CN1009180B - 吹塑制品之标志敷贴设备 - Google Patents

吹塑制品之标志敷贴设备

Info

Publication number
CN1009180B
CN1009180B CN86100420A CN86100420A CN1009180B CN 1009180 B CN1009180 B CN 1009180B CN 86100420 A CN86100420 A CN 86100420A CN 86100420 A CN86100420 A CN 86100420A CN 1009180 B CN1009180 B CN 1009180B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sign
mentioned
feedway
conveyer
balladeur train
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN86100420A
Other languages
English (en)
Other versions
CN86100420A (zh
Inventor
卡西米尔·威廉·诺威基
纳尔逊·詹姆斯·弗兰克斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OI Glass Inc
Original Assignee
Owens Illinois Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Illinois Inc filed Critical Owens Illinois Inc
Publication of CN86100420A publication Critical patent/CN86100420A/zh
Publication of CN1009180B publication Critical patent/CN1009180B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C49/2408In-mould lining or labelling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/12Removing separate labels from stacks
    • B65C9/14Removing separate labels from stacks by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2443Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • B29C2049/2449Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers holding the labels or linings by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2443Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • B29C2049/2454Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers for placing labels at the same time in two opposite mould cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2458Driving or transporting means related to lining or labelling
    • B29C2049/2462Conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041Preforms or parisons made of several components having components being extruded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

在吹塑模具中将标志粘在中空塑料产品上的方法包括一个将标志承放成一叠的盒、位于盒旁的环形带传送装置、在带上以与所述模具的间隔相对应的间隔刻度的装置、成功地将标志从盒中取出并置于传送带上,在环形传送带上的标志之间的间隔与该组模具之间的间隔相应、及将标志同时从所述环形带移去并送到开启了的可开合模具之间。

Description

本发明有关中空吹塑制品上的标志敷贴设备。
在中空吹塑制品如容器之类的制造过程中,至令一直采用的方法是:用真空装置将标志固定在一个或一个以上的塑模半型上,当热熔成型坯被吹胀而紧贴到塑模腔的内壁上时,标志即被粘贴或固定在该塑料制品上。
所提供之塑模往往是由若干副可开合的塑模构成的一个塑模组合;因此,为了输送标志,就必须提供多个标志承放盒,为每一副塑模配上一个标志承放盒。同时还得配备一组检拾和输送标志的装置,其功能为将标志从承放盒中取出,并将其送至每副塑模的一个或两个半型中。
本发明之目的包括:提供一种输送标志的方法和设备;采用该方法和设备时,如果向每一副塑模输送一枚标志,则需要配备一个标志承放盒;如果向每一副塑模输送两枚标志,则需要配备两个标志承放盒。采用此种方法和设备,可敷贴围在中空塑料制品,例如容器之上的大型标志;即使标志之宽度超过其它相关尺度及超过塑模彼此的间距长度,采用本方法和设备也能敷贴。采用此种方法和设备所需要的工具较以前减少,因而能收到降低成本之效果。
根据本发明,标志被从承放盒中连续取出并排列成行,彼此间隔距离跟塑模间的彼此间距相一致。然后,该列标志被同时从其第一位置移动到开启着的可开合塑模中的一个第二位置,并被安放到塑模内。该设备包括一个用以承放一叠标志的承放盒以及安装在承放盒邻接位置的一个环带式传送装置。环带被调节到跟塑模的彼此间距相对应的预定间距。 一个标志检拾输送装置,可将一枚标志从承放盒中捡取出来,然后放到传送带上,从而使传送带上的标志之间的相隔距离与塑模之间的间距相一致。接着,另一个标志安放装置将该列标志从环形传送带装置上同时取下,并安放到开启着的可开合塑模之间。
图1为体现本发明的一个设备的不完整的局部示意端视图。
图2为图1所示之设备的不完整的局部截面图。
图3为该设备一部分的不完整的平面图。
图4为图3所示之该设备部分之不完整的立面图。
图5为图3所示设备的部分之比例放大了的局部图。
图6为图4所示设备的部分之比例放大了的局部图。
图7为图6所示设备的端视图,其中若干部件未绘入。
图8为沿着图6所示之8-8线段而绘制的不完整截面图。
图9为沿着图6所标示之9-9线段而绘制的不完整截面图。
图10为沿着图6所标示之10-10线段将比例放大而绘制的不完整截面图。
图11为沿着图6所标示之11-11线段将比例放大而绘制的不完整截面图。
图12为沿着图4中所标志之12-12线段将比例放大而绘制的局部图。
图13为沿着图2所标示之13-13线段而绘制的局部图。
图14为图13中所示之该设备部分的立面图。
图15为沿着图11中所示之15-15线段而绘制的不完整的截面图。
图16为沿着图3中所示之16-16线段而将比例放大而绘制的不完整的截面图。
参看图1和图2,本发明有关吹塑制品,例如容器。使用本发明时, 标志被安放在塑模的半型中,然后塑模闭合,一个热熔塑坯或成型坯被吹胀而紧贴塑模的半型,从而将标志粘贴或熔合在吹塑制品上。
与本发明有关的设备中,其包括由若干副呈线状排列、亦即排列的可开合塑模构成的塑模组合20。每一副塑模配备一个挤出机21;夹持头22可往下移动,以其颈模承接挤压管端;然后夹持头向上移动,将一个热熔塑坯或成型坯放置在两个塑模型20之间。接着,塑模半型闭合,将塑料物件吹胀至紧贴塑模之内壁而达到要求之形状。在需要敷贴标志的位置,夹持头22支承标志安放装置24如下所述;标志安放装置24将标志输送到塑模半型。如果只需要安放一枚标志,则每副塑模配备一个标志安放装置24。
按照本发明,一个标志控制装置25与每一套标志传送器24相对应。各个标志控制装置的构造完全相同;并如图2所示,各个标志控制装置25被置于头尾相接的位置,而标志均被送进两个塑模的半型中。为了叙述得简洁清晰,在此只详细描述其中一个标志控制装置25,读者可将其余标志控制装置视作与该装置完全相同。
参看图2和图4,在每一个标志控制装置25中包括一个标志承放盒26,一个标志检拾输送装置28将标志不断地从承放盒中取出并输送到环形传送带装置27。环形传送带27为间歇推进式,因此,当这些标志被送上传送带时,其位置即呈线形排列,彼此的间隔距离跟塑模的相互间距相对应。当跟塑模数量相一致的预定数量的标志已经被送上传送带之后,传送装置24即将该批标志同时取下;夹持头作向下运动,如图1所示将标志送进塑模的半型中。然后,再如图1所示,夹持头22向上运动;与此同时,挤压管状物,在开启着的塑模半型中预成型。夹持头22达到图1所示之最高位置时,传送装置24就能捡拾下一列标志,它们是在刚才由传送带的间歇推进和装入标志的捡拾安放装置28安放的。
参见图3,驱动每一个标志控制装置25的各个机械装置所用的动力来自安装在机身上的马达30和31。马达30为一台步进式马达,通过环带32和皮带轮33、34而带动传动轴35;传动轴35带动系在链轮37和38之上的若干彼此间隔、打有穿孔的窄金属环带36使之转动(见图2)。参见图16,环带36须经过真空室40的有弹性的穿孔的外壁39,其真空作用将在传送中的标志握着。环带36被间歇驱动,标志被输送到传送带,形成一个标志排列,其彼此间隔距离与排列成行的塑模的间距相一致。
马达31通过环带43和皮带轮44、45带动由颈轴支承在机架上的回转螺杆41。滑架46通过彼此间隔的心轴47安装在机架42上。滑架46配备有啮合无限回转螺杆41的螺纹49的从动装置48;从而当无限回转螺杆41作单向转动时,滑架46能来回作往复运动。第二级滑架50安装在第一滑架46上,在心轴47a上导向。凸出轴头51和52从第二级滑架50两旁伸出;因此,当第一滑架46即将到达活动端点时,轴头51和52中的其中一个与在每一端的凹槽53或54啮合,从而形成第二滑架50和第一滑架46之间的相关运转。
捡拾及传送装置28包括一个摇臂55,安装在由颈轴支承在机身上的一根心轴56上,作绕轴摆动,并由弹簧57将其有弹性地固定在中间位置。第二级滑架50支承一个偏心轮58,该偏心轮包括一个大致呈三角形的内偏心轮,其斜边亦即最长度量59跟回动螺旋大致平行。固定在检拾及传送装置28的心轴56上的一根连杆60配备有一个从动装置61与偏心轮58相啮合。当第一滑架46移动至终点时,第二滑架50即与第一滑架46作相关运动,使连杆60绕轴转动,将传送和检拾装置28移动至与标志承放盒相接合。检拾及传送装置28为真空式,包括真空吸盘62,用以从标志承放盒中检拾标志。
当主滑架46向反方向运动时,在第二滑架50上的偏心轮58将检拾传送装置28从标志承放盒移动回到原来位置。当主滑架46移动至接近反方向之终点时,第二滑架50被驱动与主滑架46作相关移动,使偏心轮58和偏心轮从动装置61摆动检拾及传送装置28,并使真空吸盘62上的标志与环形传送带36相啮合,从而将标志放到传送环带上。
参见图13和图14,能将标志从传送装置上取下的标志安放装置24包括彼此间隔的真空吸盘63;真空吸盘安装在以夹持头22为枢轴而转动的心轴65之摇臂64上。参见图1,安装在夹持头22上的油缸66有它的传动轴67,它通过连杆68跟心轴65相联接;在心轴65上安装着由若干副安放摇臂64,其功能为同时移动每一对吸盘63,使所有在传送带上的标志同时啮合。摇臂64回缩将标志移走;因而,当夹持头22在一副塑模半型之间向下移动时,每一副摇壁的油缸66的启动将摇臂向外摆动,将所有标志同时安放进塑模的各个半型中。为了让真空吸盘将标志随时装入传送带,每一根摇臂64还包括一根枢轴式安装在摇臂64的辅助摇臂69,并由弹簧70将其固定于中心位置。这样,容许辅助摇臂可以作有限运动;相应地,吸盘63也可以相对摇臂64作有限运动。

Claims (16)

1、一种与形成中空塑料物品的装置组合的输送标志的设备,在该组合的设备中,型坯被吹胀至符合若干副呈预定线状排列的可开闭的塑模(20)的模腔,该设备包括承放一叠标志的承放盒(26)和在该标志承放盒(26)的邻接位置上的环带传送装置(27)其特征在于还包括将环带(36)调正到与上述排列的塑模的彼此间距相一致的预定间距的装置(30,32-35);从标志承放盒(26)中连续取出标志并将之安放到传送装置上的装置(28),环带传送装置(27)上的标志的相互间距跟塑模(20)之间的间距相一致;以及从上述环带传送装置(27)上同时取下一排标志并将它们输送到开启的塑模中的装置(24)。
2、如权利要求1所述的设备其特征在于该取下同时输送标志的装置(24)包括若干个标志输送装置,其数目与塑模的数目相一致,其彼此的间距跟环带传送装置(27)上排成一列的标志的间距相一致;将上述输送装置(24)从邻接上述环带传送装置(27)的一个位置移动到开启的一排塑模(20)内一个位置的装置(64-69),该输送装置配备有将标志,从上述传送装置取下的装置,以及将上述标志安放进上述塑模(20)的装置。
3、如权利要求2所述的设备,其特征在于该最后提及的装置内包括真空装置(63)。
4、如权利要求3所述的设备,其特征在于该真空装置安装在其功能为从挤出机(21)中拉出塑坯的一个夹持头(22)上。
5、如权利要求1所述的设备,其特征在于上述从标志承放盒(26)中连续取出标志的装置包括一个捡拾输送装置(28);将该捡拾输送装置移动至靠近承放盒(26)以捡拾一枚标志的装置(55、56);以及移动上述捡拾输送装置(28)以将上述标志连续安放到上述传送装置上的装置(46)。
6、如权利要求5所述的设备,其特征在于该移动上述捡拾输送装置(28)的装置包括一个滑架(46);对该滑架作平行于传送装置的线性移动进行导向的装置;及一个平行于该传送装置的能使该滑架(46)在该直线路线作前后移动的回转螺旋(41),上述捡拾输送装置(28)安装在上述滑架(46)上,作枢轴式运动;上述捡拾输送装置(28)和上述滑架之间相互啮合的装置(50-54),该装置能在滑架(46)开始向其直线路线之最远点移动时起作用,使上述直线运动达到一个端点时,捡拾输送装置(28)被移动而与标志承放盒(26)相接合,以捡拾一枚标志(L),而当主滑架46向反方向运动时,捡拾输送装置(28)又被移动而与标志承放盒脱离接合,当主滑架46移动至接近反方向之终点时,则捡拾输送装置(28)又被摆动,从而将标志放到传送装置(27)上。
7、如权利要求6所述的设备,其特征在于该检拾输送装置(28)的环带36经过真空室40的有弹性的穿孔的为真空式。
8、如权利要求7所述的设备,其特征在于该环带传送装置(27)的环带36经真空室40的有弹性的穿孔的外壁以真空方式将标志吸着。
9、如权利要求6所述的设备,其特征在于上述相互啮合装置包括一个安装在上述首次提到的滑架(46)上的第二级滑架(50),该第二级滑架与上述捡拾输送装置相联接,并对上述第一滑架(46)作相关运动。
10、如权利要求9所述的设备,其特征在于该互相啮合装置包括在上述第二级滑架(50)上的一个偏心轮(58)和上述捡拾输送装置(28)上的一个偏心轮从动装置(61)。
11、如权利要求10所述的设备,其特征在于该偏心轮(58)包括一个大致呈三角形的内偏心轮,其斜边大致与回动螺旋平行,上述检拾输送装置(28)的心轴56上的一根连杆(60)配备有一个从动装置(61)与偏心轮(58)啮合。
12、如权利要求1至11中任一项所述的设备,其特征在于还包括一个基本相同的第二个标志传送装置,该装置与第二标志承放盒(26)相邻接,从第二承放盒(26)中将标志连续取出,将该些标志在第二传送装置(27)上排成一直线,并把它们从第二传送装置传送到与上述多付塑模半型相对的半型里,从而使两枚标志同时被送入每一付预定排列的塑模中。
13、一种与形成中空塑料物品的装置组合的输送标志的设备,在该组合的设备中,型坯被吹胀至符合若干付呈预定线排列的可开闭的塑模的模腔,该设备包括由承放一叠标志的承放盒,在该标志承放盒的邻接位置上的真空式环带传送装置,其特征在于该设备还包括将上述环带调正到与上述排列的塑模的彼此间距相一致的预定间距的装置;从标志承放盒中连续取出标志并安放到该传送装置上的装置,该些标志安排成预定排列的间隔,该环带传送装置上的标志的相互间距跟塑模之间距相一致,该装置有一捡拾输送装置;将该捡拾输送装置移动至靠近承放盒以检拾一枚标志的装置;以及移动上述捡拾输送装置以将上述标志连续安放到所述传送装置上的装置,该装置包括一滑架;用以取下同时输送上述标志的装置,该装置包括若干个标志输送装置其数目与塑模的数目与塑模的数目相一致,其彼此间距跟环带传送装置上排成一列的标志的间距相一致;将上述捡拾输送装置从邻接上述环带传送装置的一个位置移动到开启的一排塑模内的一个位置的真空装置;上述捡拾输送装置配备有将上述标志从上述传送装置取下的装置以及将上述标志安放进上述塑模的装置;对该滑架作平行于传送装置的线性移动进行导向的装置;及一个平行于该传送装置的能使该滑架在该直线路线作前后移动的回转螺杆;上述捡拾输送装置安装在上述滑架上作枢轴式运动;上述捡拾输送装置和上述滑架之间相互啮合的装置,该装置能在滑架开始向其直线路线之最远点移动时起作用,使上述直线运动达到一个端点时,该捡拾输送装置被移动而与标志承放盒相接合,以捡拾一枚标志,而当主滑架向反方向运动时,捡拾输送装置又被移动而与标志承放盒脱离接合,当主滑架46移动至接近反方向之终点时,捡拾输送装置又被摆动,从而将标志放到传送装置上;上述相互啮合装置包括一个安装在上述首次提到的滑架上的第二级滑架,该第二级滑架与上述捡拾输送装置相联接,并对上述第一滑架作相关运动;该互相啮合装置包括在上述第二级滑架上的一个偏心轮和上述捡拾输送装置上的一个偏心轮从动装置。
14、如权利要求13所述的设备,其特征在于该真空装置安装在其功能为从挤出机中拉出塑坯的一个夹持头上。
15、如权利要求13所述的设备,其特征在于该偏心轮包括一个大致呈三角形的内偏心轮,其斜边大致与回转螺旋平行;上述捡拾输送装置的心轴上的一根连杆配备有一个从动装置与该偏心轮啮合。
16、如权利要求13至15中任一项所述的设备,其特征在于还包括一个基本相同同的第二个标志传送装置,该装置与第二标志承放盒相邻接,从第二承放盒中将标志连续取出,将标志在第二传送装置上排成一直线,并把它们从第二传送装置传送到与上述多付塑模半型相对的半型里,从而使该两枚标志同时被送入每一对预定排列的塑模中。
CN86100420A 1985-03-01 1986-02-17 吹塑制品之标志敷贴设备 Expired CN1009180B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/707,335 US4636166A (en) 1985-03-01 1985-03-01 Apparatus for applying labels to blow molded articles
US707,335 1985-03-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN86100420A CN86100420A (zh) 1986-09-24
CN1009180B true CN1009180B (zh) 1990-08-15

Family

ID=24841283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN86100420A Expired CN1009180B (zh) 1985-03-01 1986-02-17 吹塑制品之标志敷贴设备

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4636166A (zh)
EP (1) EP0194081B1 (zh)
JP (1) JPS61202818A (zh)
CN (1) CN1009180B (zh)
AT (1) ATE46849T1 (zh)
AU (1) AU557548B2 (zh)
BR (1) BR8600828A (zh)
CA (1) CA1249909A (zh)
DE (1) DE3666007D1 (zh)
IN (1) IN166953B (zh)
MX (1) MX165178B (zh)
NZ (1) NZ214874A (zh)
ZA (1) ZA86667B (zh)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4710116A (en) * 1985-02-06 1987-12-01 Pierre Dromigny System for feeding film, forming a partial coating at least of a molded object, into a mold
US4585408A (en) * 1985-04-11 1986-04-29 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser for plastic blow molding machine
US4680000A (en) * 1985-11-25 1987-07-14 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
US4861541A (en) * 1987-05-28 1989-08-29 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method for applying labels to blow molded articles
JPH0615200B2 (ja) * 1987-05-29 1994-03-02 凸版印刷株式会社 ラベル付延伸吹込中空容器の成形方法及び装置
US4853169A (en) * 1987-06-22 1989-08-01 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method for applying labels to blow molded articles
US4737099A (en) * 1987-06-25 1988-04-12 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying labels to blow molded articles
US4787833A (en) * 1987-07-31 1988-11-29 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying labels to blow molded articles
US4840366A (en) * 1987-08-27 1989-06-20 Graham Engineering Corporation In-mold labeling apparatus and method
US4808366A (en) * 1987-10-01 1989-02-28 Owens-Illinois Plastic Products Inc. In-mold labeling of injection blow molded hollow plastic articles
US4802832A (en) * 1987-10-22 1989-02-07 Hoover Universal, Inc. In-mold labeling accessory for a blow molding machine
US4815955A (en) * 1988-02-25 1989-03-28 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Applying labels to blow molded articles
US4983349A (en) * 1988-03-21 1991-01-08 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Applying labels to blow molded articles
US4854848A (en) * 1988-03-21 1989-08-08 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying labels to blow molded articles
US4917592A (en) * 1988-03-31 1990-04-17 Owens-Illinois Plastic Products, Inc. Apparatus for applying labels to blow molded articles
US5039298A (en) * 1988-06-27 1991-08-13 Toyo Seikan Kaisha Ltd. Label applying apparatus of rotary blow molding machine
DE3844090A1 (de) * 1988-12-28 1990-07-12 Benckiser Gmbh Joh A Vorratsflasche fuer haushaltsfluessigkeiten
US4954070A (en) * 1989-05-08 1990-09-04 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser having single actuator for dispensing head and label carrier
US5044922A (en) * 1989-10-02 1991-09-03 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
US5082439A (en) * 1989-10-05 1992-01-21 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
US5086937A (en) * 1990-10-09 1992-02-11 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Lightweight plastic bottle and method and apparatus for forming
US5067890A (en) * 1990-11-08 1991-11-26 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label supply system for plastic blow molding machine
US5256365A (en) * 1991-01-10 1993-10-26 Graham Engineering Corp. In-molding labeling method
US5104306A (en) * 1991-01-10 1992-04-14 Graham Engineering Corporation In-mold labeling apparatus with rotary label transfer
US5169653A (en) * 1991-07-22 1992-12-08 Hoover Universal, Inc. Label transfer mechanism for blow molding machinery
US5342461A (en) * 1992-04-14 1994-08-30 Imtec, Inc. High speed continuous conveyor printer/applicator
US5300160A (en) * 1992-11-17 1994-04-05 Hewlett-Packard Company Label transfer device and method
US5358595A (en) * 1993-10-06 1994-10-25 Williams Roger S Label feeder for open-top containers
US5800770A (en) * 1994-04-15 1998-09-01 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Method of making a flexible tube
US5632951A (en) * 1994-04-15 1997-05-27 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method of making a flexible plastic tube
DE19532101C2 (de) * 1995-08-30 1998-07-23 Oscar Beck Ag Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines mit einem Etikett verbundenen Körpers auf dem Wege des Kunststoffspritzens
US5919498A (en) * 1995-12-05 1999-07-06 R & B Machine Tool Company Apparatus for applying labels to blow-molded articles
US6264876B1 (en) 1998-07-08 2001-07-24 Thomas P. Ballay In-mold labeling cylindrical bottles
CN1328019C (zh) * 2004-04-27 2007-07-25 黄胜昌 平面式模内成型标签置入机构
US20050287241A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Rudolph Kirk W In-mold labeling apparatus and method
EP2337665B2 (en) * 2008-10-23 2022-12-14 Basell Polyolefine GmbH Injection stretch blow-molding process for the preparation of polyethylene containers

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB724989A (en) * 1952-04-10 1955-02-23 Machf V H Jansen & Sutorius Nv Improvements in and relating to machines for labelling bottles or like articles
US3292209A (en) * 1963-12-10 1966-12-20 American Can Co Labeling apparatus
US3341390A (en) * 1964-02-04 1967-09-12 Cheshire Inc Machine for applying intelligence to a moving article
US3324508A (en) * 1964-04-17 1967-06-13 Union Carbide Corp Apparatus for positioning a label in a mold
US3779829A (en) * 1972-01-24 1973-12-18 Njm Inc Labeling machine
US4065118A (en) * 1972-11-29 1977-12-27 Dudley George M Mono-page paper distributor
US3887177A (en) * 1973-09-07 1975-06-03 Phillips Petroleum Co Sheet feeding mechanism
US3989583A (en) * 1974-11-15 1976-11-02 Xerox Corporation Variable rate labeling system
US4025382A (en) * 1975-07-14 1977-05-24 Hi-Speed Checkweigher Co., Inc. Label applicator
US4046613A (en) * 1976-03-08 1977-09-06 Label-Aire Inc. Matrix label applicator
US4148473A (en) * 1977-03-30 1979-04-10 Johnson Harold K Apparatus for handling stacks of flat articles such as bag-forming tubes and for separating and delivering the same individually
US4357007A (en) * 1980-04-24 1982-11-02 International Standard Electric Corporation Singler device
US4359314A (en) * 1980-09-30 1982-11-16 The Continental Group, Inc. Transfer device for applying labels to blow molds
US4397625A (en) * 1981-10-14 1983-08-09 The Continental Group, Inc. In-mold labeller
US4425181A (en) * 1982-03-19 1984-01-10 Mgs Machine Corporation Outsert applicator apparatus
US4498854A (en) * 1982-10-13 1985-02-12 Continental Packaging Company, Inc. In-mold labeler--dual parison
US4479770A (en) * 1982-12-08 1984-10-30 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser for blow molding machine
US4561921A (en) * 1983-05-05 1985-12-31 Hobart Corporation Label applicator and method of label application
US4501548A (en) * 1983-07-18 1985-02-26 Bekum Plastics Machinery Inc. Label transferring device for blow molding machines
US4479644A (en) * 1983-07-19 1984-10-30 Continental Plastic Containers, Inc. In-mold labeler
US4505467A (en) * 1983-08-01 1985-03-19 Opelika Manufacturing Corporation Label dispenser with suction hold and fork member release
US4479771A (en) * 1983-10-20 1984-10-30 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser for multiple cavity blow molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
US4636166A (en) 1987-01-13
IN166953B (zh) 1990-08-11
CN86100420A (zh) 1986-09-24
EP0194081A1 (en) 1986-09-10
MX165178B (es) 1992-10-30
AU5345386A (en) 1986-09-11
CA1249909A (en) 1989-02-14
NZ214874A (en) 1987-11-27
AU557548B2 (en) 1986-12-24
JPS61202818A (ja) 1986-09-08
ZA86667B (en) 1986-10-29
EP0194081B1 (en) 1989-10-04
BR8600828A (pt) 1986-11-11
DE3666007D1 (en) 1989-11-09
JPH0478095B2 (zh) 1992-12-10
ATE46849T1 (de) 1989-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1009180B (zh) 吹塑制品之标志敷贴设备
CA2882065A1 (en) Automated packaging line for c- and u-shaped profiles
CN104176304A (zh) 一种顶入式高速自动装箱机
US7125241B2 (en) Blow molding method and apparatus
CN111268919B (zh) 一种滚珠玻璃瓶生产装置
CN106864846B (zh) 瓶体自动套袋机
US5458479A (en) Machine for the thermoforming of containers or similar hollow bodies made from thermoplastic material
AU601637B2 (en) Applying labels to blow molded articles
CN211593043U (zh) 铝塑铝泡罩装盒高速全自动智能生产线
ES2028294T3 (es) Aplicacion de etiquetas a articulos moldeados por insuflacion de aire comprimido.
CN2792750Y (zh) 组合式自动吹瓶机
CN2855709Y (zh) 一种具有瓶胚输送机构的吹瓶机
CN204527725U (zh) 一种多隔板纸箱装填设备
CN1810488A (zh) 旋转直取式全自动塑料吹瓶机
CN112918785A (zh) 一种全自动的瓶装套膜机
CN118650038B (zh) 一种plc控制器的自动化加工设备
CN221139794U (zh) 一种香水瓶身用印刷烫金机及其输送装置
CN220448992U (zh) 一种医疗产品运输线
CN2526158Y (zh) 全自动间歇旋转多工位高速吹瓶机
CN115179530B (zh) 一种基于机械手的高效率低伤害的吹瓶机
CN212221585U (zh) 纸箱加工自动排序装置
CN2487544Y (zh) 预热双向拉伸吹瓶机的瓶胚传送装置
CN215512226U (zh) 一种吹瓶机用出瓶辅助结构
CN110948803B (zh) 一种注塑件取件机械手电动调节抓取机构
CN216182235U (zh) 一种自动倒瓶输送机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term