度差对应于低端出口处的水压，所述水压在5至30mbar之间。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括：用于在潮湿的烘烤环境中容纳和加热食物的壳体，所述壳体包括设置在待加热食物之上的顶壁，设置在壳体内部的加热装置，和风扇，其同样设置在壳体内部，所述风扇包括至少一个旋转叶片，旋转叶片在环形轨道上绕旋转轴旋转以搅动由加热装置加热的烘烤空气。

所述烤箱还包括：位于壳体中绕旋转轴与风扇一体旋转的散射圆盘，和供水器，它将水从壳体外部导入散射圆盘附近以使水落在散射圆盘上，由于加热装置所产生的热量，水至少被部分蒸发。

已知现有的烤箱配置有作为蒸汽产生器的蒸发器，该蒸发器通常位于壳体外部。蒸汽通过一个孔进入壳体中。风扇在壳体中散布蒸汽。

现有的这种烤箱是相当昂贵的。

上面限定的实施例能克服上述不足。

的确，这种配置是简单的且不要求附加的蒸发器。

可以任意地采用下面的一种或多种配置来实现。它们是：-散射圆盘位于环形轨道内的中心空间中；加热器与散射圆盘相对布置并加热散射圆盘，以使落到散射圆盘上的至少部分水蒸发；加热器是煤气灶；供水器包括含有预定量水的水柱管，水的容量在最高水位和低端出口之间保持恒定，水通过低端出口流到散射圆盘上；和-散射圆盘以某一旋转速度旋转，调节该速度以使落在散射圆盘上的水至少部分被喷射到顶部。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括：用于容纳待加热食物的壳体，所述壳体包括两水平壁，分别形成底壁和顶壁并至少通过两垂直侧壁相互连接，所述壳体通过至少一个垂直的门关闭，和-设置在壳体内部的风扇，所述风扇包括至少一个旋转叶片，旋转叶片在环形轨道上绕旋转轴旋转。

这种烤箱还包括：清洁剂供送系统，它可将清洁剂从壳体外部导入风扇附近，使一些清洁剂落到风扇上并被风扇喷射到壳体的每一壁上。

现有的烤箱可能包括清洁剂供送系统，该系统安装在壳体垂直壁或水平壁中的一个上。通常这种供送系统布置在顶壁上。但是，现有的这种方法不能将清洁剂喷射到壳体的所有壁表面上。

上面限定的实施例能克服这种不足。

的确，由于本发明的这种配置，风扇将清洁剂雾化，且被雾化的清洁剂在壳体中到处受气流引导，因而能将清洁剂喷射到壳体的所有壁表面上。

可以任意地采用下面的一种或多种配置来实现，它们是：-所述烤箱包括与风扇一起绕旋转轴旋转的散射器，将清洁剂导入散射器的清洁剂供送系统，该供送系统以如此方式将清洁剂导入散射器使其旋转时可沿壳体各壁的方向喷射清洁剂；散射器是圆盘，其环形对称的轴与风扇的旋转轴重合；清洁剂供送系统将清洁剂导入散射器中，散射器由具有圆柱形壁的圆筒构成，其对称的圆柱轴与风扇的旋转轴重合，所述壁被穿有许多小孔，所述孔被设计成可允许清洁剂径向地流到圆筒外部，流到壳体的各壁；清洁剂供送系统包括设计成可容纳清洁剂的容器，使一些清洁剂可被在容器上方供应的液体稀释，在清洁剂供送系统中用来稀释清洁剂的液体在容器的下游流动。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括：-用于在潮湿的烘烤环境中容纳并烘烤食物的壳体，所述壳体包括设置在待加热食物上方的顶壁，和在壳体内部产生蒸汽的手段。

所述烤箱进一步包括冷却顶壁的手段。

已知现有的烤箱可能包括用于产生蒸汽的蒸发炉，所述蒸发炉通常放置在壳体外部。蒸汽通过孔进入壳体中。所述烤箱将蒸汽吸入壳体中。但是，经常会发现：甚至在烘烤食物如调味料或奶酪的情况下，在烘烤结束时会出现不适宜的干表面或表皮。

上面限定的实施例能克服上述不足。

的确，由于这种配置，由蒸汽产生装置所产生的蒸汽在顶壁上冷凝，小滴水会落在位于顶壁之下的点心或奶油上。

这种配置足以湿润食物表面以克服上述不足。

可以任意地采用下面的一种或多种配置来实现，它们是：由管线回路构成的冷却装置，液体在该管线回路中流通，所述管线回路与顶壁热接触；-液体是水，液体在管线回路的下游通过低端出口流到散射器中，所述散射器在壳体中产生蒸汽；位于管线回路的上游并含有预定容积水的水柱管，水容量在低端出口和最高水位之间保持恒定；位于管线回路下游的水柱管，它容纳预定容积的水，水容量在低端出口和最高水位之间保持恒定。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括：用于在烘烤环境中容纳并加热食物的壳体，所述壳体包括两个水平壁，它们分别形成底壁和顶壁并通过至少两个垂直壁连接，所述壳体通过至少一个门关闭；-风扇，其布置在壳体内部，在壳体的一个壁上，所述风扇包括至少一个在环形轨道上绕旋转轴旋转的叶片，以搅动烘烤空气；和-空气入口，其在壳体的壁上基本上朝风扇后侧开口，风扇安装在该壁上。

另外，在这种烤箱中，每一叶片以合适方式连接到旋转轴上，以使从空气入口进入的气体在进入壳体剩余空间之前就直接穿进每一叶片的环形轨道内部。

例如欧洲专利文献EP-A-733862公开的现有烤箱，已经知道它可包括壳体、布置在壳体内部的风扇和基本上在风扇后侧开口的空气入口。但是，在这些现有的烤箱中，壳体中的温度分布不是最优的。

上面限定的实施例能克服上述不足。的确，由于这种配置，壳体外部的空气从风扇后侧进入壳体中以被风扇直接迅速搅动。从而能使壳体中的温度分布更均匀。

可以任意地采用下面限定的一种或多种设配置宋实现，它们是：通过圆盘连接到旋转轴上的叶片，所述圆盘包括至少一个位于环形轨道上的孔，所述环形轨道的半径基本上等于旋转轴和空气入口在壳体壁上的分开间距，风扇安装在所述壁上；-分别对应于空气入口和每一孔的开口基本上是环形的并具有相等直径；所述孔的直径基本上等于30mm；所述叶片由矩形平薄片构成，其在基本上垂直于圆盘并经过旋转轴的平面上延伸，每一薄片通过第一边缘连接到圆盘上，通过与第一边缘相对的第二边缘连接到圆环上，圆环的中心位于旋转轴上并在平行于圆盘的平面上延伸；和-圆盘包括六个绕旋转轴等角间距分布的孔。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括：用于容纳待加热食物的壳体，所述壳体具有两水平壁，其中一个水平壁形成底壁，另一水平壁形成顶壁，它们通过至少两个垂直侧壁连接，所述壳体通过至少一个垂直的门关闭，并包括一个能看到壳体内部的窗户，和-产生一种表明加热过程结束的听觉信号的装置。

这种烤箱进一步包括照明装置，其被设计成当所述加热过程完成时能在壳体内部产生表示加热过程结束的光。

例如，用作公共机构食物供应烤箱的现有烤箱是公知的。在公共食物供应厨房中，经常会出现好几个烤箱同时工作。这种现有的烤箱通常被设计成通过声音来表明预设定的烘烤的完成。所述声音是一种听觉信号，在加热过程结束时、在预定时间结束时或达到预定温度或湿度率等时候会发出所述听觉信号。但是，当几个现有的这种烤箱同时在厨房中工作时，可能难以判断声音是从哪个烤箱中发出来的。

上面限定的实施例能克服上述不足。的确，由于这些配置，听觉信号能提醒使用者加热过程结束了。因此，使用者不必观察全部烘烤过程。使用者也能进行其它的工作。然而，当使用者希望被提醒的烘烤过程结束时，听觉信号引起使用者的注意，表示烘烤过程刚结束的烤箱的醒目灯则给了使用者视觉信号，可以通过烤箱门上的窗户看到该光线以帮助使用者容易地观察烤箱。

可以任意地采用下面的一种或多种配置来实现，它们是：-所述特征光是彩色光线；-当所述加热过程结束时光线的强度来回变化；-所述照明装置安装在门上；所述门具有至少局部与壳体缘热的一个绝缘空间，照明装置安装在所述绝缘空间中；所述绝缘空间包括两块装玻璃的面板，即内面板和外面板，外面板具有面向内面板透明区域的透明区域，以形成所述窗户，这两面板布置在照明装置安装在其内的围绕物；光线强度的来回变化构成了闪光；所述烤箱包括滑道，用于在烤箱中布置在高度上重叠的托盘，照明装置沿高度方向发出光线；和-内面板面向壳体形成光滑壁。

根据本发明的另一实施例，一种用于烘烤食物的烤箱包括：用于容纳且加热食物，包含烘烤环境的壳体，所述烤箱包括：搅动烘烤空气的风扇，-用于顺时针和逆时针方向交替驱动风扇的电机，所述电机有一主线圈，和使电机反向旋转的第一切换装置。

人们特别从US4671250和EPA1107650了解到这种烤箱。

特别地，文献EPA1107650公开了这种烤箱的一个例子，在该烤箱中，电机使用直流电源，第一切换装置可使流入电机的电流反向。通过使输送给电机的电流反向，涡轮的旋转方向也被反向。

为了在用于烘烤食物的烤箱中以最佳方式散布热量，经常使用的一种公知方法是使风扇的旋转方向反向(大约每分钟或每4分钟一次)。当方向反向时，加热过程必须中断以防止热量在壳体顶部处积聚。使旋转方向反向将延缓烘烤过程，尽可能快地改变风扇的旋转方向是令人期望的。

但是，在这种类型的烤箱中，旋转方向的反向受到风扇惯性和安装在这些烤箱中的电机的低力矩的阻碍。由于没有制动系统，将使整个单元，即包括电机和风扇，花费长时间来停止和在相反方向上再次启动。尽管装配有电磁制动器的电机在市场中是有供应的，但是它们是昂贵的且制动块的磨损要求高水平维修。

发明内容

有一种烤箱能克服上述不足，它不仅具有前面提到的各种特征，还具有下述特征：-主线圈是由有预定周期的交流电源的供电的，和-它还包括在制动阶段每一交流电周期的两个半周期中的至少一个半周期中的至少一部分期间，在制动阶段，可使主线圈与交流电源断开的第二切换装置。

由于这些措施，主线圈用的是整流电流，它将降低电机的转速。而且电机会在其逆转前更快地停下来。

可以任意地采用下面的一种或多种配置来实现，它们是：可在制动阶段，在交流电的正半周期或负半周期内切断主线圈交流电源的第二切换装置；可在制动阶段，在交流电的负半周期和部分正半周期期间或在交流电的正半周期和部分负半周期期间切断主线圈交流电源的第二切换开关；这样方式，电机制动所需的功率可减小；可在驱动阶段，在交流电的正半周期和至少部分负半周期期间或在交流电的负半周期和至少部分负半周期期间接通主线圈交流电源的第二切换装置；电机的速度从而可在反向重新启动期间减小；电机具有次线圈，在制动阶段之前，第一切换装置可使主线圈和次线圈中的电流方向反向；从而能获得更高的制动效率，从而缩短了制动时间；和-在紧接制动阶段之后的静止时间期间，可切断主线圈交流电源的第二切换装置；所述措施能防止电机在中断之后在与制动阶段之前相同的旋转方向上再次启动。

根据另一方面，本发明涉及一种控制烤箱中食物烘烤的工艺，其中：烤箱内的烘烤空气受风扇搅动，风扇由有主线圈的电机驱动，-在第一切换装置的帮助下，使电机的旋转方向反向以J顷时针和逆时针交替驱动风扇，主线圈由有预定周期间的交流电供电，和主线圈在制动阶段，在交流电每个周期的两个半周期中的至少一个半周期中的一部分时间内与交流电源断开。

可以任意地采用下面的一种或多种配置来实现，它们是：在制动阶段，在交流电的正半周期或负半周期期间，主线圈与交流电源断开；在制动阶段，在交流电的负半周期和部分正半周期期间或在交流电的正半周期和部分负半周期期间，主线圈与交流电源断开；-在驱动阶段，在交流电的正半周期和至少部分负半周期期间或在交流电的负半周期和至少部分正半周期期间，主线圈被连接到交流电源上；电机具有次线圈，在制动阶段之前，主线圈和次线圈中的电流方向反向；在紧接制动阶段之后的静止阶段期间，主线圈与交流电源断开。

在阅读了对各个实施例的描述的基础上，本发明的其它方面、目的和优点是清楚的。

附图说明

根据附图也将能更透彻地理解本发明，附图如下：

图1是本发明的烤箱第一实施例的示意性透视图；

图2是图1中的烤箱的示意图，特别显示了烤箱壳体在垂直于壳体后壁，基本上在中间位置处与后壁和加热装置相交的垂直平面上的截面图；

图3是图1和2中所示烤箱风扇的透视图；

图4是图3中所示风扇的截面图；

图5是冷却管路透视图，冷却管路用于冷却图1和2中所示的烤箱顶壁；

图6是类似于图2的示意图，表示图2中所示烤箱调节器的一种变异形式；

图7是类似于图5的示意图，以透视图形式表示用于冷却图2和5中所示烤箱顶壁冷却回路的一种变异形式：

图8是类似于图2的示意图，表示本发明的烤箱的第二实施例；

图9是类似于图2和8的示意图，表示本发明的烤箱的第三实施例；

图10是类似于图2、8和9的示意图，表示本发明的烤箱的第四实施例：

图11是类似于图2的示意图，是前述各图的烤箱的变异形式的一部分，显示了用于容纳清洁剂的容器；

图12是从前侧显示图11中的清洁剂容器的示意图；

图13是根据本发明的烤箱一种变异形式的示意性透视图；

图14是图13中所示的烤箱门的示意性局部剖视图；

图15以类似于图14的视图形式表示图13和14中所示烤箱的替换实施例；

图16示意性表示垂直于底壁并基本上在其中间部分与底壁相交的垂直平面的截面，这是符合本发明的一个烤箱实施例；

图17示意性地表示电机的电源电路的一实施例，所述电机驱动图16中所示的烤箱风扇；

图18示意性地表示输送给电机的初级电路的电流周期，所述电机驱动图16中所示的烤箱风扇；

图19表示第一和第二切换装置的工作周期，所述切换装置适于控制电机的电能输送，所述电机驱动图16中所示的烤箱风扇。

在各个附图中，相同或相似元件用相同的附图标记表示。

具体实施方式

下面将参照图1至10描述本发明的烤箱的四个实施例。

在图1所示的第一实施例中，本发明的烤箱1包括容纳在外壳3中的壳体2(或隔焰炉膛)。外壳3具有用于调节壳体2中的温度的装置4，并具有允许将待加热和/或待烘烤食物塞入壳体2中的门5。

壳体2基本上是矩形平行六面体的形式，具有由门5打开或关闭的前表面6、与前表面6相对的后壁7、前表面6和后壁7之间的两垂直侧壁8、及形成两水平壁的底壁9和顶壁10。所有这些壁部由金属板制成。

如图2所示，壳体2也包括加热装置11、风扇12、保护格栅13和滑道14。

加热装置11放置在壳体2内部，面向风扇12。在本实施例中，加热装置11由煤气灶构成。燃烧气体通过管道15供给。煤气灶11由通过电线17供电的电极16点燃，电线17通过管道15穿入煤气灶11中。煤气灶11还有通过电线17a连接到监控单元(未示出)的，例如，通过电离原理工作的火焰监控装置16a。电线17和17a通过电缆密封套从管15中抽出。费尔南德，罗伯特，布杰奥

燃烧气体优选是空气和煤气的混合物。所述混合物通过搅拌器18混合。通过风箱19将空气供入。从而，空气/煤气混合物在稍高于大气压的压力下到达煤气灶中。电子装置(未示出)控制燃烧气体的输送。如果煤气灶11停止工作，例如，当到达参考温度时，风箱19保持小的正压以防止任何蒸汽进入混合物18中。

风扇12基本上安装在后壁7的中央位置上。风扇12由圆盘20构成，圆盘20的中心在旋转轴21上。

如图3所示，在圆盘20的外围处，风扇12具有多个绕旋转轴21等角度布置的叶片22。作为示例，这些叶片22由矩形平板构成，每一矩形平板在基本上垂直于圆盘20且包含旋转轴21的平面上延伸。这种环绕旋转轴21的对称性使叶片能以相同方式顺时针或逆时针旋转。

一方面，每一叶片22通过第一边缘70连接到圆盘20上，另一方面，通过第二边缘72连接到轮周71上。轮周71是环形的，其外径大致等于圆盘20的直径，其中心位于旋转轴21上。轮周71在平行于圆盘20的平面上延伸。

如图4所示，圆盘20有镗孔73。这些孔73大致形成绕旋转轴21等角度布置的圆孔。根据风扇12的第一实施例，风扇12的直径是350mm；其包括12个叶片和6个直径大致为30mm的孔，这些孔布置在直径为220mm的圆环上。所述直径大致对应于后壁7上旋转轴21的中心和气体入口44之间的距离。叶片22，例如，在平行于边缘7时口72方向上的尺寸为30mm，在垂直于边缘70和72方向上的尺寸为80mm。孔73大致位于两连续叶片22所限定的角度区的平分线上。例如，气体入口直径为40mm，孔73的直径大致为30mm。

根据另一例子，风扇12与上述例子的不同在于：圆盘20的直径为270mm。

风扇12通过电机24如电动发动机绕旋转轴21旋转。风扇12的旋转方向最好是周期性反向的。风扇12用于散布整个壳体2中的热量。

当它们旋转时，叶片22沿着以旋转轴21为中心的环形路径旋转并限定中心空间23。

煤气灶11面向所述中心空间23。煤气灶11的一部分也可穿入中心空间23中。

保护格栅13面向圆盘20在垂直平面上延伸，从烘烤空间25这边看过去，保护格栅13在煤气灶11和风扇12的前面，烘烤空间25用于容纳待加热食物并位于所述煤气灶11和门5之间。保护格栅13是可选择的。

10对滑道14在侧壁8上基本水平地延伸。每一侧壁8具有一对滑道14中的一个。这些滑道14用于支撑托盘26，加热和/或烘烤的食物放置在该托盘26上。最好是，托盘26的底部具有穿孔27。

壳体2通过排气口28与外部相通。所述排气口28的作用是在烘烤空气的压力高于壳体2外部的压力时，允许壳体2中的烘烤气体排出。所述排气口28位于加热装置11之下。更准确地说，所述排气口28基本上在底壁9的最低点处开口。在所述的实施例中，底壁9包括朝基本上位于底壁9的中间的一点向下倾斜的表面。

壳体2内部的冷凝物沿斜面朝排气口28流动，并从此处流到壳体2的外部。为此目的，排气口28与弯管29相通。当弯管29是满的时候，即处于其正常使用状态时，弯管29底部的液体防止冷空气上升进入排气口28，因而防止冷空气进入壳体2中，从而通过避免冷空气经由排气口28SI入而有助于使壳体内部的温度稳定且均匀。

冷凝物可来自壳体2中正被烘烤的食物和/或蒸汽产生装置30，蒸汽产生装置30适于将水蒸汽输送到壳体2中。

在本发明的一个变异形式(未示出)中，排气口28可穿过一个侧壁8和/或穿过壳体2的后壁7开口。在这样的情况下，可通过其它方法除去冷凝物。在另一变化形式中，排气口28位于底壁9和一个侧壁8或后壁7之间的连接处。

在此处所描述的本发明实施例中，烤箱1具有调节器31。所述调节器31包括排出腔32和调节腔33。排出腔32和调节腔33通过狭窄通道51相互连通。

调节腔31位于壳体3内部，在后壁7之后，调节腔31通过空气入口44与后壁7连通。

调节器31通过供水器34局部填充有水。调节器31中的水位通过第一溢流管35控制，流入弯管29中。因而，即使在冷凝物不足以防止空气通过弯管29进入时，弯管也可通过第一溢流管35由供水器34直接填充。

调节器31中的水位也可受泄空阀36控制。所述泄空阀36可控制水在排泄管37中的流速，所述排泄管37将调节器31的底部连接到弯管29上。

调节器31中的水容量使排出腔32中的水容量可在高值和低值之间变化，所述高值对应于第一溢流管35的高度，所述低值对应于排泄管37和调节器31之间的连接处的高度。

排出管38在排气口28和高端39之间延伸，高端39在排出腔32的高低水位之上向排出腔32开口。该排出管38在排气口28和弯管29之间开口。

排出腔32也与排烟管40相通。排烟管40在位于排出腔32外部的第一端41和位于高水位之上的第二端42之间延伸。当壳体2内部的压力上升时，壳体2中的气体通过排气口28，然后通过排出管38和排烟管40排出。

在本实施例中，调节腔33与排出腔32相邻。调节腔33和排出腔32由分隔物43分隔。分隔物43并没有以完全密封方式分隔排出腔32和调节腔33。分隔物43的作用是限制，而不是完全防止两壳体32和33之间通过狭窄通道51来实现的气体和水的交换。

调节腔33通过空气入口44与壳体2相通，空气入口44基本上在由风扇12的旋转而形成的吸气区域中朝壳体2开口。调节腔33还通过能使空气进入调节腔33中的进入管45与外部相通，使水位在引入管45之下。

但是，如果壳体2中的压力上升，即使排气口28或排出管38被阻塞，无论调节腔33中的水位在其高水位和其低水位之间的任何位置处，燃烧气体还能通过进入管45排出。如果进入管45浸入调节腔中的水位之下，则燃烧气体能“鼓泡”并排出。调节腔33的作用因而不仅在于控制湿度而且还可用于控制壳体2内的压力，调节腔33并没有使用任何打开和关闭管道的机械系统来实现上述控制，其中，它是通过改变水位使干冷空气通过进入管45进入来控制湿度的。调节腔31因而实现了类似于机械系统，例如，活盖的功能，但是调节腔31具有不被阻塞和闭塞的优点，从而使本发明的烤箱更安全。

第一温度传感器46放置在排出腔32中以测量从排气口28进入并通过排出管38传送的气体的温度。第二温度传感器47放置在调节腔33中以测量通过空气入口44进入壳体2中的气体的温度。在弯管29防止壳体2外部的冷空气进入的情况下，第一温度传感器46测量可代表壳体2温度的温度。第二温度传感器47测量的温度可代表通过进入管45进入的空气温度。

第一和第二温度传感器46和47连接到用于测定壳体2内部的相对湿度的计算装置482：。计算装置48以传统方式，例如通过第一温度传感器46和第二温度传感器47之间的温差并根据现有的标度来计算壳体2内部的相对湿度。

在本实施例中，本发明的烤箱还有用于将蒸汽(水蒸气)输送到壳体2中的蒸汽产生装置30。在本实施例中，这些蒸汽产生装置30包括水柱管49和散射器50。

水柱管49包括储水器52和管道53。

储水器52位于壳体2外部。储水器52具有用作溢流口的高端出口54，高端出口54对应于水柱管2的高水位。管道53允许水从储水器52流入散射器50中。水从管道53流出，通过低端出口55进入散射器50中。

散射器50由圆盘构成，所述圆盘同风扇12的旋转轴21一起旋转。散射圆盘50位于中心空间23中，面向煤气灶11。散射圆盘50的直径基本上等于煤气灶11的直径。因而煤气灶11加热圆盘50。

从水柱管49流到圆盘50附近的水落到圆盘50上。被煤气灶加热的圆盘50然后使所述水的一部分蒸发。另一部分水被圆盘50喷射并在煤气灶11的火焰中蒸发。既不是因接触圆盘50而蒸发也不是在煤气灶11的火焰中蒸发的另一部分水被喷射到壁7、8、9和10上，尤其被喷射到顶壁10上。喷射到顶壁10上的水落到顶部托盘上，然后通过穿孔27朝底壁9从一个托盘26流到另一托盘26，并在底壁9处水通过排气口28回收。这防止了放置在托盘26中的食物上形成干燥和/或烤焦的表皮。

喷射到顶壁10上的水的比例可通过改变散射圆盘50的旋转速度来控制。

水柱管49中最高水位和低端出口55之间的压差在5毫巴(mbar)和30毫巴之间的范围内。只要水柱管49中的水位保持常量，压差同样保持常量，除非壳体2内部的压力上升。只要壳体2内部的压力基本上保持等于壳体2外部的压力，即大气压，那么水通过低端出口55的流速也基本上保持常量。但是，如果壳体2内部产生蒸汽，那么壳体2内部的压力将上升，高于壳体2外部的压力。然后最高水位和低端出口55之间的压差就会下降，从而水通过低端出口55流出的流速也下降。因而水柱管49可自动调节壳体2内部产生蒸汽的速度。高端出口54与供水器34相通。通过高端出口54流动的水进入调节器31

如图5所示，管道53在储水器52和低端出口55之间具有形成冷却回路56的一部分。所述冷却回路56形成婉蜒盘管，其在顶壁10的一部分之上在壳体2外部延伸并接触顶壁10。作为示例，所述盘管与在冲压期间形成在构成顶壁10的金属片中的凹槽紧密贴配。

从而，顶壁10被冷却，这有助于壳体2内部气体中所含有的至少一部分水蒸气的冷凝。在顶壁10上冷凝的水能滴到顶部托盘上。因为托盘26的底部具有穿孔27，水然后朝底壁9从一个托盘向另一个托盘滴落，在底壁9处水聚入排出口28中。这可用于防止托盘26中的食物上形成干燥和/或烤焦的表面。

在烤箱1未被用来烘烤食物的期间，水柱管49可用宋将清洁剂传送到风扇12附近。当清洁剂通过低端出口55流出时，清洁剂落到散射圆盘50上，圆盘50通过与风扇12一起绕旋转轴21旋转，将清洁剂喷射到风扇12的叶片22上，接着叶片朝壳体2的壁7、8、9和10并朝门5喷射清洁剂。壳体2的壁7、8、9和10及门5的几乎整个表面从而被覆盖上了清洁剂。通过改变圆盘50和风扇12的旋转速度能优化清洁剂在壁7、8、9和10及门5上的分布。

在图6所示的变异形式中，第一温度传感器46以前述方式放置在排出腔32中，但是第二温度传感器47也放置在排出腔中，位于低水位之下的水中。这样，第一温度传感器46如上述解释那样测量出代表壳体2内部温度的温度，而第二温度传感器47测量出的则是基本上稳定，可用来确定壳体2中相对湿度的参考温度。

在图7所示的另一变异形式中，冷却回路56设置在储水器52的上游。

图8显示了本发明的烤箱1的第二实施例。在本实施例中，本发明的烤箱1类似于第一实施例所述的烤箱。其主要不同在于：加热装置11由电阻加热器构成，而不是由煤气灶构成。所述电阻加热器11基本上位于和前述实施例描述的煤气灶相同的位置上。电阻加热器11可以至少局部位于中心空间23中。电阻加热器与煤气灶所实现的功能基本相同。尤其是它加热散射圆盘50。

在一变异形式中，水柱管49中的水直接流到电阻加热器上(在这种情况下，本发明的烤箱1不一定需要散射圆盘50)。接着产生的蒸汽通过风扇12被吸走并被分散在壳体内。

图9显示了本发明的烤箱1的第三实施例。在本实施例中，本发明的烤箱1类似于第二实施例所述的烤箱。其主要不同在于：散射圆盘50由喷射圆筒57取代，加热装置11由电阻加热器构成，其被设置为环绕风扇12的环或冠。

喷射圆筒57具有关于旋转轴21环形对称的圆柱壁58。壁58由金属制成并有穿孔59。喷射圆筒57的两端中的一端由圆盘形分隔物60封闭，所述分隔物60垂直于旋转轴21延伸。分隔物60固定到与旋转轴21同轴的轴上。分隔物60的中心位于旋转轴21上。从而喷射圆筒57与风扇12一起旋转。喷射圆筒57的另一端是敞开的，水柱管49的低端出口55位于喷射圆筒57的内部。因而，从水柱管49流出的水通过旋转的圆柱壁58被部分喷射。被喷射的水通过圆柱壁58上的孔59排出，也通过喷射圆筒57的开口端排出，之后，朝风扇12的叶片22、朝壳体2的壁5、7、8、9、和10喷射所述水。到达顶壁10上的水滴落到托盘26上，从而能防止烤箱中正被烘烤和/或被加热的食物被烤干。

同样地，当烤箱1未被用来烘烤食物时，水柱管49可用宋将清洁剂传送到风扇附近。从而，喷射圆筒57实现了基本上与前述实施例所述的散射圆盘50相同的功能。

图10显示了本发明的烤箱1的第四实施例。在本实施例中，本发明的烤箱1类似于第二实施例所述的烤箱。其主要不同在于：如第三实施例那样，加热装置11被设置为环绕风扇12的环，附加的加热装置61基本上面向散射圆盘50以加热圆盘50。这些附加的加热装置61例如由电阻加热器构成。

在不超出本发明范围的情况下，本发明的烤箱可具有许多变化形式。

因而，在未示出的一种变异形式中，壳体2具有前表面和后表面，每一表面都能由门打开或关闭。在这种情况下，风扇12例如安装在至少一个侧壁8上，加热装置11面向每一风扇12。

在图11和12所示的本发明的变化形式中，根据本发明的烤箱包括用于清洁剂的容器65。更准确地说，容器65插入清洁剂49的供送系统中，位于煤气灶11、风扇12和保护格栅13之上。水通过水柱管49被输送到容器65中。清洁剂在水中稀释，从容器65流出的清洁剂然后至少部分地从容器流向低端出口550

清洁剂可以是液体，也可以是固体。如果清洁剂是固体，那么清洁剂，例如，是压缩粉末形成的小块或小球。

如图12所示，例如，容器65在一端面上具有平行六面体形状的开口。所述容器65包括腔66，小球67可插入该腔66中。腔66适于使水在小球67周围流动，并使稀释在水中的清洁剂聚集以使清洁剂朝低端出口55排出。

当然，容器65能与本发明的其它特征结构中的任一个结合使用，也可以单独使用。

在其它变异形式中，多个风扇12和多个煤气灶11设置在相同的壁上。

在图13至15所示的另一变异形式中，根据本发明的烤箱与前面的实施例和变异形式的主要不同在于：该实施例中的烤箱包括用于发出加热过程结束信号的装置。

如图13所示，烤箱1包括容纳在外壳3中的壳体2。所述外壳3具有调节装置74。调节装置74包括用于调节壳体2中的温度与湿度的装置和用于产生一种表明加热过程结束的听觉信号的装置。调节装置74也控制照明装置80，门5用于将待加热和/或待烘烤食物放入所述壳体2中。

烤箱2是电烤箱或煤气烤箱，在这两种情况下都具有上述加热装置。

壳体2包括支撑件，如用于托盘26的滑道14(参见图14)，托盘26容纳烤箱1中的待加热和/或待烘烤食物。

如图14所示，门5是双壁门。门包括两个装有玻璃的面板75，76，即内面板75禾口夕I、面板76。

内面板75关闭前表面6。它至少是局部透明的。内面板75的面向前侧面6的区域相当平坦且光滑。

外面板76构成了烤箱1的前表面。它可以环绕垂直轴凸起。

内面板75和外面板76一起装入框架77中。框架77沿内面板76和外面板76的外围的一部分延伸，并使两面板分开以限定绝热空间78。绝缘空间78至少部分地将壳体2热隔绝于烤箱1所处的周围环境。密封件79使侧壁8a，8瞬口内面板75之间紧密。

门5通过铰链95绕垂直轴旋转地安装在侧壁8a，8b中的侧壁8a上。

照明装置80，81安装在绝缘空间78中。例如，照明装置80，81由垂直的两排灯构成。这些灯沿高度布置的方式，例如可使每一灯位于壳体2的、由两相继托盘26限定的空间中，或每一灯位于这些托盘26中的一个和底部9或顶部10之间。根据图15所示的替换实施例，照明装置80安装在框架77上。照明装置80也可仅安装在烤箱1的一侧上。

根据本发明的其他实施例，一个灯可照明几层。例如，在具有十个托盘26的烤箱1中，已证明在整个高度上分布三个灯是足够的。

照明装置80，81由穿过框架77并横穿侧壁8a，8b的侧壁8a的电线82输送电能。

外面板76包括面向内面板75透明区域的透明区域83，以形成让使用者观察壳体2内部的窗户。外面板76包括不透明区域84；当照明装置80，81安装在绝缘空间78中时，所述不透明区域84能遮住照明装置80，81。但是，即使当照明装置80，81安装在框架77中时，外面板76也可包括不透明区域84。不透明区域84例如由两涂层条85构成，涂层条85被丝网印刷在外面板76的一表面上。手柄86设置在门5上以打开门5。

在预定加热过程结束时，控制装置74引起照明装置80，81闪光。

在图16至19所示的另一变异形式中，根据本发明的烤箱与前述实施例和变异形式的不同主要在于：本实施例的烤箱包括用于制动和/或驱动和/或改变风扇12的旋转方向的装置。

根据图16所示的变化形式，根据本发明的烤箱1包括壳体2(或隔焰炉膛)，其通过门5关闭，门5用于将待加热和/或待烘烤的食物装入壳体2中。

壳体2基本上是平行六面体形状，具有与门5相对的后壁7、两垂直侧壁、底壁9和顶壁10。

侧壁适于支撑20个托盘26，待加热和/或待烘烤食物容纳在该托盘26上。

在其后壁7上，烤箱1具有两个分别环形环绕水平轴X和X的加热装置11，所述两轴垂直于侧壁7。在本实施例中，加热装置11是电阻器。

安装两风扇12以使它们分别绕轴X和X’旋转。每一风扇12由位于轴X和X，之一的中心上的圆盘20构成。在圆盘20的外围上，每一风扇12包括多个绕轴X或X，等角间距布置的叶片22。这些叶片22例如由平的矩形条或薄片构成，所述矩形条和薄片在基本上垂直于圆盘20并经过轴X和X的平面上延伸。这种关于轴X或X，的对称性使叶片22可以相同方式顺时针和逆时针旋转。

一方面，每一叶片22通过第一边缘70与圆盘20连接，另一方面，通过第二边缘72与冠71连接。冠71是环形的，其外径基本上等于圆盘20的外径。完71的中心位于相应轴X或X，上。冠71在平行于圆盘20的平面上延伸。

圆盘20的直径基本上小于在其上延伸的一个圆环的直径。

每一风扇12通过轴87由电机M或M，驱动，轴87随轴X或X延伸。

每一电机M或M，例如是单相四级电机，功率是250瓦。

如图17所示，每一电机M或M，包括主线圈78和次线圈89。

通过电源电路91从电源90向电机M和M，输送交流电。

电容器92能改变单相电机M和M，的次线圈89的相位。对于250瓦的电机来说，它们的电容例如大致等于10微法拉。在需要为维护工作而切断电机M和M，的电源时，电源断开后电容器92将通过电阻器93放电。这些电阻器93的电阻例如能达到470千欧姆。

每一电机M或M，受第一切换装置K1、第二切换装置K2和第三切换装置K3控制。第一切换装置K1例如由机电或继电器构成。它们能使主线圈88中的电流方向相对于次线圈89的电流方向反向。

第二切换装置K2例如由放入电机M和M，供电电路91中的电子中继功率继电器构成。该继电器是所谓非同期型的。

第三切换装置K3例如由继电器构成。所述继电器的作用相当于电机M和M，电源电路91和电子控制装置(未示出)的接口。所述继电器控制每一电机M或M，的第一切换装置K1。

第二切换装置K2和第三切换装置K3例如安装在继电器插件94上。

第二切换装置K2在电压零点(即图18中的点Z，该图表示输入到电机M和M，电源电路91的正弦波电流的正半周期P和负半周期)由电子控制装置起动。电压零点Z由电子控制装置检测。

电子控制装置在通过电压零点Z点处起动第二切换装置K2，仅在正半周期P和甚至仅在正半周期P的部分时间(图18中的阴影区域)内使电机M和M，与电源连接，以降低制动电机M和M，所需的电能。这样，在制动期间(参见图19中的F)输送给电机M和M，的电流是整流电流。由于本发明的这方面，因而可以不使用整流电桥。

相反地，为了在电机M和M，的驱动阶段E向电机M和M，输送电能，第二切换装置K2仍可在通过电压零点Z时由电子控制装置起动，以在所有正半周期P和至少部分负半周期N期间将电机M和M’连接到电源90上，以降低电机M和M’的速度。

为了获得更好的制动效率，在借助于第二切换装置K2输送整流电流之前，可先改变电机M和M，的旋转方向。这种反向是通过第一切换装置K1使主线圈88中的电流方向相对于电机M和M，的次线圈89反向来实现的。

为了防止电机M和M，在制动之后不改变旋转方向再启动，第二切换装置K2在制动阶段F结束和电机M和M，以期望的速度重新启动的驱动阶段E之前的停止阶段R，例如2秒期间复往。

图19表示第一切换装置K1和第二切换装置K2的一个工作周期。

第一切换装置K1具有两种状态，在图19的上曲线上表示为状态0和状态1。状态0对应于顺时针方向，状态1对应于逆时针方向。

在图19的下曲线中，状态0表示第二切换装置K2使电机M和M，与电源90断开，状态1表示在输送给电机M和M，的交流电的每一周期T期间第二切换装置K2将电机M和M，连接到电源90上。状态0和状态1之间的中间状态对应于制动阶段F。如上面所表明的，仅在正半周期P的部分期间通过第二切换装置K2使电机M和M，连接到电源90上来达到这种状态。这种状态可取0和1之间的任何值，以降低在制动阶段F供给电机M和M，的功率。

互易地考虑正半周期或负半周期的情况被证明是等效的。因而虽然作为示例描述的是第二切换装置K2在部分正周期P期间使电机M和M，与电源90断开，但同样也可描述成第二切换装置搬在部分负半周期N期间使电机与电源90断开，等等。

当然，在不超出本发明的范围的情况下，变化形式或实施例之一的任何特征都可与一个或多个其他特征相结合。

Claims (16)

1.一种用于烘烤食物的烤箱，包括：

壳体，用于容纳待加热食物并容纳烘烤环境，所述壳体包括分别形成底壁和顶壁的两水平壁，它们通过至少两个垂直侧壁相互连接，所述壳体至少被一垂直的门关闭并通过排气口与外部相通，所述排气口是用于壳体中的正压气体的；

第一温度传感器，以测量从排气口流出的气体的温度；

第二温度传感器，测量参考温度；

用于计算烤箱中的湿度率的计算装置，该湿度率作为第一和第二温度传感器所测温度的函数。

2.根据权利要求1所述的烤箱，包括用于加热烘烤环境的加热器，位于壳体内部的风扇，以搅动由加热器加热的烘烤空气，所述风扇在壳体中形成一低压区域，和在壳体上开口的空气入口，其大致位于风扇的所述低压区域内。

3.根据权利要求2所述的烤箱，包括调节腔，其至少局部填充有液体，可调节液体容积在高值和低值之间变化，该调节腔与空气入口相通。

4.根据权利要求3所述的烤箱，包括在高端和低端之间延伸的空气进入管，高端朝调节腔和壳体的外部开口，当液位大致与其高值相对应时，低端被液体覆盖。

5.根据权利要求3所述的烤箱，包括排出腔，其至少部分填充有液体，液体容积可在高值和低值之间变化，该排出腔与调节腔相通。

6.根据权利要求5所述的烤箱，包括调节器，该调节器容纳调节腔和排出腔，这两腔构成至少局部相互分开并通过狭窄通道相互连通的空间，所述通道被设计成可允许液体在这两腔之间流通。

7.根据权利要求5所述的烤箱，包括在排气口和高端之间延伸的排出管，所述高端在高、低液位之上朝排出腔开口。

8.根据权利要求7所述的烤箱，包括在第一端和第二端之间延伸的排烟管，所述第一端与排出腔外部相通，所述第二端位于高液位之上，所述第二端允许壳体中的正压气体通过排出管排出。

9.根据权利要求6所述的烤箱，其中第二温度传感器在调节器中位于低液位之下。

10.根据权利要求5所述的烤箱，其中第一温度传感器在排出腔中位于高液位之上。

11.根据权利要求1所述的烤箱，包括用于产生蒸汽的装置，其被设置成在壳体中供应蒸汽。

12.根据权利要求1所述的烤箱，其中，所述第一温度传感器位于至少部分填充有液体的排出腔内，该排出腔接收从所述排气口流出的气体。

13.根据权利要求12所述的烤箱，其中，所述第二温度传感器位于至少部分填充有液体的调节腔内。

14.根据权利要求13所述的烤箱，其中，所述排出腔和所述调节腔通过狭窄通道互相连通。

15.根据权利要求1所述的烤箱，其中，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均位于至少部分填充有液体的排出腔内，该排出腔接收从所述排气口流出的气体。

16.根据权利要求15所述的烤箱，其中，所述第一温度传感器在所述排出腔的高液位之上，所述第二温度传感器在所述排出腔的低液位之下。

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