CN101011215A - 能快速产生蒸汽并便于操作的蒸汽型蒸煮器的加热基座 - Google Patents

能快速产生蒸汽并便于操作的蒸汽型蒸煮器的加热基座 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，该基座包扩带有底部(11)的容室(10)、设于容室(10)的底部(11)的加热装置(30)、以及在容室(10)内延伸的分离装置(40)，分离装置(40)至少部分地侧面界定出沸腾室(50)，沸腾室(50)置于加热装置(30)上方，分离装置(40)与容室(10)形成下部通道(51)，沸腾室(50)带有至少一个蒸汽出口(62)。根据本发明，加热装置(30)带有加热板(31)，分离装置(40)的高度(HS)的平方小于沸腾室(50)底座面积(SB)的3/10，下部通道(51)的区域(S)小于由分离装置(40)界定的沸腾室(50)的侧边面积(SL)的1/10。

Description

能快速产生蒸汽并便于操作的蒸汽型蒸煮器的加热基座
技术领域
本发明涉及蒸汽蒸煮装置或蒸汽型蒸煮器的技术领域。本发明尤其涉及一种能够产生蒸汽的加热基座。
背景技术
文献WO00/30510描述了一种蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，该基座带有设置在下层部件的容室的底部的加热装置，该加热装置被上层部件的分离装置包围，形成一个沸腾室。然而，在上述构造中，加热部件是突起的。随着蓄水池内水平面的降低，加热部件的表面暴露于蒸汽之下，导致沉积物的出现。通常，这种部件的水垢不易清除。
发明内容
本发明的目的在于提出一种能够快速产生蒸汽的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座。
本发明的另一个目的在于提出一种便于操作的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座。
本发明的另一个目的在于提出一种蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，该基座加热部件的水垢易于清除。
这些目的可以通过下述蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座实现，该基座包括带有底部的容室，设于容室的底部的加热装置以及在容室内延伸的分离装置，分离装置至少部分地侧面(latéralement)界定出沸腾室，沸腾室置于加热装置上方，分离装置与容室形成下部通道，沸腾室带有至少一个蒸汽出口，加热装置带有加热板，分离装置的高度的平方小于沸腾室底座面积的3/10，下部通道的区域小于由分离装置界定的沸腾室的侧边面积的1/10。分离装置的高度对应于容室内最高建议水位。这些设计可以得到一种带有效率高的沸腾室的加热基座，由于供水得到控制以及较大的加热面使得加热功率增强，沸腾室内能够快速产生蒸汽。再者，由于加热板的使用，该加热基座容易保养。此外，加热基座的高度可以进一步缩减。
有益的是，沸腾室的高度的平方小于沸腾室底座面积的3/10。沸腾室的高度对应于容室内最高水位。这些设计可以使沸腾室在添水过多的情况下仍然保持高效率。
有益的是，下部通道的区域小于由分离装置界定的沸腾室的侧边面积的1/20。这种设计可以增加沸腾室的效率，更快速地产生蒸汽。
还有益的是，蒸汽生成基座包含形成容室的下层部件，以及置于下层部件之上的上层部件，上层部件带有在容室内延伸的分离装置。这种设计可以减少操作部件的数量。
有益的是，上层部件形成有水回收器。这种设计可以避免污染容室中的水。
还有益的是，加热装置可占据容室宽度的80％以上，以使加热面最大化。
根据一种有益的实施方式，容室的侧壁带有内侧凸起部分。
有益的是，在内侧凸起部分的外部设有控制工具。这种设计尤其可以减小下层部件的体积。
还有益的是，分离部件与容室界定出两个相互连通的贮水池。这种设计允许将加热装置置于横向伸展的容室的中央。
有益的是，两个贮水池都拥有内侧凸起部分。这种设计允许将加热装置与内侧凸起部分相对而置，并将简化控制工具的安装。
还有益的是，分离装置形成环状物。这种设计可以避免使用下层部分的侧壁来界定加热室，进而得以简化构造。
还有益的是，加热装置完全置于容室底部下面。换句话讲，加热板置于比容室底部稍低的位置。因此，加热装置安装在凹陷中。这种设计便于加热装置水垢的清除。实际上，只需将除水垢溶液倒入凹陷中，然后开启加热装置。所需除水垢溶液的数量也得以减少。容室底部并不直接暴露于除水垢溶液。
还有益的是，加热装置装设在容室底部的开口中。这种设计允许使用目前存在的加热装置，而非特殊的装置。
还有益的是，容室由塑料制成。这种设计可以避免出现容室内冷水将加热部件变凉的散热效果。这种设计使构造更为经济。
还有益的是，加热板带有外围边缘，外围边缘嵌入安装在开口中的环状垫圈中。环状垫圈可以限制因加热板膨胀引起的容室热应力和容室机械应力。
还有益的是，环状垫圈安装在开口中并处于容室底部的下方。这种设计便于清除加热板的水垢。
还有益的是，外围边缘倒转向下。这种设计便于将加热装置装到加热基座中。
还有益的是，环状垫圈装在处于开口下方的外围凹槽中。加热装置的安装因此被简化。
附图说明
通过以下结合附图针对本发明的并非局限性的一个实施例的详细说明，可以更好地了解本发明的设计意图。
图1示出了本发明蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座实施例的剖视图；
图2示出了图1所示的本发明蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座实施例的立体横向剖视图；
图3示出了图1、2所示的本发明蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座的下层部件的略微立体的俯视图；
图4示出了图1、2所示的本发明蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座的上层部件的立体俯视图；并且
图5示出了图1、2所示的本发明蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座的上层部件的立体仰视图。
具体实施方式
图1、2示出了一种蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座1，该基座1带有下层部件2和放置在下层部件上的上层部件3。下层部件2和上层部件3呈横向伸展型。
下层部件2的两端均带有抓握装置5，抓握装置5设置在下层部件2的下部，并可从侧面接近。上层部件3的两端均带有设置在其侧面的抓握装置6。抓握装置5和6由凹部(renfoncement)形成。
下层部件2形成有容室10，容室10具有底部11和侧壁12，侧壁12带有上部边缘13以形成上部开口。容室10盛放用来生成蒸汽的水。有益的是，容室10由塑料制成，并带有透明或半透明的窗口20以便使用者可以看见容室10内的水位情况。
下层部件2包含有设于容室10底部11的加热装置30。如图2和3所示，加热装置30占据容室10宽度的80％以上。
下层部件2带有控制装置4，它用来操控加热装置30，尤其用来调节蒸煮时间和/或保温时间。
容室10的侧壁12带有内侧凸起部分14。控制装置4装在内侧凸起部分14的外部。
如图1和2所示，加热装置30具有与加热部件32相连的加热板31。加热装置30设在容室10的底部11的开口15中。
如图2所示，加热板31带有外围边缘33，外围边缘33嵌入安装在开口15中的环状垫圈16。环状垫圈16安装开口15中并位于容室10的底部11的下方。外围边缘33倒转向下。环状垫圈16装在处于开口15下方的外围凹槽17中。外围凹槽17来自于形成容室10的部件。加热装置30完全置于容室10的底部11下方。
加热板31带有最好由不锈钢材料制成的上表面34。加热板31带有下表面35，该下表面最好由铝材料制成，以散发安装在下表面35上的加热部件32所产生的热量。上表面34带有加高的外围区域36。外围区域36通过倾斜的环状部分38与中央区域37相连。外围边缘33由外围区域36延伸而成。下表面35置于中央区域37的下方。加热装置30置于由罩19包围的空间18中。
蒸汽生成基座1包含注入装置7。注入装置7装在上层部件3中。注入装置7置于其中一个抓握装置6的位置。注入装置7由安装在上层部件3的注入口71中的可转动抽屉70构成。如图1所示，侧面开口71与设在容室10上方的注入口72相通。
上层部件3带有下部外围凸边60，用来倚靠在下层部件2上。特别是，下部外围凸边60倚靠在容室10的侧壁12的上部边缘13上。
上层部件3形成水回收器61。注入装置7装在水回收器61下方。
上层部件3带有分离(séparateur)装置40，当上层部件3置于下层部件2上时，分离装置40在容室10中延伸。如图1和2所示，分离装置40侧面地(latéralement)界定出沸腾室50，沸腾室50在加热装置30的上方。
沸腾室50在其上部拥有蒸汽出口62。尤其是，蒸汽出口62置于管壁63上，管壁63置于水回收器61中。管壁63带有顶板64，用来防止沉淀物落回沸腾室50。蒸汽出口62向侧面设置。作为一种变化形式，沸腾室50在其上部拥有至少一个蒸汽出口62。
分离装置40从水回收器61的下部面65伸出。分离装置40带有顶部41，顶部41与水回收器61的下部面65相接。分离装置40带有下部边缘42。分离装置40在下部边缘42和顶点41之间形成高度HS。
如图1和2所示，分离装置40与容室10形成下部通道51。下部通道51形成区域(section)S。
由于容室10横向伸展的构造，分离装置40在容室10中划分出两个贮水池52、53。两个贮水池通过下部通道51以及位于分离装置40与容室10的侧壁12之间的两个侧面空间54、55相互连通。两个贮水池52、53都拥有内侧凸起部分14。下部通道51允许通过贮水池52、53补给沸腾室50。
沸腾室50可通过底座面积SB、高度H和侧边面积SL确定。底座面积SB等于分离装置40划定的最大面积。高度H等于容室内水的最大高度。因此，高度H由加热板31和注入口71下部之间的距离确定。侧边面积SL由分离装置40和下部通道51界定。管壁63形成的区域小于沸腾室50的底部面积SB。
在如图所示的实施例中，沸腾室的底座面积SB大约为200平方厘米，分离装置40的高度HS大约为25.5毫米。因此，分离装置40的高度HS的平方小于沸腾室50底座面积SB的3/10。HS2/SB比接近0.033。沸腾室50的高度H大约为4.1厘米。因此，沸腾室50的高度H的平方小于沸腾室50底座面积SB的3/10。H2/SB比接近0.085。
尤其是，分离装置40形成环状物。下部通道51呈环状。下部通道51的平均高度为HM。因此，下部通道51的区域S与沸腾室50的侧边面积SL之比几乎等同于下部通道51的平均高度HM和分离装置40的高度HS之比。
在如图所示的实施例中，下部通道51的平均高度HM约为0.5到1毫米之间。因此，下部通道51的区域S小于由分离装置40界定的沸腾室50的侧边面积SL的1/10。最好如图中示出的实施例那样，下部通道51的区域S小于由分离装置40界定的沸腾室50的侧边面积SL的1/20。HM/HS比与S/SL比一样，均小于1/25。
加热装置的功率P为2000W，因此，加热装置的功率P和沸腾室50的底座面积SB之比为10W/cm2。P/SB比最好大于5W/cm2。
本发明的运行如下。
使用者将上层部件3置于下层部件2上。装在容室10中的分离装置40界定出沸腾室50和贮水池52、53。分离装置40在加热装置30上方和周围伸展。使用者通过注入装置7向容室10中填水。水最好不要超过水回收器61的下部面65。
与容室10内水位相比较大的加热装置30的面积，以及下部通道51较小的区域S允许快速产生蒸汽，蒸汽随后通过蒸汽出口62排出。该蒸汽可被导向安置在蒸煮基座1上的蒸煮内胆(图中未示出)。因此，食物的温度可以快速上升。
加热板31的存在简化了清洗操作。加热板31在容室10的底部11下方的置放允许降低所需去垢剂的数量，并防止容室10的底部11被去垢剂浸渍。
作为补充的替换形式，下部通道51并非必须呈环状。如果愿意，下部通道51区域S可以带有多个分开的部分。
作为补充的替换形式，分离装置40可独立于上层部件3。分离装置40尤其可以置放在容室10的底部11上。
作为补充的替换形式，分离装置40并非必须相对于容室10可拆卸。
作为补充的替换形式，分离装置40可以至少部分地侧面界定出沸腾室50。因此，分离装置40并非必须呈圆环状。分离装置40尤其可以在容室10侧壁12的两个部分之间伸展，并形成下部通道。因此，基座面积SB由分离装置40和容室10侧壁12的一部分确定。
作为补充的替换形式，分离装置40可以在容室10内仅界定一个贮水池或者多于两个贮水池。
作为补充的替换形式，加热板31可以通过感应加热，感应板并非必须与基座1集成一体。
本发明绝不限定在所述的实施例及其变型，而是包含了在权利要求范围内的大量变化。

Claims (18)

1.一种蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，该基座包括带有底部(11)的容室(10)、设于容室(10)的底部(11)的加热装置(30)、以及在容室(10)内延伸的分离装置(40)，所述分离装置(40)至少部分地侧面界定出沸腾室(50)，沸腾室(50)置于加热装置(30)上方，分离装置(40)与容室(10)形成下部通道(51)，沸腾室(50)带有至少一个蒸汽出口(62)，其特征在于，所述加热装置(30)带有加热板(31)，分离装置(40)的高度(HS)的平方小于沸腾室(50)底座面积(SB)的3/10，下部通道(51)的区域(S)小于由分离装置(40)界定的沸腾室(50)的侧边面积(SL)的1/10。
2.如权利要求1所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，沸腾室(50)的高度(H)的平方小于沸腾室(50)底座面积(SB)的3/10。
3.如权利要求1或2所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，下部通道(51)的区域(S)小于由分离装置(40)界定的沸腾室(50)的侧边面积(SL)的1/20。
4.如权利要求1至3中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，该基座带有形成容室(10)的下层部件(2)以及置于下层部件(2)之上的上层部件(3)，上层部件(3)带有在容室(10)中伸展的分离装置(40)。
5.如权利要求4所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，上层部件(3)形成有水回收器(61)。
6.如权利要求1至5中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，加热装置(30)占据容室(10)宽度的80％以上。
7.如权利要求1至6中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，容室(10)的侧壁(12)带有内侧凸起部分(14)。
8.如权利要求7所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，在内侧凸起部分(14)的外部设有控制装置(4)。
9.如权利要求1至8中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，分离部件(40)与容室(10)界定出两个相互连通的贮水池(52、53)。
10.如权利要求7或8所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，分离部件(40)与容室(10)界定出两个相互连通的贮水池(52、53)，两个贮水池(52、53)都拥有内侧凸起部分(14)。
11.如权利要求1至10中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，分离装置(40)形成环状结构。
12.如权利要求1至11中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，加热装置(30)完全置于容室(10)底部(11)下面。
13.如权利要求1至12中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，加热装置(30)装设在容室(10)底部(11)的开口(15)中。
14.如权利要求1至13中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，容室(10)由塑料制成。
15.如权利要求1至14中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，加热板(31)带有外围边缘(33)，外围边缘(33)嵌入安装在开口(15)中的环状垫圈(16)中。
16.如权利要求15所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，环状垫圈(16)安装开口(15)中，并处于容室(10)的底部(11)的下方。
17.如权利要求15或16所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，外围边缘(33)倒转向下。
18.如权利要求15至17中的任意一项所述的蒸汽型蒸煮器用蒸汽生成基座，其特征在于，环状垫圈(16)装在处于开口(15)下方的外围凹槽(17)中。
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