CN103921153B - 重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置 - Google Patents
重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103921153B CN103921153B CN201410155726.2A CN201410155726A CN103921153B CN 103921153 B CN103921153 B CN 103921153B CN 201410155726 A CN201410155726 A CN 201410155726A CN 103921153 B CN103921153 B CN 103921153B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc spring
- cylinder
- main spindle
- numerical control
- milling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本发明公开了一种重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置,属于机械装配技术领域。该装置包括筒体,筒体右侧用螺钉连接一端盖,芯轴通过螺纹装入活塞杆后,一同装入筒体内;依次将碟簧右端垫、碟簧组、碟簧左端垫、隔套装入筒体内;在端盖右侧设置一右端板,在隔套左侧设置一左端板,在左端板上安装螺栓和螺母。利用该装置解决了重型数控镗铣床核心部件主轴箱中主轴拉刀碟簧的精密安装关键问题,也可用于其它重型机床具有相同结构主轴拉刀碟簧的安装,具有结构简单,操作方便快捷,安装准确的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置,属于机械装配技术领域。
背景技术
目前,重型数控镗铣床镗铣主轴的拉刀机构均采用碟簧拉紧,液压放松的结构形式,要求碟簧在镗铣主轴中,预留有几吨拉紧力,储备在镗铣主轴的芯部,这个拉紧力的大小将直接影响机床在使用过程的能力和效率,这个要求是通过控制碟簧压缩量即工作长度来实现的。而碟簧安装在镗铣主轴的芯部,其安装空间小,预紧大,不便安装,压缩量不易准确控制。针对这一难题,我们急需研制出一个专门安装方法,来解决这一难题,以提高我国重型数控镗铣床核心部件主轴箱的制造水平。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置包括筒体,筒体右侧用螺钉连接一端盖,芯轴通过螺纹装入活塞杆后,一同装入筒体内;依次将碟簧右端垫、碟簧组、碟簧左端垫、隔套装入筒体内;在端盖右侧设置一右端板,在隔套左侧设置一左端板,在左端板上安装螺栓和螺母。
在重型数控镗铣床镗铣主轴装配过程时,首先,将其中的关键零件:碟簧组、碟簧左端垫、碟簧右端垫、活塞杆放置在专门设计的主轴拉刀碟簧预装装置内,在外部进行独立部件装配,在本装置内,通过调整螺栓来控制碟簧压缩量,并组成一个完整的部件,然后,将这个部件再安装在重型数控镗铣床核心部件主轴中,完成安装过程。
使用操作步骤:
1、根据碟簧组压缩量即工作长度,来确定隔套尺寸;
2、将筒体与端盖通过螺钉组装在一起成组件;
3、将芯轴通过螺纹装入活塞杆后,一同装入上述步骤完成的组件内;
4、依次将碟簧右端垫、碟簧组、碟簧左端垫、隔套装入筒体内;
5、安装右端板、左端板并安装螺栓、螺母;
6、紧固螺母,压缩碟簧组;
7、取出芯轴,装入主轴拉刀杆,拆去右端板、端盖、螺钉、筒体、隔套、左端板、螺栓和螺母,完成主轴拉刀碟簧装配过程。
本发明的有益效果是:利用该装置解决了重型数控镗铣床核心部件主轴箱中主轴拉刀碟簧的精密安装关键问题,也可用于其它重型机床具有相同结构主轴拉刀碟簧的安装,具有结构简单,操作方便快捷,安装准确的特点。本发明隶属于国家重大专项2013ZX04013-011。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明完成主轴拉刀碟簧预装部件组装后,装入重型数控镗铣床主轴内部位置示意图。
图中标号:
1.活塞杆、2.右端板、3.端盖、4.螺钉、5.碟簧右端垫、6.碟簧组、7.碟簧左端垫、8.筒体、9.隔套、10.左端板、11.螺栓、12.螺母、13.芯轴、14.拉刀杆。
具体实施方式
一种重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置包括筒体8,筒体8右侧用螺钉4连接一端盖3,芯轴13通过螺纹装入活塞杆1后,一同装入筒体8内;依次将碟簧右端垫5、碟簧组6、碟簧左端垫7、隔套9装入筒体8内;在端盖3右侧设置一右端板2,在隔套9左侧设置一左端板10,在左端板10上安装螺栓11和螺母12。
在重型数控镗铣床镗铣主轴装配过程时,首先,将其中的关键零件:碟簧组6、碟簧左端垫7、碟簧右端垫5、活塞杆1放置在专门设计的主轴拉刀碟簧预装装置内,在外部进行独立部件装配,在本装置内,通过调整螺栓11来控制碟簧压缩量,并组成一个完整的部件,然后,将这个部件再安装在重型数控镗铣床核心部件主轴中,完成安装过程。
使用操作步骤:
1、根据碟簧组6压缩量即工作长度L,来确定隔套9尺寸B;
2、将筒体8与端盖3通过螺钉4组装一起成组件;
3、将芯轴13通过螺纹装入活塞杆1后,一同装入上述步骤2完成的组件内;
4、依次将碟簧右端垫5、碟簧组6、碟簧左端垫7、隔套9装入筒体8内;
5、安装右端板2、左端板10,并安装螺栓11、螺母12;
6、紧固螺母12,压缩碟簧组6;
7、取出芯轴13,装入主轴拉刀杆,拆去右端板2、端盖3、螺钉4、筒体8、隔套9、左端板10、螺栓11和螺母12,完成主轴拉刀碟簧装配过程。
Claims (1)
1.一种重型数控镗铣床主轴拉刀蝶簧预装装置,其特征在于:该装置包括筒体(8),筒体(8)右侧用螺钉(4)连接一端盖(3),芯轴(13)通过螺纹装入活塞杆(1)后,一同装入筒体(8)内;依次将碟簧右端垫(5)、碟簧组(6)、碟簧左端垫(7)、隔套(9)装入筒体(8)内;在端盖(3)右侧设置一右端板(2),在隔套(9)左侧设置一左端板(10),在左端板(10)上安装螺栓(11)和螺母(12);
在重型数控镗铣床镗铣主轴装配过程时,首先,将其中的关键零件:碟簧组(6)、碟簧左端垫(7)、碟簧右端垫(5)、活塞杆(1)放置在专门设计的主轴拉刀碟簧预装装置内,在外部进行独立部件装配,在本装置内,通过调整螺栓(11)来控制碟簧压缩量,并组成一个完整的部件,然后,将这个部件再安装在重型数控镗铣床核心部件主轴中,完成安装过程;
使用操作步骤:
①根据碟簧组(6)压缩量即工作长度L,来确定隔套(9)尺寸B;
②将筒体(8)与端盖(3)通过螺钉(4)组装一起成组件;
③将芯轴(13)通过螺纹装入活塞杆(1)后,一同装入上述步骤②完成的组件内;
④依次将碟簧右端垫(5)、碟簧组(6)、碟簧左端垫(7)、隔套(9)装入筒体(8)内;
⑤安装右端板(2)、左端板(10),并安装螺栓(11)、螺母(12);
⑥紧固螺母(12),压缩碟簧组(6);
⑦取出芯轴(13),装入主轴拉刀杆,拆去右端板(2)、端盖(3)、螺钉(4)、筒体(8)、隔套(9)、左端板(10)、螺栓(11)和螺母(12),完成主轴拉刀碟簧装配过程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410155726.2A CN103921153B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410155726.2A CN103921153B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103921153A CN103921153A (zh) | 2014-07-16 |
CN103921153B true CN103921153B (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=51139673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410155726.2A Active CN103921153B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103921153B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106853623A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种快速拆装主轴拉刀碟簧的工具 |
CN108284340A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-17 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种数控机床主轴拉刀机构及其装配方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4638464B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2011-02-23 | 三菱重工業株式会社 | 工作機械の主軸装置 |
US20110278778A1 (en) * | 2010-05-13 | 2011-11-17 | Jamal Umar Qattan | Self Centering Spring Linkage |
CN202356950U (zh) * | 2011-11-26 | 2012-08-01 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种滚珠高速机械主轴的拉杆组件 |
CN202607358U (zh) * | 2012-06-05 | 2012-12-19 | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 | 一种快速调整拉刀机构的碟簧组夹紧力装置 |
-
2014
- 2014-04-18 CN CN201410155726.2A patent/CN103921153B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103921153A (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202763769U (zh) | 用于挖掘机工作装置中衬套的拆卸装置 | |
CN206276942U (zh) | 用于曲轴连杆生产的镗床 | |
CN103921153B (zh) | 重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置 | |
CN203875272U (zh) | 一种带90°相位差的四锤头循环加载低周疲劳下料机构 | |
CN101003061B (zh) | 一种辊式分体式楔横轧机轴向自动调整装置 | |
CN202317053U (zh) | 重型车床尾座 | |
CN203184369U (zh) | 矫直辊全自动锁紧装置 | |
CN102861929A (zh) | 一种数控车床的顶尖装置 | |
CN205201064U (zh) | 一种定心夹紧装置 | |
CN207431802U (zh) | 一种曲柄铣削液压夹具 | |
CN202996580U (zh) | 通用绕线模具 | |
CN207139221U (zh) | 一种液压油缸的半环卡键式安装定位结构 | |
CN102553928A (zh) | 一种可更换式辊式楔横轧机的轧辊系统 | |
CN201633236U (zh) | 一种适用于大压机和小压机的模具 | |
CN201907010U (zh) | 柱塞套铣定位槽夹具 | |
CN201684876U (zh) | 锻压机床曲轴连杆组件 | |
CN201592367U (zh) | 一种用于数控机床的打刀油缸 | |
CN203030919U (zh) | 一种卧式数控车床尾架的液压自动锁紧装置 | |
CN201046560Y (zh) | 一种行车滑轮轴的安装导向装置 | |
CN203171482U (zh) | 热交换器组装机边板组装模具锁紧装置 | |
CN202804707U (zh) | 汽车变速箱输入轴插齿工装 | |
CN203621611U (zh) | 一种冷剪机 | |
CN203092480U (zh) | 事故配压阀活塞拆装专用工具 | |
CN205184374U (zh) | 主轴拉刀增力装置 | |
CN204295072U (zh) | 用于同步器齿套的涨芯夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |