CN102913695A - 一种空调制冷剂连接管路的连接管 - Google Patents
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Abstract
一种空调制冷剂连接管路的连接管,包括室内外机上连接连接管的接头,其特征是:制冷剂连接管为一条全管段外壁上具有螺纹的外螺纹连接管,外螺纹连接管管端与接头通过一管内为内螺纹的套管连接贯通。本发明具有可通过套管连接的方法很方便地对连接管进行任意长度的加长连接,截短的连接,以及连接管折断,泄漏,管端螺纹破损变形的修复连接,连接成本低,连接快捷可靠,连接性能高的特点。
Description
技术领域
本发明仅涉及一种空调制冷剂连接管路,特别是仅涉及一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管。
背景技术
目前已知的分体式空调是通过两条制冷剂连接管连接室内机与室外机上的接头将制冷剂管路连接成一条循环回路,本说明书中的接头为室内机与室外机制冷剂输入输出口用于与连接管连接的带外螺纹的管端头。现有技术中用于连接室内外机的这两条制冷剂连接管一般为铜管,近年来也有采用铜铝焊接管,铜铝复合管或铝管作为室内外机的连接管路,但无论采用的是哪一种金属管,其与室内机和室外机的连接方法均为将管子两端口套进螺母,然后将端口扩成喇叭口,通过螺母与室内外机上的接头连接,由螺母将喇叭口压紧在接头上形成密封对接。该种方式对连接技术要求较高,一般情况下,连接不当或便用时间长了,易产生泄漏,事实上,分体式空调每年都会泄漏一定量的制冷剂,需定期补充,否则制冷能力会不断下降,正是该种连接方法结构上的缺点造成的。因此,彻底消除因连接方式不当所带来的易泄漏问题,就成了人们一直渴望解决的技术难题了。已获得中国专利的“一种专用于分体式空调室内机与室外机制冷剂连接管路的制冷剂连接管,专利号:200710073145.4”正是针对上述空调连接管的缺点及连接管的其他问题所作出的一项发明专利。该专利的主要技术特征为:“铝合金制冷剂连接管的两个管端头上具有外接螺纹,铝合金制冷剂连接管与截止阀连接管通过一管内为内接螺纹的不锈钢套管连接贯通”, 此处的截止阀连接管即为接头。该专利在说明书中说明了该发明将连接管加长的方法;即“将本发明的铝合金连接管设计成数种定长度的连接管,如一米长,二米长及三米长的三种,连续通过本发明的连接方法就将连接管组合加长到所需的长度”,此处的本发明的连接方法即为上述该专利的主要技术特征中的“铝合金制冷剂连接管与截止阀连接管通过一管内为内接螺纹的不锈钢套管连接贯通”即套管连接的方法。这就带来这样一些问题:通常制冷剂连接管的长度为3到5米,要加长连接管,仅能加长到一米,二米,三米及由这三种长度组合成的长度,即长度为米的倍数的整数长度,而不可能做到任意长度地加长,实际情况使用连接管的长度很少正好为米的整数长度,当出现这种情况时,该种加长连接方法将不得不以比实际需要的长度更长的组合方法加长,否则就达不到所需要的长度,造成浪费,多次通过 本发明的连接方法即通过不锈钢套管将不同长度的连接管连接贯通而加长,必然增加连接接口数,增加了连接成本,同时增加了泄漏的可能性,该种加长方法实际应用时也极为不便。铝合金制冷剂连接管是通过管端头上具有的外接螺纹与不锈钢套管连接贯通的,空调安装后有检修,移机重装的可能,铝合金制冷剂连接管需要多次拆卸重装,而铝合金管质地较软,通常连接管使用状态又处于软态,加上现场安装环境的限制和安装技术的因素,铝合金制冷剂连接管的两个管端头上具有的外接螺纹很有可能被破坏变形而影响与不锈钢套管的螺旋连接,严重时甚至无法旋接安装,整条铝合金制冷剂连接管只能报废,增加了安装成本。此外,当连接管出现需要截短的连接,发生折断的连接,泄漏修补等这些连接管安装使用过程中常见的问题时,由于连接管仅在两个管端头上具有外接螺纹,发生这些问题的连接管的部位往往都没有外接螺纹,即使是发生在管端头上具有的外接螺纹的部位,外螺也会被破坏,因此,该专利的通过管端头上具有的外接螺纹与不锈钢套管连接贯通的连接方法,也就是套管连接的方法就无法解决这些问题了。
发明内容
本发明的目的正是针对上述中国专利:“一种专用于分体式空调室内机与室外机制冷剂连接管路的制冷剂连接管,专利号:200710073145.4”,存在的上述问题而专门提供的一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管,在保留了上述专利所具有的一切技术功能效果的基础上,彻底解决了上述专利存在的上述问题:即连接管无法任意长度地加长;铝合金制冷剂连接管的两个管端头上具有的外接螺纹被破坏变形无法安装而报废,增加安装成本;无法用套管连接的方法对连接管截短、折断后进行连接和泄漏修补。
本发明的目的是通过以下方式来实现的:一种空调制冷剂连接管路的连接管,包括室内外机上连接连接管的接头,其特征是:制冷剂连接管为一条全管段外壁上具有螺纹的外螺纹连接管,外螺纹连接管管端与接头通过一管内为内螺纹的套管连接贯通。
本发明的制冷剂连接管为一条全管段外壁上具有螺纹的外螺纹连接管,与仅仅是在两个管端头上具有外接螺纹的铝合金制冷剂连接管在技术特征上有着本质区别,正因为具有了“全管段外壁上具有螺纹”的技术特征,本发明的发明目的才能得以实现。外螺纹连接管上的外螺纹牙型,本发明推荐短牙梯形螺纹或非密封管螺纹。本发明的目的是通过连接管外壁上的技术特征的改进达到的,与连接管,套管采用何种材料制作无关,因此,无论连接管,套管为何种材料,只要其技术特点符合了本发明的技术特点,并达到了本发明的技术效果,功能,均认为采用了本发明的技术方案达到本发明的目的。本发明推荐的连接管的管材为1060铝管材和3003铝合金管材,套管管材为SUS321不锈钢管材,该材料防腐蚀性能极佳,与铝接触连接,几乎不发生电偶对腐蚀。外螺纹连接管管端与接头通过一管内为内螺纹的套管连接贯通时,需在连接螺纹部分涂上金属厌氧胶以增强密封性能,连接完成后需套装热缩套管,以提高连接部位的防腐连接效果。套管在实际使用时可镀有活性金属,以加速金属厌氧胶在密封连接时的固化速度,提高连接性能。金属厌氧胶在活性金属环境下的固化速度,密封强度,气密性较之在非活性金属环境下均有很大的提高。所镀的活性金属为铜金属,铁金属,以铜金属效果最好。镀的方法有化学镀,电镀,刷镀。镀层厚度以0.02到0.05mm为佳。镀层厚度过薄,达不到提高连接性能的目的,镀层厚度过厚,一是增加成本,二是增加连接难度。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下主要特点:
1, 由于连接管为全管段外螺纹管,连接管可以通过上述套管连接的方法做到在任意管段任意长度地加长。
2, 当制冷剂连接管的两个管端头上具有的外接螺纹被破坏变形无法安装时,由于连接管为全管段外螺纹管,割掉被破坏变形的螺纹管端头,余下的即为螺纹完好的外螺旋连接管,从而避免了连接管报废损失。
3, 由于连接管为全管段外螺纹管,连接管根据实际需要的长度截短后,断开的连接管的管端同样为管端头上具有外接螺纹的外螺纹管,就可以通过上述套管连接的方法实现截短后的连接。
4, 当发生折断需要连接,泄漏需要修补时,由于连接管为全管段外螺纹管,将折断变形的连接管或泄漏部分的连接管割掉,余下的即为螺纹完好的管端头上具有外接螺纹的连接管,就可通过上述套管连接的方法实现折断后的连接和对泄漏进行修补。
说明书附图是本发明的结构示意图。
具件实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
附图中1为接头,2为变径套管,3为外螺纹连接管。
实施例: 附图中1为现有空调室内机和室外机上用于与制冷剂连接管连接的接头,3为外螺旋连接管,管内径与现有连接管的管内径大致相等,管璧厚视制冷剂工况要求及所用材质而定,在连接管3全管段上制作有外螺纹,螺纹牙形以短牙梯形螺纹或非密封管螺纹为优选,2为变径套管,为具有两种内螺纹规格的变径套管,变径套管2的两种内螺纹螺旋方向互为相反,即一头为右旋时,另一头必为左旋。其中一头是用来与接头1连接的,其内螺纹规格与相连接的接头上的螺纹规格相同,通常接头的螺纹螺旋为右旋,因此该头内螺纹旋向为右旋,这样,变径套管2的另一头内螺纹规格就为左旋螺纹了,该左旋螺纹用来与外螺纹连接管相连接,则外螺纹连接管的外螺纹旋向为左旋螺纹。变径套管2的两种内螺纹的螺旋方向相反,是为了便于变径套管2与接头1和外螺纹连接管3的连接。变径套管2的材质推荐为SUS321不锈钢。连接时,在外螺纹连接管3的管端上的外螺纹部分和待连接的接头1上的外螺纹部分涂上金属厌氧胶,将变径套管2左旋螺纹端口与外螺纹连接管端口对接,左旋旋进2到3牙螺纹,接着变径套管2的另一右旋螺纹端口与接头1右旋旋接,此时,接头1与外螺纹连接管3就被同时旋转进变径套管2中,在旋转过程中,应来回转动变径套管2约半圈数次,以使胶液在螺纹啮合处充分铺展,以变径套管2旋转到手感无法再旋转进接头1为止。外螺纹连接管另一端连接方法同上。静置5分钟(环境温度低于10℃度要适当延长静置时间),即可进行下道安装工序。被连接的接头1和外螺纹连接管3螺纹段涂胶前用甲醇等清洗剂清洗残留油渍,密封效果更好。为了提高厌氧胶固化速度,缩短安装过程,可以采用厌氧胶促进剂与厌氧胶配合使用的方法。
本发明在实施时的加长和截短:由于连接管为一条全管段外壁上具有螺纹的外螺纹连接管,因而在连接管任一部位均可实施。加长时,用割管刀在外螺纹连接管任意部位割断,被割开的两个管端头就自然成为管端头上具有外接螺纹的连接管了。根据实际需要,取需要增加长度的外螺纹连接管,通过带内螺纹的直通套管将他们螺旋连接上即可。带内螺纹的直通套管的管材材质与外螺纹连接管相同以避免电偶腐蚀。带内螺纹的直通套管螺纹旋向及其他螺纹规格与外螺纹管的外螺纹相同,连接时,先将上述割开的两个管端头的一外螺纹连接管管端头旋进直通套管,直到外螺纹连接管端头从直通套管另一端口旋出一定的长度,通常为直通套管的二分之一的长度,然后在旋出的外螺纹连接管和用来加长的外螺纹连接管的一管端外螺纹上涂上金属厌氧胶,将它们的两端口对齐,直通套管作右旋退出旋转,用来加长的外螺纹连接管被直通套管旋进,两段外螺纹管就连接在一起了。余下的两段外螺纹管端头的连接方法同上。这样,连接管就实现了任意长度任意部位的加长连接。当连接管需要被截短时,用割管刀将要被截去长度的连接管管段割断,由于连接管为一条全管段外壁上具有螺纹的外螺纹连接管,被割开余下的两个管端头也就自然成为管端头上具有外接螺纹的连接管了。在被割开的两外螺纹连接管管端头的外螺纹处涂上金属厌氧胶,通过上面的直通套管连接的方法将两管段螺旋连接上即可。如外螺纹连接管发生需要被连接的管端头上螺纹变形无法连接,或者外螺纹连接管发生折断,折裂破漏时,参照上面的方法,将外螺纹连接管发生螺纹变形的,折断的,折裂破漏的部分用割刀割掉,余下的管段端头也就自然成为管端头上具有完好的外接螺纹的连接管了,然后通过上面套管连接的方法就可将它们完好的连接起来。
本发明在实施后空调如需移机拆卸重装时,移机拆卸重装的方法有三个,第一个方法是:用割刀割开连接管连接部位上的热缩套管(如果有的话),由于连接管连接时螺纹处涂有金属厌氧胶,如拆卸有困难,可用气焊火焰枪将连接处快速加热到140-160℃左右,趁热用钳子将变径套管2与接头1,外螺纹连接管3三者拆卸分开,待冷却后将拆下的管螺纹清除干净后,重复以上实施例的步骤即可再次装配。使用过的变径套管2,外螺纹连接管3和接头1重新连接前要用铜丝刷,顺着螺纹方向将螺纹部分厌氧胶残渣清除干净并打磨见部分基材底色,以保证金属厌氧胶的密封效果。只要外螺纹连接管端头螺纹管段50mm内不弯曲变形,可多次拆卸连接,连接质量没有影响。如果外螺纹连接管管端螺纹滑丝或严重变形,割掉变形损坏的连接管段,由于连接管为一条全管段外壁上具有螺纹的外螺纹连接管,余下的连接管同样为管端头上具有外接螺纹的连接管,接着,通过上面实施例的方法,就可将连接管连接起来。为了避免加热对截止阀密封性能的影响,火焰口角度要尽管避开截止阀,对变径套管2的加热要快速,可以在截止阀上敷上湿毛巾,以减缓对截止阀的热传导。第二个方法是:用割管刀在连接管适当位置将连接管割断,保持原来室内外机接头与连接管的连接,带管拆卸移机。重装时,由于连接管为一条全管段外壁上具有螺纹的外螺纹连接管,割开的连接管两端同样为管端头上具有外接螺纹的连接管,采取上面的截短连接的方法就可将连接管连接起来。此方法移机拆卸重装更为简单。由于本发明的连接管连接方法超强的抗振性,在移机拆卸重装过程中,原有的接头与连接管的连接质量几乎不受影响,因而免除了与接头的重新连接。此移机拆卸重装的方法的特点是可以同时对连接管进行加长和截短。加长和截短参见上述加长和截短方法。第三个方法是保留室外机外螺纹连接管与截止阀的连接,加热拆开外螺纹连接管与室内机接头的连接,外螺纹连接管与室外机连在一起移机,移机后仅需重新按上述方法将外螺纹连接管与室内机接头连接上即可。本方法的好处是避免了截止阀接头与外螺纹连接管连接处被加热拆卸对截止阀密封性能的影响。
Claims (1)
1.一种空调制冷剂连接管路的连接管,包括室内外机上连接连接管的接头,其特征是:制冷剂连接管为一条全管段外壁上具有螺纹的外螺纹连接管,外螺纹连接管管端与接头通过一管内为内螺纹的套管连接贯通。
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