KR100361748B1

KR100361748B1 - 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비

Info

Publication number: KR100361748B1
Application number: KR1020000085266A
Authority: KR
Inventors: 송동호; 김승혁
Original assignee: 주식회사 포스코건설
Priority date: 2000-12-29
Filing date: 2000-12-29
Publication date: 2002-11-23
Also published as: KR20020055987A

Abstract

본 발명은 냉연정정설비를 구성하고 있는 프로세서의 재구성을 통해 슬리팅 후 진행하는 스트립 진행방향의 수평화 및 단거리화를 이룰 수 있게 되어 사행방지와 고속조업을 이룰 수 있도록 함과 동시에 최종 권취과정에서 작동을 취하는 밸트랩퍼와 스너버롤을 권취되는 스트립의 폭에 맞게 위치조정을 취할 수 있도록 하여 일반 스트립 뿐만 아니라 슬리터된 스트립의 권취를 동일한 조업속도에서 최적의 상태로 이룰 수 있도록 한 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비에 관한 것이다.

특히, 냉연소둔 완료재 및 조질압연 완료재의 코일을 검사 및 정정 처리하는 설비라인에 있어서, 운전실(10) 후단에 위치된 수평이송라인부(15)로 전방에 배치되어 있던 슬리터(6), 사이드트리머(7), 스크랩볼러(8), 폭게이지(9), 바나나롤(11)을 재배치시키고, 텐션릴(14)의 상부에 위치한 케이스(16) 하단과 연결축(17)에 연결 고정되어 있어, 권취를 취하고자 하는 스트립(1)의 폭에 맞게 스너버롤(18)과 밸트랩퍼(20)의 위치를 좌,우 동일선상으로 변경시켜 줄 수 있도록 하는 시프팅실린더(21)를 구성함을 특징으로 한다.

Description

최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비{COLD ROLLED RECOILING LINE ATTAINABITITY OPTIMUM,S HIGH-SPEED COILING}

본 발명은 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉연정정설비를 구성하고 있는 프로세서의 재구성을 통해 슬리팅 후 진행하는 스트립 진행방향의 수평화 및 단거리화를 이룰 수 있게 되어 사행방지와 고속조업을 이룰 수 있도록 함과 동시에 최종 권취과정에서 작동을 취하는 밸트렙퍼와 스너버롤을 권취되는 스트립의 폭에 맞게 위치조정을 취할 수 있도록 하여 일반 스트립 뿐만 아니라 슬리터된 스트립의 권취를 동일한 조업속도에서 최적의 상태로 이룰 수 있도록 한 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비에 관한 것이다.

일반적으로 냉연설비 중 정정설비라인은 수요자의 요구 충족을 위하여 단중조정, 형상조정, 표면결함검사, 스트립폭 조정 및 도유를 취하는 설비라인이다.

이를 더욱 구체적으로 설명하면 이는 냉연소둔 완료재 및 조질압연 완료재의 코일을 검사 및 정정 처리하는 설비라인으로서 텐션 레벨링(TENSION LEVELLING), 사이드 트리밍(SIDE TRIMMING(또는 슬리팅:(SLITTING)), 도유(OILING), 코일분할 및 권취를 하는 설비라인이라 할 수 있다.

여기서, 권취된 코일은 평량 및 밴딩을 취한 후 코일 넘버를 외경에 마킹(MARKING)하여 후공정으로 이송시키게 된다.

이와 같은 공정을 취하는 종래의 정정설비라인을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4는 종래 냉연정정설비의 구성상태를 도시한 정면도이고, 도 5는 종래 냉연정정설비의 요부 구성상태를 도시한 측면도이며, 도 6a, 도 6b는 종래 냉연정정설비의 요부 작동상태를 확대 도시한 평면도이고, 도 7a, 도 7b는 종래 냉연정정설비의 요부 작동상태를 확대 도시한 평면도이다.

도시된 바와 같이 페이오프릴(2)로 부터 전달되는 스트립(1)을 웰더(WELDER:(3)), → 시어(SHEAR:(4)), → 스티어링롤(STEERING ROLL:(5)), → 슬리터(SLITTER:(6)), → 사이드트리머(SIDE TRIMMING:(7)), → 스크랩볼러(SCRAP BALLER:(8)), → 폭게이지(WIDTH GAUGE:(9)), → 운전실(O/P ROOM:(10)), → 바나나롤(BANANA ROLL:(11)), → 오일러(OILER:(12)), → 출측시어(EXIT SHEAR:(13))를 순차적으로 통과토록한 후 텐션릴(TENSION REEL:(14))에 권취할 수 있도록 구성되어 있다.

그러나, 이와 같이 구성되어 있는 종래의 정정설비는 실사용시 여러 가지의문제를 발생시켰다.

이를 순서에 의거하여 나열 설명하면 다음과 같다.

첫째, 스트립 슬리팅(SLITTING)구간과 편향(DEFLECTION)구간이 다소 멀게 배치되어 있어, 스트립의 사행을 빈번히 발생시킴과 동시에 고속조업을 불가능하게 하는 문제가 있었고,

둘째, 텐션릴(TENSION REEL)에서 초기 권취시 탤레스코프(TELESCOPE)현상을 발생시키는 등의 문제를 발생시켰다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점들을 개선하기 위해 안출한 것으로서, 그 목적은 냉연정정설비를 구성하고 있는 프로세서의 재구성을 통해 슬리팅 후 진행하는 스트립 진행방향의 수평화 및 단거리화를 이룰 수 있게 되어 사행방지와 고속조업을 이룰 수 있도록 함과 동시에 최종 권취과정에서 작동을 취하는 밸트렙퍼와 스너버롤을 권취되는 스트립의 폭에 맞게 위치조정을 취할 수 있도록 하여 일반 스트립뿐만 아니라 슬리터된 스트립의 권취를 동일한 조업속도에서 최적의 상태로 이룰 수 있도록 한 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적은 냉연소둔 완료재 및 조질압연 완료재의 코일을 검사 및 정정 처리하는 설비라인에 있어서,

운전실 후단에 위치된 수평이송라인부로 전방에 배치되어 있던 슬리터, 사이드트리머, 스크랩볼러, 폭게이지, 바나나롤을 재배치시키고, 텐션릴의 상부에 위치한 케이스 하단과 연결축에 연결 고정되어 있어, 권취를 취하고자 하는 스트립의폭에 맞게 스너버롤과 밸트랩퍼의 위치를 좌,우 동일선상으로 변경시켜 줄 수 있도록 하는 시프팅실린더를 구성함을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비의 구성상태를 도시한 정면도,

도 2는 본 발명에 따른 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비의 요부 구성상태를 도시한 평면도,

도 3a, 도 3b는 본 발명에 따른 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비의 요부 작동상태를 확대 도시한 평면도,

도 4는 종래 냉연정정설비의 구성상태를 도시한 정면도,

도 5는 종래 냉연정정설비의 요부 구성상태를 도시한 측면도,

도 6a, 도 6b는 종래 냉연정정설비의 요부 작동상태를 확대 도시한 평면도,

도 7a, 도 7b는 종래 냉연정정설비의 요부 작동상태를 확대 도시한 평면도,

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 :스트립 2 :페이오프릴

3 :웰더 4 :시어

5 :스티어링롤 6 :슬리터

7 :사이드트리머 8 :스크랩볼러

9 :폭게이지 10 :운전실

11 :바나나롤 12 :오일러

13 :출측시어 14 :텐션릴

15 :수평이송라인부 16 :케이스

17 :연결축 18 :스너버롤

19 :가이드로드 20 :밸트랩퍼

21 :시프팅실린더 22 :맨드릴

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비의 구성상태를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비의 요부 구성상태를 도시한 측면도이다.

도시된 바와 같이 운전실(10) 후단에 위치된 수평이송라인부(15)로 전방에 배치되어 있던 슬리터(6), 사이드트리머(7), 스크랩볼러(8), 폭게이지(9), 바나나롤(11)이 배치되어 있다.

그리고, 최종라인에 배치되어 있는 권취설비에 구비되어 있는 텐션릴(14)에는 상부에 위치한 케이스(16) 하단과 연결축(17)에 연결 고정되어 있어, 권취를 취하고자 하는 스트립(1)의 폭에 맞게 스너버롤(18)과 밸트랩퍼(19)의 위치를 좌,우 동일선상으로 변경시켜 줄 수 있도록 하는 시프팅실린더(21)가 설치 구성되어 있다.

이와 같이 구성되어 있는 본 발명의 동작과 그에 따른 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3a,도 3b는 본 발명에 따른 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비의 요부 작동상태를 확대 도시한 평면도이다.

도시된 바와 같이 운전실(10) 후단에 위치된 수평이송라인부(15)로 전방에배치되어 있던 슬리터(6), 사이드트리머(7), 스크랩볼러(8), 폭게이지(9), 바나나롤(11)을 배치함에 따라 스트립 슬리팅(SLITTING)구간과 편향(DEFLECTION)구간을 최소로 단축시켜 이송 중 스트립(1)이 사행되는 문제현상을 최소화할 수 있도록 하였고, 또한 권취설비의 조업속도와 동일하게 운전이 가능하게 되어 고속조업을 이룰 수 있도록 하였다.

그리고, 최종라인에 배치되어 있는 권취설비에 구비되어 있는 텐션릴(14)에는 상부에 위치한 케이스(16) 하단과 연결축(17)에 연결 고정되어 있는 시프팅실린더(21)가 설치되어 있어, 스트립(1)의 선단이 맨드릴(22)에 위치되는 권취 초기시 권취되는 스트립(1)의 폭에 맞게 밸트랩퍼(20)를 이송시켜 밸트랩퍼(20)와 스트립(1)간에 동일한 접촉력이 작용되도록 하여 텐션릴(TENSION REEL:(14))에서 초기 권취시 자주발생시키던 탤레스코프(TELESCOPE)현상을 최소화 할 수 있도록 하였다.

또한, 권취 종료시에는 상기 시프팅실린더(21)에 의해 밸트랩퍼(20)와 동일선상으로 이송을 취한 스너버롤(18)을 힌지축을 중심으로 하강시켜 권취완료된 스트립(1)의 앤드부를 견고하게 잡아주어 스트립(1) 앤드부의 결함 발생률을 최소화할 수 있도록 함과 동시에 작업의 효율을 기할 수 있도록 하였다.

참고적으로 본 발명을 설명하기 위해 도시하고 설명한 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비는 단지 예로 들기 위한 기본 형태를 나타낸 것이므로, 본 발명은 유사한 형태와 목적을 가지고 있는 다른 형태의 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비를 근본적으로 포함한다 할 수 있다.

이는 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 기술적 사상이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있기 때문이다 .

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명은 냉연정정설비를 구성하고 있는 프로세서의 재구성을 통해 슬리팅 후 진행하는 스트립 진행방향의 수평화 및 단거리화를 이룰 수 있게 되어 사행방지와 고속조업을 이룰 수 있게 됨과 동시에 최종 권취과정에서 작동을 취하는 밸트랩퍼와 스너버롤을 권취되는 스트립의 폭에 맞게 위치조정을 취할 수 있도록 하여 일반 스트립 뿐만 아니라 슬리터된 스트립의 권취를 동일한 조업속도에서 최적의 상태로 이룰 수 있도록 한 효과가 있다.

Claims

냉연소둔 완료재 및 조질압연 완료재의 코일을 검사 및 정정 처리하는 설비라인에 있어서,

운전실(10) 후단에 위치된 수평이송라인부(15)로 전방에 배치되어 있던 슬리터(6), 사이드트리머(7), 스크랩볼러(8), 폭게이지(9), 바나나롤(11)을 재배치시키고, 텐션릴(14)의 상부에 위치한 케이스(16) 하단과 연결축(17)에 연결 고정되어 있어, 권취를 취하고자 하는 스트립(1)의 폭에 맞게 스너버롤(18)과 밸트랩퍼(20)의 위치를 좌,우 동일선상으로 변경시켜 줄 수 있도록 하는 시프팅실린더(21)를 구성함을 특징으로 하는 최적의 고속 권취를 이룰 수 있는 냉연정정설비.