CN101008512A - 一种使用铝制制冷剂管路的分体式空调 - Google Patents
一种使用铝制制冷剂管路的分体式空调 Download PDFInfo
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Abstract
一种专用于空调室内机与室外机连接管路的连接管,其特征是:制冷剂连接管为一条全铝质的铝合金制冷剂连接管,铝合金制冷剂连接管的两个管端头上具有外接螺纹,铝合金制冷剂连接管与截止阀的连接管通过一管内为内接螺纹孔的不锈钢套管连接惯通,不锈钢套管为具有两种内接螺纹规格的内接螺纹套管,其中一种内接螺纹与现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹相配合连接,另一种内接螺纹与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹相配合连接,螺纹连接处涂有液体生料带作为密封处理。本发明具有全铝质连接管,成本低,与铜截止阀连接无电化学腐蚀,无需焊接加工,连接便捷,可与现有连接管实现完全互换的特点。
Description
技术领域
本发明仅涉及一种使用铝制制冷剂管路的分体式空调,特别是仅涉及一种专用于室内机与室外机铝制制冷剂连接管路的分体式空调。
背景技术
目前已知的分体式空调其基本结构均由两部分组成,即由制冷剂蒸发吸热的室内机和制冷剂冷凝放热的室外机组成。室内机与室外机通过两条制冷剂管将制冷剂管路连接成一条循环回路,现有技术中用于连接室内外机的这两条制冷剂管一般为铜管,近年来也有采用铜铝焊接组合管或铝合金管作为室内外机的连接管路的,所谓的铜铝焊接组合管为:管子的两端头一小部分管段为铜管,中间较长的部分为铝合金管,通过焊接将它们连接成一条连接管,但无论连接采用的是铜管;铜铝焊接组合管还是铝合金管,其与室内机和室外机的连接方法均为将管子两端口套进螺母,然后将端口扩口成喇叭状的喇叭口,通过螺母与室内外机截止阀连接管上的外接螺纹作螺纹旋转连接,由螺母将喇叭口压紧在截止阀的连接管的端口上形成密封对接。现有的截止阀的连接管为带外连接螺纹的铜管。该种压接连接方式对连接技术要求较高,连接部位为管口的端口,连接接触面较小,两端口易引起径向相对位移,从而造成错位连接,使用时间长了,易产生泄漏,事实上,无论如何高质量的连接安装,分体式空调每年都会泄漏掉一定量的制冷剂,需定期灌加制冷剂,否则制冷能力会不断下降,正是基于该种连接方法所带来的技术结构上的缺点所造成的。很久以来,这成了相关领域的技术人员一直渴望解决的技术问题,并为此先后提出了许多改进性的技术方案,如在喇叭口与截止阀的连接管的端口之间增设密封圈;改变压接面的形状,扩大压接面积;采用双喇叭口压紧密封连接等,但由于易泄漏的问题是该种连接方式所引起的,因而其易泄漏的缺点都没有得到根本性的改变。还有一种在截止阀连接管端口上涂上密封胶的改进性的技术方案,但由于仍采用的是喇叭口压接在截止阀连接管端口连接的方法,一是端口涂胶密封面过小,二是为了密封,需压紧喇嘛口,会破坏密封胶涂层,由于该种连接方法的压紧螺母是通过螺孔套进连接管的,压紧密封的是连接管口喇叭口,螺母与制冷剂连接管之间却留有缝隙,时间长了,密封胶就会失去密封的作用,泄漏的制冷剂就通过螺母与制冷剂连接管之间的缝隙泄漏出来,泄漏问题同样不可能得到根本消除。为了降低生产成本,近年来有将铝合金连接管取代铜连接管的技术方案,这样,喇嘛口与截止阀的连接管的端口由原来的铜材与铜材连接变为铝材与铜材之间的接触连接,这种连接管的连接方式会在铜铝间产生电位差,必然会产生电化学腐蚀,导致铜铝管的连接部位密封性差,最终引起的制冷剂泄漏问题变得更为严重。因此,针对此问题,就出现了采用铜铝焊接组合管取代铜连接管的技术方案,既连接管两头一小段仍为铜管,中间较长的部分为铝管,保持了铜连接管与截止阀的连接管的的连接仍为铜材与铜材的连接,但因两头铜管与中间的铝管的焊接处仍为铝材与铜材之间的接触连接,同样会带来电化学腐蚀并最终产生制冷剂泄露的问题,与此同时,由于增加了焊接工艺,提高了生产成本,仅就焊接技术上来讲,也会带来一定程度的泄漏问题,该种连接方法还有一个缺点,压紧连接的螺母仍需采用铜质螺母,否则还是会产生电化学腐蚀的问题,并不能实现全铝质铝合金制冷剂连接管取得铜连接管的目的。因此,人们又对此又提出了许多改进措施,如将焊接处镀锌,涂防腐剂,套接塑料套管,喷上一层喷塑层,包上热缩管等,这仅仅是对焊接处径向表面作了处理,但铜铝管焊接处通过焊接部位还是会产生电位差,容易产生电化学腐蚀的问题依然存在,此外,当室内外机相对距离较远时,制冷剂连接管需要加长,通常的方法是将已有制冷剂连接管切割分开,加上所需长度的连接管,然后焊接而成。由于制冷剂连接管较薄,现场焊接很难保证质量,为空调使用带来易泄漏的质量隐患。综上所述,如何寻找到一个即能获得采用全铝质合金管取代分体式空调室内外机铜质连接管在生产成本上的优势,又要能够避免因此而带来的电化学腐蚀和焊接加工所引起的泄漏问题并彻底消除因连接方式不当所带来的易泄漏问题的技术方案,就成了人们一直渴望解决的技术难题了。
发明内容
本发明的目的正是针对上述技术难题而专门提供的一种专用于分体式空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管,在保留了全铝质铝合金连接管取代通用的铜连接管作为室内外机连接管在成本上大幅降低的优点的同时,彻底抛弃了现有分体式空调室内外机连接管的连接方式,采用了一种与现有分体空调连接管与室内外机截止阀的连接管完全不同的连接方式,使得其与室内外机截止阀的连接管的连接密封性能得到质的提高,消除了连接管长期使用后易泄漏的缺点,同时也消除了铜铝焊接组合连接和铝合金管连接管所带来的产生电化学腐蚀易导致泄漏的问题,并且不需要任何形式的焊接,本发明还可无需焊接就可将连接管加长到所需长度的目的。
本发明的目的是通过以下方式来实现的:一种专用于分体式空调室内机与室外机制冷剂连接管路的制冷剂连接管,包括室内外机上的截止阀的连接管及截止阀连接管上的外接螺纹,其特征是:制冷剂连接管为一条全铝质的铝合金制冷剂连接管,铝合金制冷剂连接管的两个管端头上具有外接螺纹,铝合金制冷剂连接管与截止阀的连接管通过一管内为内接螺纹孔的不锈钢套管连接惯通,不锈钢套管为具有两种内接螺纹规格的内接螺纹套管,其中一种内接螺纹与现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹相配合连接,另一种内接螺纹与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹相配合连接。
本发明还可以通过这样的方式来实现:
1,不锈钢套管用于与截止阀连接管上的外接螺纹相配合连接的管段长度等于大于现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹管段长度,不锈钢套管用于与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹相配合连接的管段长度等于大于二倍的现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹管段的的长度,且与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹管段长度相等。
2,,不锈钢套管为一种螺纹规格的内螺纹套管,截止阀连接管上的外接螺纹与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹为同一规格,不锈钢套管的长度小于铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹管段长度大于二倍的截止阀连接管上的外接螺纹管段的长度。
3,铝合金制冷剂连接管的端头上的外接螺纹和截止阀的连接管上的外接螺纹在套接时涂有液体生料带作密封连接。
4,将本发明的铝合金连接管设计成数种定长度的连接管,如一米长,二米长及三米长的三种,连续通过本发明的连接方法就可将连接管组合加长到所需的长度。
不锈钢套管为具有两种内螺纹规格的内螺纹套管的设计是为了实现本发明与现有技术的优良的互换性。无需改变现有技术中截止阀的连接管及截止阀连接管上的外接螺纹就可连接安装,而不锈钢套管与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹的配合连接,技术上着重于密封性能,对抗拉强度要求不高,加之铝合金管为薄壁管,因此应尽可能的采用细牙螺纹连接。这样就形成了不锈钢套管为具有两种内螺纹规格的内螺纹套管,不锈钢套管用于与截止阀连接管上的外接螺纹相配合连接的管段长度应大于现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹管段长度,是为了保证现有的截止阀连接管上的外接螺纹管段完全螺旋进不锈钢套管,实现最佳密封连接性能,此处的大于仅需略微大于即可,如大于2mm即可。不锈钢套管用于与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹相配合连接的管段长度等于大于二倍的现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹管段的的长度且与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹管段长度相等,此处的长度相等仅需大致相等即可,是为了确保铝合金制冷剂连接管与不锈钢套管的连接长度不小于截止阀连接管与不锈钢套管的连接长度,否则的话,会影响铝合金制冷剂连接管与不锈钢套管连接的密封性能,如果过于短小,甚至会造成不锈钢套管连接上截止阀连接管后而与铝合金制冷剂连接管脱开连接的情况。
当采用不锈钢套管为一种螺纹规格的内螺纹套管时,此时需改变截止阀连接管上的外接螺纹并与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹为同一规格的细螺纹连接,不锈钢套管的长度小于铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹管段的长度且大于二倍的截止阀连接管上的外接螺纹管段的长度,此处的长度小于仅需略小于即可,如小于2mm,是为了确保截止阀上的螺纹完全螺旋进不锈钢套管后不锈钢套管与两边的铝合金管连接管和截止阀连接管的连接长度大致相等,密封性能均衡相当,且两管的端口不会因连接安装不当而产生接触,彻底消除产生电化学腐蚀的可能。
液体生料带是一种通用的管路密封胶,液态生料带在与空气接触时保持液态,当渗入金属管螺纹内时因隔绝空气而自行反应固化。固化物填充整个螺纹间隙,每一道螺旋纹实际上就是一个密封圈,其优良的密封性能及耐腐蚀,耐老化,耐压性能已远远超过室内外机制冷剂连接管对管路连接的要求,此处的耐腐蚀是指的液体生料带自身在固化后的耐腐蚀性能。将其运用于制冷剂管的连接上,只要连接方法得当,将会彻底消除制冷剂易泄漏的缺点的,但正如本发明背景技术中所述的那样,如果不加改变的远用在现有分体式空调室内外机连接管的连接方式上,其在被压紧的喇叭口处的密封性能充其量仅相当于应用在螺纹连接中的一道螺旋纹的密封性能,况且它的密封层的密封性能还要受到压紧连接的破坏和被连接的管口端部易于相对位移的影响,因而是不可能彻底的消除泄漏的缺点的,只有将现有分体式空调室内外机连接管的连接方法改为本发明的连接方式并与液体生料带结合运用起来,才能达到彻底消除制冷剂易泄漏的缺点的目的,与此同时,本发明的连接方式,也不仅仅是为了达到将截止阀连接管与铝合金管连接管惯通连接的目的,更重要的,还使得其具有了因隔离了铜铝连接管之间的接触从而消除了产生电化学腐蚀泄漏隐患的效果,只有这样,才使得全铝质铝合金管替代铜质连接管作为分体式空调室内外机制冷剂连接管成为可能。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下主要特点:
1,本发明为全铝质合金管材,制作成本大大低于现有的铜管铜螺母连接管。
2,本发明彻底消除了现有空调连接管所带来的制冷剂易泄漏的缺点。
3,本发明彻底解决了铜铝管连接因电位差所带来的电化学腐蚀从而造成制冷剂易泄漏的问题,且无需焊接加工,生产成本进一步降低。
4,本发明可以在无需切割,焊接的情况下按照所需要的长度任意加长连接,从而避免了现有通过焊接技术加长所带来的易泄漏的隐患。
5,本发明可直接应用到现有分体式空调上,无需对现有分体式空调作任何改动,与现有分体式空调连接管具有优良的互换性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1中1为截止阀连接管,2为不锈钢套管,3为截止阀连接管与不锈钢套管的螺纹连接,4为不锈钢套管与截止阀连接的内接螺纹,5为不锈钢套管内壁,6为不锈钢套管与铝合金管连接的内接螺纹,7为铝合金连接管与不锈钢套管的螺纹连接,8为铝合金管外接螺纹,9为铝合金管连接管,10为液体生料带。
本实施例为本发明在现有空调室内外机截止阀连接管外接螺纹不变动的情况就可与之连接使用的实施例,即不锈钢套管为具有两种内接螺纹规格的内接螺纹套管的实施例:图1中截止阀连接管1为现有空调室内外机上的用于连接连接管的截止阀连接管,为铜质铜管,其形状螺纹规格尺寸位置不作任何变动,铝合金连接管9为本发明的制冷剂连接管,参照现有空调连接铜管的长度,其长度大致为3500mm,管子内径与现有连接铜管大致相等,管壁厚度等于或略大于现有连接铜管的管壁厚度,在铝合金管两管端上,制作有铝合金管外接螺纹8,铝合金管外接螺纹8的螺纹应尽可能的选用细牙螺纹,因为此处的连接目的以密封为主,对抗拉强度,弯曲性能要求较低,不锈钢套管2的内孔上一侧制作有不锈钢套管2与截止阀连接管1连接的内接螺纹4,用来作截止阀连接管与不锈钢套管的螺纹连接3,不锈钢套管2的内孔另一侧上制作有不锈钢套管与铝合金管连接的内接螺纹6,用来作铝合金连接管与不锈钢套管的螺纹连接7,由于截止阀连接管1上的外接螺纹为现有固定规格,不锈钢套管与截止阀连接的内接螺纹4应与其相对应配合设计,其螺纹的形状规格也就相应的固定下来,为了尽可能的提高连接的密封性和尽能减低铝合金连接管9因制作铝合金管外接螺纹8对管子弯曲强度的影响,应尽可能的采用细螺纹作铝合金连接管与不锈钢套管的螺纹连接,不锈钢套管内两种不同规格的内接螺纹之间的结合部为不锈钢套管的内壁5,为加工不锈钢套管与截止阀连接管连接的内接螺纹4和不锈钢套管与铝合金管连接的内接螺纹6所留下来的管段,此管段在实施时仅需留下一个缝隙即可,由于本发明对相关螺纹管段的配合长度作了技术上的要求,此缝隙在实施时为零,即不锈钢套管的两个不同规格的内接螺纹接触连接在一起也可以,不会造成连接使用后铝合金连接管9和截止阀连接管1的直接接触,从而确保了不会产生电化学腐蚀的问题。将铝合金连接管9的一端头上的螺纹管段部分均匀涂上液体生料带10,然后将不锈钢套管2螺旋进铝合金管9,直到不锈钢套管无法转动即铝合金连接管完全旋转进不锈钢套管为止,再在要连接的截止阀连接管1上的外接螺纹部分涂上液体生料带10,将不锈钢套管2的另一端口与截止阀连接管1的管口对齐重合,夹住铝合金管9不动,不锈钢套管2作退出铝合金管9旋转,直至将截止阀连接管1的螺纹完全旋转进不锈钢套管2中为止,由于本发明对相关螺纹管段的配合长度作了技术上的要求,按照本实施例的方法连接起来的截止阀连接管与铝合金连接管,是绝对不会发生直接接触的,因而也就消除了铜铝管连接产生电化学腐蚀的问题。铝合金管9的另一个端头参照此方法与室内外机上的相应的截止阀连接管连接。正如在背景技术中所述的那样,现有技术也有采用密封胶对分体式连接管的连接口处理的方法,但只有与本发明的连接方式结合起来,密封胶的密封性能才能真正达到防止制冷剂泄漏的效果。空调铝合金连接管9的端头因制作外接螺纹,在螺纹管段与光管结合处会产生一定的集中应力,理论上此处的弯曲性能较弱,但由于本发明的连接部位均位于靠近固定不动的截止阀连接管处,且为细牙螺纹,连接安装好本发明后,对连接处管段的弯曲的要求不高,因此因螺纹管段与光管结合处会产生一定的集中应力而带来的结合处弯曲性能较弱的的缺点并不影响连接管的正常使用。分体式空调室内外机的制冷剂连接共有两条,参照上述方法制作连接后,分式体空调的制冷剂循环回路就完整连接而成了。螺纹上的液体生料带10在空气中是不会固化的,只有在螺纹相互连接隔绝了空气的情况下才会发生固化,其初步固化时间为数十分钟,而上述铝合金管与截止阀连接管的连接,数分钟之内即可完成,因此,本发明的连接方式并不会影响液体生料带10连接后优良的密封性能。为了进一步加快液体生料带10连接后在螺纹中的固化速度和提高其固化强度,可在连接安装后采用喷灯对连接部位作适当加温。
本发明也可应用于截止阀连接管为铝质合金管的分体式空调室内外机的制冷剂连接管上。当分体式空调的室外机需要被置于较远的场所使用,而配置的连接管的长度不够需要加长连接管时,此时仅要将数种定长度的铝合金连接管多次组合连接在一起就可很方便的实现无焊接加长连接管达到所要求的长度的目的。
本发明应用于不锈钢套管为一种螺纹规格的内螺纹套管的连接方法可参照上述实施例实施。该实施例的优点是截止阀连接管和铝合金连接管与不锈钢套管的连接均可以尽可能的设计为细牙螺纹连接,连接密封性,连接强度的将会得到进一步提高。
Claims (5)
1,一种专用于分体式空调室内机与室外机制冷剂连接管路的制冷剂连接管,包括室内外机上的截止阀的连接管及截止阀连接管上的外接螺纹,其特征是:制冷剂连接管为一条全铝质的铝合金制冷剂连接管,铝合金制冷剂连接管的两个管端头上具有外接螺纹,铝合金制冷剂连接管与截止阀的连接管通过一管内为内接螺纹孔的不锈钢套管连接惯通,不锈钢套管为具有两种内接螺纹规格的内接螺纹套管,其中一种内接螺纹与现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹相配合连接,另一种内接螺纹与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹相配合连接。
2,根据权利要求1所述的制冷剂连接管,其特征是:铝合金制冷剂连接管的端头上的外接螺纹和截止阀的连接管上的外接螺纹在套接时涂有液体生料带作密封连接。
3,根据权利要求1和权利要求2所述的制冷剂连接管,其特征是:不锈钢套管用于与截止阀连接管上的外接螺纹相配合连接的管段长度等于现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹管段长度,不锈钢套管用于与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹相配合连接的管段长度等于大于二倍的现有技术的截止阀连接管上的外接螺纹管段的的长度且与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹管段长度相等。
4,根据权利要求1和权利要求2所述的制冷剂连接管,其特征是:不锈钢套管为一种螺纹规格的内螺纹套管,截止阀连接管上的外接螺纹与铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹为同一规格,不锈钢套管的长度小于铝合金制冷剂连接管端头上的外接螺纹管段长度大于二倍的截止阀连接管上的外接螺纹管段的长度。
5,根据权利要求1和权利要求2所述的制冷剂连接管,其特征是:铝合金连接管为数种定长度的连接管,如一米长,二米长及三米长的三种长度规格的连接管,连续通过不锈钢套管的连接方法就可将连接管组合加长到所需的长度。
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