CN100999452B - 一种合成赛曲司特的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新的合成赛曲司特的方法,包括:1.以环庚酮为起始原料,与苯基格氏试剂发生格氏反应生成1-苯基环庚醇(II);2.将1-苯基环庚醇(II)在脱水剂中脱水,生成1-苯基环庚烯(III);3将1-苯基环庚烯(III)用氧化剂氧化,在烯键处发生开环断链,生成6-苯甲酰基己酸(IV);4将6-苯甲酰基己酸(IV)用还原剂进行选择性还原,生成7-羟基-7-苯基庚酸(V);5将生成的7羟基7-苯基庚酸(V)与三甲基氢醌在缩合剂作用下缩合反应,然后经三氯化铁处理后生成赛曲斯特(I)。上述各步反应均较易进行,各步收率好,均为90%~95%,总收率58%~78%。该方法工艺路线短,条件温和、各步收率好、易实施。

Description

一种合成赛曲司特的方法
发明领域
本发明属药物合成领域,具体涉及一种赛曲司特(seratrodast),即(±)-7-(2,4,5-三甲基-3,6-二氧代-1,4环己二烯-1-基)苯庚酸的新的合成工艺。
技术背景
哮喘已成为严重的公共卫生问题,引起世界各国极大关注。在我国,由于环境污染日趋严重,哮喘的发病率亦逐年上升,卫生部将哮喘与高血压、心血管疾病、恶性肿瘤一起列为严重危害人类健康的慢性疾病。赛曲司特(seratrodast,I)为口服有效的血栓素A2/前列腺素H2(TXA2/PGH2)受体拮抗剂,由日本武田(Takeda)与美国雅培(Abbott)公司合资企业TAP研究开发,用于支气管哮喘的治疗。与其他抗哮喘药不同,它不仅能抑制速发型器官反应,而且能抑制迟发型器官反应以及器官的反应性亢进。自1995年于日本上市以来,在日本市场广泛使用,效果显著,且不良反应发生率低。是一个安全有效的抗哮喘药物。
赛曲司特的化学名为(±)-7-(2,4,5-三甲基-3,6-二氧代-1,4环己二烯-1-基)苯庚酸,现有技术中其合成路线是以庚二酸单乙酯为原料,经氯代、F-C酰化、还原、水解、缩合反应得赛曲司特,其中庚二酸单乙酯由庚二酸乙酯化而得。在该路线中,需先用乙酯保护庚二酸的一个羧基,但庚二酸的单乙酯化仍不易实现,反应选择性不高,会产生副产物庚二酸二乙酯,增加了产物分离纯化的难度,或庚二酸二乙酯与庚二酸歧化来实现,因为有了保护与脱保护两步反应,反应步骤长,总收率难以提高。若以庚二酸单乙酯为起始原料计,最高收率64%,若以庚二酸为起始原料计,收率接近40%。也有用环己酮与吗啉缩合得1-吗啉基-1-环己烯,经酰化、水解、还原制得7-羟基-7-苯基庚酸(V),V与三甲基氢醌缩合得到赛曲司特(I)。
技术内容
本发明的目的在于提供一种新的合成赛曲司特的方法,该方法具有工艺路线短,条件温和、各步收率好、易实施的特点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:即一种合成赛曲司特的方法,方法包括下列步骤:
(1)、以环庚酮为起始原料,与苯基格氏试剂发生格氏反应(Grignard反应)生成1-苯基环庚醇(II);
(2)、将1-苯基环庚醇(II)在脱水剂中脱水,生成1-苯基环庚烯(III);
(3)、将1-苯基环庚烯(III)用氧化剂氧化,在烯键处发生开环断链,生成6-苯甲酰基己酸(IV);
(4)、将6-苯甲酰基己酸(IV)用还原剂进行选择性还原,生成7-羟基-7-苯基庚酸(V);
(5)、将生成的7-羟基-7-苯基庚酸(V)与三甲基氢醌在缩合剂作用下缩合反应,然后经三氯化铁处理后生成赛曲司特(I)。
在上述工艺的步骤(1)中,所述苯基格氏试剂选自苯基氯化镁、苯基溴化镁、苯基碘化镁中的一种;在该步骤中,苯基格氏试剂与环庚酮的反应摩尔比以0.45~1.45,反应温度以40~120℃,反应时间约0.5~5hr。
在上述工艺的步骤(2)中,所述脱水剂选自乙酐、草酸、多聚磷酸、浓磷酸、浓硫酸中的一种;在该步骤中,配比范围0.65~1.45,搅拌回流反应时间20~90min,温度范围60℃~120℃。
在上述工艺的步骤(3)中,所述氧化剂选自铬酐、重铬酸钾、重铬酸钠、高锰酸钾、高碘酸钠、四氧化锇中的一种;在该步骤中,氧化剂的配比范围为0.85~1.65,搅拌反应时间0.5~5hr,反应温度范围为室温~85℃。
在上述工艺的步骤(4)中,所述还原剂选自硼氢化钠、硼氢化钾、锌汞齐-醋酸、连二亚硫酸钠中的一种;在该步骤中:还原剂的配比范围为0.65~1.65,搅拌反应时间范围为0.5~6.5hr,反应温度范围0℃~80℃。
在上述工艺的步骤(5)中,所述缩合剂选自三氟化硼乙醚溶液、三氟化硼四氢呋喃溶液中的一种;在该步骤中,缩合剂的配比范围为0.5~1.5,搅拌反应时间范围为3~7hr,反应温度范围为45℃~85℃。
合成路线如下:
Figure G2007100781059D00021
上述各步反应均较易进行,各步收率好,均为90%~95%,总收率58%~78%。除格氏反应(Grignard反应)需要无水条件外其它各步也无特殊的、苛刻的反应条件,因此适合实际生产。
具体实施例方式
本发明的工艺可以通过以下的实施例进一步说明,但本发明并不受实施例的局限。
实施例1:1-苯基环庚醇(II)的制备
将11g镁条置1000mL烧瓶中,搅拌回流下滴加75g溴苯的乙醚溶液,加毕继续回流30min-90min,待镁全部反应后得苯基溴化镁格氏试剂,然后加入50g环庚酮,加毕继续回流30min~90min,放置1hr-6hr后,加入250g冰水和浓盐酸分解镁复合物,也可在冰水中缓慢加入氯化铵饱和水溶液,分出醚层,用水蒸气蒸馏除去未反应的溴苯及其它杂质,分出油状物,加80mL乙醚和无水氯化钙干燥,除去乙醚后即得1-苯基环庚醇(II)。
实施例2:1-苯基环庚烯(III)的制备
将实施例1所得的1-苯基环庚醇(II)加20mL醋酐,水浴加热20-60min,最后减压分馏即得1-苯基环庚烯(III)。
实施例3:1-苯基环庚烯(III)的制备
将实施例1所得的1-苯基环庚醇(II)用100mL20%草酸回流30-90min,然后用乙醚萃取,经水洗、稀碱洗、水洗后,加无水硫酸镁干燥,蒸去乙醚后即得1-苯基环庚烯(III)。
实施例4:6-苯甲酰基己酸(IV)的制备
取实施例2或3所得的1-苯基环庚烯(III)0.1mol、100mL冰乙酸、60mL氯仿于烧瓶中,搅拌下滴加37g铬酐、30mL水和200mL乙酸组成的溶液,控制反应温度35~65℃,加入甲醇除去过量的铬酸,调pH3-4,析出的固体用甲醇-水重结晶即得6-苯甲酰基己酸(IV)。
实施例5:7-羟基-7-苯基庚酸(V)的制备
取实施例3所得的6-苯甲酰基己酸(IV)100g,溶于甲醇中,冷至0℃后分批加入硼氢化钾30g,加毕继续搅拌30-90min,除去甲醇,加入水400mL,用550mL乙酸乙酯提取,提取液用盐酸洗,干燥后除去溶剂即得7-羟基-7-苯基庚酸(V)。
实施例6:赛曲司特(I)的制备
将实施例4所得的7-羟基-7-苯基庚酸(V)102g与三甲基氢醌75g、无水THF 600mL混合,加热至回流搅拌下滴加三氟化硼乙醚溶液(48%,148g),滴完后再回流5hr,放冷至常温,加入FeCl3水溶液500mL(2mol/L),搅拌1hr。减压除去THF,余物以乙酸乙酯提取两次,合并有机相,水洗,无水硫酸钠干燥,滤液用活性炭脱色,浓缩,得1(粗品)。以甲醇重结晶即得148g化合物(I),总收率(以环庚酮计)58-78%,mp 124~126℃。
实施例7、对实施例6化合物(I)的波谱检验数据:
IR(KBr,cm-1):3600,2930,1700,1440,1260(-COOH),1700(C=O),1640,1500(C=C),720(Ar-H);1HNMR(CDCl3,ppm):1.23~1.68(6H,m,CH2),1.97(3H,s,CH3),1.99(3H,s,CH3),2.07(3H,s,CH3),2.09~2.24(2H,m,CH2),2.34(2H,t,CH2-CO2H),4.29(1H,t,Ph-CH),7.14~7.21(5H,m,Ph-H),10.5(1H,bs,CO2H).

Claims (2)

1.一种合成赛曲司特的方法,其特征在于:方法包括下列步骤:
(1)、以环庚酮为起始原料,与苯基格氏试剂发生格氏反应,生成1-苯基环庚醇(II);
(2)、将1-苯基环庚醇(II)在脱水剂中脱水,生成1-苯基环庚烯(III);
(3)、将1-苯基环庚烯(III)用氧化剂氧化,在烯键处发生开环断链,生成6-苯甲酰基己酸(IV);
(4)、将6-苯甲酰基己酸(IV)用还原剂进行选择性还原,生成7-羟基-7-苯基庚酸(V);
(5)、将生成的7-羟基-7-苯基庚酸(V)与三甲基氢醌在缩合剂作用下缩合反应,然后经三氯化铁处理后生成赛曲司特(I)。
2.根据权利要求1所述合成赛曲司特的方法,其特征在于:在步骤(1)中,所述苯基格氏试剂选自苯基氯化镁、苯基溴化镁、苯基碘化镁中的一种;该步骤中:苯基格氏试剂与环庚酮的反应摩尔比为0.45~1.45,反应温度为40~120℃,反应时间0.5~5hr。
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