CN201684876U - 锻压机床曲轴连杆组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锻压机床曲轴连杆组件,属于锻压机床零部件领域。现有锻压机床曲轴连杆组件存在加工困难、使用成本大的缺陷。本实用新型包括连杆体、中空的螺套和盖板,连杆体下端设置有螺套安装孔,螺套安装于螺套安装孔,螺套中空内腔设置有螺纹,盖板上设置通孔用于螺杆穿过,盖板用螺钉固定安装于连杆体下端面对螺套进行轴向限位。本实用新型采用分体式,使螺纹加工方便,维修也方便;螺纹损坏后只要报废螺套,避免了曲轴连杆整体报废,节约了成本。

Description

锻压机床曲轴连杆组件
技术领域
本实用新型属于锻压机床零部件领域,尤其与一种锻压机床曲轴连杆组件有关。
背景技术
锻压机床的曲轴连杆上端套装于曲轴,下端安装螺杆。现有曲轴连杆下端设置螺孔,螺杆拧装于螺孔,由于螺杆承载的载荷比较大,锻压机床工作时震动又比较大,曲轴下端的螺孔螺纹容易损坏,螺杆就会松动,导致需要报废曲轴连杆,使用成本大;同时螺孔具有较高的精度要求,而曲轴连杆形状复杂,导致螺孔加工困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服现有锻压机床曲轴连杆组件存在的加工困难、使用成本大的缺陷,提供一种加工方便、维修方便、使用成本较低的分体式锻压机床曲轴连杆组件。为此,本实用新型采用以下技术方案:
锻压机床曲轴连杆组件,包括连杆体,其特征是:所述的曲轴连杆组件还包括中空的螺套和盖板,螺套中空内腔设置有螺纹,盖板上设置通孔用于螺杆穿过,所述的连杆体下端设置有螺套安装孔,螺套安装于螺套安装孔,盖板固定安装于连杆体下端面对螺套进行轴向限位。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的螺套安装孔下侧设置有销孔,销孔中安装有定位销,对螺套进行圆周方向定位,防止螺套在螺套安装孔中旋转。
所述的盖板与连杆体之间用螺钉固定。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:采用分体式,使螺纹加工方便,维修也方便;螺纹损坏后只要报废螺套,避免了曲轴连杆整体报废,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型主视方向半剖视图。
图2是本实用新型左视方向局部剖视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1~图4所示,本实用新型包括连杆体1、盖板3和中空的螺套2,连杆体1下端设置有螺套安装孔,螺套2安装于该螺套安装孔,盖板3用螺钉固定安装于连杆体1的下端面对螺套2进行轴向限位,所述的螺套安装孔下侧设置有销孔,销孔中安装有定位销4,对螺套进行圆周方向定位,防止螺套2在螺套安装孔中旋转,螺套2中空内腔壁设置有螺纹,盖板3上设置通孔,螺杆可以穿过该通孔拧入螺套2的中空内腔。

Claims (3)

1.锻压机床曲轴连杆组件,包括连杆体(1),其特征在于:所述的曲轴连杆组件还包括中空的螺套(2)和盖板(3),螺套(2)的中空内腔设置有螺纹,盖板(3)上设置通孔,所述的连杆体(1)下端设置有螺套安装孔,螺套(2)安装于螺套安装孔,盖板(3)固定安装于连杆体(1)下端面对螺套(2)进行轴向限位。
2.根据权利要求1所述的锻压机床曲轴连杆组件,其特征在于:所述的螺套安装孔下侧设置有销孔,销孔中安装有定位销(4)。
3.根据权利要求2所述的锻压机床曲轴连杆组件,其特征在于:所述的盖板(3)与连杆体(1)之间用螺钉固定。
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