CN201432205Y - 一种通用车胎 - Google Patents

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CN201432205Y CN2009200146347U CN200920014634U CN201432205Y CN 201432205 Y CN201432205 Y CN 201432205Y CN 2009200146347 U CN2009200146347 U CN 2009200146347U CN 200920014634 U CN200920014634 U CN 200920014634U CN 201432205 Y CN201432205 Y CN 201432205Y
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李志伟
李业茂
高玉娥
刘成强
杨久书
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Fushun Coal Mine Motor Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种通用车胎。它包括通用胎座、通用车胎定位体。其特点是设计一种通用车胎,首先把通用胎座固定在立式车床的床面上,在通用胎座上设计一定位凸台。然后再设计一些通用车胎定位体,使定位体的内径与通用胎座的定位凸台相配合,再用螺丝把通用车胎定位体固定在通用胎座上。最后让被加工工件的内径与定位体的外径相配合,再用T形螺栓及压板把工件固定在通用胎座上。这样,既简化了机座车胎的设计、制作及安装,又实现了车胎的通用性。

Description

一种通用车胎
技术领域
本实用新型涉及一种通用车胎,具体说是立式车床通用车胎,更具体说是适用于有一个内止口可以定位,要求加工其他内径或外圆,或者同时加工内径和外圆的所有法兰状零件或筒状零件车制的车胎。
背景技术
以前,在机械加工领域,车制筒状零件时每种工件都要设计一种车胎,此车胎既要考虑与车床的连接尺寸及安装尺寸,又要考虑与被加工工件的连接尺寸与安装尺寸,这样给设计和加工带来了很大的不便。对于多品种、小批量的生产需要很多车胎,不仅需要很多材料,加工也比较麻烦,而且车胎的放置与保管需要很大空间,造成了很大程度的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用车胎。只需设计一种通用车胎定位体就可以适用不同种工件;且结构简单,加工方便,利于存放。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种通用车胎,包括通用胎座1,通用车胎定位体2,螺栓3,T形螺栓4,压板5,所述通用胎座1的中心设置有凸台,所述通用胎座1通过T形螺栓与车床床面固在一起;所述通用车胎定位体2中心有孔,所述孔以内径定位于所述通用胎座1凸台,通用车胎定位体2通过螺栓3与通用胎座1连接,通用车胎定位体2的外径与被加工工件内径相配合,所述通用车胎定位体2还设置有T形螺栓4及压板5。
本实用新型还公开了通用车胎的制造方法,先按照通用方法加工个部件,但通用车胎定位体2的外径予留1~2mm加工量,在首次使用胎具时,通用车胎定位体2被固定在通用胎座1上后,再将定位体2的外径按图纸加工好。
本实用新型具有以下优点:
简化了车胎的设计与加工
对于不同的工件,在设计车胎时不用考虑与机床的安装尺寸,只需与通用胎座1固定在一起即可,对定位体设计有俩个定位径,一个与通用胎座配合,另一个与工件配合,如此大大的简化了车胎的设计,同时也给机加工带来很大方便。
1.有效保证了胎具的精度
制造通用车胎定位体2时与工件配合的定位体的外径一般予留1~2mm加工量。在首次使用胎具时,通用车胎定位体2被固定在通用胎座1上后,要先把定位体2的外径按图纸加工好。这样做有效地保证了定位体2与车床及工件的同轴度,从而提高了胎具的精度。
2.方便了胎具的使用
对于不同的加工工件,换胎时只更换通用车胎定位体2即可,操作简便、快捷,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型通用车胎的装配体剖视图;
图2是通用胎座1的剖视图;
图3是通用胎座1的正视图;
图4是通用车胎定位体的正视图;
图5是通用车胎定位体2的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型:
如图1所示,本实用新型的车胎包括通用胎座1,通用车胎定位体2,螺栓3,T形螺栓4,压板5,所述通用胎座1的中心设置有凸台,所述通用胎座1通过T形螺栓与车床床面固在一起;所述通用车胎定位体2中心有孔,所述孔以内径定位于所述通用胎座1凸台,通用车胎定位体2通过螺栓3与通用胎座1连接,通用车胎定位体2的外径与被加工工件内径相配合,所述通用车胎定位体2还设置有T形螺栓4及压板5。
图2是通用胎座1的剖视图;
图3是通用胎座1的正视图;
图4是通用车胎定位体的正视图;
图5是通用车胎定位体2的剖视图。
本实用新型公开的通用车胎的制造方法是:首先把通用胎座1依据立式车床床面大小通过4-8个M24的螺栓固定到机床床面上,在此过程中要保证通用胎座的中心与机床床面中心重合;通用胎座安装好后,按要求加工胎座平面及凸台定位径以保证胎座的平行度及垂直度。通用胎座1在加工时大平面与凸台定位径留2mm加工量,待胎座固定在车床上后,在本机床上再把大平面刀检一刀,以保证胎座1的水平。凸台定位径也一同加工好,保证与大平面垂直。然后安装通用车胎定位体2,通用车胎定位体2的内径与通用胎座1的凸台定位径相配合,根据通用车胎定位体的大小通过4-8个M24的螺栓固定到通用胎座1上,通用车胎定位体2被固定在通用胎座1上后,要先把定位体2的外径按图纸加工好;被加工工件的内定位径与通用车胎定位体2的外径相配合,并通过T形螺栓4及压板5固定在通用胎座1上,这样就将工件牢牢地固定在了机床上。

Claims (1)

1.一种通用车胎,其特征在于:包括通用胎座(1),通用车胎定位体(2),螺栓(3),T形螺栓(4),压板(5),所述通用胎座(1)的中心设置有凸台,所述通用胎座(1)通过螺栓与车床床面(10)固在一起;所述通用车胎定位体(2)中心有孔,所述孔以内径定位于所述通用胎座(1)凸台,通用车胎定位体(2)通过螺栓(3)与通用胎座(1)连接,通用车胎定位体(2)的外径与被加工工件(20)内径相配合,所述通用车胎定位体(2)还设置有T形螺栓(4)及压板(5)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101920459B (zh) * 2009-06-17 2011-12-14 抚顺煤矿电机制造有限责任公司 一种通用车胎
CN103386621A (zh) * 2013-07-31 2013-11-13 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种复合舱段内斜口开口镗床夹具及其复合舱段内斜口开口方法
CN104723142A (zh) * 2015-03-23 2015-06-24 湖北三江航天万峰科技发展有限公司 高精度回转框的同轴度加工装置及加工方法

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