CN101003061B

CN101003061B - 一种辊式分体式楔横轧机轴向自动调整装置

Info

Publication number: CN101003061B
Application number: CN2007100628862A
Authority: CN
Inventors: 束学道; 胡正寰; 李传民
Original assignee: University of Science and Technology Beijing USTB
Current assignee: University of Science and Technology Beijing USTB
Priority date: 2007-01-19
Filing date: 2007-01-19
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2027-01-19
Also published as: CN101003061A

Abstract

一种辊式分体式楔横轧机轴向自动调整装置，属于轴类零件塑性成形设备技术领域。包括轴向自动调整机构和锁紧机构；自动调整机构由液压缸体(1)、缸体(20)、活塞(2)、活塞杆(3)、螺母(4)、垫片(5)、密封圈(6)、U型密封圈(7)、端盖(8)、垫片(9)、螺母(10)、密封圈(11)、螺栓(12)、开槽沉头螺钉(17)、螺钉(18)、端盖(19)组成。锁紧机构由垫片(13)、螺母(14)、锁紧螺柱(15)、内六角螺钉(16)构成。优点在于，轴向调整精度高，大大减少了人力劳动和提高工作效率；可实现辊式分体式楔横轧设备的自动化生产。

Description

一种辊式分体式楔横轧机轴向自动调整装置

技术领域

本发明属于轴类零件塑性成形设备技术领域，特别是提供了一种轴向自动调整装置，代替目前的辊式分体式楔横轧机人工方式轴向调整，大大减少人工劳动强度、提高调整精度和工作效率，为实现辊式分体式楔横轧设备的自动化作业提供了保障。

背景技术

随着我国交通运输业的快速发展，大型轴类件需求量日益增加，如重型车轴、汽车半轴、火车车轴等。目前这些轴类件一部分靠大型锻压机生产，相当部分依靠落后的自由锻生产，存在生产效率低，耗材多，成本高，污染重等缺点，难以适应当前节约型社会对大型轴类零件的市场要求。楔横轧是一种轴类零件近净成形新工艺，该工艺与传统锻造方法生产轴类零件比较，具有节材显著、生产效率高等优点，目前已得到较广泛的应用。

随着零件轧制技术的不断发展，零件轧制的品种不断增多、尺寸和复杂程度也越来越大，这就需要对零件近净轧制成形设备与控制水平提出更高的要求。目前辊式分体式楔横轧机，都是采用人工操作方式进行孔型的轴向调节，即通过人工转动机架两侧的螺栓，进行下轧辊的轴向调节。此类调节机构，调整精度差、而且还需要耗费大量的人力，难以实现楔横轧设备的自动化作业。本发明很好地解决了这一矛盾，为实现辊式分体式楔横轧设备的自动化生产提供保障。

发明内容

本发明的目的在于：为辊式分体式楔横轧机提供了一种轴向自动调整装置(图1、图2、图3)，代替目前的辊式分体式楔横轧机轴向调整采用人工方式进行，减少人工劳动强度、提高调整精度和工作效率，为实现辊式分体式楔横轧设备的自动化生产提供保障。

本发明包括轴向自动调整机构和锁紧机构(图1、图2、图3)，其中，自动调整机构由液压缸体1、缸体20、活塞2、活塞杆3、螺母4、垫片5、密封圈6、U型密封圈7、端盖8、垫片9、螺母10、密封圈11、螺栓12、开槽沉头螺钉17、螺钉18、端盖19组成；锁紧机构由垫片13、螺母14、锁紧螺柱15、内六角螺钉16等零件构成。液压缸体1及缸体20是整体式的，它通过螺栓12固定在机架21上，活塞通过螺母5与活塞杆连接，活塞杆3通过螺栓10与轴承座22相连，目的是当液压缸进油时，驱使活塞轴向运动，继而活塞带动活塞杆运动，活塞杆又使轴承座做相应的轴向运动，实现轧辊23的轴向调节。端盖8通过U型密封圈7、螺栓18与液压缸体连接。端盖19通过密封圈11、开槽沉头螺钉17与端盖8连接。轴承座22的锁紧机构的锁紧螺柱15通过内六角螺钉16固定在机架21上。当轧辊23需要轴向调节时，先松开螺母14，当轧辊23调到位后，拧紧螺母14，实现轴承座22的轴向锁紧。

本发明调整装置的动作原理：松开锁紧机构的螺母14，液压系统同时给油口A1、A2进油，推动活塞2和活塞杆3轴向运动，继而推动轴承座22轴向传动侧移动，实现轧辊23向传动侧调整。当轧辊23调整到位后，由螺母14将轴承座22锁紧。反之，液压系统同时给油口B1、B2供油，实现轧辊23向操作侧轴向调整，调整到位后，再由螺母14将轴轴承座22锁紧。

本发明轴向自动调整装置调节轴承座的距离为-15～+15mm。

本发明与现有人工调节导板机构比较，优点如下：

1)轴向调整精度高，大大减少了人力劳动和提高工作效率；

2)可实现辊式分体式楔横轧设备的自动化生产。

附图说明

图1是本发明轴向自动调整装置的主视图，其中，液压缸1、活塞2、活塞杆3、螺母4、垫片5、O型密封圈6、U型密封圈7、端盖8、垫片9、螺母10、密封圈11、端盖19，机架21，轴承座22，轧辊23。

图2是本发明轴向自动调整装置的B向视图，其中，六角螺栓12、锁紧机构由垫片13、螺母14、螺柱15、内六角螺钉16。

图3是本发明轴向自动调整装置的A-A向旋转视图，其中，开槽沉头螺钉17、内六角螺钉18。

图4是本发明应用于BZ1000半轴楔横轧机上，轴向自动调整装置的等轴透明三维实体图，目的是看清液压缸内部结构与油口位置，其中锁紧机构30，轴向自动调节机构31。

图5是本发明应用于BZ1000半轴楔横轧机上，轴向自动调整装置的等轴三维实体图。

图6是本发明应用于BZ1000半轴楔横轧机上轴向自动调整装置的B向三维实体图。

具体实施方式

图4、图5、图6是本发明的一个具体实施例。轴向自动调节装置安装于BZ1000半轴楔横轧机操作机架上，它可实现轧辊沿轴向方向-5～+5m的调节。具体操作为：松开锁紧机构的螺母14，接着启动油泵开关为液压缸体1和缸体20同时供油，则活塞与活塞杆3沿轴向运动，继而带动轴承座和轧辊轴向移动，待轴承座移动到位后，拧紧锁紧螺母14即可，从而自动实现了轧辊的轴向调整。

Claims

1.一种辊式分体式楔横轧机轴向自动调整装置，包括：轴向自动调整机构和锁紧机构；其特征在于，自动调整机构由液压缸体(1)、缸体(20)、活塞(2)、活塞杆(3)、第一螺母(4)、第一垫片(5)、第一密封圈(6)、U型密封圈(7)、第一端盖(8)、第二垫片(9)、第二螺母(10)、第二密封圈(11)、第一螺栓(12)、开槽沉头螺钉(17)、螺钉(18)、第二端盖(19)组成；锁紧机构由第三垫片(13)、第三螺母(14)、锁紧螺柱(15)、内六角螺钉(16)构成；液压缸体(1)及缸体(20)是整体式的，它通过第一螺栓(12)固定在机架(21)上，活塞通过第一螺母(4)与活塞杆连接，活塞杆(3)通过第二螺母(10)与轴承座(22)相连，当液压缸进油时，驱使活塞轴向运动，继而活塞带动活塞杆运动，活塞杆又使轴承座(22)做相应的轴向运动，实现轧辊(23)的轴向调节；第一端盖(8)通过U型密封圈(7)、螺钉(18)与液压缸体连接；第二端盖(19)通过第二密封圈(11)、开槽沉头螺钉(17)与第一端盖(8)连接；轴承座(22)的锁紧机构的锁紧螺柱(15)通过内六角螺钉(16)固定在机架(21)上；当轧辊(23)需要轴向调节时，先松开第三螺母(14)，当轧辊(23)调到位后，拧紧第三螺母(14)，实现轴承座(22)的轴向锁紧。