CN101010154B - 用于轧制金属带的轧机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于轧制金属带(1)、尤其是钢带的轧机，它具有至少一个轧机机座(2)、一个前置的卷取装置(3)和一个后置的卷取装置(4)，其中在前置的卷取装置(3)和轧机机座(2)之间、和/或在轧机机座(2)和后置的卷取装置(4)之间设有一个S-辊轮单元(5，6)，该辊轮单元具有两个S-形地引导所述带(1)的辊轮(7，8；9，10)，本发明规定：S-辊轮单元(5，6)的第一辊轮(7，9)位置固定地进行设置，而S一辊轮单元(5，6)的第二辊轮(8，10)相对于第一辊轮(7，9)可活动地设置。

Description

用于轧制金属带的轧机
技术领域
本发明涉及一种用于轧制金属带、尤其是钢带的轧机，它具有至少一个轧机机座、一个前置的卷取装置和一个后置的卷取装置，其中在前置的卷取装置和轧机机座之间、和/或在轧机机座和后置的卷取装置之间设有一个S-辊轮单元，该辊轮单元具有两个S形地导引所述带的辊轮，其中S-辊轮单元的第一辊轮为固定布置，而S-辊轮单元的第二辊轮布置成相对于第一辊轮可以活动的，而且其中所述相对于第一辊轮可活动地布置的第二辊轮可转动地布置在一个摆动臂上，该臂在一侧支承于一个空间固定的轴上。
背景技术
尤其是在汽车工业中，越来越迫切要求减轻重量，这导致了对于适应负载的构件、所谓特制坯料(Tailored Blanks)进行开发和使用。这种构件因此是特别有意义的，其主要特征在于：它具有一种可变化的厚度。首先主要通过焊接制成了特制的坯料。然而柔性冷轧也已证实对于它们的制造来说是特别有利的，利用这种柔性冷轧可以制成特别的坯料。
在柔性冷轧中，轧件的厚度在轧制期间是变化的。辊缝的变化可以在此周期性地进行。由于厚度变化，尤其是在轧机机座的导入侧、但也在出料侧引起物质流动的干扰和拉伸的波动变化。在这种对于有收益的加工来说必需要的轧制速度时，为了对其进行补偿，卷取电动机的动力就不够了，因此在这样的设备中在轧机机座和卷取机之间就使用了所谓浮动辊轮。
在WO 03/008122A1中介绍了一种这样的解决方案，由此得知了一种用于冷轧制金属带的冷轧轧机，它具有一个单机机座，该机座设有用于设定辊缝的装置；并且具有一个前置于冷轧单机机座的用于使所述带开卷的卷取装置以及一个后置于轧机机座的用于卷取所述带的卷取装置。为了能够实现一种柔性轧制，在前置的卷取装置和轧机机座之间设有一个存带器用于对轧制过程的物质流动进行调节或者对带张力进行调节。这种存带器由至少三个辊子组成，其中所述中间辊设计成跳动辊，并可以垂直于钢带的运送方向进行运动。
属于此类的轧机也已在DE 3024682A1和JP 04182019A中作了说明。用于相对于另外的辊轮来调整S-辊轮单元中一个辊轮的摆动臂在这里支承在上辊轮之上。一种运动构件在下辊轮之下起作用。因此需要有很大的调整行程，以实现辊轮的调整。
一种类似于WO 03/008122A的解决方案、当然使用了更大数量的辊轮，由EP 1121990A2可见。相应地适合于由JP 10034204已知的实施方式。
在所列文献中，所述的浮动辊轮与一个线性执行器相连接，浮动辊轮可以用该执行器受控制地或者受调节地在一个垂直于钢带输送方向的方向上运动。因此可以完成储带器的功能，这种功能对于柔性冷轧来说是绝对必要的。
由DE 19818207C2并由JP 60231516已知所谓的撑套器、也就是辊轮，它被贴靠在引向辊机机座或者从该机座引出的钢带上，以便例如能够求出钢带里的张力。
在轧制时，可以通过拉力在辊缝的每一侧来减小轧制力，它只是在最后道次时不允许太高，这是因为否则的话按照本发明在随后的工序中、尤其在退火时出现一些问题。为了在轧机机座和卷取机之间形成拉力差，可以采用S-辊轮单元(S-辊轮)。
若要既满足存带功能(一般用浮动辊轮)，又要在轧机机座和卷取机之间(一般通过S-辊轮单元)产生一种所希望的拉力差，那么在早先已知的解决方案中必须要有很大的设备方面的费用。
发明内容
因而本发明的任务是：对一种开头所述种类的用于轧制金属带的轧机进行改进，从而使得用简单的装置并因此以经济的方式而可以实现既有一种储带功能、尤其是在柔性轧制时，又能在轧机机座和卷取机之间保持一种规定地可施加影响的拉力差。
这种任务按照本发明按如下来解决：所述空间固定的轴相应于第一辊轮的旋转轴，其中在摆动臂上在一个离开空间固定轴的旋转点处铰接地布置了一个线性执行器，而且其中该旋转点位于所述两个辊轮的旋转轴之间的一条连接线上。
除了还可能设有用于所述带的导向辊轮之外，只应该在卷取机和轧机机座之间设有S-辊轮单元，其中然而通过S-辊轮单元的所建议的设计方案既可以给予储带功能、又可对所述带施加必需的拉力。
所述S-辊轮单元的辊轮的轴相互平行地进行布置。
作为线性执行器有利地使用一种液压的活塞-油缸系统。
为了能够对钢带里拉力的建立最佳地施加影响，可以设有用于驱动S-辊轮单元的至少一个辊轮的装置。
按照本发明的建议可以有利地使用在冷轧轧机中。此外所述轧机机座最好设置为单机机座。所建议的系统特别适用于柔性轧制，因为轧机机座可以具有用来柔性地调整辊缝的装置。
带的输送或其操纵最后可以如此加以改进：至少一个卷取装置设有用于调节转速的装置。
利用所建议的系统可以很简单地并因此经济有利地提供一种用于柔性轧制的轧制设备，它提供有一种储带器，它在这种方法中至关重要。此外也使钢带保持在必需的拉力之下，从而使轧制本身可以以工艺技术上有利的方式来实施。
附图说明
附图中表示了本发明的一个实施例。附图所示为：
图1：用于柔性轧制金属带的一种轧机的侧视简图；
图2：轧机出料侧的一个S-辊轮单元的放大图。
具体实施方式
在图1中简化表示了一种轧机，在此轧机中一条已被卷绕起来的钢带1被一个前置的卷取装置3展开，并输送给一个唯的冷轧机座2。在金属带1的输送方向R上，在轧机机座2后面设有一个后置的卷取装置4，该卷取装置又将轧过的金属带1卷绕起来。卷取装置3，4设有未表示出的驱动部，因此可以使带1以受控制的或者受调节的方式展开和卷取起来。
在轧机机座2里进行带1的柔性冷轧。带1(在其纵向方向上看)在此具有一种非恒定的厚度。这意味着：在轧制过程中辊缝按照一种规定的断面进行变化，以生产出一种带，其厚度周期性地进行变化。
为了使这种过程能够在工艺技术上有利的情况下来实施，需要对由于所述可以变化的带厚度而而引起的、带中的物质流动变化进行补偿。此外必须在带1里建立起或者保持一种规定的拉力，以使轧制力保持较小。
为了达到此目的，既在前置的卷取装置3和轧机机座2之间、又在轧机机座2和后置的卷取装置4之间各设置一个S-辊轮单元5或者6。每个S-辊轮单元5，6具有两个辊轮7和8或者9和10，它们以本身就已知的方式相互进行布置，使带1呈S-形地进行导向。通过由此决定的辊轮7，8，9，10的缠绕，可以在相应地驱动辊轮时将一个力传递到带1上，并因此在S-辊轮单元5，6和轧机机座2之间的带1里保持所希望的拉力。
为了能够除了在钢带1里作用有拉力之外也具有储带功能，就构造出了S-辊轮单元5和6，如在图2中可见那样。其中一个将带1输送给轧机机座2或者将它从轧机机座输出的辊轮9(或者7)是位置固定地进行支承的。另一个辊轮10(或者8)则相对于第一辊轮9，7可以摆动地进行支承，为此它布置在一个摆动臂11的端部上。摆动臂11的另一端支承在一个空间固定的轴12上，该轴相应于第一辊轮9，7的旋转轴。
略微离开于第二辊轮8，10的旋转轴、也就是在一个旋转点13处，铰接地布置了一种线性执行器14的一端，其中该执行器设计成液压活塞-油缸系统。图2中表示了给执行器14提供液压油。
通过对活塞-油缸系统14受控制或者受调节地加入液压油，就可以使旋转点13升起或者降下，因此所述第二辊轮8，10可以围绕其摆动轴12进行摆动。因此对于在轧机机座2和卷取装置3或4之间的带1形成了一种较长的或较短的距离段，用这种方法就可以使S-辊轮单元5，6实现一种储带功能。
所述轧制设备以及尤其是所述两个S-辊轮单元5，6的所述构造可以在很简单的结构情况下补偿在柔性冷轧时所发生的物流变化，并同时在轧机机座2和卷取装置3，4之间建立起可以用其实现最佳轧制过程的拉力差。在相应地快速调节线性执行器14时，可以没有值得注意的拉力波动地对于物流干扰进行补偿。
迄今为了达到此目的都设有并必需有较多数量的辊轮，这就使相应的设备昂贵。
通过对物流干扰和因此随之引起的拉力波动的减小进行补偿，就可以改善对于钢带厚度的调节。可以对于有利于轧制过程的拉应力进行调整设定，而并不顾及到在卷取装置上的拉应力。
所述对于物质流动干扰的补偿以及储带功能则在一个装置里、也就是在所述的S-辊轮单元里实现，而为此以前都必需有分开的装置。
附图标记列表
1金属带(钢带)         7，8，9，10辊轮
2轧机机座             11摆动臂
3前置的卷取装置       12空间固定的轴
4后置的卷取装置       13旋转点
5S-辊道               14线性执行器
6S-辊道               R带的输送方向

Claims (8)

1.用于轧制金属带(1)的轧机，该轧机具有至少一个轧机机座(2)、一个前置的卷取装置(3)和一个后置的卷取装置(4)，其中在前置的卷取装置(3)和轧机机座(2)之间、和/或在轧机机座(2)和后置的卷取装置(4)之间设有一个S-辊轮单元(5，6)，它具有两个S-形地对于带(1)进行导引的辊轮(7，8；9，10)，其中S-辊轮单元(5，6)的第一辊轮(7，9)位置固定地进行布置，而S-辊轮单元(5，6)的第二辊轮(8，10)相对于第一辊轮(7，9)能够活动地进行布置，其中，所述相对于第一辊轮(7，9)能够活动地布置的第二辊轮(8，10)能够转动地布置在一个摆动臂(11)上，该摆动臂在一侧支承在一个空间固定的轴(12)上，其特征在于，所述空间固定的轴(12)相应于第一辊轮(7，9)的旋转轴，其中在摆动臂(11)上在一个从空间固定的轴(12)离开的旋转点(13)处铰接地布置一个线性执行器(14)，而且其中旋转点(13)位于所述两个辊轮(7，9；8，10)的旋转轴之间的连接线上。
2.按权利要求1所述的轧机，其特征在于，所述金属带是钢带。
3.按权利要求1所述的轧机，其特征在于，所述线性执行器(14)是一种液压的活塞-油缸系统。
4.按权利要求1至3中之一所述的轧机，其特征在于，所述轧机具有用来对于S-辊轮单元(5，6)的至少一个辊轮(7，8，9，10)进行驱动的装置。
5.按权利要求1至3中之一所述的轧机，其特征在于，该轧机是冷轧轧机。
6.按权利要求1至3中之一所述的轧机，其特征在于，轧机机座(2)是单个机座。
7.按权利要求1至3中之一所述的轧机，其特征在于，轧机机座(2)设置了用于对于辊缝进行柔性调整的装置。
8.按权利要求1至3中之一所述的轧机，其特征在于，至少一个卷取装置(3，4)设置了用于调节转速的装置。
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